一種緊湊型水泵的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種緊湊型水泵，包括泵體，泵體的前側(cè)呈扁平狀，泵體的中部設(shè)有向后隆起的圓筒狀連接部，圓筒狀連接部的內(nèi)側(cè)壁過(guò)盈配合有軸連軸承，軸連軸承的中部安裝有水封，軸連軸承的前端安裝有葉輪，軸連軸承的后端過(guò)盈配合有寬皮帶輪，寬皮帶輪包在圓筒狀連接部的外側(cè)，泵體的中部和圓筒狀連接部之間還設(shè)有進(jìn)氣通槽，進(jìn)氣通槽的后端設(shè)有封蓋，寬皮帶輪包在封蓋的外側(cè)。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)緊湊、生產(chǎn)裝配方便和生產(chǎn)制造成本低等優(yōu)點(diǎn)，能夠縮小自身的整體尺寸，降低空間需求，以適應(yīng)于多種車型，且方便清理，只需打開封蓋并注入干凈的水沖洗泵體內(nèi)部即可，節(jié)省了人力，縮短了清理污漬所耗費(fèi)的時(shí)間。
【專利說(shuō)明】一種緊湊型水泵

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及汽車?yán)鋮s設(shè)備，具體的說(shuō)是一種緊湊型水泵。

【背景技術(shù)】
[0002]汽車作為一種交通工具，在當(dāng)今人們的生活當(dāng)中得到了普遍的應(yīng)用，為人們的出行帶來(lái)了極大的便捷。汽車水泵是汽車上重要的器件之一，用于對(duì)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的冷卻。傳統(tǒng)的汽車水泵的體積較大、質(zhì)量較重，在汽車上占據(jù)著較大的空間尺寸，也會(huì)迫使汽車的整體尺寸向外延生，不利于汽車車型的進(jìn)一步改進(jìn)；傳統(tǒng)的水泵難以進(jìn)行清理，清理時(shí)需要將泵體完全打開，極為不便。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種結(jié)構(gòu)緊湊的、生產(chǎn)裝配方便的、生產(chǎn)制造成本低的，能夠縮小自身的整體尺寸且方便清理的水泵，即一種緊湊型水泵。
[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0005]一種緊湊型水泵，包括泵體，所述泵體的前側(cè)呈扁平狀，所述泵體的中部設(shè)有向后隆起的圓筒狀連接部，所述圓筒狀連接部的內(nèi)側(cè)壁過(guò)盈配合有軸連軸承，所述軸連軸承的中部安裝有水封，所述軸連軸承的前端安裝有葉輪，所述軸連軸承的后端過(guò)盈配合有寬皮帶輪，所述寬皮帶輪包在圓筒狀連接部的外側(cè)，所述泵體的中部和圓筒狀連接部之間還設(shè)有進(jìn)氣通槽，所述進(jìn)氣通槽的后端設(shè)有封蓋，所述寬皮帶輪包在封蓋的外側(cè)。本發(fā)明利用緊湊式的設(shè)計(jì)，采用包覆的方式，使寬皮帶輪包在圓筒狀連接部、封蓋的外側(cè)，并將泵體的前側(cè)設(shè)計(jì)成扁平狀，從而實(shí)現(xiàn)了水泵沿著軸連軸承的軸線方向上的尺寸縮小，極大的縮小了整體的尺寸，也能夠保證運(yùn)動(dòng)傳遞的可靠性；在水泵工作一段時(shí)間后需要清理內(nèi)部污潰時(shí)，只需起開封蓋，從進(jìn)氣通槽處注入干凈的水對(duì)泵體內(nèi)部進(jìn)行沖洗，操作極為便捷，無(wú)需將泵體與軸連軸承拆離，節(jié)省了人力，縮短了清理污潰所耗費(fèi)的時(shí)間。
[0006]所述葉輪的前端中部設(shè)有排氣孔，排氣孔用于在葉輪沖壓裝配在軸連軸承上，及時(shí)的排出葉輪與軸連軸承配合區(qū)域內(nèi)的空氣，以確保裝配加工的順利進(jìn)行，使裝配一次到位。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)緊湊、生產(chǎn)裝配方便和生產(chǎn)制造成本低等優(yōu)點(diǎn)，能夠縮小自身的整體尺寸，降低空間需求，以適應(yīng)于多種車型，且方便清理，只需打開封蓋并注入干凈的水沖洗泵體內(nèi)部即可，節(jié)省了人力，縮短了清理污潰所耗費(fèi)的時(shí)間。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
[0009]圖1為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為圖1的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3為本發(fā)明的去除寬皮帶輪后的后視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖4為本發(fā)明的泵體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步闡述。
[0014]如圖1至圖4所示，一種緊湊型水泵，包括泵體3，所述泵體3的前側(cè)呈扁平狀，所述泵體3的中部設(shè)有向后隆起的圓筒狀連接部3a，所述圓筒狀連接部3a的內(nèi)側(cè)壁過(guò)盈配合有軸連軸承2，所述軸連軸承2的中部安裝有水封4，所述軸連軸承2的前端安裝有葉輪5，所述軸連軸承2的后端過(guò)盈配合有寬皮帶輪I，所述寬皮帶輪I包在圓筒狀連接部3a的外側(cè)，所述泵體3的中部和圓筒狀連接部3a之間還設(shè)有進(jìn)氣通槽3b，所述進(jìn)氣通槽3b的后端設(shè)有封蓋6，所述寬皮帶輪I包在封蓋6的外側(cè)。本發(fā)明利用緊湊式的設(shè)計(jì)，采用包覆的方式，使寬皮帶輪I包在圓筒狀連接部3a、封蓋6的外側(cè)，并將泵體3的前側(cè)設(shè)計(jì)成扁平狀，從而實(shí)現(xiàn)了水泵沿著軸連軸承2的軸線方向上的尺寸縮小，極大的縮小了整體的尺寸，也能夠保證運(yùn)動(dòng)傳遞的可靠性；在水泵工作一段時(shí)間后需要清理內(nèi)部污潰時(shí)，只需起開封蓋6，從進(jìn)氣通槽3b處注入干凈的水對(duì)泵體3內(nèi)部進(jìn)行沖洗，操作極為便捷，無(wú)需將泵體3與軸連軸承2拆離，節(jié)省了人力，縮短了清理污潰所耗費(fèi)的時(shí)間。
[0015]所述葉輪5的前端中部設(shè)有排氣孔5a，排氣孔5a用于在葉輪5沖壓裝配在軸連軸承2上，及時(shí)的排出葉輪5與軸連軸承2配合區(qū)域內(nèi)的空氣，以確保裝配加工的順利進(jìn)行，使裝配一次到位。
[0016]工作時(shí)，利用外接的皮帶帶動(dòng)寬皮帶輪I轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將動(dòng)力傳遞到軸連軸承2上，驅(qū)使軸連軸承2轉(zhuǎn)動(dòng)，即可同步帶動(dòng)葉輪5的轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)泵水；當(dāng)需要對(duì)泵體3內(nèi)部的污潰進(jìn)行清理時(shí)，卸下寬皮帶輪I，起開封蓋6，即可從進(jìn)氣通槽3b處注入干凈的水對(duì)泵體3內(nèi)部進(jìn)行沖洗，以降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0017]本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了沿著軸連軸承2的軸線方向尺寸的縮小，以縮小整體安裝所需尺寸，從而增加了本發(fā)明的適用面，可適用于不同的車型尺寸，也可使測(cè)量?jī)?nèi)部構(gòu)造排布的更加緊湊。
[0018]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種緊湊型水泵，包括泵體(3)，其特征在于:所述泵體(3)的前側(cè)呈扁平狀，所述泵體(3)的中部設(shè)有向后隆起的圓筒狀連接部(3a)，所述圓筒狀連接部(3a)的內(nèi)側(cè)壁過(guò)盈配合有軸連軸承(2)，所述軸連軸承(2)的中部安裝有水封(4)，所述軸連軸承(2)的前端安裝有葉輪(5)，所述軸連軸承(2)的后端過(guò)盈配合有寬皮帶輪(I)，所述寬皮帶輪(I)包在圓筒狀連接部(3a)的外側(cè)，所述泵體(3)的中部和圓筒狀連接部(3a)之間還設(shè)有進(jìn)氣通槽(3b)，所述進(jìn)氣通槽(3b)的后端設(shè)有封蓋(6)，所述寬皮帶輪⑴包在封蓋(6)的外側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種緊湊型水泵，其特征在于:所述葉輪(5)的前端中部設(shè)有排氣孔(5a)。
【文檔編號(hào)】F04D29/04GK104373370SQ201410465466
【公開日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月11日
【發(fā)明者】張鋒, 何田, 閆飛 申請(qǐng)人:河南飛龍(蕪湖)汽車零部件有限公司