壓縮的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種壓縮機(jī)，該壓縮機(jī)可以包括外殼、布置在該外殼內(nèi)的主軸承座、驅(qū)動(dòng)軸、非繞動(dòng)渦旋式構(gòu)件以及繞動(dòng)渦旋式構(gòu)件。驅(qū)動(dòng)軸可以由主軸承座支承。非繞動(dòng)渦旋式構(gòu)件可以聯(lián)接至主軸承座并且可以包括與潤(rùn)滑劑源流體連通的第一潤(rùn)滑劑供應(yīng)路徑。繞動(dòng)渦旋式構(gòu)件可以旋轉(zhuǎn)地聯(lián)接至驅(qū)動(dòng)軸并且可以與非繞動(dòng)渦旋式構(gòu)件嚙合接合。繞動(dòng)渦旋式構(gòu)件可以包括凹部，該凹部在與第一潤(rùn)滑劑供應(yīng)路徑流體連通的第一位置和與第一潤(rùn)滑劑供應(yīng)路徑流體隔離的第二位置之間運(yùn)動(dòng)。
【專利說(shuō)明】壓縮機(jī)
[0001]相關(guān)申請(qǐng)的交叉引用
[0002]本申請(qǐng)要求于2013年6月27日提交的美國(guó)臨時(shí)申請(qǐng)N0.61/840，153的權(quán)益。上述申請(qǐng)的全部公開(kāi)通過(guò)參引結(jié)合于此。

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0003]本公開(kāi)涉及用于渦旋式壓縮機(jī)的油管理系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0004]該部分提供了與本公開(kāi)相關(guān)的背景信息，該背景信息并不必然是現(xiàn)有技術(shù)。
[0005]渦旋式壓縮機(jī)用于諸如制冷系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)和熱泵系統(tǒng)的應(yīng)用中以使制冷劑在每個(gè)系統(tǒng)內(nèi)增壓并因而循環(huán)。
[0006]在渦旋式壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)，具有繞動(dòng)渦旋式構(gòu)件渦卷的繞動(dòng)渦旋式構(gòu)件相對(duì)于具有非繞動(dòng)渦旋式構(gòu)件渦卷的非繞動(dòng)渦旋式構(gòu)件進(jìn)行繞動(dòng)，以在相應(yīng)的渦旋渦卷的側(cè)面之間產(chǎn)生線接觸的移動(dòng)。這樣運(yùn)行時(shí)，繞動(dòng)渦旋式構(gòu)件和非繞動(dòng)渦旋式構(gòu)件配合以限定蒸汽制冷劑的運(yùn)動(dòng)的、新月形狀的袋形區(qū)。流體袋形區(qū)的體積隨著袋形區(qū)朝向渦旋式構(gòu)件的中心運(yùn)動(dòng)而減小，因此將置于其中的蒸汽制冷劑從吸入壓力壓縮至排放壓力。
[0007]在運(yùn)行中，為渦旋式壓縮機(jī)的多個(gè)運(yùn)動(dòng)部件提供潤(rùn)滑以試圖降低磨損、改善性能，并且在一些情況下冷卻一個(gè)或更多個(gè)部件。例如，可以向繞動(dòng)渦旋式構(gòu)件和非繞動(dòng)渦旋式構(gòu)件提供油的形式的潤(rùn)滑，使得繞動(dòng)渦旋螺旋形渦卷的側(cè)面和固定渦旋螺旋形渦卷的側(cè)面在運(yùn)行期間被潤(rùn)滑。所述潤(rùn)滑劑可以返回至壓縮機(jī)的油槽，并且這樣運(yùn)行的過(guò)程中會(huì)與壓縮機(jī)的電動(dòng)機(jī)接觸，因而將該電動(dòng)機(jī)冷卻至期望的溫度。
[0008]雖然潤(rùn)滑通常用于渦旋式壓縮機(jī)以改善性能和壽命，所述潤(rùn)滑通常與位于壓縮機(jī)內(nèi)的蒸汽制冷劑分離以用于改善壓縮機(jī)性能和效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]該部分提供了本公開(kāi)的總體概述，并且不是其全部范圍或其所有特征的完全公開(kāi)。
[0010]提供一種壓縮機(jī)，該壓縮機(jī)可以包括外殼、布置在該外殼內(nèi)的主軸承座、驅(qū)動(dòng)軸、非繞動(dòng)渦旋式構(gòu)件以及繞動(dòng)渦旋式構(gòu)件。驅(qū)動(dòng)軸可以由主軸承座支承。非繞動(dòng)渦旋式構(gòu)件可以聯(lián)接至主軸承座并且可以包括與潤(rùn)滑劑源流體連通的第一潤(rùn)滑劑供應(yīng)路徑。繞動(dòng)渦旋式構(gòu)件可以旋轉(zhuǎn)地聯(lián)接至驅(qū)動(dòng)軸并且可以與非繞動(dòng)渦旋式構(gòu)件嚙合接合。繞動(dòng)渦旋式構(gòu)件可以包括凹部，該凹部在與第一潤(rùn)滑劑供應(yīng)路徑流體連通的第一位置和與第一潤(rùn)滑劑供應(yīng)路徑流體隔離的第二位置之間運(yùn)動(dòng)。
[0011]在另一個(gè)構(gòu)型中，提供一種壓縮機(jī)，該壓縮機(jī)可以包括外殼、布置在該外殼內(nèi)的主軸承座、驅(qū)動(dòng)軸、非繞動(dòng)渦旋式構(gòu)件以及繞動(dòng)渦旋式構(gòu)件。驅(qū)動(dòng)軸可以由主軸承座支承。非繞動(dòng)渦旋式構(gòu)件可以聯(lián)接至主軸承座并且可以包括限定第一潤(rùn)滑劑凹部的第一表面。繞動(dòng)渦旋式構(gòu)件可以旋轉(zhuǎn)地聯(lián)接至驅(qū)動(dòng)軸并且可以與非繞動(dòng)渦旋式構(gòu)件嚙合接合。繞動(dòng)渦旋式構(gòu)件可以包括第二潤(rùn)滑劑凹部，該第二潤(rùn)滑劑凹部與潤(rùn)滑劑源流體連通并且能夠在與第一潤(rùn)滑劑凹部流體連通的第一位置和與第一潤(rùn)滑劑凹部流體隔離的第二位置之間運(yùn)動(dòng)。
[0012]進(jìn)一步的適用性的領(lǐng)域?qū)谋疚奶峁┑恼f(shuō)明中變得顯而易見(jiàn)。在該概述中的說(shuō)明和特定示例僅為了闡述的目的并且并不意于限制本公開(kāi)的范圍。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]這里描述的附圖僅用于闡述選擇的實(shí)施方式而非所有可能的執(zhí)行手段的目的，并且不意于限制本公開(kāi)的范圍。
[0014]圖1是根據(jù)本公開(kāi)的壓縮機(jī)的剖視圖；
[0015]圖2是圖1的壓縮機(jī)的分隔擋板的俯視立體圖；
[0016]圖3是圖2的分隔擋板的仰視立體圖；
[0017]圖4是圖1的壓縮機(jī)的部分剖視圖，示出了處于第一方位的油管理系統(tǒng)；
[0018]圖5是圖1的壓縮機(jī)的部分剖視圖，示出了處于第二方位的圖4的油管理系統(tǒng)；
[0019]圖6是圖1的壓縮機(jī)的部分剖視圖，示出了根據(jù)本公開(kāi)的原理的另一個(gè)油管理系統(tǒng)；
[0020]圖7是圖1的壓縮機(jī)的部分剖視圖，示出了根據(jù)本公開(kāi)的原理的另一個(gè)油管理系統(tǒng)；
[0021]圖8是圖1的壓縮機(jī)的部分剖視圖，示出了根據(jù)本公開(kāi)的原理并且處于第一方位的另一個(gè)油管理系統(tǒng)；
[0022]圖9是圖1的壓縮機(jī)的部分剖視圖，示出了處于第二方位的圖8的油管理系統(tǒng)；
[0023]圖10是處于第一方位的圖8的油管理系統(tǒng)的俯視圖；
[0024]圖11是處于第二方位的圖8的油管理系統(tǒng)的俯視圖；
[0025]圖12是處于第三方位的圖8的油管理系統(tǒng)的俯視圖；
[0026]圖13是非繞動(dòng)渦旋的下表面的俯視圖，該非繞動(dòng)渦旋包括根據(jù)本公開(kāi)的原理的另一個(gè)油管理系統(tǒng)；以及
[0027]圖14是繞動(dòng)渦旋的上表面的俯視平面圖，該繞動(dòng)渦旋包括圖13的油管理系統(tǒng)。
[0028]在附圖的多個(gè)視圖中,相應(yīng)的附圖標(biāo)記表示相應(yīng)的部件。

【具體實(shí)施方式】
[0029]現(xiàn)在將結(jié)合附圖更全面地描述示例實(shí)施方式。
[0030]提供示例實(shí)施方式使得本公開(kāi)將是完整的并且將向本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員全面?zhèn)鬟_(dá)范圍。闡述許多具體細(xì)節(jié)，諸如特定部件、裝置和方法的示例，以提供對(duì)本公開(kāi)的實(shí)施方式的完整的理解。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員顯而易見(jiàn)的是，那些具體細(xì)節(jié)不必采用，示例實(shí)施方式可以以許多不同的形式實(shí)施，并且具體細(xì)節(jié)和示例實(shí)施方式均不應(yīng)當(dāng)被解釋為限制本公開(kāi)的范圍。在一些示例實(shí)施方式中，眾所周知的過(guò)程、眾所周知的裝置結(jié)構(gòu)以及眾所周知的技術(shù)將不再詳細(xì)描述。
[0031]本文使用的術(shù)語(yǔ)僅為了描述特定示例實(shí)施方式的目的并且不用于限制。如在這里所使用的，除非文中明確地另行指明，否則單數(shù)形式“一” “一種”和“該”也可以用于包含復(fù)數(shù)的形式。術(shù)語(yǔ)“包括”、“含有”、“包含”以及“具有”是開(kāi)放性的并且因此列舉所闡述的特征、整體、步驟、操作、元件和/或部件的存在，但不排除一個(gè)或更多個(gè)其他的特征、整體、步驟、操作、元件、部件和/或其群組的存在或添加。本文描述的方法步驟、過(guò)程以及操作并不是解釋為必須要求它們以所討論或闡述的特定順序執(zhí)行，除非明確地指明為順序執(zhí)行。還應(yīng)當(dāng)理解的是，可以應(yīng)用額外的或替代性的步驟。
[0032]當(dāng)元件或?qū)颖环Q為“在…上”、“接合至”、“連接至”或“聯(lián)接至”另外的元件或?qū)?，其可以直接地在其他元件或?qū)由稀⒅苯拥亟雍现?、直接地連接至或者直接地聯(lián)接至其他元件或?qū)?，或者可以存在居間的元件或?qū)?。與之相比，當(dāng)元件被稱為“直接在…上”、“直接接合至”、“直接連接至”或“直接聯(lián)接至”另外的元件或?qū)訒r(shí)，不存在居間的元件或?qū)印Ｓ糜诿枋鲈g的關(guān)系的其他詞語(yǔ)應(yīng)當(dāng)以相似的方式理解(例如，“在…之間”與“直接地在…之間”、“與……相鄰”與“與……直接地相鄰”等等)。如在這里使用的，術(shù)語(yǔ)“和/或”包括相關(guān)列出項(xiàng)中的一者或更多者的任意和全部組合。
[0033]在本文中，盡管術(shù)語(yǔ)第一、第二、第三等等可以用于描述各種元件、部件、區(qū)域、層和/或段，但是這些元件、部件、區(qū)域、層和/或段不應(yīng)當(dāng)受這些術(shù)語(yǔ)限制。這些術(shù)語(yǔ)可以僅用于使一個(gè)元件、部件、區(qū)域、層或段區(qū)別于另一區(qū)域、層或段。除非文中清楚地表示，否則術(shù)語(yǔ)例如“第一”、“第二”和其他的數(shù)字術(shù)語(yǔ)在這里使用時(shí)并不意味著序列或順序。因此，在不背離示例性實(shí)施方式的教導(dǎo)的情況下，下文論述的第一元件、部件、區(qū)域、層或段能夠被稱為第二元件、部件、區(qū)域、層或段。
[0034]在本文中，空間相關(guān)的術(shù)語(yǔ)如“內(nèi)部”、“外部”、“在…之下”、“在下方”、“下部的”、
“在上方”、“上部的”等可以使用以便于描述附圖中所示的一個(gè)元件或特征與另外的元件或特征的關(guān)系。空間相關(guān)的術(shù)語(yǔ)可以擬用于包含除了附圖中描繪的定向之外的在使用或運(yùn)行中的裝置的不同的定向。例如，如果附圖中的裝置倒轉(zhuǎn)，描述為在其他元件或特征“下方”或“之下”的元件因而會(huì)定向在其他元件或特征“上方”。因此，該示例術(shù)語(yǔ)“在下方”能夠包含在上方和下方的兩者定向。該裝置可以另外地定向(旋轉(zhuǎn)90度或以其他的定向)并且對(duì)本文使用的空間相關(guān)描述符進(jìn)行相應(yīng)地理解。
[0035]參照附圖，所示出的壓縮機(jī)10包括大致筒狀的密封外殼12、電動(dòng)機(jī)14、驅(qū)動(dòng)軸16、主軸承座18、繞動(dòng)渦旋式構(gòu)件22、非繞動(dòng)渦旋式構(gòu)件24、分隔擋板25以及潤(rùn)滑系統(tǒng)27。
[0036]密封外殼12包括:在頂部23處的焊接蓋26 ；以及基部28，基部28具有在底部31處焊接的多個(gè)腳部29。蓋26和基部28安裝至外殼12使得限定了壓縮機(jī)10的內(nèi)部體積30。潤(rùn)滑劑可以儲(chǔ)存在密封外殼12的底部31內(nèi)以用于潤(rùn)滑壓縮機(jī)10的運(yùn)動(dòng)部件，如將在下文中描述的。蓋26設(shè)置有與壓縮機(jī)10的內(nèi)部體積30流體連通的排出配件32和與壓縮機(jī)10的外部流體連通的入口配件34。電氣外罩一諸如塑料蓋(未圖示)一可以附接至蓋26并且可以支撐其中的電氣保護(hù)和控制系統(tǒng)(未圖示)的一部分。
[0037]驅(qū)動(dòng)軸16相對(duì)于外殼12由電動(dòng)機(jī)14可旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動(dòng)。電動(dòng)機(jī)14包括由密封外殼12固定支承的定子40、穿過(guò)定子40的繞組42、以及壓配合在驅(qū)動(dòng)軸16上的轉(zhuǎn)子44。電動(dòng)機(jī)14以及相關(guān)聯(lián)的定子40、繞組42和轉(zhuǎn)子44配合以相對(duì)于外殼12驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸16從而壓縮流體。
[0038]驅(qū)動(dòng)軸16可以包括偏心銷46，偏心銷46安裝至驅(qū)動(dòng)軸16的第一端48或者與驅(qū)動(dòng)軸16的第一端48 —體形成。驅(qū)動(dòng)軸16的一部分通過(guò)設(shè)置在主軸承座18中的主軸承50支承。驅(qū)動(dòng)軸16可以包括中心孔52和偏心孔56，中心孔52形成在驅(qū)動(dòng)軸16的下端54處，偏心孔56從中心孔52向上延伸至偏心銷46的端部表面58。中心孔52的端部60可以浸入在壓縮機(jī)10的密封外殼12的底部31處的潤(rùn)滑劑中(圖1)，使得能夠從底部31泵送潤(rùn)滑劑，并且使?jié)櫥瑒┫蛏贤ㄟ^(guò)偏心銷46的端部表面58。
[0039]在由于驅(qū)動(dòng)軸16的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的偏心力的作用下，潤(rùn)滑劑可以從端部60穿過(guò)中心孔52至偏心銷46的端部表面58。從偏心銷46的端部表面58流出的潤(rùn)滑劑可以產(chǎn)生在偏心銷46與繞動(dòng)渦旋式構(gòu)件22之間的以及在主軸承座18與繞動(dòng)渦旋式構(gòu)件22之間的潤(rùn)滑劑供應(yīng)區(qū)域59，對(duì)其間的旋轉(zhuǎn)接合處和滑動(dòng)表面進(jìn)行潤(rùn)滑。如將在下文中描述的，潤(rùn)滑劑供應(yīng)區(qū)域59還可以將潤(rùn)滑劑供應(yīng)至潤(rùn)滑系統(tǒng)27。
[0040]繞動(dòng)渦旋式構(gòu)件22可以布置在主軸承座18內(nèi)，并且通過(guò)主軸承座18軸向地支承。繞動(dòng)渦旋式構(gòu)件22的內(nèi)轂61可以旋轉(zhuǎn)地聯(lián)接至偏心銷46?？商娲?，內(nèi)轂61可以經(jīng)由套管或軸承63旋轉(zhuǎn)地聯(lián)接至偏心銷46。繞動(dòng)渦旋式構(gòu)件22的上表面62包括螺旋葉片或螺旋渦卷64以用于接收和壓縮通過(guò)入口配件34接收的流體。歐式聯(lián)軸節(jié)66大致布置在繞動(dòng)渦旋式構(gòu)件22與主軸承座18之間，并且歐式聯(lián)軸節(jié)66鍵連接至繞動(dòng)渦旋式構(gòu)件22和非繞動(dòng)渦旋式構(gòu)件24。歐式聯(lián)軸節(jié)66限制非繞動(dòng)渦旋式構(gòu)件24與繞動(dòng)渦旋式構(gòu)件22之間的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。歐式聯(lián)軸節(jié)66——以及其與繞動(dòng)渦旋式構(gòu)件22和非繞動(dòng)渦旋式構(gòu)件24的相互作用——優(yōu)選是受讓人共同擁有的美國(guó)專利N0.5，320，506中公開(kāi)的類型，該專利的公開(kāi)內(nèi)容通過(guò)參引合并于此。
[0041]非繞動(dòng)潤(rùn)旋式構(gòu)件24還包括潤(rùn)卷68,潤(rùn)卷68從非繞動(dòng)潤(rùn)旋式構(gòu)件24的下表面69延伸，并且渦卷68定位為與繞動(dòng)渦旋式構(gòu)件22的渦卷64嚙合接合。在壓縮機(jī)10運(yùn)行時(shí)，非繞動(dòng)渦旋式構(gòu)件24的渦卷68和繞動(dòng)渦旋式構(gòu)件22的渦卷64限定流體的運(yùn)動(dòng)的、隔離的新月形的袋形區(qū)。流體袋形區(qū)將待處理的流體從與入口配件34流體連通的低壓區(qū)71運(yùn)載至與設(shè)置于非繞動(dòng)渦旋式構(gòu)件24中的中心布置的排出通路70流體連通的高壓區(qū)73。排出通路70與壓縮機(jī)10的內(nèi)部體積30流體連通，使得壓縮流體經(jīng)由排出通路70和排出配件32從外殼12流出。非繞動(dòng)渦旋式構(gòu)件24被設(shè)計(jì)成使用機(jī)械緊固件(未圖示)——諸如螺紋緊固件、螺栓、螺釘或類似的緊固裝置——安裝至主軸承座18。
[0042]參照?qǐng)D1至圖3，分隔擋板25示出為聯(lián)接至非繞動(dòng)渦旋式構(gòu)件24并且包括覆蓋部72和多個(gè)垂直支承構(gòu)件74。多個(gè)通道76可以從垂直支承構(gòu)件74成角度地延伸至覆蓋部72的頂端78。多個(gè)通道76可以與垂直支承構(gòu)件74配合以有利于以下的流動(dòng):(i)壓縮流體從排出通路70至排出配件32的流動(dòng)；以及(ii)潤(rùn)滑劑從排出通路70至密封外殼12的底部31的流動(dòng)。具體地，在壓縮流體和潤(rùn)滑劑從排出通路70流出時(shí)，它們接觸覆蓋部72的頂端78的下表面80。壓縮流體和潤(rùn)滑劑從頂端78向下流過(guò)多個(gè)通道76并且接觸垂直支承構(gòu)件74。壓縮流體被驅(qū)使至垂直支承構(gòu)件74的每一側(cè)，其中壓縮流體在通過(guò)排出配件32從壓縮機(jī)10流出之前，壓縮流體沿著覆蓋部72的上表面82流回至覆蓋部72的頂端78。潤(rùn)滑劑由于自身的重量在接觸時(shí)向下流過(guò)垂直支承構(gòu)件74，穿過(guò)壓縮機(jī)10的內(nèi)部體積30并且返回至密封外殼12的底部31，其中潤(rùn)滑循環(huán)(下文中更加詳細(xì)描述)再次開(kāi)始。
[0043]參照?qǐng)D4和圖5，在潤(rùn)滑系統(tǒng)27的第一構(gòu)型中，潤(rùn)滑劑供應(yīng)管84可以從密封外殼12的底部31延伸至非繞動(dòng)渦旋式構(gòu)件24的上表面86。潤(rùn)滑劑供應(yīng)管84可以在大致平行于驅(qū)動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)軸線92的方向上延伸通過(guò)穿過(guò)主軸承座18和非繞動(dòng)渦旋式構(gòu)件24的每一個(gè)的狹槽、凹槽、孔或類似的通路。非繞動(dòng)渦旋式構(gòu)件24可以包括孔94，孔94與潤(rùn)滑劑供應(yīng)管84流體連通并且從上表面86延伸貫穿非繞動(dòng)渦旋式構(gòu)件24。
[0044]繞動(dòng)渦旋式構(gòu)件22的上表面62可以包括沉孔或凹部96。凹部96可以與孔94間歇地流體連通。具體地，并且參照?qǐng)D4，在壓縮機(jī)10運(yùn)行期間，由從排出通路70流出并且填充壓縮機(jī)10的內(nèi)部體積30的壓縮流體產(chǎn)生的壓力驅(qū)使?jié)櫥瑒┩ㄟ^(guò)潤(rùn)滑劑供應(yīng)管84和孔94。當(dāng)繞動(dòng)渦旋式構(gòu)件22繞驅(qū)動(dòng)軸16的旋轉(zhuǎn)軸線92進(jìn)行繞動(dòng)時(shí)，孔94將間歇地與凹部96流體連通，因而允許容置在潤(rùn)滑劑供應(yīng)管84和孔94內(nèi)的高壓潤(rùn)滑劑從非繞動(dòng)渦旋式構(gòu)件24流出并且進(jìn)入凹部96。在凹部96與孔94連通之前，防止了容置在潤(rùn)滑劑供應(yīng)管84和孔94內(nèi)的潤(rùn)滑劑從非繞動(dòng)渦旋式構(gòu)件24流出，這是因?yàn)榉抢@動(dòng)渦旋式構(gòu)件24——在孔94的區(qū)域中——與繞動(dòng)渦旋式構(gòu)件22接觸，因此對(duì)孔94密封，如將要在下文中更詳細(xì)描述的。
[0045]凹部96能夠定尺寸(例如，直徑、寬度、深度或其他的尺寸)使得在與孔94間歇流體連通的每個(gè)周期期間特定的和預(yù)定的量的潤(rùn)滑劑能夠進(jìn)入凹部96。例如，凹部96可以具有在5mm至1mm之間的直徑和在Imm至1mm之間的深度，使得凹部96的體積(并且因此在與孔94間歇流體連通的周期期間儲(chǔ)存在凹部96中的潤(rùn)滑劑的體積)大約為19mm3至785mm3。
[0046]參照?qǐng)D5，在孔94與凹部96之間非連通的間歇周期期間(S卩，當(dāng)孔94沒(méi)有與凹部96對(duì)準(zhǔn)時(shí))，孔94將被繞動(dòng)渦旋式構(gòu)件22的上表面62密封。在該位置，凹部96——以及容置在其中的任何潤(rùn)滑劑——暴露于低壓區(qū)71。
[0047]在該位置，潤(rùn)滑劑將從凹部96流出并且進(jìn)入低壓區(qū)71，其中潤(rùn)滑劑在從高壓區(qū)73中的排出通路70流出之前將經(jīng)受由于渦卷64相對(duì)于渦卷68的繞動(dòng)運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的壓縮過(guò)程。在壓縮機(jī)10運(yùn)行并且繞動(dòng)渦旋式構(gòu)件22相對(duì)于非繞動(dòng)渦旋式構(gòu)件24進(jìn)行繞動(dòng)時(shí)，該過(guò)程將重復(fù)。以這種方式，在繞動(dòng)渦旋式構(gòu)件22的渦卷64和非繞動(dòng)渦旋式構(gòu)件24的渦卷68之間提供特定量的潤(rùn)滑以減小摩擦力，在繞動(dòng)渦旋式構(gòu)件22的渦卷64與非繞動(dòng)渦旋式構(gòu)件24的渦卷68之間產(chǎn)生密封，并且散發(fā)由所述摩擦力和/或壓縮過(guò)程所產(chǎn)生的任何熱。
[0048]參照?qǐng)D6和圖7,另一個(gè)潤(rùn)滑系統(tǒng)27a被提供用于與壓縮機(jī)10 —起使用并且可以包括與主軸承座18相關(guān)聯(lián)的第一潤(rùn)滑劑通路98和第二潤(rùn)滑劑通路100。潤(rùn)滑系統(tǒng)27a大致類似于潤(rùn)滑系統(tǒng)27。因此，下文和附圖所使用的相同的附圖標(biāo)記表示相同的部件，而相同的附圖標(biāo)記其后有字母后綴(即，“a”或“b”)的用于表示已經(jīng)修改過(guò)的那些部件。
[0049]第一潤(rùn)滑劑通路98可以是孔，該孔具有鄰近于潤(rùn)滑劑供應(yīng)區(qū)域59的第一端102和在主軸承座18的外壁105中的第二端104。第二端104可以通過(guò)堵頭構(gòu)件106密封，或者第二端104可以通過(guò)與密封外殼12的內(nèi)壁108密封接合而密封。第一潤(rùn)滑劑通路98可以在徑向方向上延伸，大致垂直于驅(qū)動(dòng)軸16的旋轉(zhuǎn)軸線92。第二潤(rùn)滑劑通路100可以是孔，該孔具有鄰近于第一潤(rùn)滑劑通路98布置的第一端110以及在主軸承座18的上表面114處結(jié)束的第二端112。第二潤(rùn)滑劑通路100可以在大致平行于驅(qū)動(dòng)軸16的旋轉(zhuǎn)軸線92的方向上或者在朝向非繞動(dòng)渦旋式構(gòu)件24a的方向上延伸。
[0050]參照?qǐng)D6，第二潤(rùn)滑劑通路100的第二端112可以經(jīng)由形成在非繞動(dòng)渦旋式構(gòu)件24a中的第一孔116與潤(rùn)滑劑供應(yīng)管84a流體連通，潤(rùn)滑劑供應(yīng)管84a穿過(guò)非繞動(dòng)渦旋式構(gòu)件24a。潤(rùn)滑劑供應(yīng)管84a可以與繞動(dòng)渦旋式構(gòu)件22的凹部96(未圖示)間歇地流體連通，類似地如上文關(guān)于圖4和圖5中示出的構(gòu)型所述。
[0051]參照?qǐng)D7，在第二構(gòu)型的替代性布置中，非繞動(dòng)渦旋式構(gòu)件24b可以包括第一孔116a、第二孔118以及第三孔120。第一孔116a可以鄰近于第二潤(rùn)滑劑通路100的第二端112布置。第一孔116a可以在大致平行于驅(qū)動(dòng)軸16的旋轉(zhuǎn)軸線92的方向上延伸。第二孔118可以從非繞動(dòng)渦旋式構(gòu)件24b的下表面69延伸并且可以與凹部96間歇地流體連通，如上所述。
[0052]第三孔120可以從非繞動(dòng)渦旋式構(gòu)件24b的外表面124延伸并且可以與第一孔116a和第二孔118流體連通。第三孔120可以在徑向方向上延伸，大致垂直于驅(qū)動(dòng)軸16的旋轉(zhuǎn)軸線92。第三孔120的第一端122可以通過(guò)堵頭構(gòu)件126或通過(guò)與密封外殼12的內(nèi)壁108密封接合中的至少一種方式進(jìn)行密封。在第二構(gòu)型中，潤(rùn)滑劑可以通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸16的中心孔52提供，因而消除了從密封外殼12的底部31延伸的分離開(kāi)的潤(rùn)滑劑供應(yīng)管的需要。
[0053]在潤(rùn)滑系統(tǒng)27a的第一布置和第二布置中(圖6和圖7)，高壓潤(rùn)滑劑可以從潤(rùn)滑劑供應(yīng)區(qū)域59進(jìn)入第一潤(rùn)滑劑通路98的第一端102。該高壓潤(rùn)滑劑可以在填充凹部96 (未圖示)并且為渦卷64、68提供潤(rùn)滑之前穿過(guò)第一構(gòu)型和第二構(gòu)型的潤(rùn)滑劑通路，如上所述。
[0054]參照?qǐng)D8至圖12，潤(rùn)滑系統(tǒng)27c的第三構(gòu)型被提供并且可以包括形成在繞動(dòng)渦旋式構(gòu)件22c中的潤(rùn)滑劑通路128和沉孔或潤(rùn)滑劑凹部130。潤(rùn)滑系統(tǒng)27c大致類似于潤(rùn)滑系統(tǒng)27。因此，下文和附圖所使用的相同的附圖標(biāo)記表示相同的部件，而相同的附圖標(biāo)記其后有字母后綴(即，“c”)的用于表示已經(jīng)修改過(guò)的那些部件。
[0055]非繞動(dòng)渦旋式構(gòu)件24c的下表面69可以包括沉孔或凹部96c。潤(rùn)滑劑通路128的第一端132可以與潤(rùn)滑劑供應(yīng)區(qū)域59流體連通，而潤(rùn)滑劑通路128的第二端134可以與凹部96c間歇流體連通。如將在下文中描述的，凹部96c可以與潤(rùn)滑劑凹部130間歇流體連通。凹部96c能夠定尺寸(例如，直徑、寬度、深度或其他尺寸)使得在與潤(rùn)滑劑通路128間歇流體連通的每個(gè)周期期間特定的和預(yù)定的量的潤(rùn)滑劑能夠進(jìn)入凹部96c。例如，凹部96c可以具有在5mm至1mm之間的直徑和在Imm至1mm之間的深度，使得凹部96c的體積(并且因此在與潤(rùn)滑劑通路128間歇流體連通的周期期間儲(chǔ)存在凹部96c中的潤(rùn)滑劑的體積)大約為19mm3至785mm3。
[0056]參照?qǐng)D10至圖12，在潤(rùn)滑系統(tǒng)27c的第三構(gòu)型中，高壓潤(rùn)滑劑可以從潤(rùn)滑劑供應(yīng)區(qū)域59進(jìn)入潤(rùn)滑劑通路128的第一端132。高壓潤(rùn)滑劑可以在以上述的關(guān)于第一構(gòu)型(圖4和圖5)的凹部96的方式填充設(shè)置在非繞動(dòng)渦旋式構(gòu)件24c (圖8和圖9)中的凹部96c之前穿過(guò)潤(rùn)滑劑通路128。
[0057]基于驅(qū)動(dòng)軸16的進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)(圖11)和繞動(dòng)渦旋式構(gòu)件22c的繞動(dòng)運(yùn)動(dòng)，凹部96c和容置在凹部96c中的高壓潤(rùn)滑劑可以暴露于設(shè)置在繞動(dòng)渦旋式構(gòu)件22c中的低壓潤(rùn)滑劑凹部130。高壓潤(rùn)滑劑可以從凹部96c流出并且進(jìn)入潤(rùn)滑劑凹部130。
[0058]基于驅(qū)動(dòng)軸16的進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)(圖12)和繞動(dòng)渦旋式構(gòu)件22c的繞動(dòng)運(yùn)動(dòng)，容置在潤(rùn)滑劑凹部130中的高壓潤(rùn)滑劑可以暴露于低壓區(qū)71。高壓潤(rùn)滑劑由于其間的壓差可以從潤(rùn)滑劑凹部130流出并且進(jìn)入低壓區(qū)71，在此處潤(rùn)滑劑將經(jīng)受由渦卷64相對(duì)于渦卷68的繞動(dòng)運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的壓縮過(guò)程，并且然后從高壓區(qū)73中的排出通路70流出。在壓縮機(jī)10運(yùn)行并且繞動(dòng)渦旋式構(gòu)件22c相對(duì)于非繞動(dòng)渦旋式構(gòu)件24c進(jìn)行繞動(dòng)時(shí)，前述過(guò)程將重復(fù)。以這種方式，在繞動(dòng)渦旋式構(gòu)件22c的渦卷64和非繞動(dòng)渦旋式構(gòu)件24c的渦卷68之間提供特定量的潤(rùn)滑劑以減小摩擦力并且散發(fā)由所述力產(chǎn)生的任何熱。
[0059]參照?qǐng)D13和圖14，潤(rùn)滑系統(tǒng)27d的第四構(gòu)型被提供并且可以包括形成在繞動(dòng)渦旋式構(gòu)件22d中的潤(rùn)滑劑通路128d和沉孔或潤(rùn)滑劑凹部130d。潤(rùn)滑系統(tǒng)27d大致類似于潤(rùn)滑系統(tǒng)27c。因此，下文和附圖所使用的相同的附圖標(biāo)記表示相同的部件，而相同的附圖標(biāo)記其后有字母后綴(即，“d”)的用于表示已經(jīng)修改過(guò)的那些部件。
[0060]非繞動(dòng)渦旋式構(gòu)件24d的下表面69可以包括沉孔或凹部96d和凹槽或通道136。如圖13所示，通道136可以從第一端138和第二端140并且在第一端138和第二端140之間呈弓形地延伸。第一端138可以鄰近或接近凹部96d。第二端140可以鄰近或接近渦卷68的外端142。在裝配構(gòu)型中，第二端140可以與低壓區(qū)71流體連通。
[0061]潤(rùn)滑劑通路128d的第一端132d可以與潤(rùn)滑劑供應(yīng)區(qū)域59流體連通，而潤(rùn)滑劑通路128d的第二端134d可以與凹部96d間歇流體連通。具體地，高壓潤(rùn)滑劑可以從潤(rùn)滑劑供應(yīng)區(qū)域59進(jìn)入潤(rùn)滑劑通路128d的第一端132d。高壓潤(rùn)滑劑可以在以上述的關(guān)于第三構(gòu)型(圖8至圖12)的凹部96c的方式填充設(shè)置于非繞動(dòng)渦旋式構(gòu)件24d中的凹部96d之前穿過(guò)潤(rùn)滑劑通路128d。
[0062]基于驅(qū)動(dòng)軸16的進(jìn)一步的旋轉(zhuǎn)和繞動(dòng)渦旋式構(gòu)件22d的繞動(dòng)運(yùn)動(dòng)，凹部96d和容置在凹部96d中的高壓潤(rùn)滑劑可以暴露于設(shè)置于繞動(dòng)渦旋式構(gòu)件22d中的低壓潤(rùn)滑劑凹部130d。高壓潤(rùn)滑劑可以以上述的關(guān)于第三構(gòu)型(圖8至圖12)的潤(rùn)滑劑凹部130的方式從凹部96d流出并且進(jìn)入潤(rùn)滑劑凹部130d。
[0063]基于驅(qū)動(dòng)軸16的進(jìn)一步的旋轉(zhuǎn)和繞動(dòng)渦旋式構(gòu)件22d的繞動(dòng)運(yùn)動(dòng)，容置于潤(rùn)滑劑凹部130d中的高壓潤(rùn)滑劑可以暴露于形成于非繞動(dòng)渦旋式構(gòu)件24d中的通道136。具體地，在繞動(dòng)渦旋式構(gòu)件22d繞軸線92進(jìn)行繞動(dòng)時(shí)，潤(rùn)滑劑凹部130d將與通道136對(duì)準(zhǔn)并且暴露于通道136。潤(rùn)滑劑可以進(jìn)入通道136的第一端138，并且其后穿過(guò)通道136的在第一端138與第二端140之間的長(zhǎng)度。具體地，當(dāng)繞動(dòng)渦旋式構(gòu)件22d相對(duì)于非繞動(dòng)渦旋式構(gòu)件24d進(jìn)行繞動(dòng)時(shí)，通道136的第二端140可以間歇地暴露于低壓區(qū)71。高壓潤(rùn)滑劑由于其間的壓差可以從通道136的第二端140流出并且進(jìn)入低壓區(qū)71。一旦潤(rùn)滑劑已經(jīng)進(jìn)入低壓區(qū)71，潤(rùn)滑劑將會(huì)以上述的關(guān)于第三構(gòu)型(圖8至圖12)的方式經(jīng)受由于渦卷64相對(duì)于渦卷68的繞動(dòng)運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生的壓縮過(guò)程，并且然后從高壓區(qū)73中的排出通路70流出。
[0064]在壓縮機(jī)10運(yùn)行并且繞動(dòng)渦旋式構(gòu)件22d相對(duì)于非繞動(dòng)渦旋式構(gòu)件24d進(jìn)行繞動(dòng)時(shí)，前述的過(guò)程將重復(fù)。以這種方式，在繞動(dòng)渦旋式構(gòu)件22d的渦卷64和非繞動(dòng)渦旋式構(gòu)件24d的渦卷68之間提供特定量的潤(rùn)滑劑以減小摩擦力并且散發(fā)由所述力產(chǎn)生的任何熱。
[0065]為了闡述和說(shuō)明的目的已提供了前述實(shí)施方式的說(shuō)明。這并不意于是窮盡的或限制本公開(kāi)。特定實(shí)施方式的各個(gè)元件或特征一般不受限于該特定實(shí)施方式，但是，在適用的情況下，即使沒(méi)有特別地示出或描述，這些元件或特征是可互換的并且能夠用于選擇的實(shí)施方式。本公開(kāi)還可以以多種方式變化。所述變型并不認(rèn)為是偏離本公開(kāi)，并且全部所述修改意于包括于本公開(kāi)的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種壓縮機(jī)，包括: 夕卜殼; 主軸承座，所述主軸承座布置在所述外殼內(nèi)； 驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸由所述主軸承座支承； 非繞動(dòng)渦旋式構(gòu)件，所述非繞動(dòng)渦旋式構(gòu)件聯(lián)接至所述主軸承座并且包括第一潤(rùn)滑劑供應(yīng)路徑，所述第一潤(rùn)滑劑供應(yīng)路徑與潤(rùn)滑劑源流體連通；以及 繞動(dòng)渦旋式構(gòu)件，所述繞動(dòng)渦旋式構(gòu)件旋轉(zhuǎn)地聯(lián)接至所述驅(qū)動(dòng)軸并且與所述非繞動(dòng)渦旋式構(gòu)件嚙合接合，所述繞動(dòng)渦旋式構(gòu)件在其中形成有凹部，所述凹部在與所述第一潤(rùn)滑劑供應(yīng)路徑流體連通的第一位置和與所述第一潤(rùn)滑劑供應(yīng)路徑流體隔離的第二位置之間運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)，其中，所述凹部基于所述繞動(dòng)渦旋式構(gòu)件與所述非繞動(dòng)渦旋式構(gòu)件的相對(duì)位置在所述第一位置與所述第二位置之間運(yùn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓縮機(jī)，其中，所述繞動(dòng)渦旋式構(gòu)件和所述非繞動(dòng)渦旋式構(gòu)件的所述相對(duì)位置是以所述驅(qū)動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)為基礎(chǔ)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)，其中，所述潤(rùn)滑劑源是鄰近于所述驅(qū)動(dòng)軸布置的潤(rùn)滑劑供應(yīng)區(qū)域，并且其中，所述壓縮機(jī)包括布置在所述主軸承座內(nèi)的第二潤(rùn)滑劑供應(yīng)路徑，所述第二潤(rùn)滑劑供應(yīng)路徑與所述第一潤(rùn)滑劑供應(yīng)路徑和所述潤(rùn)滑劑供應(yīng)區(qū)域流體連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的壓縮機(jī)，其中，所述第二潤(rùn)滑劑供應(yīng)路徑包括:第一分支，所述第一分支大致平行于所述驅(qū)動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)軸線延伸；以及第二分支，所述第二分支大致垂直于所述第一分支延伸并且具有布置在所述主軸承座的側(cè)壁中的第一端。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的壓縮機(jī)，其中，所述第二分支的所述第一端與所述外殼的內(nèi)表面密封接合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)，其中，所述第一潤(rùn)滑劑供應(yīng)路徑包括: 第一分支，所述第一分支從所述非繞動(dòng)渦旋式構(gòu)件的第一表面延伸至所述非繞動(dòng)渦旋式構(gòu)件的第二表面；以及 第二分支，所述第二分支與所述第一分支流體連通，所述第二分支從所述非繞動(dòng)渦旋式構(gòu)件的所述第一表面延伸至所述非繞動(dòng)渦旋式構(gòu)件的所述第二表面。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的壓縮機(jī)，還包括布置在所述外殼內(nèi)的第一潤(rùn)滑劑供應(yīng)管，所述第一潤(rùn)滑劑供應(yīng)管與所述第一分支和所述第二分支流體連通。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)，其中，所述第一潤(rùn)滑劑供應(yīng)路徑包括: 第一分支，所述第一分支從所述非繞動(dòng)渦旋式構(gòu)件的第一表面延伸，所述第一分支大致平行于所述驅(qū)動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)軸線延伸， 第二分支，所述第二分支從所述非繞動(dòng)渦旋式構(gòu)件的所述第一表面延伸，所述第二分支大致平行于所述第一分支延伸，以及 第三分支，所述第三分支具有布置在所述非繞動(dòng)渦旋式構(gòu)件的側(cè)壁中的第一端。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的壓縮機(jī)，其中，所述第三分支的所述第一端與所述外殼的內(nèi)表面密封接合。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)，其中，所述繞動(dòng)渦旋式構(gòu)件和所述非繞動(dòng)渦旋式構(gòu)件限定多個(gè)壓縮袋形區(qū)，并且其中，所述凹部能夠操作地與所述壓縮袋形區(qū)中的至少一個(gè)壓縮袋形區(qū)流體連通。
12.—種壓縮機(jī),包括: 夕卜殼; 主軸承座，所述主軸承座布置在所述外殼內(nèi)； 驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸由所述主軸承座支承； 非繞動(dòng)渦旋式構(gòu)件，所述非繞動(dòng)渦旋式構(gòu)件聯(lián)接至所述主軸承座并且具有限定了第一潤(rùn)滑劑凹部的第一表面；以及 繞動(dòng)渦旋式構(gòu)件，所述繞動(dòng)渦旋式構(gòu)件旋轉(zhuǎn)地聯(lián)接至所述驅(qū)動(dòng)軸并且與所述非繞動(dòng)渦旋式構(gòu)件嚙合接合，所述繞動(dòng)渦旋式構(gòu)件包括第二潤(rùn)滑劑凹部，所述第二潤(rùn)滑劑凹部與潤(rùn)滑劑源流體連通并且能夠在與所述第一潤(rùn)滑劑凹部流體連通的第一位置和與所述第一潤(rùn)滑劑凹部流體隔離的第二位置之間運(yùn)動(dòng)。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的壓縮機(jī)，其中，所述第二潤(rùn)滑劑凹部基于所述繞動(dòng)渦旋式構(gòu)件和所述非繞動(dòng)渦旋式構(gòu)件的相對(duì)位置在所述第一位置與所述第二位置之間運(yùn)動(dòng)。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的壓縮機(jī)，其中，所述繞動(dòng)渦旋式構(gòu)件和所述非繞動(dòng)渦旋式構(gòu)件的所述相對(duì)位置是以所述驅(qū)動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)為基礎(chǔ)。
15.根據(jù)權(quán)利要求12所述的壓縮機(jī)，還包括將所述第二潤(rùn)滑劑凹部流體聯(lián)接至所述潤(rùn)滑劑源的潤(rùn)滑劑供應(yīng)路徑。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的壓縮機(jī)，其中，所述潤(rùn)滑劑供應(yīng)路徑形成在所述繞動(dòng)渦旋式構(gòu)件中。
17.根據(jù)權(quán)利要求15所述的壓縮機(jī)，其中，所述潤(rùn)滑劑供應(yīng)路徑大致垂直于所述驅(qū)動(dòng)軸的縱向軸線。
18.根據(jù)權(quán)利要求12所述的壓縮機(jī)，其中，所述第二潤(rùn)滑劑凹部能夠操作地與形成在所述非繞動(dòng)渦旋式構(gòu)件與所述繞動(dòng)渦旋式構(gòu)件之間的至少一個(gè)壓縮袋形區(qū)流體連通。
19.根據(jù)權(quán)利要求12所述的壓縮機(jī)，其中，所述非繞動(dòng)渦旋式構(gòu)件的所述第一表面包括通道，所述通道能夠操作地將所述第二潤(rùn)滑劑凹部選擇性地置于與所述壓縮袋形區(qū)中的至少一個(gè)壓縮袋形區(qū)流體連通。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的壓縮機(jī)，其中，所述通道包括弓形形狀。
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