一種扇擺式高壓鼓風(fēng)的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種扇擺式高壓鼓風(fēng)機(jī)，包括擺動(dòng)轉(zhuǎn)換器(1)、擺動(dòng)風(fēng)機(jī)(2)。本發(fā)明采用由擺動(dòng)轉(zhuǎn)換器、擺動(dòng)風(fēng)機(jī)構(gòu)成的裝置，擺動(dòng)轉(zhuǎn)換器通過齒輪傳動(dòng)擺桿和馬蹄形齒條將輸入軸的圓周轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為輸出軸的往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)；擺動(dòng)風(fēng)機(jī)設(shè)有風(fēng)箱、風(fēng)機(jī)軸、葉片、氣道、吸氣閥、排氣閥，葉片將圓筒形風(fēng)箱的內(nèi)腔分隔為左氣室與右氣室二部分，風(fēng)機(jī)軸與擺動(dòng)轉(zhuǎn)換器的輸出軸連接，風(fēng)機(jī)軸驅(qū)動(dòng)葉片在風(fēng)箱內(nèi)沿扇形軌跡作往復(fù)擺動(dòng)，往復(fù)交替改變左氣室與右氣室的容積，左右氣室交替通過吸氣閥經(jīng)氣道吸入外界空氣，被往復(fù)擺動(dòng)的葉片壓縮的空氣通過氣道、排氣閥從左右氣室內(nèi)交替擠壓出去的技術(shù)方案，使高壓鼓風(fēng)機(jī)達(dá)到了提高風(fēng)壓、減少風(fēng)損和噪音、降低成本的目的。
【專利說明】—種扇擺式高壓鼓風(fēng)機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種高壓鼓風(fēng)機(jī)，具體是指用于冶金、礦山、隧道、石化、造紙、建材、食品、電子工業(yè)及工程等需要高壓鼓風(fēng)的場(chǎng)所，提供高風(fēng)壓、大風(fēng)量風(fēng)源的一種扇擺式高壓鼓風(fēng)機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)的高壓鼓風(fēng)機(jī)，主要有羅茨鼓風(fēng)機(jī)和葉氏鼓風(fēng)機(jī)兩種類型。羅茨鼓風(fēng)機(jī)屬定容積回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)，它利用回轉(zhuǎn)體(一對(duì)正交組裝的反向旋轉(zhuǎn)的“8”字形漸開線轉(zhuǎn)子)在機(jī)殼內(nèi)作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)將空氣吸入，再擠壓出去，因而可產(chǎn)生較高的風(fēng)壓。其特點(diǎn)是風(fēng)量幾乎不隨風(fēng)壓的變化而變化，適用于工藝上要求風(fēng)壓較穩(wěn)定、風(fēng)壓較高的場(chǎng)合，羅茨鼓風(fēng)機(jī)最高風(fēng)壓不超過60kPa ;葉氏鼓風(fēng)機(jī)實(shí)際上是羅茨鼓風(fēng)機(jī)的一種變形，葉氏鼓風(fēng)機(jī)最高風(fēng)壓不超過30kPa (摘自1996年版燃?xì)庠O(shè)備與燃?xì)馐謨?cè))。這類高壓鼓風(fēng)機(jī)存在著風(fēng)壓難以進(jìn)一步提高，且工作在風(fēng)壓較高時(shí)，氣體漏損率較大，磨損嚴(yán)重，噪音驚人，需要加裝消聲器；同時(shí)，對(duì)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部件和機(jī)殼內(nèi)壁的加工要求較高從而使成本較高。因此，現(xiàn)有技術(shù)存在成本高、噪音大、風(fēng)損大、風(fēng)壓難以提高的問題與不足。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題與不足，本發(fā)明采用由擺動(dòng)轉(zhuǎn)換器、擺動(dòng)風(fēng)機(jī)構(gòu)成的裝置，其中，擺動(dòng)轉(zhuǎn)換器通過齒輪傳動(dòng)擺桿和馬蹄形齒條將輸入軸的圓周轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為輸出軸的往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)；擺動(dòng)風(fēng)機(jī)設(shè)有風(fēng)箱、風(fēng)機(jī)軸、葉片、氣道、吸氣閥、排氣閥，葉片將圓筒形風(fēng)箱的內(nèi)腔分隔為左氣室與右氣室二部分，風(fēng)機(jī)軸與擺動(dòng)轉(zhuǎn)換器的輸出軸連接，風(fēng)機(jī)軸驅(qū)動(dòng)葉片在風(fēng)箱內(nèi)沿扇形軌跡作往復(fù)擺動(dòng)，往復(fù)交替改變左氣室與右氣室的容積，左右氣室交替通過吸氣閥經(jīng)氣道吸入外界空氣，被往復(fù)擺動(dòng)的葉片壓縮的空氣通過氣道、排氣閥從左右氣室內(nèi)交替擠壓出去的技術(shù)方案，提供一種扇擺式高壓鼓風(fēng)機(jī)，旨在使高壓鼓風(fēng)機(jī)達(dá)到提高風(fēng)壓、減少風(fēng)損和噪音、降低成本的目的。
[0004]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種扇擺式高壓鼓風(fēng)機(jī)，包括擺動(dòng)轉(zhuǎn)換器、擺動(dòng)風(fēng)機(jī)，其中:所述的擺動(dòng)轉(zhuǎn)換器由齒輪傳動(dòng)擺桿、馬蹄形齒條、轉(zhuǎn)盤、輸入軸、輸出軸、皮帶輪、箱體構(gòu)成，所述齒輪傳動(dòng)擺桿為由二塊長條形板狀鋼質(zhì)的連接板承載，由上向下相互嚙合連接的主動(dòng)齒輪、過渡齒輪和從動(dòng)齒輪構(gòu)成的構(gòu)件，所述主動(dòng)齒輪、過渡齒輪和從動(dòng)齒輪為圓柱漸開線直齒齒輪，二只所述從動(dòng)齒輪分別凸出于二塊所述連接板下部的左右二側(cè)；承載所述從動(dòng)齒輪的轉(zhuǎn)軸的二端分別設(shè)有滾珠軸承稱為導(dǎo)向輪；所述馬蹄形齒條為側(cè)視投影呈缺口圓環(huán)形馬蹄鐵狀的鋼質(zhì)構(gòu)件，馬蹄形齒條的內(nèi)外圈邊緣均布設(shè)有梯形的齒牙稱為齒條:所述轉(zhuǎn)盤為圓形板狀的鋼質(zhì)圓盤，轉(zhuǎn)盤的中心設(shè)有帶有鍵槽的圓形通孔稱為中心鍵接孔；以所述中心鍵接孔為中心所述馬蹄形齒條固定連接在轉(zhuǎn)盤的一個(gè)側(cè)面上；沿馬蹄形齒條的所述齒條的邊緣，轉(zhuǎn)盤上還設(shè)有等寬距的凹槽稱為導(dǎo)槽；所述輸入軸、輸出軸為圓柱臺(tái)階形鋼質(zhì)構(gòu)件:所述皮帶輪為鋼質(zhì)三角皮帶輪；所述箱體為中空鋼質(zhì)矩形殼體；[0005]轉(zhuǎn)盤和齒輪傳動(dòng)擺桿位于所述箱體的內(nèi)腔中，二只所述轉(zhuǎn)盤設(shè)有馬蹄形齒條的面相對(duì)將所述齒輪傳動(dòng)擺桿活動(dòng)夾持其間，齒輪傳動(dòng)擺桿的所述從動(dòng)齒輪與所述齒條嚙合，所述導(dǎo)向輪滑動(dòng)嵌于轉(zhuǎn)盤的所述導(dǎo)槽內(nèi)；所述輸入軸左右橫向位于所述箱體的上部與箱體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，輸入軸的左端伸出箱體的左側(cè)面與所述皮帶輪固定連接，輸入軸的中部與齒輪傳動(dòng)擺桿的所述主動(dòng)齒輪固定連接；所述輸出軸左右橫向穿過所述箱體的中心與箱體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，輸出軸的中部與轉(zhuǎn)盤的所述中心鍵接孔鍵合連接，輸出軸的右端向右伸出所述箱體的右側(cè)面；
[0006]所述的擺動(dòng)風(fēng)機(jī)由風(fēng)箱、風(fēng)機(jī)軸、葉片、氣道、吸氣閥、排氣閥構(gòu)成，所述風(fēng)箱由左墻板、右墻板和箱筒構(gòu)成，所述箱筒為二端設(shè)有凸緣法蘭的中空?qǐng)A筒形鋼質(zhì)構(gòu)件；所述左墻板、右墻板為矩形板狀的鋼質(zhì)構(gòu)件，左墻板和右墻板的中心均設(shè)有圓形的通孔分別稱為左機(jī)軸孔和右機(jī)軸孔，所述左墻板的右側(cè)面設(shè)有以所述左機(jī)軸孔為中心的環(huán)形的凹槽稱為左嵌槽，所述右墻板的左側(cè)面設(shè)有以所述右機(jī)軸孔為中心的環(huán)形的凹槽稱為右嵌槽；左墻板和右墻板分別位于箱筒的左右二端，箱筒經(jīng)所述左嵌槽、右嵌槽與左墻板和右墻板固定連接；所述風(fēng)機(jī)軸為圓柱臺(tái)階形鋼質(zhì)構(gòu)件，風(fēng)機(jī)軸的中部沿柱面呈放射狀固定設(shè)有一塊葉片，所述葉片為矩形板狀的鋼質(zhì)構(gòu)件，葉片的左側(cè)面、右側(cè)面和上面均嵌有耐磨條；所述耐磨條為由酚醛棉布層壓板制成的條狀構(gòu)件；所述氣道為側(cè)視投影呈上窄下寬扇形的長條塊狀鋼質(zhì)構(gòu)件，氣道的上面設(shè)有耐磨條，氣道的下面設(shè)有彈性密封條；氣道的左側(cè)面設(shè)有上下二個(gè)圓形的盲孔稱為吸氣道，氣道的右側(cè)面設(shè)有上下二個(gè)圓形的盲孔稱為排氣道，其中，位于上方的所述吸氣道稱為上吸道，位于下方的所述吸氣道稱為下吸道，位于上方的所述排氣道稱為上排道，位于下方的所述排氣道稱為下排道；所述上吸道和下排道分別設(shè)有與氣道的后面相通的矩形通孔，所述下吸道和上排道分別設(shè)有與氣道的前面相通的矩形通孔；所述吸氣閥為由閥體、柱塞、彈簧構(gòu)成的由左向右單向?qū)ǖ幕铋T氣閥，吸氣閥分為上下二個(gè)獨(dú)立的部分，位于上部的稱為上吸閥，位于下部的稱為下吸閥；所述排氣閥為由閥體、柱塞、彈簧構(gòu)成的由左向右單向?qū)ǖ幕铋T氣閥，排氣閥分為上下二個(gè)獨(dú)立的部分，位于上部的稱為上排閥，位于下部的稱為下排閥，排氣閥的右端面設(shè)有與所述上排閥和下排閥均相通的通孔稱為排氣孔；
[0007]風(fēng)機(jī)軸、葉片和氣道位于風(fēng)箱的內(nèi)腔，風(fēng)機(jī)軸經(jīng)左墻板和右墻板的所述左機(jī)軸孔和右機(jī)軸孔與風(fēng)箱轉(zhuǎn)動(dòng)連接，風(fēng)機(jī)軸的左端向左伸出左墻板的左側(cè)面；氣道位于風(fēng)機(jī)軸的下方且與風(fēng)機(jī)軸平行，氣道的上面與風(fēng)機(jī)軸的柱面密封滑動(dòng)接觸，氣道的下面與所述箱筒的內(nèi)壁密封固定連接，氣道的左右二端分別穿過所述左墻板、右墻板與風(fēng)箱固定連接；吸氣閥固定于所述左墻板的左側(cè)面與氣道的左端連接，排氣閥固定于所述右墻板的右側(cè)面與氣道的右端連接，其中，吸氣閥的所述上吸閥和下吸閥的右端口分別與氣道的所述上吸道和下吸道相通，排氣閥的所述上排閥和下排閥的左端口分別與氣道的所述上排道和下排道相通；葉片位于所述氣道前后二面之間的風(fēng)箱的腔室內(nèi)，側(cè)視，氣道和葉片將風(fēng)箱的內(nèi)腔分隔為左右二個(gè)腔室分別稱為左氣室和右氣室；
[0008]擺動(dòng)轉(zhuǎn)換器位于擺動(dòng)風(fēng)機(jī)的左側(cè)，擺動(dòng)轉(zhuǎn)換器的所述輸出軸的右端與擺動(dòng)風(fēng)機(jī)的所述風(fēng)機(jī)軸的左端固定連接。
[0009]上述結(jié)構(gòu)表述的方向面分為上、下、左、右、前、后面，其中，前面為面對(duì)裝置主視圖的面，后面為與所述前面相對(duì)的面。[0010]工作原理及有益效果
[0011]應(yīng)用時(shí)，擺動(dòng)轉(zhuǎn)換器和擺動(dòng)風(fēng)機(jī)分別與地基固定連接；
[0012]電機(jī)拖動(dòng)皮帶輪、輸入軸作圓周轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪傳動(dòng)擺桿的主動(dòng)齒輪、過渡齒輪將圓周轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞至從動(dòng)齒輪，從動(dòng)齒輪嚙合馬蹄形齒條驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤運(yùn)動(dòng):
[0013]側(cè)視，設(shè)，從動(dòng)齒輪作順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，當(dāng)從動(dòng)齒輪嚙合驅(qū)動(dòng)在馬蹄形齒條的外圈時(shí)，則轉(zhuǎn)盤作逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)從動(dòng)齒輪嚙合驅(qū)動(dòng)至馬蹄形齒條的內(nèi)圈時(shí)，則轉(zhuǎn)盤作順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)；如此，馬蹄形齒條將從動(dòng)齒輪的圓周轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成轉(zhuǎn)盤的往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)；轉(zhuǎn)盤的往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)經(jīng)輸出軸、風(fēng)機(jī)軸帶動(dòng)所述葉片在風(fēng)箱內(nèi)沿扇形軌跡作往復(fù)擺動(dòng)，葉片往復(fù)交替改變所述左氣室與右氣室的容積，當(dāng)葉片作逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，左氣室容積被壓縮而排氣，右氣室容積被擴(kuò)張而吸氣；當(dāng)葉片作順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，左氣室容積被擴(kuò)張而吸氣，右氣室容積被壓縮而排氣；
[0014]左氣室吸氣時(shí)，外界空氣由吸氣閥的所述下吸閥經(jīng)氣道的所述下吸道進(jìn)入左氣室;
[0015]右氣室吸氣時(shí)，外界空氣由吸氣閥的所述上吸閥經(jīng)氣道的所述上吸道進(jìn)入右氣室;
[0016]左氣室排氣時(shí)，壓縮空氣由氣道的所述上排道經(jīng)排氣閥的上排閥和排氣孔輸出；
[0017]右氣室排氣時(shí)，壓縮空氣由氣道的所述下排道經(jīng)排氣閥的下排閥和排氣孔輸出；
[0018]本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無轉(zhuǎn)向要求，噪音小、風(fēng)損小，可通過改變?nèi)~片面積的大小和轉(zhuǎn)速來獲得偏重風(fēng)壓或偏重風(fēng)量的設(shè)計(jì)；葉片和箱筒之間無須潤滑，提供了無油風(fēng)源；定功率實(shí)驗(yàn)，風(fēng)壓可提高到> 300kPa且風(fēng)量大于同功率現(xiàn)有技術(shù)的高壓鼓風(fēng)機(jī)，提高了風(fēng)壓、減少了風(fēng)損和噪音、降低了成本。
[0019]本裝置特別適合于礦山或隧道工程，通過硬質(zhì)鋼管向隧道、巷道深處遠(yuǎn)距離提供用于生命保障的空氣用風(fēng)。
[0020]上述，本發(fā)明采用由擺動(dòng)轉(zhuǎn)換器、擺動(dòng)風(fēng)機(jī)構(gòu)成的裝置，擺動(dòng)轉(zhuǎn)換器通過齒輪傳動(dòng)擺桿和馬蹄形齒條將輸入軸的圓周轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為輸出軸的往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)；擺動(dòng)風(fēng)機(jī)設(shè)有風(fēng)箱、風(fēng)機(jī)軸、葉片、氣道、吸氣閥、排氣閥，葉片將圓筒形風(fēng)箱的內(nèi)腔分隔為左氣室與右氣室二部分，風(fēng)機(jī)軸與擺動(dòng)轉(zhuǎn)換器的輸出軸連接，風(fēng)機(jī)軸驅(qū)動(dòng)葉片在風(fēng)箱內(nèi)沿扇形軌跡作往復(fù)擺動(dòng)，往復(fù)交替改變左氣室與右氣室的容積，左右氣室交替通過吸氣閥經(jīng)氣道吸入外界空氣，被往復(fù)擺動(dòng)的葉片壓縮的空氣通過氣道、排氣閥從左右氣室內(nèi)交替擠壓出去的技術(shù)方案，克服了現(xiàn)有技術(shù)存在成本高、噪音大、風(fēng)損大、風(fēng)壓難以提高的問題與不足，所提供的一種扇擺式高壓鼓風(fēng)機(jī)，使高壓鼓風(fēng)機(jī)達(dá)到了提高風(fēng)壓、減少風(fēng)損和噪音、降低成本的目的。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1是本發(fā)明的一種扇擺式高壓鼓風(fēng)機(jī)的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖:
[0022]圖2是本發(fā)明的一種扇擺式高壓鼓風(fēng)機(jī)的軸測(cè)示意圖；
[0023]圖3是圖2的局部剖視示意圖；
[0024]圖4是本發(fā)明的一種扇擺式高壓鼓風(fēng)機(jī)的齒輪傳動(dòng)擺桿11部件的軸測(cè)示意圖:
[0025]圖5是本發(fā)明的一種扇擺式高壓鼓風(fēng)機(jī)的擺動(dòng)轉(zhuǎn)換器I中的齒輪傳動(dòng)擺桿11、馬蹄形齒條12和轉(zhuǎn)盤13 二者關(guān)系的軸測(cè)不意圖；
[0026]圖6是本發(fā)明的一種扇擺式高壓鼓風(fēng)機(jī)的氣道24部件的軸測(cè)示意圖；[0027]圖7是本發(fā)明的一種扇擺式高壓鼓風(fēng)機(jī)的氣道24部件的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖8是本發(fā)明的一種扇擺式高壓鼓風(fēng)機(jī)的吸氣閥25部件的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖9是本發(fā)明的一種扇擺式高壓鼓風(fēng)機(jī)的排氣閥26部件的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖10是本發(fā)明的一種扇擺式高壓鼓風(fēng)機(jī)，工作在轉(zhuǎn)盤13處在由順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)向逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)折位置時(shí)態(tài)的原理示意圖；
[0031]圖11是本發(fā)明的一種扇擺式高壓鼓風(fēng)機(jī)，工作在從動(dòng)齒輪113嚙合驅(qū)動(dòng)在馬蹄形齒條12的外圈時(shí)，轉(zhuǎn)盤13作逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)態(tài)的原理示意圖；
[0032]圖12是本發(fā)明的一種扇擺式高壓鼓風(fēng)機(jī)，工作在轉(zhuǎn)盤13處在由逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)向順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)折位置時(shí)態(tài)的原理示意圖；
[0033]圖13是本發(fā)明的一種扇擺式高壓鼓風(fēng)機(jī)，工作在從動(dòng)齒輪113嚙合驅(qū)動(dòng)在馬蹄形齒條12的內(nèi)圈時(shí)，轉(zhuǎn)盤13作順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)態(tài)的原理示意圖；
[0034]圖14是本發(fā)明的一種扇擺式高壓鼓風(fēng)機(jī),工作在左氣室01壓縮排氣時(shí)態(tài)的原理示意圖；
[0035]圖15是本發(fā)明的一種扇擺式高壓鼓風(fēng)機(jī),工作在右氣室02壓縮排氣時(shí)態(tài)的原理示意圖。
[0036]下面結(jié)合附圖中的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明，但不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的任何限制。
[0037]圖中:擺動(dòng)轉(zhuǎn)換器1、齒輪傳動(dòng)擺桿11、主動(dòng)齒輪111、過渡齒輪112、從動(dòng)齒輪113、連接板114、馬蹄形齒條12、轉(zhuǎn)盤13、導(dǎo)槽131、輸入軸14、輸出軸15、皮帶輪16、箱體17、擺動(dòng)風(fēng)機(jī)2、風(fēng)箱21、左墻板211、右墻板212、箱筒213、風(fēng)機(jī)軸22、葉片23、氣道24、吸氣道241、排氣道242、吸氣閥25、排氣閥26、左氣室01、右氣室02。
【具體實(shí)施方式】
[0038]參閱圖1?圖15，本發(fā)明的一種扇擺式高壓鼓風(fēng)機(jī)，包括擺動(dòng)轉(zhuǎn)換器1、擺動(dòng)風(fēng)機(jī)2，其中:所述的擺動(dòng)轉(zhuǎn)換器I由齒輪傳動(dòng)擺桿11、馬蹄形齒條12、轉(zhuǎn)盤13、輸入軸14、輸出軸15、皮帶輪16、箱體17構(gòu)成，所述齒輪傳動(dòng)擺桿11為由二塊長條形板狀鋼質(zhì)的連接板114承載，由上向下相互嚙合連接的主動(dòng)齒輪111、過渡齒輪112和從動(dòng)齒輪113構(gòu)成的構(gòu)件，所述主動(dòng)齒輪111、過渡齒輪112和從動(dòng)齒輪113為圓柱漸開線直齒齒輪,二只所述從動(dòng)齒輪113分別凸出于二塊所述連接板114下部的左右二側(cè)；承載所述從動(dòng)齒輪113的轉(zhuǎn)軸的二端分別設(shè)有滾珠軸承稱為導(dǎo)向輪；所述馬蹄形齒條12為側(cè)視投影呈缺口圓環(huán)形馬蹄鐵狀的鋼質(zhì)構(gòu)件，馬蹄形齒條12的內(nèi)外圈邊緣均布設(shè)有梯形的齒牙稱為齒條；所述轉(zhuǎn)盤13為圓形板狀的鋼質(zhì)圓盤，轉(zhuǎn)盤13的中心設(shè)有帶有鍵槽的圓形通孔稱為中心鍵接孔；以所述中心鍵接孔為中心所述馬蹄形齒條12固定連接在轉(zhuǎn)盤13的一個(gè)側(cè)面上；沿馬蹄形齒條12的所述齒條的邊緣，轉(zhuǎn)盤13上還設(shè)有等寬距的凹槽稱為導(dǎo)槽131 ;所述輸入軸14、輸出軸15為圓柱臺(tái)階形鋼質(zhì)構(gòu)件；所述皮帶輪16為鋼質(zhì)三角皮帶輪；所述箱體17為中空鋼質(zhì)矩形殼體；
[0039]轉(zhuǎn)盤13和齒輪傳動(dòng)擺桿11位于所述箱體17的內(nèi)腔中，二只所述轉(zhuǎn)盤13設(shè)有馬蹄形齒條12的面相對(duì)將所述齒輪傳動(dòng)擺桿11活動(dòng)夾持其間，齒輪傳動(dòng)擺桿11的所述從動(dòng)齒輪113與所述齒條嚙合，所述導(dǎo)向輪滑動(dòng)嵌于轉(zhuǎn)盤13的所述導(dǎo)槽131內(nèi)；所述輸入軸14左右橫向位于所述箱體17的上部與箱體17轉(zhuǎn)動(dòng)連接，輸入軸14的左端伸出箱體17的左側(cè)面與所述皮帶輪16固定連接，輸入軸14的中部與齒輪傳動(dòng)擺桿11的所述主動(dòng)齒輪111固定連接；所述輸出軸15左右橫向穿過所述箱體17的中心與箱體17轉(zhuǎn)動(dòng)連接，輸出軸15的中部與轉(zhuǎn)盤13的所述中心鍵接孔鍵合連接，輸出軸15的右端向右伸出所述箱體17的右側(cè)面:
[0040]所述的擺動(dòng)風(fēng)機(jī)2由風(fēng)箱21、風(fēng)機(jī)軸22、葉片23、氣道24、吸氣閥25、排氣閥26構(gòu)成，所述風(fēng)箱21由左墻板211、右墻板212和箱筒213構(gòu)成，所述箱筒213為二端設(shè)有凸緣法蘭的中空?qǐng)A筒形鋼質(zhì)構(gòu)件；所述左墻板211、右墻板212為矩形板狀的鋼質(zhì)構(gòu)件，左墻板211和右墻板212的中心均設(shè)有圓形的通孔分別稱為左機(jī)軸孔和右機(jī)軸孔，所述左墻板211的右側(cè)面設(shè)有以所述左機(jī)軸孔為中心的環(huán)形的凹槽稱為左嵌槽，所述右墻板212的左側(cè)面設(shè)有以所述右機(jī)軸孔為中心的環(huán)形的凹槽稱為右嵌槽；左墻板211和右墻板212分別位于箱筒213的左右二端，箱筒213經(jīng)所述左嵌槽、右嵌槽與左墻板211和右墻板212固定連接；所述風(fēng)機(jī)軸22為圓柱臺(tái)階形鋼質(zhì)構(gòu)件，風(fēng)機(jī)軸22的中部沿柱面呈放射狀固定設(shè)有一塊葉片23，所述葉片23為矩形板狀的鋼質(zhì)構(gòu)件，葉片23的左側(cè)面、右側(cè)面和上面均嵌有耐磨條；所述耐磨條為由酚醛棉布層壓板制成的條狀構(gòu)件；所述氣道24為側(cè)視投影呈上窄下寬扇形的長條塊狀鋼質(zhì)構(gòu)件，氣道24的上面設(shè)有耐磨條，氣道24的下面設(shè)有彈性密封條；氣道24的左側(cè)面設(shè)有上下二個(gè)圓形的盲孔稱為吸氣道241，氣道24的右側(cè)面設(shè)有上下二個(gè)圓形的盲孔稱為排氣道242，其中，位于上方的所述吸氣道241稱為上吸道，位于下方的所述吸氣道241稱為下吸道，位于上方的所述排氣道242稱為上排道，位于下方的所述排氣道242稱為下排道；所述上吸道和下排道分別設(shè)有與氣道24的后面相通的矩形通孔，所述下吸道和上排道分別設(shè)有與氣道24的前面相通的矩形通孔；所述吸氣閥25為由閥體、柱塞、彈簧構(gòu)成的由左向右單向?qū)ǖ幕铋T氣閥，吸氣閥25分為上下二個(gè)獨(dú)立的部分，位于上部的稱為上吸閥，位于下部的稱為下吸閥；所述排氣閥26為由閥體、柱塞、彈簧構(gòu)成的由左向右單向?qū)ǖ幕铋T氣閥，排氣閥26分為上下二個(gè)獨(dú)立的部分，位于上部的稱為上排閥，位于下部的稱為下排閥，排氣閥26的右端面設(shè)有與所述上排閥和下排閥均相通的通孔稱為排氣孔；
[0041]風(fēng)機(jī)軸22、葉片23和氣道24位于風(fēng)箱21的內(nèi)腔，風(fēng)機(jī)軸22經(jīng)左墻板211和右墻板212的所述左機(jī)軸孔和右機(jī)軸孔與風(fēng)箱21轉(zhuǎn)動(dòng)連接，風(fēng)機(jī)軸22的左端向左伸出左墻板211的左側(cè)面；氣道24位于風(fēng)機(jī)軸22的下方且與風(fēng)機(jī)軸22平行，氣道24的上面與風(fēng)機(jī)軸22的柱面密封滑動(dòng)接觸，氣道24的下面與所述箱筒213的內(nèi)壁密封固定連接，氣道24的左右二端分別穿過所述左墻板211、右墻板212與風(fēng)箱21固定連接；吸氣閥25固定于所述左墻板211的左側(cè)面與氣道24的左端連接，排氣閥26固定于所述右墻板212的右側(cè)面與氣道24的右端連接，其中，吸氣閥25的所述上吸閥和下吸閥的右端口分別與氣道24的所述上吸道和下吸道相通，排氣閥26的所述上排閥和下排閥的左端口分別與氣道24的所述上排道和下排道相通；葉片23位于所述氣道24前后二面之間的風(fēng)箱21的腔室內(nèi)，側(cè)視，氣道24和葉片23將風(fēng)箱21的內(nèi)腔分隔為左右二個(gè)腔室分別稱為左氣室01和右氣室02 ；
[0042]擺動(dòng)轉(zhuǎn)換器I位于擺動(dòng)風(fēng)機(jī)2的左側(cè)，擺動(dòng)轉(zhuǎn)換器I的所述輸出軸15的右端與擺動(dòng)風(fēng)機(jī)2的所述風(fēng)機(jī)軸22的左端固定連接。
[0043]上述結(jié)構(gòu)表述的方向面分為上、下、左、右、前、后面，其中，前面為面對(duì)裝置主視圖的面，后面為與所述前面相對(duì)的面。
[0044]工作原理及有益效果
[0045]應(yīng)用時(shí)，擺動(dòng)轉(zhuǎn)換器I和擺動(dòng)風(fēng)機(jī)2分別與地基固定連接；
[0046]電機(jī)拖動(dòng)皮帶輪16、輸入軸14作圓周轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪傳動(dòng)擺桿11的主動(dòng)齒輪111、過渡齒輪112將圓周轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞至從動(dòng)齒輪113，從動(dòng)齒輪113嚙合馬蹄形齒條12驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤13運(yùn)動(dòng):
[0047]側(cè)視，設(shè)，從動(dòng)齒輪113作順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，當(dāng)從動(dòng)齒輪113嚙合驅(qū)動(dòng)在馬蹄形齒條12的外圈時(shí)，則轉(zhuǎn)盤13作逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)從動(dòng)齒輪113嚙合驅(qū)動(dòng)至馬蹄形齒條12的內(nèi)圈時(shí)，則轉(zhuǎn)盤13作順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)；如此，馬蹄形齒條12將從動(dòng)齒輪113的圓周轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成轉(zhuǎn)盤13的往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)；轉(zhuǎn)盤13的往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)經(jīng)輸出軸15、風(fēng)機(jī)軸22帶動(dòng)所述葉片23在風(fēng)箱21內(nèi)沿扇形軌跡作往復(fù)擺動(dòng)，葉片23往復(fù)交替改變所述左氣室01與右氣室02的容積，當(dāng)葉片23作逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，左氣室01容積被壓縮而排氣，右氣室02容積被擴(kuò)張而吸氣；當(dāng)葉片23作順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，左氣室01容積被擴(kuò)張而吸氣，右氣室02容積被壓縮而排氣；
[0048]左氣室01吸氣時(shí)，外界空氣由吸氣閥25的所述下吸閥經(jīng)氣道24的所述下吸道進(jìn)入左氣室01 ；
[0049]右氣室02吸氣時(shí)，外界空氣由吸氣閥25的所述上吸閥經(jīng)氣道24的所述上吸道進(jìn)入右氣室02 ；
[0050]左氣室01排氣時(shí)，壓縮空氣由氣道24的所述上排道經(jīng)排氣閥26的上排閥和排氣孔輸出；
[0051]右氣室02排氣時(shí)，壓縮空氣由氣道24的所述下排道經(jīng)排氣閥26的下排閥和排氣孔輸出；
[0052]本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無轉(zhuǎn)向要求，噪音小、風(fēng)損小，可通過改變?nèi)~片23面積的大小和轉(zhuǎn)速來獲得偏重風(fēng)壓或偏重風(fēng)量的設(shè)計(jì)；葉片23和箱筒213之間無須潤滑，提供了無油風(fēng)源；定功率實(shí)驗(yàn)，風(fēng)壓可提高到> 300kPa且風(fēng)量大于同功率現(xiàn)有技術(shù)的高壓鼓風(fēng)機(jī)，提高了風(fēng)壓、減少了風(fēng)損和噪音、降低了成本。
[0053]本裝置特別適合于礦山或隧道工程，通過硬質(zhì)鋼管向隧道、巷道深處遠(yuǎn)距離提供用于生命保障的空氣用風(fēng)。
【權(quán)利要求】
1.一種扇擺式高壓鼓風(fēng)機(jī)，包括擺動(dòng)轉(zhuǎn)換器(I)、擺動(dòng)風(fēng)機(jī)(2)，其特征在于:所述的擺動(dòng)轉(zhuǎn)換器(I)由齒輪傳動(dòng)擺桿(11)、馬蹄形齒條(12)、轉(zhuǎn)盤(13)、輸入軸(14)、輸出軸(15)、皮帶輪(16)、箱體(17)構(gòu)成，所述齒輪傳動(dòng)擺桿(11)為由二塊長條形板狀鋼質(zhì)的連接板(114)承載，由上向下相互嚙合連接的主動(dòng)齒輪(111)、過渡齒輪(112)和從動(dòng)齒輪(113)構(gòu)成的構(gòu)件，所述主動(dòng)齒輪(111)、過渡齒輪(112)和從動(dòng)齒輪(113)為圓柱漸開線直齒齒輪，二只所述從動(dòng)齒輪(113)分別凸出于二塊所述連接板(114)下部的左右二側(cè)；承載所述從動(dòng)齒輪(113)的轉(zhuǎn)軸的二端分別設(shè)有滾珠軸承稱為導(dǎo)向輪；所述馬蹄形齒條(12)為側(cè)視投影呈缺口圓環(huán)形馬蹄鐵狀的鋼質(zhì)構(gòu)件，馬蹄形齒條(12)的內(nèi)外圈邊緣均布設(shè)有梯形的齒牙稱為齒條；所述轉(zhuǎn)盤(13)為圓形板狀的鋼質(zhì)圓盤，轉(zhuǎn)盤(13)的中心設(shè)有帶有鍵槽的圓形通孔稱為中心鍵接孔；以所述中心鍵接孔為中心所述馬蹄形齒條(12)固定連接在轉(zhuǎn)盤(13)的一個(gè)側(cè)面上；沿馬蹄形齒條(12)的所述齒條的邊緣，轉(zhuǎn)盤(13)上還設(shè)有等寬距的凹槽稱為導(dǎo)槽(131);所述輸入軸(14)、輸出軸(15)為圓柱臺(tái)階形鋼質(zhì)構(gòu)件；所述皮帶輪(16)為鋼質(zhì)三角皮帶輪；所述箱體(17)為中空鋼質(zhì)矩形殼體； 轉(zhuǎn)盤(13)和齒輪傳動(dòng)擺桿(11)位于所述箱體(17)的內(nèi)腔中，二只所述轉(zhuǎn)盤(13)設(shè)有馬蹄形齒條(12)的面相對(duì)將所述齒輪傳動(dòng)擺桿(11)活動(dòng)夾持其間，齒輪傳動(dòng)擺桿(11)的所述從動(dòng)齒輪(113)與所述齒條嚙合，所述導(dǎo)向輪滑動(dòng)嵌于轉(zhuǎn)盤(13)的所述導(dǎo)槽(131)內(nèi)；所述輸入軸(14)左右橫向位于所述箱體(17)的上部與箱體(17)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,輸入軸(14)的左端伸出箱體(17)的左側(cè)面與所述皮帶輪(16)固定連接，輸入軸(14)的中部與齒輪傳動(dòng)擺桿(11)的所述主動(dòng)齒輪(111)固定連接；所述輸出軸(15)左右橫向穿過所述箱體(17)的中心與箱體(17)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，輸出軸(15)的中部與轉(zhuǎn)盤(13)的所述中心鍵接孔鍵合連接，輸出軸(15)的右端向右伸出所述箱體(17)的右側(cè)面； 所述的擺動(dòng)風(fēng)機(jī)(2)由風(fēng)箱(21)、風(fēng)機(jī)軸(22)、葉片(23)、氣道(24)、吸氣閥(25)、排氣閥(26)構(gòu)成，所述風(fēng)箱(21)由左墻板(211)、右墻板(212)和箱筒(213)構(gòu)成，所述箱筒(213)為二端設(shè)有凸緣法蘭的中空?qǐng)A筒形鋼質(zhì)構(gòu)件；所述左墻板(211)、右墻板(212)為矩形板狀的鋼質(zhì)構(gòu)件，左墻板(211)和右墻板(212)的中心均設(shè)有圓形的通孔分別稱為左機(jī)軸孔和右機(jī)軸孔，所述左墻板(211)的右側(cè)面設(shè)有以所述左機(jī)軸孔為中心的環(huán)形的凹槽稱為左嵌槽，所述右墻板(212)的左側(cè)面設(shè)有以所述右機(jī)軸孔為中心的環(huán)形的凹槽稱為右嵌槽；左墻板(211)和右墻板(212)分別位于箱筒(213)的左右二端，箱筒(213)經(jīng)所述左嵌槽、右嵌槽與左墻板(211)和右墻板(212)固定連接；所述風(fēng)機(jī)軸(22)為圓柱臺(tái)階形鋼質(zhì)構(gòu)件，風(fēng)機(jī)軸(22)的中部沿柱面呈放射狀固定設(shè)有一塊葉片(23)，所述葉片(23)為矩形板狀的鋼質(zhì)構(gòu)件，葉片(23)的左側(cè)面、右側(cè)面和上面均嵌有耐磨條；所述耐磨條為由酚醛棉布層壓板制成的條狀構(gòu)件；所述氣道(24)為側(cè)視投影呈上窄下寬扇形的長條塊狀鋼質(zhì)構(gòu)件，氣道(24)的上面設(shè)有耐磨條，氣道(24)的下面設(shè)有彈性密封條；氣道(24)的左側(cè)面設(shè)有上下二個(gè)圓形的盲孔稱為吸氣道(241)，氣道(24)的右側(cè)面設(shè)有上下二個(gè)圓形的盲孔稱為排氣道(242)，其中，位于上方的所述吸氣道(241)稱為上吸道，位于下方的所述吸氣道(241)稱為下吸道，位于上方的所述排氣道(242)稱為上排道，位于下方的所述排氣道(242)稱為下排道；所述上吸道和下排道分別設(shè)有與氣道(24)的后面相通的矩形通孔，所述下吸道和上排道分別設(shè)有與氣道(24)的前面相通的矩形通孔；所述吸氣閥(25)為由閥體、柱塞、彈簧構(gòu)成的由左向右單向?qū)ǖ幕铋T氣閥，吸氣閥(25)分為上下二個(gè)獨(dú)立的部分，位于上部的稱為上吸閥，位于下部的稱為下吸閥；所述排氣閥(26)為由閥體、柱塞、彈簧構(gòu)成的由左向右單向?qū)ǖ幕铋T氣閥，排氣閥(26)分為上下二個(gè)獨(dú)立的部分，位于上部的稱為上排閥，位于下部的稱為下排閥，排氣閥(26)的右端面設(shè)有與所述上排閥和下排閥均相通的通孔稱為排氣孔； 風(fēng)機(jī)軸(22)、葉片(23)和氣道(24)位于風(fēng)箱(21)的內(nèi)腔，風(fēng)機(jī)軸(22)經(jīng)左墻板(211)和右墻板(212)的所述左機(jī)軸孔和右機(jī)軸孔與風(fēng)箱(21)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，風(fēng)機(jī)軸(22)的左端向左伸出左墻板(211)的左側(cè)面；氣道(24)位于風(fēng)機(jī)軸(22)的下方且與風(fēng)機(jī)軸(22)平行，氣道(24)的上面與風(fēng)機(jī)軸(22)的柱面密封滑動(dòng)接觸，氣道(24)的下面與所述箱筒(213)的內(nèi)壁密封固定連接，氣道(24)的左右二端分別穿過所述左墻板(211)、右墻板(212)與風(fēng)箱(21)固定連接；吸氣閥(25)固定于所述左墻板(211)的左側(cè)面與氣道(24)的左端連接，排氣閥(26)固定于所述右墻板(212)的右側(cè)面與氣道(24)的右端連接，其中，吸氣閥(25)的所述上吸閥和下吸閥的右端口分別與氣道(24)的所述上吸道和下吸道相通，排氣閥(26)的所述上排閥和下排閥的左端口分別與氣道(24)的所述上排道和下排道相通；葉片(23)位于所述氣道(24)前后二面之間的風(fēng)箱(21)的腔室內(nèi)，側(cè)視，氣道(24)和葉片(23)將風(fēng)箱(21)的內(nèi)腔分隔為左右二個(gè)腔室分別稱為左氣室(Ol)和右氣室(02)； 擺動(dòng)轉(zhuǎn)換器(I)位于擺動(dòng)風(fēng)機(jī)(2)的左側(cè)，擺動(dòng)轉(zhuǎn)換器(I)的所述輸出軸(15)的右端與擺動(dòng)風(fēng)機(jī)(2)的 所述風(fēng)機(jī)軸(22)的左端固定連接。
【文檔編號(hào)】F04C23/00GK103835951SQ201410089708
【公開日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2014年3月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月4日
【發(fā)明者】徐家業(yè) 申請(qǐng)人:徐家業(yè)