新式降噪型渦旋壓縮的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新式降噪型渦旋壓縮機(jī)，其包括：渦盤組件，其包括相互接合的動渦盤和靜渦盤；軸承座，其上設(shè)置有環(huán)狀件，該環(huán)狀件套設(shè)于上述渦盤組件的下端，該環(huán)狀件的內(nèi)壁與上述靜渦盤的側(cè)壁間隙配合，該環(huán)狀件的內(nèi)壁或者靜渦盤的側(cè)壁上設(shè)置有至少一彈性元件。本發(fā)明在不改變現(xiàn)有渦旋壓縮機(jī)的壓縮且不影響現(xiàn)有渦旋壓縮機(jī)的壓縮效果的前提下，以簡單且易實(shí)施的方式對現(xiàn)有的渦盤部分的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)，解決了由靜渦盤和環(huán)狀件接觸所引起的噪聲大的問題。
【專利說明】新式降噪型渦旋壓縮機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及壓縮機(jī)技術(shù)，特別涉及一種新式降噪型渦旋壓縮機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]渦旋壓縮機(jī)被廣泛運(yùn)用于關(guān)系國民生活的各個(gè)行業(yè)中，而隨著技術(shù)的進(jìn)步，其更佳的性能已經(jīng)成為現(xiàn)今的壓縮機(jī)使用者所希望獲得的，相應(yīng)地也就成為了壓縮機(jī)設(shè)計(jì)人員進(jìn)行技術(shù)研發(fā)的主要方向。
[0003]現(xiàn)在的渦旋壓縮機(jī)在運(yùn)行時(shí)，通常會產(chǎn)生或大或小的噪音，這種噪音容易對周圍環(huán)境造成聲音污染。通過對渦旋壓縮機(jī)的各個(gè)零部件的檢查和研究，我們發(fā)現(xiàn)，在渦盤組件受電機(jī)驅(qū)動在軸向上進(jìn)行運(yùn)動的過程中，渦盤組件的靜渦盤還容易受到徑向力的作用，靜渦盤與其周圍的軸承座的外壁容易發(fā)生點(diǎn)形式的接觸，而隨著渦盤組件的不斷運(yùn)動，這些接觸點(diǎn)還會繞著軸承座的外壁不停地移動，因此其所產(chǎn)生的接觸力會隨著壓縮機(jī)的壓縮過程進(jìn)行周期性的變化，產(chǎn)生較大的噪聲污染。而對于噪聲時(shí)大時(shí)小的原因，我們又發(fā)現(xiàn)，其與靜渦盤和軸承座之間的間隙大小、靜渦盤和軸承座的材質(zhì)以及接觸點(diǎn)的出現(xiàn)頻率即接觸力的脈動相關(guān)。
[0004]申請?zhí)枮?00780052315.9的中國專利公開了一種具有柔性保持件的壓縮機(jī)。如其圖2所示，其在軸承座的臂116和靜渦盤之間安裝了一個(gè)柔性保持件110，用以緩解因?yàn)閺较蛄λ斐傻脑肼暣蟮膯栴}。但是該柔性保持件也具有一些不足之處，主要表現(xiàn)為:柔性保持件的剛性和強(qiáng)度難以承受靜渦盤的受力，且柔性保持件結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，不易機(jī)加工，進(jìn)而會影響到靜渦盤與軸承座之間的同心度，使得壓縮機(jī)的壓縮過程也會受到影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的就是針對上述問題，提供一種能夠以更佳方案解決噪聲問題的新式降噪型渦旋壓縮機(jī)。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了以下技術(shù)方案:新式降噪型渦旋壓縮機(jī)，其包括:
[0007]渦盤組件，其包括相互接合的動渦盤和靜渦盤；
[0008]軸承座，其上設(shè)置有環(huán)狀件，該環(huán)狀件套設(shè)于上述渦盤組件的下端，該環(huán)狀件的內(nèi)壁與上述靜渦盤的側(cè)壁間隙配合，該環(huán)狀件的內(nèi)壁或者靜渦盤的側(cè)壁上設(shè)置有至少一彈性元件。
[0009]進(jìn)一步地,上述的彈性元件沿上述環(huán)狀件的內(nèi)壁或者上述靜潤盤的側(cè)壁周向布置。
[0010]進(jìn)一步地，上述的環(huán)狀件的內(nèi)壁或者靜渦盤的側(cè)壁上配合上述彈性元件開設(shè)有嵌設(shè)該彈性元件的容置槽。
[0011 ] 進(jìn)一步地，多個(gè)上述的彈性元件沿軸向排列。
[0012]再進(jìn)一步地，多個(gè)上述的彈性元件沿軸向等距排列。[0013]進(jìn)一步地，上述的軸承座上設(shè)置有臺階面，該臺階面的臺階以該軸承座的軸心作為中心而沿著周向布置，上述環(huán)狀件上設(shè)置有沿其軸向延伸的柱面，該柱面連接于上述臺階面的下級部分上。
[0014]再進(jìn)一步地，上述的環(huán)狀件、柱面和軸承座一體成型。
[0015]進(jìn)一步地，上述的渦盤組件上設(shè)置有凸塊，上述的軸承座上配合該凸塊設(shè)置有卡槽。
[0016]采用以上技術(shù)方案的有益效果在于:本發(fā)明在不改變現(xiàn)有渦旋壓縮機(jī)的壓縮且不影響現(xiàn)有渦旋壓縮機(jī)的壓縮效果的前提下，以簡單且易實(shí)施的方式對現(xiàn)有的渦盤部分的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)，解決了由靜渦盤和環(huán)狀件接觸所引起的噪聲大的問題；同時(shí)本發(fā)明相較于申請?zhí)枮?00780052315.9的中國專利，其沒有采用柔性保持件，避免了柔性保持件的剛性和強(qiáng)度弱、結(jié)構(gòu)復(fù)雜和不易機(jī)加工的缺點(diǎn)，在解決噪音問題的同時(shí)還可以保持壓縮過程的平順高效。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明的渦旋式壓縮機(jī)在第一種實(shí)施方式中的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是本發(fā)明的渦旋式壓縮機(jī)的渦盤部分在第一種實(shí)施方式中的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3是本發(fā)明的渦旋式壓縮機(jī)的渦盤部分在第一種實(shí)施方式中的分解示意圖。
[0020]圖4是本發(fā)明的渦旋式壓縮機(jī)的渦盤部分在第六種實(shí)施方式中的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]其中，1.殼體2.定子組件3.轉(zhuǎn)子組件4.渦盤組件41.動渦盤42.靜渦盤5.軸承座51.環(huán)狀件52.柱面6.彈性元件61.容置槽7.臺階面71.臺階72.下級部分81.凸塊82.卡槽。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式。
[0023]為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，在本發(fā)明的第一種實(shí)施方式中，如圖1-3所示，該新式降噪型渦旋壓縮機(jī)包括:渦盤組件4，其包括相互接合的動渦盤41和靜渦盤42 ;軸承座5，其上設(shè)置有環(huán)狀件51，該環(huán)狀件51套設(shè)于渦盤組件4的下端，該環(huán)狀件51的內(nèi)壁與靜渦盤42的側(cè)壁沿軸向間隙配合，該環(huán)狀件51的內(nèi)壁上設(shè)置有一彈性元件6，該彈性元件6可以為現(xiàn)有技術(shù)中可以獲知的橡膠等具有彈力特性的材料制成，在此不進(jìn)行詳細(xì)列舉。如圖1所示，該渦旋壓縮機(jī)還包括了殼體1、定子組件2和轉(zhuǎn)子組件3等組成渦旋壓縮機(jī)的必要部件，其屬于與現(xiàn)有技術(shù)重復(fù)的部分，本領(lǐng)域技術(shù)人員在查閱現(xiàn)有文獻(xiàn)并結(jié)合其所掌握的技術(shù)知識后可以獲知這部分的內(nèi)容，因此在此不再一一贅述。通過上述內(nèi)容可以看到，本渦旋壓縮機(jī)在不改變現(xiàn)有渦旋壓縮機(jī)的壓縮且不影響現(xiàn)有渦旋壓縮機(jī)的壓縮效果的前提下，以簡單且易實(shí)施的方式對現(xiàn)有的渦盤部分的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)，解決了由靜渦盤和環(huán)狀件接觸所引起的噪聲大的問題；同時(shí)本渦旋壓縮機(jī)相較于申請?zhí)枮?00780052315.9的中國專利，其沒有采用柔性保持件，避免了柔性保持件的剛性和強(qiáng)度弱、結(jié)構(gòu)復(fù)雜和不易機(jī)加工的缺點(diǎn)，在解決噪音問題的同時(shí)還可以保持壓縮過程的平順高效。
[0024]為了進(jìn)一步地優(yōu)化本發(fā)明的實(shí)施效果，在本發(fā)明的第二種實(shí)施方式中，如圖2-3所示，彈性元件6沿環(huán)狀件51的內(nèi)壁周向布置。[0025]為了進(jìn)一步地優(yōu)化本發(fā)明的實(shí)施效果，在本發(fā)明的第三種實(shí)施方式中，如圖2-3所示，環(huán)狀件51的內(nèi)壁上配合彈性元件6開設(shè)有嵌設(shè)該彈性元件6的容置槽61，便于彈性元件6的安裝和保護(hù)，也可以降低靜渦盤和環(huán)狀件的接觸空間。
[0026]為了進(jìn)一步地優(yōu)化本發(fā)明的實(shí)施效果，在本發(fā)明的第四種實(shí)施方式中，如圖2-3所示，軸承座5上設(shè)置有臺階面7，該臺階面7的臺階71以該軸承座5的軸心作為中心而沿著周向布置，環(huán)狀件51上設(shè)置有沿其軸向延伸的柱面52，該柱面52連接于臺階面7的下級部分72上，以保持靜渦盤與軸承座之間的同心度。
[0027]為了進(jìn)一步地優(yōu)化本發(fā)明的實(shí)施效果，在本發(fā)明的第五種實(shí)施方式中，環(huán)狀件、柱面和軸承座還可以根據(jù)需要加工成一體成型的結(jié)構(gòu)，提高該部分的使用壽命。
[0028]為了進(jìn)一步地優(yōu)化本發(fā)明的實(shí)施效果，在本發(fā)明的第六種實(shí)施方式中，如圖3所示，渦盤組件4上設(shè)置有凸塊81，軸承座5上配合該凸塊81設(shè)置有卡槽82，可以對渦盤組件的旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)行限制。
[0029]為了同樣實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，在本發(fā)明的第七種實(shí)施方式中，如圖4所示，其他與第一種實(shí)施方式相同，不同之處在于:環(huán)狀件51的內(nèi)壁上設(shè)置有多個(gè)彈性元件6，進(jìn)一步地提高本發(fā)明的降噪音效果。
[0030]為了進(jìn)一步地優(yōu)化第七種實(shí)施方式的實(shí)施效果，在本發(fā)明的第八種實(shí)施方式中，如圖4所示，多個(gè)彈性元件6沿軸向排列。當(dāng)然除了沿軸向排列，也可以設(shè)置成非連續(xù)排布，并在軸向上可以有一定的高度偏差，即一段一段的排布于環(huán)狀件51的內(nèi)壁上。
[0031]為了進(jìn)一步地優(yōu)化第八種實(shí)施方式的實(shí)施效果，在本發(fā)明的第九種實(shí)施方式中，如圖4所示，多個(gè)彈性元件6沿軸向等距排列，即進(jìn)行均勻地分布，進(jìn)一步地提高本發(fā)明的降噪音效果。
[0032]在本發(fā)明的第十種實(shí)施方式中，上述的彈性元件6還可以設(shè)置在靜渦盤42的側(cè)壁上，而容置槽61也可以相應(yīng)地開設(shè)于靜渦盤42的側(cè)壁上。
[0033]以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.新式降噪型渦旋壓縮機(jī)，其特征在于:包括: 渦盤組件，其包括相互接合的動渦盤和靜渦盤； 軸承座，其上設(shè)置有環(huán)狀件，所述環(huán)狀件套設(shè)于所述渦盤組件的下端，所述環(huán)狀件的內(nèi)壁與所述靜渦盤的側(cè)壁間隙配合，所述環(huán)狀件的內(nèi)壁或者所述靜渦盤的側(cè)壁上設(shè)置有至少一彈性元件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新式降噪型渦旋壓縮機(jī)，其特征在于:所述彈性元件沿所述環(huán)狀件的內(nèi)壁或者所述靜渦盤的側(cè)壁周向布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新式降噪型渦旋壓縮機(jī)，其特征在于:所述環(huán)狀件的內(nèi)壁或者所述靜渦盤的側(cè)壁上配合所述彈性元件開設(shè)有嵌設(shè)所述彈性元件的容置槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新式降噪型渦旋壓縮機(jī)，其特征在于:多個(gè)所述彈性元件沿軸向排列。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新式降噪型渦旋壓縮機(jī)，其特征在于:多個(gè)所述彈性元件沿軸向等距排列。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新式降噪型渦旋壓縮機(jī)，其特征在于:所述軸承座上設(shè)置有臺階面，所述臺階面的臺階以所述軸承座的軸心作為中心而沿著周向布置，所述環(huán)狀件上設(shè)置有沿其軸向延伸的柱面，所述柱面連接于所述臺階面的下級部分上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的新式降噪型渦旋壓縮機(jī)，其特征在于:所述環(huán)狀件、柱面和軸承座一體成型。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新式降噪型渦旋壓縮機(jī)，其特征在于:所述渦盤組件上設(shè)置有凸塊，所述軸承座上配合所述凸塊設(shè)置有卡槽。
【文檔編號】F04C29/06GK103867435SQ201410061181
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2014年2月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月24日
【發(fā)明者】徐太星, 顏歡, 郭華明 申請人:蘇州英華特渦旋技術(shù)有限公司