電動壓縮機(jī)及電動壓縮機(jī)的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明的目的在于提供能夠不需要對容器的外表面進(jìn)行加工、減少加工的麻煩且能夠?qū)⒈Ｗo(hù)構(gòu)件容易地向容器的外表面安裝的電動壓縮機(jī)及電動壓縮機(jī)的制造方法。電動壓縮機(jī)(1)具備：具有曲面狀的外表面的容器(2)；設(shè)于容器(2)的外表面的電氣端子(3)；從容器(2)的外表面向外表面的法線方向突出的銷狀的螺栓(4a、4b)；及終端防護(hù)器(5)，其形成在突出方向上與螺栓(4a、4b)的位置對應(yīng)的開口部(7a、7b)，且將螺栓(4a、4b)插入開口部(7a、7b)而包圍電氣端子(3)。
【專利說明】電動壓縮機(jī)及電動壓縮機(jī)的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種具備對制冷劑氣體進(jìn)行壓縮的壓縮部與驅(qū)動壓縮部的電動機(jī)的電動壓縮機(jī)及電動壓縮機(jī)的制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]電動壓縮機(jī)在金屬制的容器內(nèi)收容有壓縮機(jī)和驅(qū)動壓縮機(jī)的電動機(jī)。通過使壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，將內(nèi)部的制冷劑氣體壓縮排出。金屬制的容器具有密閉性，向電動機(jī)供給的電力經(jīng)由設(shè)于容器的開口部的電氣端子而從外部的電源供給部向電動機(jī)供給。
[0003]為了防止電氣端子向外部的露出，在容器的外表面設(shè)有包圍電氣端子的作為保護(hù)構(gòu)件的終端防護(hù)器。在專利文獻(xiàn)I中，作為電動壓縮機(jī)的終端保護(hù)罩的發(fā)明，公開有節(jié)省加工操作且使制作變得容易的技術(shù)。
[0004]在先技術(shù)文獻(xiàn)
[0005]專利文獻(xiàn)
[0006]專利文獻(xiàn)1:日本實(shí)公昭49-23291號公報
[0007]發(fā)明概要
[0008]發(fā)明要解決的課題
[0009]在將合成樹脂制的終端防護(hù)器設(shè)置于容器的外表面時，需要確保防水等的密封性。因此，一直以來，終端防護(hù)器與容器的外表面接觸的密封面成為平面形狀。因而，相對于具有圓筒形狀或球體形狀的容器而實(shí)施用于形成平面形狀的機(jī)械加工、例如板金加工等。
[0010]另外，在將終端防護(hù)器安裝于容器的外表面時，終端防護(hù)器的設(shè)置方向朝向容器的中心方向(容器外表面的法線方向)進(jìn)行安裝。因此，通常使用固定用螺栓，從終端防護(hù)器的外側(cè)朝容器的方向插入固定用螺栓。因此，固定用螺栓的一部分貫穿到容器的內(nèi)部。
[0011]另外，在基于固定用螺栓的設(shè)置的情況下，設(shè)置在終端防護(hù)器與容器的外表面之間的橡膠制等的密封構(gòu)件不具有能夠相對于容器的外表面定位的構(gòu)件。因此，密封構(gòu)件首先粘貼在終端防護(hù)器側(cè)，與終端防護(hù)器同時設(shè)置在容器的外表面。而且，在容器的外表面上卷繞有毛氈制的隔音構(gòu)件，在卷繞了隔音構(gòu)件之后設(shè)置終端防護(hù)器與密封構(gòu)件，因此將隔音構(gòu)件夾在密封構(gòu)件與容器的外表面之間。其結(jié)果是，密封構(gòu)件難以收納于終端防護(hù)器的外形而露出。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0012]本發(fā)明是鑒于上述情況而完成的，其目的在于提供一種電動壓縮機(jī)及電動壓縮機(jī)的制造方法，其能夠不需要加工容器的外表面、減少加工的麻煩、并且能夠?qū)⒈Ｗo(hù)構(gòu)件容易地向容器的外表面安裝。
[0013]解決方案
[0014]本發(fā)明的第一技術(shù)方案的電動壓縮機(jī)具備:容器，其具有曲面狀的外表面；電氣端子，其設(shè)于所述容器的外表面；銷狀的突起部，其從所述容器的外表面向所述外表面的法線方向突出；及保護(hù)構(gòu)件，其形成有在突出方向上與所述突起部的位置對應(yīng)的開口部，且將所述突起部插入所述開口部而包圍所述電氣端子。
[0015]根據(jù)該結(jié)構(gòu)，銷狀的突起部從曲面狀的容器的外表面向外表面的法線方向突出設(shè)置，保護(hù)構(gòu)件的開口部與突起部的位置在突出方向上對應(yīng)地形成。而且，通過將突起部插入保護(hù)構(gòu)件的開口部，保護(hù)構(gòu)件安裝于容器，并包圍設(shè)于容器的外表面的電氣端子。因而，在容器的保護(hù)構(gòu)件安裝部分處，無須在外表面上形成平面部分，能夠保持曲面地安裝保護(hù)構(gòu)件，因此能夠減少加工的麻煩。
[0016]在本發(fā)明的第一技術(shù)方案中，也可以將所述突起部沿著所述外表面的周向排列設(shè)置兩個，與所述兩個突起部對應(yīng)的所述開口部向所述保護(hù)構(gòu)件的側(cè)向切口。
[0017]根據(jù)該結(jié)構(gòu)，沿著容器的外表面的周向并排地設(shè)置兩個突起部，該突起部向曲面的法線方向突出，因此從曲面的軸線方向觀察時，兩個突起部呈〃字狀張開。而且，通過使保護(hù)構(gòu)件的開口部朝側(cè)向切口，在突起部處容易插入保護(hù)構(gòu)件的開口部。
[0018]在本發(fā)明的第一技術(shù)方案中，該電動壓縮機(jī)還具備在所述容器的外表面與所述保護(hù)構(gòu)件之間設(shè)置的密封構(gòu)件，所述突起部具有沿著所述外表面的周向排列設(shè)置的兩個第一突起部及相對于所述第一突起部而設(shè)于所述外表面的軸線方向的一個第二突起部，所述密封構(gòu)件與所述第一突起部中的一方和所述第二突起部各自對應(yīng)地形成有對所述密封構(gòu)件進(jìn)行兩點(diǎn)支承的兩個第一開口部。
[0019]根據(jù)該結(jié)構(gòu)，在密封構(gòu)件上形成兩個第一開口部，密封構(gòu)件被插入到第一開口部的第一突起部與第二突起部兩點(diǎn)支承。因此，在將密封構(gòu)件安裝于容器時，密封構(gòu)件相對于容器的外表面而可靠地定位。
[0020]在本發(fā)明的第一技術(shù)方案中，也可以在所述電氣端子的突出方向相對于供所述容器設(shè)置的基底部的直線部分為傾斜方向的情況下，所述保護(hù)構(gòu)件具有在安裝于所述容器時相對于所述基底部的直線部分而形成有平行面的外表面。
[0021]根據(jù)該結(jié)構(gòu)，在保護(hù)構(gòu)件安裝于容器時，保護(hù)構(gòu)件具有相對于供容器設(shè)置的基底部的直線部分平行的外表面，因此基底部的直線部分與保護(hù)構(gòu)件的外表面成為平行。因而，即使在電氣端子的突出方向相對于基底部的直線部分為傾斜方向的情況下，也能夠相對于基底部而適當(dāng)?shù)厥占{保護(hù)構(gòu)件。
[0022]本發(fā)明的第二技術(shù)方案的電動壓縮機(jī)的制造方法中，該電動壓縮機(jī)具備:容器；電氣端子，其設(shè)于所述容器的外表面；銷狀的突起部，其向所述容器的外表面突出；保護(hù)構(gòu)件，其形成有在突出方向上與所述突起部的位置對應(yīng)的開口部，且將所述突起部插入所述開口部而包圍所述電氣端子；及密封構(gòu)件，其設(shè)置在所述容器的外表面與所述保護(hù)構(gòu)件之間，該電動壓縮機(jī)的制造方法具備:向所述突起部嵌套所述密封構(gòu)件的步驟；在所述密封構(gòu)件嵌套所述突起部之后，向所述容器的外表面卷繞隔音構(gòu)件的步驟；在卷繞有所述隔音構(gòu)件的所述容器的所述電氣端子處對電纜進(jìn)行接線的步驟；及在向所述電氣端子接線有所述電纜的所述容器的外表面上安裝所述保護(hù)構(gòu)件的步驟。
[0023]根據(jù)該結(jié)構(gòu)，在將密封構(gòu)件向突起部嵌套而安裝于容器的外表面之后，將隔音構(gòu)件卷繞于容器的外表面，進(jìn)而在電氣端子處對電纜進(jìn)行接線。而且，之后將保護(hù)構(gòu)件安裝于容器的外表面。因而，在確定密封構(gòu)件的位置之后設(shè)置隔音構(gòu)件，因此密封構(gòu)件與隔音構(gòu)件的配合部分的加工變得容易。對此，由于將密封構(gòu)件可靠地安裝，因此保護(hù)構(gòu)件的安裝也變得容易進(jìn)行。以往，在卷繞隔音構(gòu)件之后與保護(hù)構(gòu)件一并將密封構(gòu)件安裝于容器的外表面，因此密封構(gòu)件從保護(hù)構(gòu)件的外形露出而難以組裝，但在本發(fā)明中不易產(chǎn)生上述不良情況。
[0024]發(fā)明效果
[0025]根據(jù)本發(fā)明，能夠不需要加工容器的外表面，減少加工的麻煩，并且能夠?qū)⒈Ｗo(hù)構(gòu)件容易地向容器的外表面安裝。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]圖1是表示本發(fā)明的一實(shí)施方式的電動壓縮機(jī)的主視圖。
[0027]圖2是表示本發(fā)明的一實(shí)施方式的電動壓縮機(jī)的外表面與終端防護(hù)器的立體圖。
[0028]圖3是表示本發(fā)明的一實(shí)施方式的終端防護(hù)器安裝前的電動壓縮機(jī)的主視圖。
[0029]圖4是表示本發(fā)明的一實(shí)施方式的終端防護(hù)器安裝前的電動壓縮機(jī)的外表面、電氣端子與襯墊的立體圖。
[0030]圖5是表示沿著圖1的A-A線切斷后的電動壓縮機(jī)的橫向剖視圖。
[0031]圖6是表示本發(fā)明的一實(shí)施方式的電動壓縮機(jī)的橫向剖視圖，表示安裝終端防護(hù)器與襯墊之前的狀態(tài)。
[0032]圖7是表示本發(fā)明的一實(shí)施方式的終端防護(hù)器的主視圖。
[0033]圖8是表示本發(fā)明的一實(shí)施方式的終端防護(hù)器的后視圖。
[0034]圖9是表示沿著圖7的C-C線切斷后的終端防護(hù)器的縱向剖視圖。
[0035]圖10是表示沿著圖9的B-B線切斷后的終端防護(hù)器的縱向剖視圖。
[0036]圖11是表示沿著圖9的D-D線切斷后的終端防護(hù)器的縱向剖視圖。
[0037]圖12是表示本發(fā)明的一實(shí)施方式的襯墊的主視圖。
[0038]圖13是表不本發(fā)明的一實(shí)施方式的電動壓縮機(jī)與基底部的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0039]以下，參照附圖對本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說明。
[0040]首先，說明電動壓縮機(jī)I的結(jié)構(gòu)。
[0041]電動壓縮機(jī)I在金屬制的容器2內(nèi)收容有壓縮機(jī)與驅(qū)動壓縮機(jī)的電動機(jī)等。通過使壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，將內(nèi)部的制冷劑氣體壓縮排出。金屬制的容器2具有密閉性，向電動機(jī)供給的電力經(jīng)由設(shè)于容器2的開口部的電氣端子3而從容器2的外部的電源向電動機(jī)供給。
[0042]如圖5及圖6所示，容器2的橫截面例如為圓筒形狀。圓筒形狀的軸線方向與設(shè)置電動壓縮機(jī)I時的電動壓縮機(jī)I的上下方向一致。
[0043]如圖4及圖6所示，電氣端子3從容器2的外表面向外側(cè)突出。電氣端子3的突出方向例如為容器2的圓筒形狀的徑向、即圓筒形狀的外表面的法線方向。電氣端子3與電纜(未圖示)接線。電纜從外部的電源向電動壓縮機(jī)I的電動機(jī)供給電力。
[0044]如圖1及圖2所示，在電動壓縮機(jī)I的容器2的外表面隔著襯墊6而設(shè)置終端防護(hù)器5。另外，為了設(shè)置終端防護(hù)器5，在容器2的外表面上設(shè)置螺栓4a、4b、4c。
[0045]螺栓4a、4b、4c是銷狀的突起部的一例，如圖4及圖5所示，從容器2的外表面向外側(cè)突出。無須將容器2的外表面加工為平面形狀，將螺栓4a、4b、4c直接安裝于曲面部分。螺栓4a、4b、4c的突出方向?yàn)槔缛萜?的圓筒形狀的徑向、即圓筒形狀的外表面的法線方向。
[0046]終端防護(hù)器5是保護(hù)構(gòu)件的一例，如圖5所示，包圍電氣端子3而將電氣端子3收容于內(nèi)部。如圖7所示，在終端防護(hù)器5處形成有在突出方向上與螺栓4a、4b、4c的位置對應(yīng)的開口部7a、7b、8。將終端防護(hù)器5設(shè)置于容器2的外表面時的終端防護(hù)器5的容器2側(cè)的面5A如圖10及圖11所示，與容器2的外表面的形狀一致。在本實(shí)施方式中，終端防護(hù)器5的面5A的橫截面為共用容器2的軸心O的圓弧形狀。
[0047]襯墊6是密封構(gòu)件的一例，如圖1、圖2及圖5所示，設(shè)置在終端防護(hù)器5與容器2的外表面之間。襯墊6例如為橡膠制，確保終端防護(hù)器5與容器2的外表面之間的防水性。
[0048]根據(jù)本實(shí)施方式，銷狀的螺栓4a、4b、4c從圓筒形狀的容器2的外表面向外表面的法線方向突出設(shè)置，終端防護(hù)器5的開口部7a、7b、8在突出方向上與螺栓4a、4b、4c的位置對應(yīng)地形成。而且，通過將螺栓4a、4b、4c向終端防護(hù)器5的開口部7a、7b、8插入，將終端防護(hù)器5安裝于容器2,包圍設(shè)于容器2的外表面的電氣端子3而將其收容于內(nèi)部。因而，將螺栓4a、4b、4c直接安裝于圓筒形狀的外表面，在容器2的終端防護(hù)器5安裝部分處，在外表面上沒有形成平面部分而保持曲面，由于能夠在該狀態(tài)下安裝終端防護(hù)器5，因此能夠減少加工的麻煩。
[0049]接下來，對螺栓4a、4b、4c與終端防護(hù)器5進(jìn)行說明。
[0050]螺栓4a與螺栓4b在容器2的外表面上設(shè)置在相同的周向上。螺栓4a與螺栓4b為第一突起部的一例。螺栓4c相對于螺栓4a與螺栓4b而設(shè)置在容器2的軸線方向。螺栓4c是第二突起部的一例。在本實(shí)施方式中，螺栓4c設(shè)置于螺栓4a與螺栓4b之間，且設(shè)置于比螺栓4a與螺栓4b靠容器2的上方向。
[0051]在終端防護(hù)器5上形成開口部7a、7b、8。如圖7及圖8所示，開口部7a、7b具有對終端防護(hù)器5的側(cè)方切口而成的形狀。開口部8設(shè)于終端防護(hù)器5的中心軸上，為圓形狀。如圖7?圖9所示，終端防護(hù)器5設(shè)置為，上部的開口部8的相反一側(cè)的下部開放，與電氣端子3連接的電纜通過終端防護(hù)器5的開放部分。
[0052]螺栓4a與螺栓4b設(shè)置在容器2的外表面的相同周向上，向圓筒形狀的法線方向突出，因此，如圖5及圖6所示，從容器2的軸線方向觀察時，螺栓4a與螺栓4b呈)、字狀張開。即，螺栓4a的前端部與螺栓4b的前端部的間隔比螺栓4a的基部與螺栓4b的基部的間隔寬。
[0053]在將終端防護(hù)器5安裝于容器2的外表面時，終端防護(hù)器5的設(shè)置方向朝向容器2的中心方向(容器2的外表面的法線方向)來安裝。因此，在終端防護(hù)器5的開口部7a、7b例如為正圓形狀的情況下，無法安裝終端防護(hù)器5。在本實(shí)施方式中，終端防護(hù)器5的開口部7a、7b朝側(cè)向切口，從而在螺栓4a、4b處容易插入終端防護(hù)器5的開口部7a、7b。需要說明的是，開口部7a、7b也可以為側(cè)向較長的橢圓形狀。
[0054]接下來，對襯墊6進(jìn)行說明。
[0055]如圖12所示，在襯墊6處形成開口部lla、llb、12、13。開口部Ila與螺栓4a對應(yīng)，在側(cè)方形成有切口。由此，襯墊6與終端防護(hù)器5相同地，能夠相對于設(shè)置在容器2的外表面的法線方向上的螺栓4a與螺栓4b進(jìn)行安裝。S卩，開口部Ila在側(cè)向上切口，因此向容器2的外表面容易插入襯墊6。
[0056]開口部Ilb與螺栓4b對應(yīng)，為圓形狀。開口部12與螺栓4c對應(yīng)，在開口部13側(cè)形成有切口。開口部13具有包圍電氣端子3的圓形狀。開口部Ilb與開口部12是第一開口部的一例。
[0057]對于襯墊6，在將襯墊6安裝于容器2的外表面時，首先，將螺栓4b插入開口部Ilb,并且在開口部12處鉤掛螺栓4c。由此，襯墊6通過螺栓4b與螺栓4c進(jìn)行兩點(diǎn)支承，襯墊6相對于容器2的外表面可靠地定位。對此，在之后的工序、例如在容器2的外表面卷繞隔音構(gòu)件(未圖示)的工序中，隔音構(gòu)件與襯墊6的配合部分的加工變得容易。
[0058]接下來，參照圖13等對終端防護(hù)器5的外形進(jìn)行說明。
[0059]在此，如圖13所示，電動壓縮機(jī)I將容器2的腿部2A設(shè)置到基底部10上。而且，在電氣端子3的突出方向E相對于基底部10的直線部分L并非正交方向而是傾斜方向的情況下，終端防護(hù)器5的外表面5B是在將終端防護(hù)器5安裝于容器2時與基底部10的直線部分L平行的面。
[0060]根據(jù)本實(shí)施方式，在將終端防護(hù)器5安裝于容器2時，基底部10的直線部分L與終端防護(hù)器5的外表面5B變得平行。因而，即使在電氣端子3的突出方向E相對于基底部10的直線部分L并非垂直方向而是傾斜方向的情況下，也能夠相對于基底部10而適當(dāng)收納終端防護(hù)器5。
[0061]接下來，對電動壓縮機(jī)I中的終端防護(hù)器5的安裝方法進(jìn)行說明。
[0062]首先，如圖3及圖4所示，將襯墊6插入螺栓4a、4b、4c。之后，在容器2的外表面卷繞隔音構(gòu)件(未圖示)。隔音構(gòu)件例如為毛氈制。而且，在卷繞有隔音構(gòu)件的容器2的電氣端子3上對電纜(未圖示)進(jìn)行接線。接下來，如圖1及圖5所示，向在電氣端子3上接線有電纜的容器2的外表面安裝終端防護(hù)器5。終端防護(hù)器5通過使用螺母14而相對于螺栓4a、4b、4c固定。
[0063]根據(jù)本實(shí)施方式，在襯墊6插入螺栓4a、4b、4c而安裝于容器2的外表面之后，將隔音構(gòu)件卷繞于容器2的外表面，進(jìn)而在電氣端子3處對電纜進(jìn)行接線。而且，之后將終端防護(hù)器5安裝于容器2的外表面。因而，在確定了襯墊6的位置之后設(shè)置隔音構(gòu)件，因此使襯墊6與隔音構(gòu)件的配合部分的加工變?nèi)菀?。對此，由于將襯墊6可靠地安裝，因此終端防護(hù)器5的安裝也變得容易進(jìn)行。以往，在卷繞隔音構(gòu)件之后與終端防護(hù)器一并將襯墊安裝于容器的外表面，因此襯墊從終端防護(hù)器的外形露出，組裝困難，但在本實(shí)施方式中不易產(chǎn)生那樣的不良情況。
[0064]需要說明的是，本安裝方法并不限定于上述的本實(shí)施方式的終端防護(hù)器5、容器2的外表面。例如，即使如以往那樣在終端防護(hù)器的安裝部分，容器的外表面形成為平面形狀且螺栓從容器的外表面突出的情況下，也能夠同樣地安裝。而且，在這種情況下，也能夠起到與本安裝方法相同的作用效果。
[0065]附圖標(biāo)記說明如下:
[0066]I電動壓縮機(jī)
[0067]2 容器
[0068]3 電氣端子
[0069]4a、4b、4c 螺栓(突起部)
[0070]5終端防護(hù)器(保護(hù)構(gòu)件)
[0071]6襯墊(密封構(gòu)件)[0072]7a、7b、8、lla、llb、12、13 開口部
[0073]10基底部
[0074]14 螺母
【權(quán)利要求】
1.一種電動壓縮機(jī)，其中， 所述電動壓縮機(jī)具備: 容器，其具有曲面狀的外表面； 電氣端子，其設(shè)于所述容器的外表面； 銷狀的突起部，其從所述容器的外表面向所述外表面的法線方向突出；及保護(hù)構(gòu)件，其形成有在突出方向上與所述突起部的位置對應(yīng)的開口部，且將所述突起部插入所述開口部而包圍所述電氣端子。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動壓縮機(jī)，其中， 所述突起部沿著所述外表面的周向排列設(shè)置兩個， 與所述兩個突起部對應(yīng)的所述開口部向所述保護(hù)構(gòu)件的側(cè)向切口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電動壓縮機(jī)，其中， 所述電動壓縮機(jī)還具備在所述容器的外表面與所述保護(hù)構(gòu)件之間設(shè)置的密封構(gòu)件，所述突起部具有沿著所述外表面的周向排列設(shè)置的兩個第一突起部及相對于所述第一突起部而設(shè)于所述外表面的軸線方向的一個第二突起部， 所述密封構(gòu)件與所述第一突起部中的一方和所述第二突起部各自對應(yīng)地形成有對所述密封構(gòu)件進(jìn)行兩點(diǎn)支承的兩個第一開口部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的電動壓縮機(jī)，其中， 在所述電氣端子的突出方向相對于供所述容器設(shè)置的基底部的直線部分為傾斜方向的情況下， 所述保護(hù)構(gòu)件具有在安裝于所述容器時相對于所述基底部的直線部分而形成有平行面的外表面。
5.—種電動壓縮機(jī)的制造方法，其中， 所述電動壓縮機(jī)具備:容器；電氣端子，其設(shè)于所述容器的外表面；銷狀的突起部，其向所述容器的外表面突出；保護(hù)構(gòu)件，其形成有在突出方向上與所述突起部的位置對應(yīng)的開口部，且將所述突起部插入所述開口部而包圍所述電氣端子；及密封構(gòu)件，其設(shè)置在所述容器的外表面與所述保護(hù)構(gòu)件之間， 所述電動壓縮機(jī)的制造方法包括: 向所述突起部嵌套所述密封構(gòu)件的步驟； 在所述密封構(gòu)件嵌套所述突起部之后，向所述容器的外表面卷繞隔音構(gòu)件的步驟； 在卷繞有所述隔音構(gòu)件的所述容器的所述電氣端子處對電纜進(jìn)行接線的步驟；及 在向所述電氣端子接線有所述電纜的所述容器的外表面上安裝所述保護(hù)構(gòu)件的步驟。
【文檔編號】F04B39/14GK103998782SQ201380004289
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2013年1月10日 優(yōu)先權(quán)日:2012年2月15日
【發(fā)明者】高須洋悟, 水野尚夫, 木全央幸 申請人:三菱重工業(yè)株式會社