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離心蝸殼、具有其的離心風機和空調器的制造方法

文檔序號:5471367閱讀:157來源:國知局
離心蝸殼、具有其的離心風機和空調器的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種離心蝸殼、具有其的離心風機和空調器。該離心蝸殼包括蝸殼本體和蝸舌,蝸殼本體與蝸舌構成風道,蝸舌向風道內凸出,蝸舌具有外沿線,外沿線由蝸舌上的與蝸舌朝向的壁面的距離最短的點組成,外沿線上具有降噪段,降噪段的起點位于外沿線在離心風葉的軸線方向上的投影的長度的二分之一處,沿遠離二分之一處的方向降噪段與離心風葉的軸線的距離逐漸增大,降噪段與離心風葉的軸線成的最小角為銳角。通過本離心蝸殼能夠有效降低噪音峰值,減小噪音提高使用舒適度。
【專利說明】離心蝸殼、具有其的離心風機和空調器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及空氣調節(jié)設備領域,具體而言,涉及一種離心蝸殼、具有其的離心風機和空調器。
【背景技術】
[0002]風機的空氣動力噪聲是由于氣體流動過程中的非穩(wěn)定流動造成的。氣體流動過程中,氣體與氣體、氣體與物體相互作用而產生噪聲。風機的空氣動力噪聲主要由旋轉噪聲和渦流噪聲組成。
[0003]風機的旋轉噪聲是由于風機上均勻分布的葉片打擊周圍的氣體介質,引起周圍氣體壓力脈動而產生的噪聲。當氣流流過葉片時,在葉片表面上形成附面層,附面層又稱邊界層,指低粘滯性流體沿固體表面流動時,附于固體表面的一層流體。風葉兩條邊分別為吸力邊和壓力邊。吸力邊的附面層容易加厚,并產生許多渦流。在葉片尾緣,吸力邊與壓力邊的附面層匯合形成所謂尾跡區(qū)。在尾跡區(qū)內,氣流的壓力與速度都大大低于主氣流區(qū)內的數(shù)值。因而,當風葉旋轉時,葉片出口區(qū)內氣流具有很大的不均勻性。這種不均勻性氣流周期性作用于周圍介質,產生壓力脈動而形成噪聲。
[0004]而旋轉噪聲在噪音頻譜上表現(xiàn)為尖峰,既達到最高,對風機的噪音總值貢獻量較大。所以迫切的需要解決目前風機旋轉噪音峰值過高的問題。
實用新型內容
[0005]本實用新型旨在提供一種離心蝸殼、具有其的離心風機和空調器,以解決現(xiàn)有技術中的離心風機的噪音大的問題。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的,根據(jù)本實用新型的一個方面,提供了一種離心蝸殼,該離心蝸殼包括蝸殼本體和蝸舌,蝸殼本體與蝸舌構成風道,蝸舌向風道內凸出,蝸舌具有外沿線,外沿線由蝸舌上的與蝸舌朝向的壁面的距離最短的點組成,外沿線上具有降噪段,降噪段的起點位于外沿線在離心風葉的軸線方向上的投影的長度的二分之一處,沿遠離二分之一處的方向降噪段與離心風葉的軸線的距離逐漸增大,降噪段與離心風葉的軸線成的最小角為銳角。
[0007]進一步地,外沿線還包括第一直線段,降噪段為第二直線段,第一直線段和第二直線段之間形成第一夾角。
[0008]進一步地,第二直線段位于第一直線段與離心蝸殼的進風口之間,第一直線段平行于離心風葉的軸線,沿遠離二分之一處的方向第二直線段與離心風葉的軸線的距離逐漸增大,第二直線段與離心風葉的軸線之間形成的最小角為銳角。
[0009]進一步地,第一直線段位于第二直線段與離心蝸殼的進風口之間,第一直線段平行于離心風葉的軸線,沿遠離二分之一處的方向第二直線段與離心風葉的軸線的距離逐漸增大,第二直線段與離心風葉的軸線之間形成的最小角為銳角。
[0010]進一步地,第一直線段位于第二直線段與離心蝸殼的進風口之間,沿遠離二分之一處的方向第一直線段與離心風葉的軸線的距離逐漸增大,第一直線段與離心風葉的軸線成的最小角為銳角,沿遠離二分之一處的方向第二直線段與離心風葉的軸線的距離逐漸增大,第二直線段與離心風葉的軸線之間形成的最小角為銳角。
[0011]進一步地,外沿線還包括第三直線段,第三直線段連接在第一直線段和第二直線段之間,沿遠離第三直線段的方向第一直線段與離心風葉的軸線的距離逐漸增大,沿遠離第三直線段的方向第二直線段與離心風葉的軸線的距離逐漸增大。
[0012]根據(jù)本實用新型的另一方面,提供了一種離心風機,包括離心蝸殼和設置在離心蝸殼內的離心風葉,離心蝸殼為上述的離心蝸殼。
[0013]根據(jù)本實用新型的另一方面,提供了一種空調器,空調器包括離心蝸殼,離心蝸殼為上述的離心蝸殼。
[0014]應用本實用新型的技術方案,離心蝸殼包括蝸殼本體和蝸舌,蝸殼本體與蝸舌構成風道,蝸舌向風道內凸出,蝸舌具有外沿線,外沿線由蝸舌上的與蝸舌朝向的壁面的距離最短的點組成,外沿線具有降噪段,降噪段的起點位于外沿線在離心風葉的軸線方向上的投影長度的二分之一處,沿遠離該二分之一處的方向該降噪段與離心風葉的軸線的距離逐漸增大,降噪段與離心風葉的軸線成的最小角為銳角。蝸舌的降噪段可以增大流體流動的空間,減小湍流,以減小進入離心蝸殼內的風量的衰減量,從而降低噪音峰值,以減小噪音。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型,并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0016]圖1示出了本實用新型的實施例的離心風機的立體結構示意圖;
[0017]圖2示出了根據(jù)圖1的離心風機的主視圖;
[0018]圖3示出了本實用新型的第一實施例的圖1中的A處的放大圖;
[0019]圖4示出了本實用新型的第二實施例的圖1中的A處的放大圖;
[0020]圖5示出了本實用新型的第三實施例的圖1中的A處放大圖;以及
[0021]圖6示出了本實用新型的離心風機的俯視圖。
[0022]附圖標記說明:30、蝸舌;311、第一直線段;312、第二直線段;60、離心風葉;70、出風口。
【具體實施方式】
[0023]下文中將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0024]如圖1至6所示,根據(jù)本實用新型的實施例,離心蝸殼包括蝸殼本體和蝸舌30,蝸殼本體與蝸舌30構成風道,蝸舌30向風道內凸出,蝸舌30具有外沿線,外沿線由蝸舌30上的與蝸舌30朝向的壁面的距離最短的點組成,外沿線具有降噪段,降噪段的起點位于外沿線在離心風葉60的軸線方向上的投影長度的二分之一處,沿遠離該二分之一處的方向該降噪段與離心風葉60的軸線的距離逐漸增大,降噪段與離心風葉60的軸線成的最小角為銳角。蝸舌30的降噪段可以增大流體流動的空間,減小湍流,以減小進入離心蝸殼內的風量的衰減量,從而降低噪音峰值,以減小噪音。
[0025]結合參見圖2至6,在本實施例中,外沿線還包括第一直線段311,降噪段為第二直線段312,第一直線段311和第二直線段312之間成第一夾角。在其它實施例中,外沿線也可以是圓弧或其它結構,只需保證蝸舌30能夠增大流體流動空間,減小湍流即可。
[0026]第一直線段311和第二直線段312在平行離心風葉60的軸線的方向上的投影的長度為蝸舌30的外沿線的長度的一半,這樣可以實現(xiàn)當離心蝸殼應用至離心風機中時,離心風葉60的各葉片旋轉時產生的周期性作用的相位沿離心風葉60的軸向錯開,這樣各相位疊加后可以削弱總的聲壓脈動,改善離心風機旋轉噪音峰值過高的問題。
[0027]其中,結合參見圖3,第二直線段312位于第一直線段311與進風口之間,第一直線段311平行于離心風葉60的軸線,沿遠離二分之一處的方向第二直線段312與離心風葉60的軸線的距離逐漸增大,第二直線段312與離心風葉60的軸線成的最小角為銳角。這樣使得靠近進風口的部分蝸舌為斜蝸舌,以增大流體流動的空間,減小湍流,以減小進入離心蝸殼內的風量的衰減量,從而降低噪音峰值,以減小噪音。
[0028]在此種結構中,第一直線段311和第二直線段312之間構成的第一夾角大于90度小于180度。
[0029]結合參見圖4,第一直線段311位于第二直線段312與進風口之間,第一直線段311平行于離心風葉60的軸線,沿遠離二分之一處的方向第二直線段312與離心風葉60的軸線的距離逐漸增大,第二直線段312與離心風葉60的軸線成的最小角為銳角。
[0030]在此種結構中,第一直線段311和第二直線段312之間構成的第一夾角大于90度小于180度。
[0031]結合參見圖5,第一直線段311位于第二直線段312與進風口之間,沿遠離二分之一處的方向第一直線段311與離心風葉60的軸線的距離逐漸增大,第一直線段311與離心風葉60的軸線成的最小角為銳角,沿遠離二分之一處的方向第二直線段312與離心風葉60的軸線的距離逐漸增大,第二直線段312與離心風葉60的軸線成的最小角為銳角。通過此種結構能夠增大流體流動空間,減小湍流,從而減小離心蝸殼內的風量衰減量,從而實現(xiàn)降低噪音峰值的目的。
[0032]在其它實施例中,外沿線還包括第三直線段,第三直線段連接在第一直線段311和第二直線段312之間,沿遠離第三直線段的方向第一直線段311與離心風葉60的軸線的距離逐漸增大,沿遠離第三直線段的方向第二直線段312與離心風葉60的軸線的距離逐漸增大。
[0033]根據(jù)本實用新型的實施例的另一方面,離心風機包括離心蝸殼和設置在離心蝸殼內的離心風葉60,該離心蝸殼為上述的離心蝸殼。上述的離心蝸殼可以減小氣體進入離心風機內產生的湍流,進而降低氣體的噪音峰值。
[0034]根據(jù)本實用新型的實施例的另一方面,空調器包括離心蝸殼,離心蝸殼為上述的離心蝸殼。
[0035]具體可參加下表的實驗數(shù)據(jù):另下列各表中的各參數(shù)的單位均為國際單位。
[0036]表I為對比例I的前測的實驗數(shù)據(jù)。對比例I為改進前的原始蝸舌結構的離心風機的技術方案。其中前測為在離心風機的前側進行的測試。
[0037]表I[0038]
【權利要求】
1.一種離心蝸殼,包括蝸殼本體和蝸舌(30),所述蝸殼本體與所述蝸舌(30)構成風道,所述蝸舌(30)向所述風道內凸出,其特征在于,所述蝸舌(30)具有外沿線,所述外沿線由所述蝸舌(30)上的與所述蝸舌(30)朝向的壁面的距離最短的點組成,所述外沿線上具有降噪段,所述降噪段的起點位于所述外沿線在離心風葉(60)的軸線方向上的投影的長度的二分之一處,沿遠離所述二分之一處的方向所述降噪段與所述離心風葉(60)的軸線的距離逐漸增大,所述降噪段與所述離心風葉(60)的軸線成的最小角為銳角。
2.根據(jù)權利要求1所述的離心蝸殼,其特征在于,所述外沿線還包括第一直線段(311),所述降噪段為第二直線段(312),所述第一直線段(311)和所述第二直線段(312)之間形成第一夾角。
3.根據(jù)權利要求2所述的離心蝸殼,其特征在于,所述第二直線段(312)位于所述第一直線段(311)與離心蝸殼的進風口之間,所述第一直線段(311)平行于所述離心風葉(60)的軸線,沿遠離所述二分之一處的方向所述第二直線段(312)與所述離心風葉(60)的軸線的距離逐漸增大,所述第二直線段(312)與所述離心風葉(60)的軸線之間形成的最小角為銳角。
4.根據(jù)權利要求2所述的離心蝸殼,其特征在于,所述第一直線段(311)位于所述第二直線段(312)與離心蝸殼的進風口之間,所述第一直線段(311)平行于所述離心風葉(60)的軸線,沿遠離所述二分之一處的方向所述第二直線段(312)與所述離心風葉(60)的軸線的距離逐漸增大,所述第二直線段(312)與所述離心風葉(60)的軸線之間形成的最小角為銳角。
5.根據(jù)權利要求2所述的離心蝸殼,其特征在于,所述第一直線段(311)位于所述第二直線段(312)與離心蝸殼的進風口之間,沿遠離所述二分之一處的方向所述第一直線段(311)與所述離心風葉(60)的軸線的距離逐漸增大,所述第一直線段(311)與所述離心風葉(60)的軸線成的最小角為銳角,沿遠離所述二分之一處的方向所述第二直線段(312)與所述離心風葉(60)的軸線的距離逐漸增大,所述第二直線段(312)與所述離心風葉(60)的軸線之間形成的最小角為銳角。
6.根據(jù)權利要求2所述的離心蝸殼,其特征在于,所述外沿線還包括第三直線段,所述第三直線段連接在所述第一直線段(311)和所述第二直線段(312)之間,沿遠離所述第三直線段的方向所述第一直線段(311)與所述離心風葉(60)的軸線的距離逐漸增大,沿遠離所述第三直線段的方向所述第二直線段(312)與所述離心風葉(60)的軸線的距離逐漸增大。
7.一種離心風機,包括離心蝸殼和設置在所述離心蝸殼內的離心風葉(60),其特征在于,所述離心蝸殼為權利要求1至6中任一項所述的離心蝸殼。
8.—種空調器,所述空調器包括離心蝸殼,其特征在于,所述離心蝸殼為權利要求1至6中任一項所述的離心蝸殼。
【文檔編號】F04D29/66GK203627319SQ201320854585
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年12月20日 優(yōu)先權日:2013年12月20日
【發(fā)明者】張偉捷, 熊軍, 姚鋒, 劉池 申請人:珠海格力電器股份有限公司
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