一種隔振裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種隔振裝置，包括底板、安裝于底板上的外殼及設(shè)于外殼軸線上的導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱上設(shè)置有圓環(huán)形的限位部，所述限位部下方設(shè)置有用于實(shí)現(xiàn)豎直方向隔振的碟形彈簧和第一阻尼墊，所述限位部上方設(shè)置有用于實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)方向隔振的平面支撐彈簧和第二阻尼墊，所述碟形彈簧、平面支撐彈簧、第一阻尼墊和第二阻尼墊均設(shè)于外殼內(nèi)部。本實(shí)用新型具平面支撐彈簧隔振元件，在整個(gè)平面內(nèi)均有減振效果，實(shí)現(xiàn)了回轉(zhuǎn)方向的高效隔振和寬頻隔振；碟形彈簧具有小變形承受大載荷的特點(diǎn)，隔振率高，實(shí)現(xiàn)了豎直方向的高效隔振和寬頻隔振。
【專利說明】一種隔振裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及家用隔振【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種用于壓縮機(jī)的隔振裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]壓縮機(jī)是空調(diào)制冷系統(tǒng)的心臟，是制冷循環(huán)系統(tǒng)中提供動(dòng)力的部件，也是質(zhì)量較大的部件。壓縮機(jī)吸入蒸發(fā)器中低溫低壓的制冷劑氣體，壓縮成為高溫高壓的制冷劑氣體，然后輸送至冷凝器，從而實(shí)現(xiàn)壓縮一冷凝一膨脹一蒸發(fā)的制冷循環(huán)。
[0003]壓縮機(jī)有管路連接和支撐固定，在產(chǎn)品運(yùn)輸和系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)都會產(chǎn)生較大的振動(dòng)，主要有垂直振動(dòng)和回轉(zhuǎn)振動(dòng)，對管路和支撐的振動(dòng)沖擊可能導(dǎo)致空調(diào)器的破壞和失效。此夕卜，空調(diào)的噪音主要來自于壓縮機(jī)本體的振動(dòng)，因此壓縮機(jī)的隔振系統(tǒng)是空調(diào)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的關(guān)鍵技術(shù)之一。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中通常通過單一的橡膠隔振元件實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)豎直和回轉(zhuǎn)方向的雙向隔振。單一橡膠墊的隔振率較低，尤其在回轉(zhuǎn)方向，但壓縮機(jī)的振源以回轉(zhuǎn)方向?yàn)橹?，因此橡膠墊在回轉(zhuǎn)方向的隔振效果不佳。此外，橡膠隔振元件受溫度影響較大，在極寒條件下，隔振裝置存在失效風(fēng)險(xiǎn)。
[0005]因此，針對上述技術(shù)問題，有必要提供一種新的用于壓縮機(jī)內(nèi)的隔振裝置。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種隔振裝置，可實(shí)現(xiàn)高效隔振和寬頻隔振。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的技術(shù)方案如下:
[0008]一種隔振裝置，所述隔振裝置包括底板、安裝于底板上的外殼及設(shè)于外殼軸線上的導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱上設(shè)置有圓環(huán)形的限位部，所述限位部下方設(shè)置有用于實(shí)現(xiàn)豎直方向隔振的碟形彈簧和第一阻尼墊，所述限位部上方設(shè)置有用于實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)方向隔振的平面支撐彈簧和第二阻尼墊，所述碟形彈簧、平面支撐彈簧、第一阻尼墊和第二阻尼墊均設(shè)于外殼內(nèi)部。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述平面支撐彈簧包括同心設(shè)置的第一主體部和第二主體部以及連接所述第一主體部和第二主體部的渦旋狀連接部。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述平面支撐彈簧的第一主體部安裝于所述限位部上方的導(dǎo)向柱上，所述第一主體部和導(dǎo)向柱為過盈安裝。
[0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述平面支撐彈簧的第二主體部與外殼為過盈安裝。
[0012]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述平面支撐彈簧和第二阻尼墊的數(shù)量為一個(gè)或一個(gè)以上，所述平面支撐彈簧和第二阻尼墊交錯(cuò)疊合設(shè)置。
[0013]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一阻尼墊上設(shè)有倒圓臺狀的收容空間，所述碟形彈簧安裝于所述收容空間中。[0014]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述碟形彈簧的高度大于所述收容空間的深度。
[0015]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一阻尼墊和/或第二阻尼墊與導(dǎo)向柱和/或外殼為過盈安裝。
[0016]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述外殼和底板通過螺紋固定安裝。
[0017]本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0018]平面支撐彈簧隔振元件，在整個(gè)平面內(nèi)均有減振效果，實(shí)現(xiàn)了回轉(zhuǎn)方向的高效隔振和寬頻隔振；
[0019]碟形彈簧具有小變形承受大載荷的特點(diǎn)，隔振率高，實(shí)現(xiàn)了豎直方向的高效隔振和寬頻隔振；
[0020]多種隔振元件和阻尼墊組合使用，在各個(gè)方向上均有良好的隔振效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型中記載的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1為本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施方式中隔振裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施方式中導(dǎo)向柱的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3為本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施方式中碟形彈簧的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖4為本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施方式中平面支撐彈簧的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]本實(shí)用新型公開了一種隔振裝置，包括底板、安裝于底板上的外殼及設(shè)于外殼軸線上的導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱上設(shè)置有圓環(huán)形的限位部，限位部下方設(shè)置有用于實(shí)現(xiàn)豎直方向隔振的碟形彈簧和第一阻尼墊，限位部上方設(shè)置有用于實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)方向隔振的平面支撐彈簧和第二阻尼墊，碟形彈簧、平面支撐彈簧、第一阻尼墊和第二阻尼墊均設(shè)于外殼內(nèi)部。
[0027]本實(shí)用新型通過設(shè)置平面支撐彈簧和碟形彈簧，可實(shí)現(xiàn)高效隔振和寬頻隔振。
[0028]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好地理解本實(shí)用新型中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0029]參圖1所示為本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施方式中隔振裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。隔振裝置包括底板10、安裝于底板10上的外殼20及設(shè)于外殼20軸線上的導(dǎo)向柱30，夕卜殼20內(nèi)部設(shè)置有碟形彈簧40和第一阻尼墊50、以及平面支撐彈簧60和第二阻尼墊70，碟形彈簧40和第一阻尼墊50用于實(shí)現(xiàn)豎直方向隔振，平面支撐彈簧60和第二阻尼墊70用于實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)方向隔振。
[0030]優(yōu)選地，為了提高回轉(zhuǎn)方向的隔震效果，平面支撐彈簧60和第二阻尼墊70的數(shù)量可以設(shè)為一個(gè)或多個(gè)，且平面支撐彈簧和第二阻尼墊交錯(cuò)疊合設(shè)置。如在本實(shí)施方式中，平面支撐彈簧60數(shù)量為2個(gè)，第二阻尼墊70的數(shù)量為3個(gè)，平面支撐彈簧60和第二阻尼墊70交錯(cuò)疊合設(shè)置，可以有效地實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)方向的隔振效果。
[0031]結(jié)合圖2所示，本實(shí)施方式中，導(dǎo)向柱30上設(shè)置有圓環(huán)形的限位部31，碟形彈簧40和第一阻尼墊50位于限位部31下方的導(dǎo)向柱上，平面支撐彈簧60和第二阻尼墊70位于限位部31上方的導(dǎo)向柱上。
[0032]圖3所示為本實(shí)施方式中碟形彈簧40的結(jié)構(gòu)示意圖，第一阻尼墊50上設(shè)有倒圓臺狀的收容空間，碟形彈簧40安裝于收容空間中，且在本實(shí)施方式中碟形彈簧40的高度大于收容空間的深度。
[0033]碟形彈簧40大端與導(dǎo)向柱30的限位部31下端接觸，碟形彈簧40小端的內(nèi)徑與導(dǎo)向柱30的外徑貼合，碟形彈簧40可沿著導(dǎo)向柱30上下滑動(dòng)。
[0034]碟形彈簧具有小變形承受大載荷的特點(diǎn)，主要用于支撐導(dǎo)向柱，并實(shí)現(xiàn)豎直方向的高效隔振和寬頻隔振。此外，第一阻尼墊在各個(gè)方向均起輔助隔振作用，而且自身的阻尼可以實(shí)現(xiàn)耗能的作用。
[0035]圖4所示為本實(shí)施方式中平面支撐彈簧60的結(jié)構(gòu)示意圖，平面支撐彈簧60包括同心設(shè)置的第一主體部61和第二主體部62以及連接第一主體部61和第二主體部62的渦旋狀連接部63。第一主體部61安裝于限位部上方的導(dǎo)向柱上，第二主體部62與外殼20內(nèi)表面相接觸。
[0036]平面支撐彈簧60由于其結(jié)構(gòu)的特殊性，在整個(gè)平面內(nèi)均有減振效果，特別適合于回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的隔振。此外，第二阻尼墊在各個(gè)方向均起輔助隔振作用，而且自身的阻尼可以實(shí)現(xiàn)耗能的作用。
[0037]本實(shí)用新型中碟形彈簧和平面支撐彈簧為主要隔振元件，進(jìn)一步地，碟形彈簧和平面支撐彈簧均為金屬元件，受溫度的影響較小，適合在極寒條件下使用。
[0038]本實(shí)施方式中，外殼20和底板10通過螺紋固定安裝，通過在外殼和底板上設(shè)置螺紋，將外殼選裝安裝在底板中，可以實(shí)現(xiàn)減振裝置的剛度可變性，當(dāng)然在其他實(shí)施方式中，外殼和底板也可以通過螺栓等其他方式進(jìn)行固定安裝。
[0039]優(yōu)選地，在本實(shí)施方案中，第一阻尼墊50分別與導(dǎo)向柱30和外殼20為過盈安裝；第一主體部61和導(dǎo)向柱30為過盈安裝，第二主體部62與外殼20為過盈安裝。此外，整個(gè)減振裝置初始狀態(tài)為預(yù)壓狀態(tài)，即各隔振元件受到初始作用力。如此設(shè)置可以充分發(fā)揮減振裝置的減振效果。
[0040]在本實(shí)用新型的一【具體實(shí)施方式】中，為降低壓縮機(jī)的振動(dòng)和噪音，將隔振裝置分別安裝在壓縮機(jī)底角處，具體實(shí)施步驟如下:
[0041]1、將多個(gè)第二阻尼墊70與平面支撐彈簧60交錯(cuò)疊合，從導(dǎo)向柱30上方套入，壓在導(dǎo)向柱30中限位部31的上端，平面支撐彈簧60的內(nèi)徑與導(dǎo)向柱過盈配合；
[0042]2、導(dǎo)向柱30中限位部31下端套入碟形彈簧40大端，并嵌入到第一阻尼墊50中。碟形彈簧40大端與導(dǎo)向柱的限位部31下端接觸，碟形彈簧40小端的內(nèi)徑與導(dǎo)向柱30的外徑貼合，碟形彈簧可沿著導(dǎo)向柱上下滑動(dòng)；
[0043]3、殼體20從導(dǎo)向柱30上端套入，壓在第二阻尼墊70上，殼體20與導(dǎo)向柱30之間留有一定間隙，以保證壓縮機(jī)底腳的晃動(dòng)，第一阻尼墊、第二阻尼墊與殼體為過盈配合，平面支撐彈簧外徑與殼體為過盈配合；[0044]4、殼體20通過螺紋與底板10連接，將隔振元件固定在殼體20中；
[0045]5、整個(gè)減振裝置通過底板10上的螺釘與空調(diào)產(chǎn)品的底板固定；
[0046]6、減振裝置的上端通過螺釘與壓縮機(jī)底盤固定；
[0047]7、調(diào)節(jié)整個(gè)減振裝置初始狀態(tài)為預(yù)壓狀態(tài)，即各隔振元件受到初始作用力。
[0048]綜上所述，與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0049]平面支撐彈簧隔振元件，在整個(gè)平面內(nèi)均有減振效果，實(shí)現(xiàn)了回轉(zhuǎn)方向的高效隔振和寬頻隔振；
[0050]碟形彈簧具有小變形承受大載荷的特點(diǎn)，隔振率高，實(shí)現(xiàn)了豎直方向的高效隔振和寬頻隔振；
[0051]多種隔振元件和阻尼墊組合使用，在各個(gè)方向上均有良好的隔振效果；
[0052]采用金屬元件為主要隔振元件，受溫度的影響較小，適合在極寒條件下使用。
[0053]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0054]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【權(quán)利要求】
1.一種隔振裝置，其特征在于，所述隔振裝置包括底板、安裝于底板上的外殼及設(shè)于外殼軸線上的導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱上設(shè)置有圓環(huán)形的限位部，所述限位部下方設(shè)置有用于實(shí)現(xiàn)豎直方向隔振的碟形彈簧和第一阻尼墊，所述限位部上方設(shè)置有用于實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)方向隔振的平面支撐彈簧和第二阻尼墊，所述碟形彈簧、平面支撐彈簧、第一阻尼墊和第二阻尼墊均設(shè)于外殼內(nèi)部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔振裝置，其特征在于，所述平面支撐彈簧包括同心設(shè)置的第一主體部和第二主體部以及連接所述第一主體部和第二主體部的渦旋狀連接部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的隔振裝置，其特征在于，所述平面支撐彈簧的第一主體部安裝于所述限位部上方的導(dǎo)向柱上，所述第一主體部和導(dǎo)向柱為過盈安裝。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的隔振裝置，其特征在于，所述平面支撐彈簧的第二主體部與外殼為過盈安裝。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔振裝置，其特征在于，所述平面支撐彈簧和第二阻尼墊的數(shù)量為一個(gè)或一個(gè)以上，所述平面支撐彈簧和第二阻尼墊交錯(cuò)疊合設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔振裝置，其特征在于，所述第一阻尼墊上設(shè)有倒圓臺狀的收容空間，所述碟形彈簧安裝于所述收容空間中。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的隔振裝置，其特征在于，所述碟形彈簧的高度大于所述收容空間的深度。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔振裝置，其特征在于，所述第一阻尼墊和/或第二阻尼墊與導(dǎo)向柱和/或外殼為過盈安裝。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔振裝置，其特征在于，所述外殼和底板通過螺紋固定安裝。
【文檔編號】F04B39/00GK203604155SQ201320817469
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年12月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月12日
【發(fā)明者】陳樹新 申請人:蘇州三星電子有限公司, 三星電子株式會社