具有負(fù)荷平衡裝置的氮壓機(jī)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種具有負(fù)荷平衡裝置的氮壓機(jī)系統(tǒng)，它包括氮壓機(jī)、常壓氮?dú)廨斎牍?、中壓氮?dú)廨斔凸堋涞旌掀?、氫氣輸入管、氫氮?dú)廨斔凸芎椭袎旱獨(dú)饪偣?，所述氮壓機(jī)的入口與常壓氮?dú)廨斎牍苊芊膺B接，中壓氮?dú)廨斔凸艿囊欢伺c氮壓機(jī)密封連接、另一端與氫氮混合器密封連接，氫氣輸入管與氫氮混合器的氫氣入口密封連接，氫氮?dú)廨斔凸芘c氫氮混合器的出口密封連接，其特點(diǎn)是：還包括中壓氮?dú)夥至鞴?、高效除油器、調(diào)節(jié)裝置，所述中壓氮?dú)夥至鞴芤欢伺c中壓氮?dú)廨斔凸苊芊膺B接、另一端與中壓氮?dú)饪偣苊芊膺B接，其上密封連接高效除油器，調(diào)節(jié)裝置置于高效除油器和中壓氮?dú)饪偣苤g且連接。具有充分利用氮壓機(jī)產(chǎn)能，合理分配中壓氮，保證氮壓機(jī)運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】具有負(fù)荷平衡裝置的氮壓機(jī)系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及合成氨生產(chǎn)裝置，是一種具有負(fù)荷平衡裝置的氮壓機(jī)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)的合成氨生產(chǎn)中，氮壓機(jī)是一個(gè)不可缺少的設(shè)備，而且為了保證合成氨的生產(chǎn)需要，通常氮壓機(jī)的負(fù)荷能力會高于合成氨生產(chǎn)系統(tǒng)的負(fù)荷能力，生產(chǎn)過程中經(jīng)常發(fā)生系統(tǒng)負(fù)荷調(diào)整，出現(xiàn)氮壓機(jī)在低負(fù)荷下生產(chǎn)運(yùn)行的情況，一般采用打開氮壓機(jī)回路使氮?dú)夥祷氐獕簷C(jī)入口，或直接將氮?dú)馀湃氪髿庵?，存在的問題是:打開氮壓機(jī)回路增加電耗，影響設(shè)備使用壽命，即增加了生產(chǎn)成本，同時(shí)也浪費(fèi)能源；直接將氮?dú)馀湃氪髿庵袝斐膳欧盘幹車臻g氮?dú)夂科?，存在人員窒息隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種充分利用氮壓機(jī)產(chǎn)能，合理分配中壓氮，保證氮壓機(jī)運(yùn)行的最優(yōu)經(jīng)濟(jì)性的具有負(fù)荷平衡裝置的氮壓機(jī)系統(tǒng)。
[0004]本實(shí)用新型解決技術(shù)問題的方案是:一種具有負(fù)荷平衡裝置的氮壓機(jī)系統(tǒng)，它包括氮壓機(jī)、常壓氮?dú)廨斎牍?、中壓氮?dú)廨斔凸?、氫氮混合器、氫氣輸入管、氫氮?dú)廨斔凸芎椭袎旱獨(dú)饪偣?，所述氮壓機(jī)的入口與常壓氮?dú)廨斎牍苊芊膺B接，中壓氮?dú)廨斔凸艿囊欢伺c氮壓機(jī)出口密封連接、另一端與氫氮混合器密封連接，氫氣輸入管與氫氮混合器的氫氣入口密封連接，氫氮?dú)廨斔凸芘c氫氮混合器的氫氮?dú)獬隹诿芊膺B接，其特征是:還包括中壓氮?dú)夥至鞴?、高效除油器、調(diào)節(jié)裝置，所述中壓氮?dú)夥至鞴芤欢伺c中壓氮?dú)廨斔凸苊芊膺B接、另一端與中壓氮?dú)饪偣苊芊膺B接，中壓氮?dú)夥至鞴苌厦芊膺B接高效除油器，調(diào)節(jié)裝置置于高效除油器和中壓氮?dú)饪偣苤g且分別與高效除油器和中壓氮?dú)饪偣苊芊膺B接。
[0005]所述調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)是:它包括調(diào)節(jié)閥、第一截止閥、第二截止閥和旁路閥，所述調(diào)節(jié)閥的閥前密封連接第一截止閥、閥后密封連接第二截止閥，旁路閥的一端與第一截止閥的閥前密封連接、另一端與第二截止閥的閥后密封連接。
[0006]本實(shí)用新型的具有負(fù)荷平衡裝置的氮壓機(jī)系統(tǒng)，能夠?qū)⒏挥嗟牡獨(dú)馔ㄟ^中壓氮?dú)夥至鞴芊至鬟M(jìn)入高效除油器除油后并入中壓氮?dú)饪偣?，調(diào)節(jié)裝置能夠根據(jù)合成氨生產(chǎn)系統(tǒng)的負(fù)荷情況適時(shí)調(diào)整分配氮?dú)饬?，解決了氮壓機(jī)富余氮?dú)饫速M(fèi)的問題，節(jié)能增效，增加了中壓氮外送量能力，同時(shí)提高中壓氮系統(tǒng)安全運(yùn)行穩(wěn)定性。使用時(shí)，調(diào)節(jié)裝置的調(diào)節(jié)閥根據(jù)合成氨生產(chǎn)系統(tǒng)的負(fù)荷情況調(diào)整分配氮?dú)饬?，富余的氮?dú)馔ㄟ^中壓氮?dú)夥至鞴?、高效除油器和調(diào)節(jié)裝置即可進(jìn)入中壓氮?dú)饪偣?。具有充分利用氮壓機(jī)產(chǎn)能，合理分配中壓氮，保證氮壓機(jī)運(yùn)行的最優(yōu)經(jīng)濟(jì)性的優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型具有負(fù)荷平衡裝置的氮壓機(jī)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0008]圖中:1常壓氮?dú)廨斎牍?2氮壓機(jī),3氫氣輸入管,4氫氮混合器,5氫氮?dú)廨斔凸埽?中壓氮?dú)廨斔凸埽?高效除油器，8調(diào)節(jié)裝置，9中壓氮?dú)饪偣埽?0第一截止閥，11第二截止閥，12調(diào)節(jié)閥，13旁路閥，14中壓氮?dú)夥至鞴堋?br> 【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0010]參照圖1，本實(shí)用新型具有負(fù)荷平衡裝置的氮壓機(jī)系統(tǒng)，它包括氮壓機(jī)2、常壓氮?dú)廨斎牍?、中壓氮?dú)廨斔凸?、氫氮混合器4、氫氣輸入管3、氫氮?dú)廨斔凸?和中壓氮?dú)饪偣?，所述氮壓機(jī)2的入口與常壓氮?dú)廨斎牍躀密封連接，中壓氮?dú)廨斔凸?的一端與氮壓機(jī)2的出口密封連接、另一端與氫氮混合器4密封連接,氫氣輸入管3與氫氮混合器4的氫氣入口密封連接,氫氮?dú)廨斔凸?與氫氮混合器4的氫氮?dú)獬隹诿芊膺B接,還包括中壓氮?dú)夥至鞴?4、高效除油器7、調(diào)節(jié)裝置8，所述中壓氮?dú)夥至鞴?4 一端與中壓氮?dú)廨斔凸?密封連接、另一端與中壓氮?dú)饪偣?密封連接，中壓氮?dú)夥至鞴?4上密封連接高效除油器7，調(diào)節(jié)裝置8置于高效除油器7和中壓氮?dú)饪偣?之間且分別與高效除油器7和中壓氮?dú)饪偣?密封連接。所述調(diào)節(jié)裝置8的結(jié)構(gòu)是:它包括調(diào)節(jié)閥12、第一截止閥10、第二截止閥11和旁路閥13，所述調(diào)節(jié)閥12的閥前密封連接第一截止閥10、閥后密封連接第二截止閥11，旁路閥13的一端與第一截止閥10的閥前密封連接、另一端與第二截止閥11的閥后密封連接。本實(shí)用新型采用現(xiàn)有技術(shù)制造，高效除油器7、截止閥、調(diào)節(jié)閥12和旁路閥13為現(xiàn)有技術(shù)的市售產(chǎn)品。
[0011]以本實(shí)用新型的具有負(fù)荷平衡裝置的氮壓機(jī)系統(tǒng)用于現(xiàn)有的合成氨生產(chǎn)為例，本實(shí)施例將15?20KPa的氮?dú)饨?jīng)過氮壓機(jī)2加壓到0.6?0.75MPa后輸入合成氨生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行合成氨生產(chǎn)，同時(shí)將富余的氮?dú)馔ㄟ^中壓氮?dú)夥至鞴?4分流進(jìn)入高效除油器7除油后并入中壓氮?dú)饪偣?，調(diào)節(jié)裝置8根據(jù)合成氨生產(chǎn)系統(tǒng)的負(fù)荷情況適時(shí)調(diào)整分配氮?dú)饬?，解決了氮壓機(jī)2富余氮?dú)饫速M(fèi)的問題，節(jié)能增效，增加了中壓氮外送量能力，同時(shí)提高中壓氮系統(tǒng)安全運(yùn)行穩(wěn)定性。當(dāng)檢修或更換調(diào)節(jié)閥12時(shí)，旁路閥13可保持中壓氮?dú)夥至鞴?4的暢通。
【權(quán)利要求】
1.一種具有負(fù)荷平衡裝置的氮壓機(jī)系統(tǒng)，它包括氮壓機(jī)、常壓氮?dú)廨斎牍?、中壓氮?dú)廨斔凸堋涞旌掀?、氫氣輸入管、氫氮?dú)廨斔凸芎椭袎旱獨(dú)饪偣?，所述氮壓機(jī)的入口與常壓氮?dú)廨斎牍苊芊膺B接，中壓氮?dú)廨斔凸艿囊欢伺c氮壓機(jī)出口密封連接、另一端與氫氮混合器密封連接，氫氣輸入管與氫氮混合器的氫氣入口密封連接，氫氮?dú)廨斔凸芘c氫氮混合器的氫氮?dú)獬隹诿芊膺B接，其特征是:還包括中壓氮?dú)夥至鞴?、高效除油器、調(diào)節(jié)裝置，所述中壓氮?dú)夥至鞴芤欢伺c中壓氮?dú)廨斔凸苊芊膺B接、另一端與中壓氮?dú)饪偣苊芊膺B接，中壓氮?dú)夥至鞴苌厦芊膺B接高效除油器，調(diào)節(jié)裝置置于高效除油器和中壓氮?dú)饪偣苤g且分別與高效除油器和中壓氮?dú)饪偣苊芊膺B接。
2.如權(quán)利要求1所述的具有負(fù)荷平衡裝置的氮壓機(jī)系統(tǒng)，其特征是:所述調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)閥、第一截止閥、第二截止閥和旁路閥，所述調(diào)節(jié)閥的閥前密封連接第一截止閥、閥后密封連接第二截止閥，旁路閥的一端與第一截止閥的閥前密封連接、另一端與第二截止閥的閥后密封連接。
【文檔編號】F04B39/00GK203548119SQ201320721768
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年11月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月16日
【發(fā)明者】吳凱, 王偉, 張志軍 申請人:康乃爾化學(xué)工業(yè)股份有限公司