煤氣軸流風(fēng)機(jī)的防泄漏結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種煤氣軸流風(fēng)機(jī)的防泄漏結(jié)構(gòu)，屬于煤氣軸流風(fēng)機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】。它包括進(jìn)風(fēng)箱，風(fēng)機(jī)入口，進(jìn)風(fēng)箱-機(jī)殼結(jié)合面，機(jī)殼，機(jī)殼-擴(kuò)壓器結(jié)合面，擴(kuò)壓器，風(fēng)機(jī)出口，進(jìn)風(fēng)箱剖分面，進(jìn)風(fēng)箱內(nèi)筒剖分面，風(fēng)機(jī)主軸，其要點在于：風(fēng)機(jī)主軸從進(jìn)風(fēng)箱和機(jī)殼的伸出部位分別設(shè)置有碳環(huán)密封組件，并可對碳環(huán)密封組件定期充入潤滑油脂和持續(xù)充入氮氣；進(jìn)風(fēng)箱封板剖分面和機(jī)殼封板剖分面分別加工有密封槽，密封槽中壓入有高出槽口的密封條。本實用新型在風(fēng)機(jī)主軸從進(jìn)風(fēng)箱和機(jī)殼的伸出部位分別設(shè)置碳環(huán)密封組件，可定期充入潤滑油脂和持續(xù)充入氮氣；在進(jìn)風(fēng)箱封板剖分面和機(jī)殼封板剖分面分別加工密封槽，壓入密封條，從而使煤氣軸流風(fēng)機(jī)達(dá)到無煤氣泄漏的目標(biāo)。
【專利說明】煤氣軸流風(fēng)機(jī)的防泄漏結(jié)構(gòu)
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本實用新型屬于煤氣軸流風(fēng)機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種煤氣軸流風(fēng)機(jī)的防泄漏結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0003]煤氣軸流風(fēng)機(jī)在鋼鐵生產(chǎn)中起著十分重要的作用，因為能否保證其長期、穩(wěn)定運(yùn)行關(guān)系著鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)效率，同時，煤氣軸流風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中是否有煤氣介質(zhì)的泄漏，也是衡量其運(yùn)行是否安全的重要考核項目，因為煤氣軸流風(fēng)機(jī)在轉(zhuǎn)爐干法生產(chǎn)中擔(dān)負(fù)著向煤氣柜輸送溫度為150?250°C的高濃度煤氣的任務(wù)，一旦發(fā)生高濃度煤氣介質(zhì)的泄漏，將致使鋼鐵廠現(xiàn)場生產(chǎn)人員和所有工作設(shè)備處于極嚴(yán)重的危險之中。
[0004]然而，目前的煤氣軸流風(fēng)機(jī)傳統(tǒng)的加墊的密封形式及其密封部位、效果均不是很理想，且密封墊老化速度快，也造成了檢修周期十分短的問題，為此，本實用新型進(jìn)行了多次試驗研究，提出了一種有效解決上述諸多問題的技術(shù)方案。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的是要提供一種煤氣軸流風(fēng)機(jī)的防泄漏結(jié)構(gòu)，它包括在風(fēng)機(jī)主軸從進(jìn)風(fēng)箱和機(jī)殼的伸出部位分別設(shè)置碳環(huán)密封組件，可定期充入潤滑油脂和持續(xù)充入氮氣；在進(jìn)風(fēng)箱封板剖分面和機(jī)殼封板剖分面分別加工密封槽，壓入密封條，從而使煤氣軸流風(fēng)機(jī)達(dá)到無煤氣泄漏的目標(biāo)。
[0006]上述的發(fā)明目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的，一種煤氣軸流風(fēng)機(jī)的防泄漏結(jié)構(gòu)，它包括進(jìn)風(fēng)箱，風(fēng)機(jī)入口，進(jìn)風(fēng)箱-機(jī)殼結(jié)合面，機(jī)殼，機(jī)殼-擴(kuò)壓器結(jié)合面，擴(kuò)壓器，風(fēng)機(jī)出口，進(jìn)風(fēng)箱剖分面，進(jìn)風(fēng)箱內(nèi)筒剖分面，風(fēng)機(jī)主軸，機(jī)殼剖分面，機(jī)殼內(nèi)筒剖分面，進(jìn)風(fēng)箱封板剖分面，機(jī)殼封板剖分面，其要點在于:風(fēng)機(jī)主軸從進(jìn)風(fēng)箱和機(jī)殼的伸出部位分別設(shè)置有碳環(huán)密封組件，并可對碳環(huán)密封組件定期充入潤滑油脂和持續(xù)充入氮氣；進(jìn)風(fēng)箱封板剖分面和機(jī)殼封板剖分面分別加工有密封槽，密封槽中壓入有高出槽口的密封條。
[0007]作為優(yōu)選，所述的碳環(huán)密封組件包括密封殼體，密封殼體底部置有3道以上與風(fēng)機(jī)主軸緊貼的石墨密封環(huán)，每道石墨密封環(huán)上均箍抱有壓緊彈簧，密封殼體內(nèi)還設(shè)有定期充入潤滑油脂的潤滑油脂入口和持續(xù)充入氮氣的氮氣入口。
[0008]作為優(yōu)選，所述的風(fēng)機(jī)入口、進(jìn)風(fēng)箱-機(jī)殼結(jié)合面、機(jī)殼-擴(kuò)壓器結(jié)合面、風(fēng)機(jī)出口、進(jìn)風(fēng)箱剖分面、進(jìn)風(fēng)箱內(nèi)筒剖分面、機(jī)殼剖分面、機(jī)殼內(nèi)筒剖分面、進(jìn)風(fēng)箱封板剖分面、機(jī)殼封板剖分面它們的剖分面、結(jié)合面都經(jīng)過精加工達(dá)到粗糙度要求并用耐溫耐壓的密封膠進(jìn)行密封。
[0009]本實用新型改變了現(xiàn)有技術(shù)的煤氣軸流風(fēng)機(jī)傳統(tǒng)的加墊的密封形式及其密封部位，在風(fēng)機(jī)主軸從進(jìn)風(fēng)箱和機(jī)殼的伸出部位分別設(shè)置有碳環(huán)密封組件，并可對碳環(huán)密封組件定期充入潤滑油脂和持續(xù)充入氮氣；進(jìn)風(fēng)箱封板剖分面和機(jī)殼封板剖分面分別加工有密封槽，密封槽中壓入有高出槽口的密封條；它們的剖分面、結(jié)合面都經(jīng)過精加工達(dá)到粗糙度要求并用耐溫耐壓的密封膠進(jìn)行密封，從而大幅度提了煤氣軸流風(fēng)機(jī)的密封性，使煤氣軸流風(fēng)機(jī)達(dá)到無煤氣泄漏的目標(biāo)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1:本實用新型主視圖；
[0011]圖2:圖1的A-A剖面視圖；
[0012]圖3:圖1的B-B剖面視圖；
[0013]圖4:本實用新型碳環(huán)密封組件的結(jié)構(gòu)圖；
[0014]圖5:圖2的C放大圖；
[0015]圖6:圖3的D放大圖；
[0016]圖7:圖5的E-E剖面視圖
[0017]圖8:圖6的F-F剖面視圖
[0018]圖1一8中的標(biāo)號為:1_風(fēng)箱，2-風(fēng)機(jī)入口，3-進(jìn)風(fēng)箱-機(jī)殼結(jié)合面，4-機(jī)殼，5-機(jī)殼-擴(kuò)壓器結(jié)合面，6-擴(kuò)壓器，7-風(fēng)機(jī)出口，8-進(jìn)風(fēng)箱剖分面，9-進(jìn)風(fēng)箱內(nèi)筒剖分面，10-風(fēng)機(jī)主軸，11-碳環(huán)密封組件，12-機(jī)殼剖分面，13-機(jī)殼內(nèi)筒剖分面，14-密封條，15-石墨密封環(huán)，16-壓緊彈簧，17-銷，18-密封殼體，18-潤滑油脂入口，20-氮氣入口，21-進(jìn)風(fēng)箱封板剖分面，22-機(jī)殼封板剖分面,23-密封槽。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖1 一 7所表示的實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明:它包括進(jìn)風(fēng)箱I，風(fēng)機(jī)入口 2,進(jìn)風(fēng)箱-機(jī)殼結(jié)合面3,機(jī)殼4,機(jī)殼-擴(kuò)壓器結(jié)合面5,擴(kuò)壓器6,風(fēng)機(jī)出口7，進(jìn)風(fēng)箱剖分面8，進(jìn)風(fēng)箱內(nèi)筒剖分面9，風(fēng)機(jī)主軸10，機(jī)殼剖分面12，機(jī)殼內(nèi)筒剖分面13，進(jìn)風(fēng)箱封板剖分面21，機(jī)殼封板剖分面22，風(fēng)機(jī)主軸10從進(jìn)風(fēng)箱I和機(jī)殼4的伸出部位分別設(shè)置有碳環(huán)密封組件11 ;所述的碳環(huán)密封組件11包括密封殼體18，密封殼體18置有3道與風(fēng)機(jī)主軸10緊貼的石墨密封環(huán)15，每道石墨密封環(huán)15上均箍抱有壓緊彈簧16，壓緊彈簧16由銷17固定，密封殼體18內(nèi)還設(shè)有定期充入潤滑油脂的潤滑油脂入口 19和持續(xù)充入氮氣的氮氣入口 20 ;進(jìn)風(fēng)箱封板剖分面21和機(jī)殼封板剖分面22分別加工有密封槽23，密封槽23中壓入有高出槽口的密封條14 ;所述的風(fēng)機(jī)入口 2、進(jìn)風(fēng)箱-機(jī)殼結(jié)合面3、機(jī)殼-擴(kuò)壓器結(jié)合面5、風(fēng)機(jī)出口 7、進(jìn)風(fēng)箱剖分面8、進(jìn)風(fēng)箱內(nèi)筒剖分面9、機(jī)殼剖分面12、機(jī)殼內(nèi)筒剖分面13、進(jìn)風(fēng)箱封板剖分面21、機(jī)殼封板剖分面22它們的剖分面、結(jié)合面都經(jīng)過精加工達(dá)到粗糙度要求并用耐溫耐壓的密封膠進(jìn)行密封。
[0020]上述實施例所以能達(dá)到無煤氣泄漏的目標(biāo)，是因為在風(fēng)機(jī)主軸10從進(jìn)風(fēng)箱I的伸出部位設(shè)置有碳環(huán)密封組件11，其有3道石墨密封環(huán)15，每道石墨密封環(huán)15上均箍抱有壓緊彈簧16，使其緊貼風(fēng)機(jī)主軸10，并由銷17固定，使其不隨風(fēng)機(jī)主軸10轉(zhuǎn)動；石墨密封環(huán)15若有磨損，通過壓緊彈簧16的壓緊力，可不斷向主軸10壓緊，保證了密封效果；對碳環(huán)密封組件11中的石墨密封環(huán)15定期從潤滑油脂入口 19充入潤滑油脂，可以大幅延長石墨密封環(huán)15的壽命，而對碳環(huán)密封組件11從氮氣入口 20持續(xù)充入氮氣，氣壓高于煤氣的氮氣可有效阻擋煤氣的泄漏，從而可明顯加強(qiáng)密封效果。進(jìn)風(fēng)箱封板剖分面21和機(jī)殼封板剖分面22厚度尺寸小，是軸流煤氣風(fēng)機(jī)密封性最差的部位，為此，在二者的下部分別加工4mmX 4mm的密封槽23，分別壓入材質(zhì)為硅膠的直徑為Φ6πιπι的密封條14，保留其高出槽口的尺寸為2mm，顯然，當(dāng)進(jìn)風(fēng)箱I和機(jī)殼4的上、下剖分部分合箱后即可達(dá)到該部位理想的密封效果。風(fēng)機(jī)的其余密封部位，風(fēng)機(jī)入口 2、進(jìn)風(fēng)箱-機(jī)殼結(jié)合面3、機(jī)殼-擴(kuò)壓器結(jié)合面
5、風(fēng)機(jī)出口 7、進(jìn)風(fēng)箱剖分面8、進(jìn)風(fēng)箱內(nèi)筒剖分面9、機(jī)殼剖分面12、機(jī)殼內(nèi)筒剖分面13、進(jìn)風(fēng)箱封板剖分面21、機(jī)殼封板剖分面22它們的剖分面、結(jié)合面都經(jīng)過精加工達(dá)到粗糙度Ral2.5以上，然后在上述所有剖分面、結(jié)合面都使用耐溫耐壓的密封膠一娃酮HT-300制作的專用密封膠進(jìn)行密封。
【權(quán)利要求】
1.一種煤氣軸流風(fēng)機(jī)的防泄漏結(jié)構(gòu)，它包括進(jìn)風(fēng)箱(I )，風(fēng)機(jī)入口(2)，進(jìn)風(fēng)箱-機(jī)殼結(jié)合面(3)，機(jī)殼(4)，機(jī)殼-擴(kuò)壓器結(jié)合面(5)，擴(kuò)壓器(6)，風(fēng)機(jī)出口(7)，進(jìn)風(fēng)箱剖分面(8)，進(jìn)風(fēng)箱內(nèi)筒剖分面(9)，風(fēng)機(jī)主軸(10)，機(jī)殼剖分面(12)，機(jī)殼內(nèi)筒剖分面(13)，進(jìn)風(fēng)箱封板剖分面(21)，機(jī)殼封板剖分面(22)，其特征在于:風(fēng)機(jī)主軸(10)從進(jìn)風(fēng)箱(I)和機(jī)殼(4)的伸出部位分別設(shè)置有碳環(huán)密封組件(11)，并可對碳環(huán)密封組件(11)定期充入潤滑油脂和持續(xù)充入氮氣；進(jìn)風(fēng)箱封板剖分面(21)和機(jī)殼封板剖分面(22)分別加工有密封槽(23)，密封槽(23)中壓入有高出槽口的密封條(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤氣軸流風(fēng)機(jī)的防泄漏結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的碳環(huán)密封組件(11)包括密封殼體(18)，密封殼體(18)置有3道以上與風(fēng)機(jī)主軸(10)緊貼的石墨密封環(huán)(15)，每道石墨密封環(huán)(15)上均箍抱有壓緊彈簧(16)，密封殼體(18)內(nèi)還設(shè)有定期充入潤滑油脂的潤滑油脂入口(19)和持續(xù)充入氮氣的氮氣入口(20)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的煤氣軸流風(fēng)機(jī)的防泄漏結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的風(fēng)機(jī)入口(2)、進(jìn)風(fēng)箱-機(jī)殼結(jié)合面(3)、機(jī)殼-擴(kuò)壓器結(jié)合面(5)、風(fēng)機(jī)出口(7)、進(jìn)風(fēng)箱剖分面(8)、進(jìn)風(fēng)箱內(nèi)筒剖分面(9)、機(jī)殼剖分面(12)、機(jī)殼內(nèi)筒剖分面(13)、進(jìn)風(fēng)箱封板剖分面(21)、機(jī)殼封板剖分面(22)它們的剖分面、結(jié)合面都經(jīng)過精加工達(dá)到粗糙度要求并用耐溫耐壓的密封膠進(jìn)行密封。
【文檔編號】F04D29/12GK203500102SQ201320649808
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月22日
【發(fā)明者】楊朝剛, 楊國軍, 金洪水 申請人:浙江義烏星耀風(fēng)機(jī)有限公司