防噴抽油泵的制作方法
【專利摘要】一種防噴抽油泵，泵筒、連接管、進(jìn)油閥依次連接，柱塞下部安裝出油閥，連接管的內(nèi)徑大于泵筒的內(nèi)徑，出油閥的下部安裝彈性鎖爪，內(nèi)鎖管懸掛在彈性鎖爪下部銑開成的條體的臺(tái)肩上，懸掛面為錐形面，外鎖套包住彈性鎖爪下部銑開成的條體，外鎖套由彈簧支撐，防噴柱塞內(nèi)放置防噴閥球后與內(nèi)鎖管的下部連接，彈性鎖爪內(nèi)安裝壓桿，壓桿的下部壓住防噴閥球，內(nèi)鎖管的上部與防噴柱塞的下部相通，外鎖套的外徑大于泵筒的內(nèi)徑，柱塞帶動(dòng)外鎖套上行至泵筒與連接管之間形成的臺(tái)肩面處，外鎖套脫離彈性鎖爪下部銑開成的條體，在軸向力作用下彈性鎖爪下部銑開成的條體向外擴(kuò)張，使彈性鎖爪與內(nèi)鎖管分離，壓桿隨柱塞被提走，防噴閥球上升堵塞防噴柱塞的通道。
【專利說明】防噴抽油泵
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型是油田抽油井用的抽油防噴設(shè)備，是一種防噴抽油泵。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)油井井口有壓力的情況下進(jìn)行作業(yè)時(shí)就會(huì)發(fā)生井噴，出現(xiàn)重大工程事故。為了防止發(fā)生井噴，這時(shí)只有對油井進(jìn)行壓井作業(yè)。壓井是向井筒或地層打入高密度液體，使井底壓力高于地層壓力，地層高壓液體不能流入井筒噴向地面。由于壓井使井底壓力高于地層壓力，就會(huì)發(fā)生地層被壓死的問題，使油層受到污染，減少油井產(chǎn)量，產(chǎn)生重大經(jīng)濟(jì)損失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種防噴抽油泵，檢泵提抽油桿時(shí)使管柱底部關(guān)閉，不會(huì)發(fā)生井噴，不用采取壓井作業(yè)。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:包括泵筒、柱塞、連接管、出油閥、進(jìn)油閥，泵筒、連接管、進(jìn)油閥依次連接，柱塞下部安裝出油閥，柱塞與泵筒配合密封，連接管的內(nèi)徑大于泵筒的內(nèi)徑，泵筒的內(nèi)直徑與連接管的內(nèi)直徑差在泵筒與連接管之間形成臺(tái)肩面，還包括彈性鎖爪、壓桿、內(nèi)鎖管、外鎖套、防噴閥球、防噴柱塞，出油閥的下部安裝彈性鎖爪，彈性鎖爪的下部銑開成條體，內(nèi)鎖管懸掛在彈性鎖爪下部銑開成的條體的臺(tái)肩上，懸掛面為錐形面，外鎖套包住彈性鎖爪下部銑開成的條體，外鎖套由彈簧支撐，防噴柱塞內(nèi)放置防噴閥球后與內(nèi)鎖管的下部連接，彈性鎖爪內(nèi)安裝壓桿，壓桿的下部壓住防噴閥球，使防噴閥球不堵塞防噴柱塞的上部通道，內(nèi)鎖管的上部與防噴柱塞的下部相通，外鎖套的外徑大于泵筒的內(nèi)徑。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果是:內(nèi)鎖管的上部與防噴柱塞的下部相通，能正常抽油生產(chǎn)。檢泵提抽油桿時(shí)，柱塞帶動(dòng)外鎖套上行至泵筒與連接管之間形成的臺(tái)肩面處，外鎖套被擋住，外鎖套脫離彈性鎖爪下部銑開成的條體，在軸向力的作用下彈性鎖爪下部銑開成的條體向外擴(kuò)張，使彈性鎖爪與內(nèi)鎖管分離，壓桿隨柱塞被提走，防噴閥球上升堵塞防噴柱塞的通道，由于防噴柱塞與連接管之間的間隙較小，井液不能向上噴出，不會(huì)發(fā)生井噴，不用采取壓井作業(yè)，油層不會(huì)受到污染，不會(huì)影響油井產(chǎn)量，井口可以安全作業(yè)，因此，本實(shí)用新型具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]附圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖。
[0007]附圖2是附圖1中件5的形狀圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行說明。
[0009]由圖可知，本實(shí)用新型的實(shí)施例包括泵筒1、柱塞2、連接管3、出油閥4、彈性鎖爪5、壓桿5、內(nèi)鎖管7、外鎖套8、防噴閥球10、防噴柱塞12、進(jìn)油閥14，泵筒1、連接管3、進(jìn)油閥14依次連接，柱塞2下部安裝出油閥4，出油閥4也可安裝在柱塞2的上部，或上下部各安裝一套出油閥4，柱塞2與泵筒I配合密封，連接管3的內(nèi)徑大于泵筒I的內(nèi)徑，泵筒I的內(nèi)直徑與連接管3的內(nèi)直徑差在泵筒I與連接管3之間形成臺(tái)肩面，出油閥4的下部安裝彈性鎖爪5，彈性鎖爪5的下部銑開成條體，內(nèi)鎖管7懸掛在彈性鎖爪5下部銑開成的條體的臺(tái)肩上，懸掛面為錐形面，可以產(chǎn)生徑向分力，外鎖套8包住彈性鎖爪5下部銑開成的條體，外鎖套8由彈簧9支撐，防噴柱塞12內(nèi)放置防噴閥球10后與內(nèi)鎖管7的下部連接，彈性鎖爪5內(nèi)安裝壓桿6，壓桿6上設(shè)置了通道，不會(huì)堵塞彈性鎖爪5的內(nèi)部通道，壓桿6的下部壓住防噴閥球10，使防噴閥球10離開設(shè)置在防噴柱塞12與內(nèi)鎖管7之間的閥座，防噴閥球10不堵塞防噴柱塞10的上部通道，內(nèi)鎖管7的上部與防噴柱塞12的下部相通，外鎖套8的外徑大于泵筒I的內(nèi)徑，用于釋放防噴柱塞12。
[0010]本實(shí)用新型的進(jìn)一步措施是防噴柱塞12內(nèi)安裝防噴彈簧11，防噴彈簧11處于防噴閥球10之下，防噴彈簧11支撐起防噴閥球10，壓桿6壓住防噴閥球10時(shí)防噴彈簧11處于壓縮狀態(tài)，壓桿6抽出后防噴彈簧11將防噴閥球10推高到堵塞防噴柱塞12的狀態(tài)。防噴彈簧11安裝在有通孔的座上，液流可以在防噴柱塞12內(nèi)流動(dòng)，如果防噴閥球10的密度低于井液的密度，可以不安裝防噴彈簧11。
[0011 ] 防噴柱塞12與連接管3的直徑差為0.1-1.5mm,可以使液流產(chǎn)生節(jié)流，井口不會(huì)發(fā)生井嗔。
[0012]防噴柱塞12上安裝密封裝置13，用于密封防噴柱塞12與連接管3之間的間隙。有密封裝置13，防噴柱塞12與連接管3之間的間隙能完全密封，沒有密封裝置13，防噴柱塞12與連接管3之間的間隙不能完全密封，但只有少量漏失，不會(huì)發(fā)生井噴。
[0013]下井時(shí)，泵筒1、連接管3、內(nèi)鎖管7、外鎖套8、防噴閥球10、防噴彈簧11、防噴柱塞12、進(jìn)油閥14隨油管下井。柱塞2、出油閥4、彈性鎖爪5、壓桿5隨抽油桿下井。彈性鎖爪5先接觸到外鎖套8將其向下壓，在內(nèi)鎖管7上的臺(tái)肩作用下彈性鎖爪5的下部條體向外擴(kuò)張，彈簧9被壓縮，待彈性鎖爪5的內(nèi)臺(tái)肩與內(nèi)鎖管7上的臺(tái)肩懸掛上后外鎖套8被彈簧9推至包住彈性鎖爪5的下部條體，使彈性鎖爪5下部銑開成的條體不能向內(nèi)收縮，也不能向外擴(kuò)張，將內(nèi)鎖管7之下的部件連接成一體，連接成一體的目的是使壓桿6始終壓住防噴閥球10，保證流道暢通。
【權(quán)利要求】
1.一種防噴抽油泵，包括泵筒(I)、柱塞(2)、連接管(3)、出油閥(4)、進(jìn)油閥(14)，泵筒(I)、連接管(3)、進(jìn)油閥(14)依次連接，柱塞(2)下部安裝出油閥(4)，柱塞(2)與泵筒(I)配合密封，連接管(3)的內(nèi)徑大于泵筒(I)的內(nèi)徑，泵筒(I)的內(nèi)直徑與連接管(3)的內(nèi)直徑差在泵筒(I)與連接管(3)之間形成臺(tái)肩面，其特征是:還包括彈性鎖爪(5)、壓桿(6)、內(nèi)鎖管(7)、外鎖套(8)、防噴閥球(10)、防噴柱塞(12)，出油閥(4)的下部安裝彈性鎖爪(5)，彈性鎖爪(5)的下部銑開成條體，內(nèi)鎖管(7)懸掛在彈性鎖爪(5)下部銑開成的條體的臺(tái)肩上，懸掛面為錐形面，外鎖套(8)包住彈性鎖爪(5)下部銑開成的條體，外鎖套(8)由彈簧(9)支撐，防噴柱塞(12)內(nèi)放置防噴閥球(10)后與內(nèi)鎖管(7)的下部連接，彈性鎖爪(5)內(nèi)安裝壓桿(6)，壓桿(6)的下部壓住防噴閥球(10)，使防噴閥球(10)不堵塞防噴柱塞(12)的上部通道，內(nèi)鎖管(7)的上部與防噴柱塞(12)的下部相通，外鎖套(8)的外徑大于泵筒(I)的內(nèi)徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防噴抽油泵，其特征是:防噴柱塞(12)內(nèi)安裝防噴彈簧(II)，防噴彈簧(11)處于防噴閥球(10)之下，防噴彈簧(11)支撐起防噴閥球(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防噴抽油泵，其特征是:防噴柱塞(12)與連接管(3)的直徑差為0.1-1.5mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防噴抽油泵，其特征是:防噴柱塞(12)上安裝密封裝置(13)。
【文檔編號(hào)】F04B47/00GK203476671SQ201320550348
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年9月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月4日
【發(fā)明者】易魯川, 程剛, 許海玲, 郭宏偉, 郎立術(shù), 丁華 申請人:易魯川