專利名稱：一種壽命長久的計量泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于潤滑設(shè)備領(lǐng)域，特指一種壽命長久的計量泵。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)加工過程中大量使用切削液，不僅是環(huán)境污染的重要源頭，也增加了制造成本。在環(huán)保及各項法規(guī)的制約下，切削液使用量逐漸受限。干式切削技術(shù)研究并不成熟，推廣困難。微量潤滑技術(shù)(MQL)綜合了干式切削及傳統(tǒng)切削的優(yōu)點(diǎn)，其研究在逐步深入并得到廣泛應(yīng)用。傳統(tǒng)加工時，切削液供液系統(tǒng)一般包括油箱、抽液泵、噴嘴組成。泵將切削液抽至噴嘴并澆注至加工區(qū)域。傳統(tǒng)切削液供液系統(tǒng)不能得到合適的微小量潤滑劑霧粒，也無法將霧狀潤滑劑噴射至切削區(qū)域，故傳統(tǒng)切削液供液系統(tǒng)不適用于微量潤滑切削過程。為了使?jié)櫥统伸F化狀，市場上出現(xiàn)了專門的微量潤滑裝置，該裝置上設(shè)有計量泵，該計量泵為活塞式結(jié)構(gòu)，配合氣動部件推動活塞運(yùn)動，將定量的潤滑油推進(jìn)至油管，油管穿套在氣管內(nèi)，油和氣在噴嘴處混合并噴射出來成霧化狀，現(xiàn)有的計量泵(如圖1所示)主要由缸體01、活塞桿02、密封圈03、油量調(diào)節(jié)桿04、調(diào)節(jié)螺母05、進(jìn)油口 06、出油口 07、出油口活動塞08和活塞09構(gòu)成，缸體01內(nèi)腔分為氣動室和計量室010，活塞09成型在油量調(diào)節(jié)桿04的插入端，活塞09上套接密封圈03，活塞09將氣動室分為左腔室011和右腔室012，左腔室011和右腔室012與外界氣泵連接，通過氣泵供氣給左腔室011或右腔室012來控制活塞09的運(yùn)動，計量室010位于右腔室012的右側(cè)，活塞桿02 —端插進(jìn)計量室010的左側(cè)，計量室010的右側(cè)設(shè)置出油口活動塞08，出油口活動塞08的右側(cè)設(shè)置壓簧016，壓簧016將出油口活動塞08壓向計量室010，進(jìn)油口 06與計量室010相通，出油口 07設(shè)于出油口活動塞08處，當(dāng)活塞09向右運(yùn)動時，推動活塞桿02沿計量室010運(yùn)動，計量室010內(nèi)的油壓推動出油口活動 塞08向右運(yùn)動并壓縮壓簧016，此時進(jìn)油口 06關(guān)閉，出油口 07開啟，排出計量室010內(nèi)的油液，為了在活塞09朝左作復(fù)位運(yùn)動時，拉動活塞桿02向左復(fù)位，在右腔室012內(nèi)設(shè)置了復(fù)位彈簧013以及壓帽014，復(fù)位彈簧013壓住壓帽014，壓帽014被壓向左方，活塞桿02向左穿過壓帽014，在活塞桿02的穿出端卡接上卡簧015，復(fù)位彈簧013推動壓帽014向左移動的同時，壓帽014拉動卡簧015及活塞桿02 —起向左移動，實現(xiàn)活塞桿02的復(fù)位，這種結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)是，卡簧015與活塞桿02為分體結(jié)構(gòu)，如圖2所示，在活塞桿02頻繁來回移動的過程中，卡簧015容易產(chǎn)生疲勞，導(dǎo)致卡簧015損壞，甚至完全破損，這時需要停機(jī)，拆開計量泵進(jìn)行維修，卡簧015破損后，會在缸體01內(nèi)產(chǎn)生碎片，會加速缸體01內(nèi)其他部件的磨損。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種可延長設(shè)備使用壽命的計量泵。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的技術(shù)方案為:一種壽命長久的計量泵，包括有缸體、推拉裝置、計量室和活塞桿，計量室設(shè)有進(jìn)油口和出油口，活塞桿一端插進(jìn)計量室左端，計量室右端設(shè)有出油口活動塞，進(jìn)油口與計量室連通并位于活塞桿的一側(cè)，在位于出油口活動塞處設(shè)有出油口，在出油口活動塞末端設(shè)有推動出油口活動塞塞住計量室的壓簧，在活塞桿上插進(jìn)計量室一端的另一端設(shè)有與推拉裝置連接的凸環(huán)，凸環(huán)與活塞桿一體成型。推拉裝置包括有氣動室、活塞、密封圈和復(fù)位機(jī)構(gòu)，密封圈設(shè)于活塞上，缸體內(nèi)左側(cè)為氣動室，右側(cè)為計量室，活塞把氣動室分為左腔室和右腔室，復(fù)位機(jī)構(gòu)設(shè)于右腔室內(nèi)，左腔室和右腔室與外界氣泵連接。復(fù)位機(jī)構(gòu)由第一壓帽、第二壓帽和復(fù)位彈簧構(gòu)成，復(fù)位彈簧位于第一壓帽和第二壓帽之間，并撐開第一壓帽和第二壓帽，第一壓帽壓住活塞，第二壓帽壓住右腔室與計量室接駁的側(cè)壁，活塞桿穿過第一壓帽，并且凸環(huán)設(shè)于活塞桿穿出端。采用上述技術(shù)方案后，由凸環(huán)代替卡簧，而凸環(huán)與活塞桿是一體成型結(jié)構(gòu)，這樣就可以避免活塞桿因疲勞而導(dǎo)致凸環(huán)磨損的問題，而且這里是計量泵最容易損壞的地方，所以解決了這個技術(shù)難題，就可以大大延長了計量泵的使用壽命。


:圖1是現(xiàn)有技術(shù)計量泵的結(jié)構(gòu)圖；圖2是現(xiàn)有技術(shù)計量泵的活塞桿與卡簧的分解結(jié)構(gòu)圖；圖3是本實用新型計量泵的結(jié)構(gòu)原理圖；圖4是本實用新型計量泵的活塞桿結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
:·[0016]現(xiàn)結(jié)合附圖3和附圖4詳細(xì)闡述本實用新型:本壽命長久的計量泵包括有缸體1、推拉裝置、計量室2和活塞桿3，計量室2設(shè)有進(jìn)油口 4和出油口 5，活塞桿3 —端插進(jìn)計量室2左端，計量室2右端設(shè)有出油口活動塞6，進(jìn)油口 4與計量室2連通并位于活塞桿3的一側(cè)，在位于出油口活動塞6處設(shè)有出油口 5，在出油口活動塞6末端設(shè)有推動出油口活動塞6塞住計量室2的壓簧7，在活塞桿6上插進(jìn)計量室2 —端的另一端設(shè)有與推拉裝置連接的凸環(huán)8，凸環(huán)8與活塞桿3 —體成型。推拉裝置包括有氣動室、活塞10、密封圈11和復(fù)位機(jī)構(gòu)，密封圈11設(shè)于活塞10上，缸體I內(nèi)左側(cè)為氣動室，右側(cè)為計量室2，活塞10把氣動室分為左腔室13和右腔室14，復(fù)位機(jī)構(gòu)設(shè)于右腔室14內(nèi)，左腔室13和右腔室14與外界氣泵連接?；钊?0設(shè)于一油量調(diào)節(jié)桿16的一端，油量調(diào)節(jié)桿16的另一端設(shè)有調(diào)節(jié)螺母17，調(diào)整調(diào)節(jié)螺母17在油量調(diào)節(jié)桿16上的位置，就可以控制每一次的計量量。復(fù)位機(jī)構(gòu)由第一壓帽15、第二壓帽12和復(fù)位彈簧9構(gòu)成，復(fù)位彈簧9位于第一壓帽15和第二壓帽12之間，并撐開第一壓帽15和第二壓帽12，第一壓帽15壓住活塞10，第二壓帽12壓住右腔室14與計量室2接駁的側(cè)壁，活塞桿3穿過第一壓帽15，并且凸環(huán)8處于活塞桿3的穿出端。工作時，進(jìn)油口 4送油進(jìn)入計量室2，待計量室2內(nèi)充滿油后，左腔室13進(jìn)氣，推動活塞10向右運(yùn)動，活塞10推動活塞桿3向右運(yùn)動，在油壓的作用下，出油口活動塞6也向右運(yùn)動，這時復(fù)位彈簧9和壓簧7都被壓縮，出油口 5因出油口活動塞6的移動而打開，計量室2內(nèi)的油就經(jīng)出油口 5排出，排完油后，向右腔室14進(jìn)氣，左腔室13排氣，推動活塞10向左返回，這時復(fù)位彈簧9回彈，推動活塞10和活塞桿3向左復(fù)位，出油口活動塞6受壓簧7回彈也向左復(fù)位，完成一次計量。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對本實用新型技術(shù)方案作出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。故凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型之形狀、構(gòu)造及原理所作的等效 變化，均應(yīng)涵蓋于本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種壽命長久的計量泵，包括有缸體、推拉裝置、計量室和活塞桿，計量室設(shè)有進(jìn)油口和出油口，活塞桿一端插進(jìn)計量室左端，計量室右端設(shè)有出油口活動塞，進(jìn)油口與計量室連通并位于活塞桿的一側(cè)，在位于出油口活動塞處設(shè)有出油口，在出油口活動塞末端設(shè)有推動出油口活動塞塞住計量室的壓簧，其特征在于:在活塞桿上插進(jìn)計量室一端的另一端設(shè)有與推拉裝置連接的凸環(huán)，凸環(huán)與活塞桿一體成型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壽命長久的計量泵，其特征在于:推拉裝置包括有氣動室、活塞、密封圈和復(fù)位機(jī)構(gòu)，密封圈設(shè)于活塞上，缸體內(nèi)左側(cè)為氣動室，右側(cè)為計量室，活塞把氣動室分為左腔室和右腔室，復(fù)位機(jī)構(gòu)設(shè)于右腔室內(nèi)，左腔室和右腔室與外界氣泵連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種壽命長久的計量泵，其特征在于:復(fù)位機(jī)構(gòu)由第一壓帽、第二壓帽和復(fù)位彈簧構(gòu)成，復(fù)位彈簧位于 第一壓帽和第二壓帽之間，并撐開第一壓帽和第二壓帽，第一壓帽壓住活塞，第二壓帽壓住右腔室與計量室接駁的側(cè)壁，活塞桿穿過第一壓帽，并且凸環(huán)設(shè)于活塞桿穿出端。
專利摘要本實用新型公開一種壽命長久的計量泵，包括有缸體、推拉裝置、計量室和活塞桿，計量室設(shè)有進(jìn)油口和出油口，活塞桿一端插進(jìn)計量室左端，計量室右端設(shè)有出油口活動塞，進(jìn)油口與計量室連通并位于活塞桿的一側(cè)，在位于出油口活動塞處設(shè)有出油口，在出油口活動塞末端設(shè)有推動出油口活動塞塞住計量室的壓簧，在活塞桿上插進(jìn)計量室一端的另一端設(shè)有與推拉裝置連接的凸環(huán)，凸環(huán)與活塞桿一體成型。
文檔編號F04B13/00GK203098178SQ20132010438
公開日2013年7月31日 申請日期2013年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月7日
發(fā)明者陳永耀 申請人:陳永耀