渦旋壓縮機(jī)動(dòng)盤的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種渦旋壓縮機(jī)動(dòng)盤，涉及渦旋壓縮機(jī)制造【技術(shù)領(lǐng)域】，包括盤形座體和設(shè)在所述盤形座體上的從其心部呈盤狀延伸至外緣的渦旋壁，所述渦旋壁的內(nèi)側(cè)為渦旋曲面，所述渦旋壁近所述盤形座體外緣處設(shè)有進(jìn)氣口，于近所述進(jìn)氣口的所述渦旋壁端部?jī)?nèi)側(cè)的所述渦旋曲面上設(shè)有讓刀部，所述讓刀部具有與所述渦旋曲面呈偏距設(shè)置的第二渦旋曲面，所述第二渦旋曲面低于所述渦旋曲面，所述第二渦旋曲面與所述渦旋曲面的偏距為0.02毫米～0.05毫米；所述讓刀部的頂面為端部低于所述渦旋壁的斜面。較之現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明可解決現(xiàn)有的渦旋壓縮機(jī)動(dòng)盤的使用壽命短的問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及渦旋壓縮機(jī)制造【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是用于渦旋壓縮機(jī)的相互嚙合運(yùn)動(dòng)的 動(dòng)、靜渦旋壁中的動(dòng)渦旋壁。 渦旋壓縮機(jī)動(dòng)盤

【背景技術(shù)】
[0002] 動(dòng)盤和靜盤是渦旋壓縮機(jī)的重要部件之一，由鋁合金金制成；渦旋壓縮機(jī)是通過(guò) 動(dòng)、靜盤互相配合嚙合運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)流體介質(zhì)進(jìn)行壓縮，空氣從渦旋壓縮機(jī)動(dòng)盤的進(jìn)氣端 進(jìn)入，壓縮后的氣體介質(zhì)從排氣道排出。有一種渦旋壓縮機(jī)動(dòng)盤，該動(dòng)盤包括盤形座體和設(shè) 在所述盤形座體上的從其心部延至外緣的渦旋壁，所述渦旋壁的內(nèi)側(cè)為渦旋型曲面，所述 渦旋壁近盤形座體外緣處為進(jìn)氣端，進(jìn)氣端末端的寬度大約為2毫米。目前，動(dòng)盤的型線是 按設(shè)計(jì)型線加工，由于材料為鋁合金金，其零件內(nèi)部殘存有鑄造殘余應(yīng)力，完成加工的渦旋 壓縮機(jī)動(dòng)盤放置一段時(shí)間后，會(huì)產(chǎn)生輕微變形，尤其是進(jìn)氣部的側(cè)壁會(huì)產(chǎn)生回彈，使進(jìn)氣端 的實(shí)際曲面比理論曲面要小，運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中動(dòng)盤的進(jìn)氣端側(cè)壁會(huì)與靜盤的進(jìn)氣端側(cè)壁發(fā)生碰 撞，導(dǎo)致動(dòng)盤的進(jìn)氣端疲勞斷裂，縮短渦旋壓縮機(jī)動(dòng)盤的使用壽命。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種渦旋壓縮機(jī)動(dòng)盤，它可解決現(xiàn)有的渦旋壓 縮機(jī)動(dòng)盤的使用壽命短的問(wèn)題。
[0004] 本發(fā)明解決技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：這種渦旋壓縮機(jī)動(dòng)盤包括盤形座體 和設(shè)在所述盤形座體上的從其心部呈盤狀延伸至外緣的渦旋壁，所述渦旋壁的內(nèi)側(cè)為渦旋 曲面，所述渦旋壁近所述盤形座體外緣處設(shè)有進(jìn)氣口，于近所述進(jìn)氣口的所述渦旋壁內(nèi)側(cè) 的所述渦旋曲面上設(shè)有讓刀部，所述讓刀部具有與所述渦旋曲面呈偏距設(shè)置的第二渦旋 曲面，所述第二渦旋曲面低于所述渦旋曲面，所述第二渦旋曲面與所述渦旋曲面的偏距為 0. 02毫米?0. 05毫米；所述讓刀部的頂面為端部低于所述渦旋壁的斜面。
[0005] 上述渦旋壓縮機(jī)動(dòng)盤技術(shù)方案中，更具體的技術(shù)方案還可以是：所述讓刀部的所 述第二渦旋曲面的中心角為30度?45度。
[0006] 進(jìn)一步的，所述第二渦旋曲面的寬度從所述渦旋曲面高度的1/2起延伸至其頂 面。
[0007] 進(jìn)一步的，所述斜面的中心角為30度?45度，所述渦旋壁的高度與所述斜面端頭 的高度之差為〇. 02毫米?0. 05毫米。
[0008] 由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有的有益效果是：由于在進(jìn) 氣部的渦旋曲面上設(shè)有讓刀部，而讓刀部上設(shè)有低于渦旋曲面的第二渦旋曲面，完成加工 的渦旋壓縮機(jī)動(dòng)盤會(huì)產(chǎn)生輕微變形后，進(jìn)氣端的實(shí)際曲面大于等于比理論曲面，運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程 中動(dòng)盤的進(jìn)氣端側(cè)壁不會(huì)與靜盤的進(jìn)氣端側(cè)壁發(fā)生碰撞，提高了渦旋壓縮機(jī)動(dòng)盤的使用壽 命。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009] 圖1是本發(fā)明實(shí)施例的立體圖。
[0010] 圖2是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011] 圖3是圖2的左視圖。
[0012] 圖4是圖2的K向視圖。
[0013] 圖5是圖2的A處的局部放大圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014] 以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述： 實(shí)施例1: 如圖1、圖2和圖3所示的渦旋壓縮機(jī)動(dòng)盤包括盤形座體2和連結(jié)在盤形座體2上的從 其心部呈盤狀延伸至外緣的渦旋壁，渦旋壁的內(nèi)側(cè)為渦旋曲面1-3,渦旋壁近盤形座體2外 緣處設(shè)有進(jìn)氣口，于近進(jìn)氣口的渦旋壁內(nèi)側(cè)的渦旋曲面1-3上設(shè)有讓刀部，讓刀部具有與 渦旋曲面1-3呈偏距設(shè)置的第二渦旋曲面1-2,第二渦旋曲面1-2低于渦旋曲面1-3,第二 渦旋曲面1-2與渦旋曲面1-3的偏距為0. 02毫米，如圖5所示；讓刀部的頂面為端部低于 所述渦旋壁的斜面，斜面的中心角a為30度，渦旋壁的高度與斜面端頭的高度之差為0. 02 毫米，如圖4所示；讓刀部的第二渦旋曲面1-2的中心角a為30度，第二渦旋曲面1-2的寬 度從渦旋曲面1-3高度h的l/2h起延伸至其頂面。
[0015] 實(shí)施例2: 如圖1、圖2和圖3所示的渦旋壓縮機(jī)動(dòng)盤包括盤形座體2和連結(jié)在盤形座體2上的從 其心部呈盤狀延伸至外緣的渦旋壁，渦旋壁的內(nèi)側(cè)為渦旋曲面1-3,渦旋壁近盤形座體2外 緣處設(shè)有進(jìn)氣口，于近進(jìn)氣口的渦旋壁內(nèi)側(cè)的渦旋曲面1-3上設(shè)有讓刀部，讓刀部具有與 渦旋曲面1-3呈偏距設(shè)置的第二渦旋曲面1-2,第二渦旋曲面1-2低于渦旋曲面1-3,第二 渦旋曲面1-2與渦旋曲面1-3的偏距為0. 05毫米，如圖5所示；讓刀部的頂面為端部低于 所述渦旋壁的斜面，斜面的中心角a為45度，渦旋壁的高度與斜面端頭的高度之差為0. 05 毫米，如圖4所示；讓刀部的第二渦旋曲面1-2的中心角a為45度，第二渦旋曲面1-2的寬 度從渦旋曲面1-3高度h的l/2h起延伸至其頂面。
[0016] 渦旋壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由于讓刀部上設(shè)有低于渦旋曲面1-3的第二渦旋曲面1-2,完 成加工的渦旋壓縮機(jī)動(dòng)盤會(huì)產(chǎn)生輕微變形后，讓刀部的實(shí)際曲面大于等于理論曲面，運(yùn)轉(zhuǎn) 過(guò)程中動(dòng)盤的進(jìn)氣端側(cè)壁不會(huì)與靜盤的進(jìn)氣端側(cè)壁發(fā)生碰撞，提高了渦旋壓縮機(jī)動(dòng)盤的使 用壽命。
【權(quán)利要求】
1. 一種渦旋壓縮機(jī)動(dòng)盤，包括盤形座體（2)和設(shè)在所述盤形座體（2)上的從其心部呈 盤狀延伸至外緣的渦旋壁，所述渦旋壁的內(nèi)側(cè)為渦旋曲面（1-3)，所述渦旋壁近所述盤形座 體（2)外緣處設(shè)有進(jìn)氣口，其特征在于：于近所述進(jìn)氣口的所述渦旋壁內(nèi)側(cè)的所述渦旋曲 面（1-3)上設(shè)有讓刀部，所述讓刀部具有與所述渦旋曲面（1-3)呈偏距設(shè)置的第二渦旋曲 面（1-2)，所述第二渦旋曲面（1-2)低于所述渦旋曲面（1-3)，所述第二渦旋曲面（1-2)與所 述渦旋曲面（1-3)的偏距為0. 02毫米?0. 05毫米；所述讓刀部的頂面為端部低于所述渦 旋壁的斜面。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦旋壓縮機(jī)動(dòng)盤，其特征在于：所述讓刀部的所述第二渦旋 曲面（1-2)的中心角為30度?45度。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的渦旋壓縮機(jī)動(dòng)盤，其特征在于：所述第二渦旋曲面 (1-2)的寬度從所述渦旋曲面（1-3)高度的1/2起延伸至其頂面。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的渦旋壓縮機(jī)動(dòng)盤，其特征在于：所述斜面的中心角為30度? 45度，所述渦旋壁的高度與所述斜面端頭的高度之差為0. 02毫米?0. 05毫米。
【文檔編號(hào)】F04C29/00GK104121196SQ201310565123
【公開日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2013年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月13日
【發(fā)明者】張建場(chǎng), 潘煜 申請(qǐng)人:柳州易舟汽車空調(diào)有限公司