專(zhuān)利名稱(chēng)：一種旋噴泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及低比轉(zhuǎn)速泵，尤其涉及一種低比轉(zhuǎn)速旋噴泵。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的旋噴泵，滾筒在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中其內(nèi)部液體與之旋轉(zhuǎn)不同步，同時(shí)集流管直徑較小，較長(zhǎng)，并且當(dāng)滾筒旋轉(zhuǎn)時(shí)集流管對(duì)滾筒內(nèi)液體產(chǎn)生較大的流動(dòng)干擾，從而導(dǎo)致流動(dòng)損失加大，最終導(dǎo)致泵的效率降低。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種旋噴泵。
本發(fā)明是一種旋噴泵,包括有吸入室1、泵蓋2、葉輪3、后蓋板4、滾筒5、集流盤(pán)6、 軸承體7、軸承端蓋8，軸12通過(guò)傳動(dòng)螺釘9與滾筒5連接，葉輪3通過(guò)螺釘13與滾筒5連接，滾筒5內(nèi)壁有軸向布置的葉片5a，集流盤(pán)6由彎曲的集流盤(pán)葉片6a、集流盤(pán)前蓋板6b、 集流盤(pán)后前蓋板6c和集流盤(pán)噴管6d組成，集流盤(pán)6為靜止部件，集流盤(pán)6由集流盤(pán)噴管6d 通過(guò)鍵14與吸入室I連接并用鎖緊螺母15固定在吸入室I上，軸12與滾筒5、集流盤(pán)6及集流盤(pán)噴管6d同軸。
本發(fā)明與背景技術(shù)相比，具有的有益的效果是本發(fā)明的旋噴泵在傳統(tǒng)旋噴泵基礎(chǔ)上在滾筒內(nèi)壁上增加了軸向葉片、摒棄傳統(tǒng)的集流管而采用集流盤(pán)結(jié)構(gòu)，減小了旋噴泵工作時(shí)滾筒及集流管內(nèi)的流動(dòng)損失，使泵的效率提高。 該新型旋渦泵是一種可隨意調(diào)節(jié)流量并可在揚(yáng)程曲線(xiàn)上全范圍工作的性能穩(wěn)定的高壓泵。 與 傳統(tǒng)的旋噴泵相比該新型旋噴泵效率可提高3-5%。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖1中滾筒5的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3是圖2的 B-B剖視圖，圖2是圖3的A-A剖視圖，圖4是圖3的右視圖，圖5是圖3的左視圖，圖6是圖1中集流盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖7是圖6的A-A剖視圖。
附圖標(biāo)記及對(duì)應(yīng)名稱(chēng)為吸入室1、泵蓋2、葉輪3、后蓋板4、滾筒5、滾筒5圓柱型內(nèi)壁上的軸向葉片5a、集流盤(pán)6、集流盤(pán)葉片6a、集流盤(pán)前蓋板6b、集流盤(pán)后蓋板6c、集流盤(pán)噴管6d、軸承體7、軸承端蓋甲8、傳動(dòng)螺釘9、懸架支架10、軸承端蓋11、軸12、螺釘13、鍵 14、鎖緊螺母15。
具體實(shí)施方式
如圖Γ圖7所示，本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是本發(fā)明的旋噴泵， 主要包括有吸入室1、泵蓋2、葉輪3、后蓋板4、滾筒5、集流盤(pán)6、軸承體7、軸承端蓋甲8、傳動(dòng)螺釘9、懸架支架10、軸承端蓋11、軸12。軸12通過(guò)傳動(dòng)螺釘9與滾筒5連接，葉輪3通過(guò)螺釘13與滾筒5連接，其整體可旋轉(zhuǎn)，滾筒5內(nèi)壁有軸向布置的葉片5a。集流盤(pán)6為靜止部件，通過(guò)鍵14與吸入室I連接并用鎖緊螺母15固定在吸入室I上。集流盤(pán)6由彎曲 的集流盤(pán)葉片6a，集流盤(pán)前蓋板6b，集流盤(pán)后前蓋板6c和集流盤(pán)噴管6d組成。軸12，滾筒 5，集流盤(pán)6及集流盤(pán)噴管6d同軸。
所述的滾筒5為旋轉(zhuǎn)部件，滾筒5圓柱型內(nèi)壁上設(shè)有軸向葉片5a。
滾筒5內(nèi)設(shè)有帶彎曲的集流盤(pán)葉片6a、集流盤(pán)前蓋板6b、集流盤(pán)后蓋板6c、集流盤(pán) 噴管6d的集流盤(pán)6。
軸12與集流盤(pán)葉片6a、集流盤(pán)前蓋板6b、集流盤(pán)后蓋板6c、集流盤(pán)噴管6d、滾筒 5及滾筒5上的軸向葉片5a同軸。
本發(fā)明新型旋噴泵的工作過(guò)程如下電機(jī)或其它的動(dòng)力設(shè)備驅(qū)動(dòng)軸12旋轉(zhuǎn)，軸12 通過(guò)傳動(dòng)螺釘9帶動(dòng)滾筒5及通過(guò)螺釘13和滾筒5連接在一起的葉輪3旋轉(zhuǎn)，通過(guò)吸入室I上的孔吸入液體，液體經(jīng)過(guò)葉輪3獲得能量后流入與同步旋轉(zhuǎn)的滾筒5，在滾筒5及滾筒5 上的葉片5a共同作用下，液體獲得較大的動(dòng)能和壓力，并且液體緊貼滾筒5內(nèi)壁形成液環(huán)， 在滾筒5上的葉片5a的作用下液環(huán)和滾筒5同步旋轉(zhuǎn)。由于液體壓力和動(dòng)能的作用，液體 流入集流盤(pán)6，在集流盤(pán)6上的葉片6a，前蓋板6b及后蓋板6c的導(dǎo)引下進(jìn)入噴管6d后流 出。在滾筒內(nèi)壁上的軸向葉片5a和集流盤(pán)6及集流盤(pán)葉片6a，集流盤(pán)前蓋板6b及集流盤(pán) 后蓋板6c，集流盤(pán)噴管6d的共同作用和配合下使得新型旋噴泵內(nèi)的流動(dòng)損失減小，從而使 得泵的效率提高。
權(quán)利要求
1.一種旋噴泵，包括有吸入室(1)、泵蓋(2)、葉輪(3)、后蓋板(4)、滾筒(5)、集流盤(pán)(6)、軸承體(7)、軸承端蓋(8)，其特征在于軸(12)通過(guò)傳動(dòng)螺釘(9)與滾筒(5)連接，葉輪 (3 )通過(guò)螺釘(13 )與滾筒(5 )連接，滾筒(5 )內(nèi)壁有軸向布置的葉片(5a)，集流盤(pán)(6 )由彎曲的集流盤(pán)葉片(6a)、集流盤(pán)前蓋板(6b)、集流盤(pán)后前蓋板(6c)和集流盤(pán)噴管(6d)組成, 集流盤(pán)(6)為靜止部件，集流盤(pán)(6)由集流盤(pán)噴管(6d)通過(guò)鍵(14)與吸入室(1)連接并用鎖緊螺母(15)固定在吸入室(1)上，軸(12)與滾筒(5)、集流盤(pán)(6)及集流盤(pán)噴管(6d)同軸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋噴泵，其特征在于所述的滾筒(5)為旋轉(zhuǎn)部件，滾筒(5) 圓柱型內(nèi)壁上設(shè)有軸向葉片(5a)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋噴泵，其特征在于滾筒(5)內(nèi)設(shè)有帶彎曲的集流盤(pán)葉片 (6a)、集流盤(pán)前蓋板(6b)、集流盤(pán)后蓋板(6c)、集流盤(pán)噴管(6d)的集流盤(pán)(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋噴泵，其特征在于軸(12)與集流盤(pán)葉片(6a)、集流盤(pán)前蓋板(6b)、集流盤(pán)后蓋板(6c)、集流盤(pán)噴管(6d)、滾筒(5)及滾筒(5)上的軸向葉片(5a)同軸。
全文摘要
一種旋噴泵，包括有吸入室(1)、泵蓋(2)、葉輪(3)、后蓋板(4)、滾筒(5)、集流盤(pán)(6)、軸承體(7)、軸承端蓋(8)，軸(12)通過(guò)傳動(dòng)螺釘(9)與滾筒(5)連接，葉輪(3)通過(guò)螺釘(13)與滾筒(5)連接，滾筒(5)內(nèi)壁有軸向布置的葉片(5a)，集流盤(pán)(6)由彎曲的集流盤(pán)葉片(6a)、集流盤(pán)前蓋板(6b)、集流盤(pán)后前蓋板(6c)和集流盤(pán)噴管(6d)組成，集流盤(pán)(6)為靜止部件，集流盤(pán)(6)由集流盤(pán)噴管(6d)通過(guò)鍵(14)與吸入室(1)連接并用鎖緊螺母(15)固定在吸入室(1)上，軸(12)與滾筒(5)、集流盤(pán)(6)及集流盤(pán)噴管(6d)同軸。
文檔編號(hào)F04D29/00GK103062070SQ20131002567
公開(kāi)日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2013年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月24日
發(fā)明者程效銳 申請(qǐng)人:蘭州理工大學(xué)