專利名稱：壓鑄成型的恒流泵閥體毛坯件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及恒流泵生產(chǎn)加工領(lǐng)域，具體涉及壓鑄成型的恒流泵閥體毛坯件。
背景技術(shù)：
恒流泵精準(zhǔn)、耐用、輸送流量穩(wěn)定，連續(xù)可調(diào)有較高的壓力和揚(yáng)程，應(yīng)用領(lǐng)域廣泛。恒流泵的組成部件一閥體，是由鑄鐵件加工而成，以往的閥體毛坯件多為澆鑄工藝，只能根據(jù)閥體外形澆鑄出毛坯件，然后加工出回油槽、出油孔、閥芯孔等內(nèi)部結(jié)構(gòu)，不僅加工期長、加工成本高、加工精度差，而且也浪費(fèi)材料資源、增加材料成本。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種壓鑄成型的恒流泵閥體毛坯件，回油槽、出油孔、閥芯孔在壓鑄過程中整體壓鑄成形，省去了后期相應(yīng)的加工工序，縮短加工周期，減少加工成本，壓鑄精度高，且閥體毛坯件的材料重量減輕，節(jié)省材料，降低成本。本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):壓鑄成型的恒流泵閥體毛坯件，所述閥體毛坯件下表面壓鑄有回油槽。本實用新型進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述閥體毛坯件的下側(cè)面壓鑄有閥芯通孔。本實用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述閥體毛坯件的下側(cè)面壓鑄有出油通孔。本實用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述閥體毛坯件的上表面壓鑄有凹陷區(qū)，凹陷區(qū)內(nèi)壓鑄有圖標(biāo)。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下明顯優(yōu)點:一、本實用新型的回油槽、出油孔、閥芯孔在壓鑄過程中整體壓鑄成形，省去了后期相應(yīng)的加工工序，縮短加工周期，減少加工成本，壓鑄精度高，且閥體毛坯件的材料重量減輕，節(jié)省材料，降低成本。二、本實用新型的上表面壓鑄有凹陷區(qū)，凹陷區(qū)內(nèi)壓鑄有圖標(biāo)，在滿足強(qiáng)度的基礎(chǔ)上，節(jié)約了材料，降低了成本，同時壓鑄公司圖標(biāo)，具有防偽功能，而且美觀。

圖1為本實用新型正面視圖。圖2為本實用新型側(cè)面視圖。圖3為本實用新型反面視圖。
具體實施方式
如圖1至圖3所示，本實用新型所述閥體毛坯件下表面壓鑄有回油槽I ;側(cè)面壓鑄有閥芯通孔2、出油通孔3 ;上表面壓鑄有凹陷區(qū)4，凹陷區(qū)內(nèi)壓鑄有圖標(biāo)5。
權(quán)利要求1.壓鑄成型的恒流泵閥體毛坯件，其特征在于:所述閥體毛坯件下表面壓鑄有回油槽(I)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓鑄成型的恒流泵閥體毛坯件，其特征在于:所述閥體毛坯件的側(cè)面壓鑄有閥芯通孔(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的壓鑄成型的恒流泵閥體毛坯件，其特征在于:所述閥體毛坯件的側(cè)面壓鑄有出油通孔(3 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓鑄成型的恒流泵閥體毛坯件，其特征在于:所述閥體毛坯件的上表面壓鑄有凹陷區(qū)(4)，凹陷區(qū)內(nèi)壓鑄有圖標(biāo)(5)。
專利摘要本實用新型公開了壓鑄成型的恒流泵閥體毛坯件，所述閥體毛坯件下表面壓鑄有回油槽；側(cè)面壓鑄有閥芯通孔、出油通孔；上表面壓鑄有凹陷區(qū)，凹陷區(qū)內(nèi)壓鑄有圖標(biāo)。本實用新型的回油槽、出油孔、閥芯孔在壓鑄過程中整體壓鑄成形，省去了后期相應(yīng)的加工工序，縮短加工周期，減少加工成本，壓鑄精度高，且閥體毛坯件的材料重量減輕，節(jié)省材料，降低成本。閥體毛坯件上表面壓鑄有凹陷區(qū)，凹陷區(qū)內(nèi)壓鑄有圖標(biāo)，在滿足強(qiáng)度的基礎(chǔ)上，節(jié)約了材料，降低了成本，同時壓鑄公司圖標(biāo)，具有防偽功能，而且美觀。
文檔編號F04B53/10GK202971158SQ20122069751
公開日2013年6月5日 申請日期2012年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月17日
發(fā)明者宋小忠 申請人:淮安陽光液壓機(jī)械有限公司