專(zhuān)利名稱(chēng)：一種雙重消音的消音器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于壓縮機(jī)配件領(lǐng)域，具體地說(shuō)，涉及一種用于防止或抑制噪聲的消音器，更具體地說(shuō)，涉及一種雙重消音的消音器。
背景技術(shù)：
制冷設(shè)備因受其系統(tǒng)本身影響，在壓縮機(jī)正常工作的過(guò)程中，系統(tǒng)會(huì)產(chǎn)生一系列的噪音，主要包括制冷劑噴發(fā)、流動(dòng)聲，壓縮機(jī)工作聲、系統(tǒng)部件(冷凝器、蒸發(fā)器)共振聲。為了減輕制冷設(shè)備產(chǎn)生的噪聲，現(xiàn)有技術(shù)通常采用過(guò)渡管減輕制冷設(shè)備產(chǎn)生的噪聲，將毛細(xì)管插在過(guò)渡管中。毛細(xì)管在噴射制冷劑時(shí)，毛細(xì)管插入到過(guò)渡管中的部分將在過(guò)渡管中產(chǎn)生振動(dòng)，從而減輕制冷設(shè)備的噪聲。所以消音器已經(jīng)成為制冷設(shè)備必備的部件。消音器的種類(lèi)很多，但究其消聲機(jī)理，又可以把它們分為六種主要的類(lèi)型，即阻性消音器、抗性消音器、阻抗復(fù)合式消音器、微穿孔板消音器、小孔消音器和有源消音器。空調(diào)中最常用的是抗性消音器，是由突變界面的管和室組合而成的，好象是一個(gè)聲學(xué)濾波器，與電學(xué)濾波器相似，每一個(gè)帶管的小室是濾波器的一個(gè)網(wǎng)孔，管中的空氣質(zhì)量相當(dāng)于電學(xué)上的電感和電阻，稱(chēng)為聲質(zhì)量和聲阻。小室中的空氣體積相當(dāng)于電學(xué)上的電容，稱(chēng)為聲順。與電學(xué)濾波器類(lèi)似，每一個(gè)帶管的小室都有自己的固有頻率。當(dāng)包含有各種頻率成分的聲波進(jìn)入第一個(gè)短管時(shí)，只有在第一個(gè)網(wǎng)孔固有頻率附近的某些頻率的聲波才能通過(guò)網(wǎng)孔到達(dá)第二個(gè)短管口，而另外一些頻率的聲波則不可能通過(guò)網(wǎng)孔，只能在小室中來(lái)回反射，因此，我們稱(chēng)這種對(duì)聲波有濾波功能的結(jié)構(gòu)為聲學(xué)濾波器。選取適當(dāng)?shù)墓芎褪疫M(jìn)行組合.就可以濾掉某些頻率成分的噪聲，從而達(dá)到消聲的目的。抗性消音器適用于消除中、低頻噪聲。中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)?01010551904. 5，
公開(kāi)日2012年05月23日，公開(kāi)了一份名稱(chēng)為一種消音器的專(zhuān)利文件。該發(fā)明公開(kāi)一種消音器。它包括外管和內(nèi)管，所述外管和內(nèi)管均為上小下大的圓錐形管，外管與內(nèi)管間留有間距且二者的錐度相等。外管上部的內(nèi)側(cè)有中隔板，中隔板與外管上端間留有間距，中隔板四周與外管內(nèi)壁相連，中隔板中心有孔，該孔的直徑與內(nèi)管上端直徑相等且內(nèi)管上端與中隔板上的孔四周相連。其特點(diǎn)是內(nèi)管內(nèi)有上小下大的短錐管，該短錐管的錐度大于內(nèi)管的錐度，其下端周向與內(nèi)管的內(nèi)壁相連。這種消音器，消音效果好。適用于降低空氣壓縮機(jī)進(jìn)/排氣口、汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)排氣口和工廠(chǎng)排氣口等排氣口產(chǎn)生的噪音。但是該消音器存在著結(jié)構(gòu)復(fù)雜，生產(chǎn)工藝繁瑣，加工困難，生產(chǎn)成本高的缺點(diǎn)。中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)?01110174231.0，
公開(kāi)日2012年01月18日，公開(kāi)了一種名稱(chēng)為螺旋式消音器的專(zhuān)利文件，該發(fā)明提供一種螺旋式消音器，用于各種發(fā)動(dòng)機(jī)，包括消音腔、進(jìn)氣管、排氣管；所述進(jìn)氣管從外界伸入所述消音腔內(nèi)，且所述進(jìn)氣管在所述消音腔內(nèi)部分為螺旋管，所述螺旋管管壁上布滿(mǎn)進(jìn)氣孔，且所述螺旋管內(nèi)管壁上襯有消音棉；所述消音腔內(nèi)表面覆有消音棉；所述排氣管從外界伸入所述消音腔內(nèi)，且所述排氣管伸入所述消音腔內(nèi)的端部封堵，且所述排氣管伸入所述消音腔內(nèi)的管壁上布滿(mǎn)排氣孔。該種消音器雖然具有較為簡(jiǎn)單的腔室結(jié)構(gòu)，但其還是存在消音效果不理想，加工困難的缺點(diǎn)。發(fā)明內(nèi)容要解決的問(wèn)題針對(duì)現(xiàn)有消聲器消音效果不理想、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、加工成本高的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種雙重消音的消音器，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、消音效果好，加工成本低的優(yōu)點(diǎn)。技術(shù)方案為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案。一種雙重消音的消音器，包括進(jìn)氣管、內(nèi)管、膨脹管和出氣管，所述的內(nèi)管位于膨脹管的內(nèi)部；所述的進(jìn)氣管和出氣管位于膨脹管的外部，還包括后蓋，所述的膨脹管一端與進(jìn)氣管和內(nèi)管連接，另一端與后蓋連接；所述的出氣管與后蓋連接；所述的內(nèi)管上有微膨脹管；所述的微膨脹管沿內(nèi)管軸線(xiàn)平行方向的截面由第一斜面、第二平面和第二斜面依次連接組成。進(jìn)一步地，所述的第一斜面與內(nèi)管軸線(xiàn)的夾角為60-90°。進(jìn)一步地，所述的第二斜面與內(nèi)管軸線(xiàn)的夾角為60-90°。進(jìn)一步地，所述的微膨脹管距離內(nèi)管與膨脹管接頭處的距離為內(nèi)管長(zhǎng)度的2/3。進(jìn)一步地，所述的內(nèi)管的長(zhǎng)度等于膨脹管長(zhǎng)度的1/3-2/3。更進(jìn)一步地，所述的內(nèi)管上微膨脹管以外的部位與膨脹管的直徑比為1:3-5。更進(jìn)一步地，所述的內(nèi)管與進(jìn)氣管的連接處有軸向凸筋。更進(jìn)一步地，所述的進(jìn)氣管和出氣管為銅材料，內(nèi)管、膨脹管和后蓋為不銹鋼材料。有益效果相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果為(I)本實(shí)用新型包括進(jìn)氣管、內(nèi)管、膨脹管和出氣管，內(nèi)管位于膨脹管的內(nèi)部；進(jìn)氣管和出氣管位于膨脹管的外部，還包括后蓋，膨脹管一端與進(jìn)氣管和內(nèi)管連接，另一端與后蓋連接；出氣管與后蓋連接；內(nèi)管上有微膨脹管；微膨脹管沿內(nèi)管軸線(xiàn)平行方向的截面由第一斜面、第二平面和第二斜面依次連接組成，聲音進(jìn)入消音器后，首先在微膨脹管內(nèi)起到消音效果，然后在膨脹管內(nèi)起到消音效果，兩次消音，消音效果好；(2)本實(shí)用新型第一斜面與內(nèi)管軸線(xiàn)的夾角為60-90°，第二斜面與內(nèi)管軸線(xiàn)的夾角為60-90° ;微膨脹管距離內(nèi)管與膨脹管接頭處的距離為內(nèi)管長(zhǎng)度的2/3 ;內(nèi)管的長(zhǎng)度等于膨脹管長(zhǎng)度的1/3-2/3 ;內(nèi)管上微膨脹管以外的部位與膨脹管的直徑比為1:3-5 ;經(jīng)過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)證，取這些參數(shù)時(shí)，消音器的消音效果好；(3)本實(shí)用新型內(nèi)管與進(jìn)氣管的連接處有軸向凸筋，使得內(nèi)管與進(jìn)氣管、膨脹管的連接更加容易，連接效果好；(4)本實(shí)用新型進(jìn)氣管和出氣管為銅材料，內(nèi)管、膨脹管和后蓋為不銹鋼材料，材料成本低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，易于制造。

圖1為本實(shí)用新型的剖視圖。圖中1、進(jìn)氣管；2、內(nèi)管；3、膨脹管；4、出氣管；5、后蓋；201、第一斜面;202、第二平面；203、第二斜面。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。實(shí)施例1如圖1所示，一種雙重消音的消音器，包括進(jìn)氣管1、內(nèi)管2、膨脹管3和出氣管4，還包括后蓋5,內(nèi)管2位于膨脹管3的內(nèi)部；內(nèi)管2的長(zhǎng)度等于膨脹管3長(zhǎng)度的1/3-2/3,本實(shí)施例優(yōu)選的選擇1/3，進(jìn)氣管I和出氣管4位于膨脹管3的外部，膨脹管3 —端與進(jìn)氣管I和內(nèi)管2連接，另一端與后蓋5連接；內(nèi)管2與進(jìn)氣管I的連接處有軸向凸筋。出氣管4與后蓋5連接；內(nèi)管2上有微膨脹管；微膨脹管距離內(nèi)管2與膨脹管3接頭處的距離為內(nèi)管2長(zhǎng)度的2/3。內(nèi)管2上微膨脹管以外的部位與膨脹管的直徑比為1:3-5，本實(shí)施例優(yōu)選的選擇1:3。微膨脹管沿內(nèi)管2軸線(xiàn)平行方向的截面由第一斜面201、第二平面202和第二斜面203依次連接組成。第一斜面201與內(nèi)管2軸線(xiàn)的夾角為60-90°，本實(shí)施例優(yōu)選的選擇80°。第二斜面203與內(nèi)管2軸線(xiàn)的夾角為60-90°，本實(shí)施例優(yōu)選的選擇90°。進(jìn)氣管I和出氣管4為銅材料，內(nèi)管2、膨脹管3和后蓋5為不銹鋼材料。實(shí)施例2同實(shí)施例1，所不同的是，內(nèi)管的長(zhǎng)度等于膨脹管長(zhǎng)度的2/3 ;內(nèi)管上微膨脹管以外的部位與膨脹管的直徑比為1:4 ;第一斜面與內(nèi)管軸線(xiàn)的夾角為60° ;第二斜面與內(nèi)管軸線(xiàn)的夾角為60°。實(shí)施例3同實(shí)施例1，所不同的是，內(nèi)管的長(zhǎng)度等于膨脹管長(zhǎng)度的1/2 ;內(nèi)管上微膨脹管以外的部位與膨脹管的直徑比為1:5 ;第一斜面與內(nèi)管軸線(xiàn)的夾角為70° ;第二斜面與內(nèi)管軸線(xiàn)的夾角為80°。實(shí)施例4同實(shí)施例1，所不同的是，內(nèi)管的長(zhǎng)度等于膨脹管長(zhǎng)度的1/2 ;內(nèi)管上微膨脹管以外的部位與膨脹管的直徑比為1:4 ;第一斜面與內(nèi)管軸線(xiàn)的夾角為90° ;第二斜面與內(nèi)管軸線(xiàn)的夾角為60°。以上示意性的對(duì)本實(shí)用新型及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，該描述沒(méi)有限制性，附圖中所示的也只是本實(shí)用新型的實(shí)施方式之一，實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種雙重消音的消音器，包括進(jìn)氣管(I)、內(nèi)管(2)、膨脹管(3)和出氣管(4)，所述的內(nèi)管(2)位于膨脹管(3)的內(nèi)部；所述的進(jìn)氣管(I)和出氣管(4)位于膨脹管(3)的外部，其特征在于還包括后蓋(5)，所述的膨脹管(3)—端與進(jìn)氣管(I)和內(nèi)管(2)連接，另一端與后蓋(5)連接；所述的出氣管(4)與后蓋(5)連接；所述的內(nèi)管(2)上有微膨脹管；所述的微膨脹管沿內(nèi)管(2)軸線(xiàn)平行方向的截面由第一斜面(201)、第二平面(202)和第二斜面(203)依次連接組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙重消音的消音器，其特征在于所述的第一斜面(201)與內(nèi)管(2)軸線(xiàn)的夾角為60-90°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙重消音的消音器，其特征在于所述的第二斜面(203)與內(nèi)管(2)軸線(xiàn)的夾角為60-90°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙重消音的消音器，其特征在于所述的微膨脹管距離內(nèi)管(2)與膨脹管(3)接頭處的距離為內(nèi)管(2)長(zhǎng)度的2/3。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種雙重消音的消音器，其特征在于所述的內(nèi)管(2)的長(zhǎng)度等于膨脹管(3)長(zhǎng)度的1/3-2/3。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任意一項(xiàng)所述的一種雙重消音的消音器，其特征在于所述的內(nèi)管(2 )上微膨脹管以外的部位與膨脹管(3 )的直徑比為1:3-5。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種雙重消音的消音器，其特征在于所述的內(nèi)管(2)與進(jìn)氣管(I)的連接處有軸向凸筋。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種雙重消音的消音器，其特征在于所述的進(jìn)氣管(I)和出氣管(4)為銅材料，內(nèi)管(2)、膨脹管(3)和后蓋(5)為不銹鋼材料。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙重消音的消音器，屬于壓縮機(jī)配件領(lǐng)域。它包括進(jìn)氣管、內(nèi)管、膨脹管和出氣管，所述的內(nèi)管位于膨脹管的內(nèi)部；所述的進(jìn)氣管和出氣管位于膨脹管的外部，還包括后蓋，所述的膨脹管一端與進(jìn)氣管和內(nèi)管連接，另一端與后蓋連接；所述的出氣管與后蓋連接；所述的內(nèi)管上有微膨脹管；所述的微膨脹管沿內(nèi)管軸線(xiàn)平行方向的截面由第一斜面、第二平面和第二斜面依次連接組成。氣流進(jìn)入本實(shí)用新型后，首先在微膨脹管內(nèi)起到消音效果，然后在膨脹管內(nèi)起到消音效果，兩次消音，消音效果好，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、消音效果好，加工方便、設(shè)計(jì)合理、易于制造的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F04B39/00GK202833034SQ20122053622
公開(kāi)日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月19日
發(fā)明者王永, 劉盈豐, 蘇小麗, 王文義, 唐純清 申請(qǐng)人:安徽眾匯制冷有限公司