專利名稱：一種基于自動(dòng)控制的吊扇能效測(cè)試系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉風(fēng)扇能效測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種基于自動(dòng)控制的吊扇能效測(cè)試系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
近年來，隨著國(guó)家對(duì)節(jié)能、低碳經(jīng)濟(jì)越來越重視，小家電單個(gè)產(chǎn)品耗能相對(duì)大家電不明顯，但由于其產(chǎn)銷巨大，耗能總量不容忽視，小家電能效水平的提高將為我國(guó)全面節(jié)能提供極大的支持。依據(jù)《Building a Testing Facility and Performing the solidState Test Method for ENERGY STAR Qualifide》標(biāo)準(zhǔn)的要求對(duì)某些特別型號(hào)的吊扇需測(cè)得電風(fēng)扇的風(fēng)量及使用值，并根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)判斷出風(fēng)扇是否合格。傳統(tǒng)的風(fēng)量測(cè)試裝置靠人手操作，操作人員必須進(jìn)入測(cè)試室，因其破壞了風(fēng)場(chǎng)，使得試驗(yàn)數(shù)據(jù)精度低，并同時(shí)降低了測(cè)試效率。要實(shí)現(xiàn)能效測(cè)試都不能將測(cè)試步驟具體化、標(biāo)準(zhǔn)化，就必須將其測(cè)試過程智能化控制才能實(shí)現(xiàn)。并保證在測(cè)試過程中免除多種因素的干擾，影響測(cè)試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種基于自動(dòng)控制的吊扇能效測(cè)試系統(tǒng)，通過測(cè)試不同尺寸風(fēng)扇相應(yīng)風(fēng)環(huán)四點(diǎn)風(fēng)速，得出該風(fēng)環(huán)平均風(fēng)速，再乘以該風(fēng)環(huán)面積得出該風(fēng)環(huán)平均風(fēng)量，最后將該規(guī)格吊扇所有風(fēng)環(huán)風(fēng)量相加得出吊扇總風(fēng)量，將該值除以該吊扇測(cè)試時(shí)所有能耗得出該吊扇能效比。為有效解決上述問題，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下一種基于自動(dòng)控制的吊扇能效測(cè)試系統(tǒng)，包括控制系統(tǒng)及測(cè)試系統(tǒng)，所述測(cè)試系統(tǒng)包括密封載體及測(cè)試裝置，且該測(cè)試裝置設(shè)置在密封載體內(nèi)，所述測(cè)試裝置包括與密封載體底部固定的旋轉(zhuǎn)座及懸掛在密封載體頂端的升降裝置，所述旋轉(zhuǎn)座與升降裝置垂直對(duì)稱；所述旋轉(zhuǎn)座上包括一風(fēng)筒，所述升降裝置外圍包括固定連接風(fēng)筒的風(fēng)速計(jì)機(jī)箱及多組風(fēng)速傳感器。特別的，所述密封載體還包括多組通風(fēng)孔及多組照明孔。特別的，所述升降裝置通過密封載體頂端設(shè)置的加強(qiáng)板固定連接。特別的，所述風(fēng)筒上設(shè)置旋轉(zhuǎn)臂將所述風(fēng)速計(jì)機(jī)箱固定，且該風(fēng)速計(jì)機(jī)箱內(nèi)設(shè)有風(fēng)速儀。特別的，該控制系統(tǒng)包括直接交互連接實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)交換的控制終端及數(shù)據(jù)處理終端，所述控制終端包括主控模塊、驅(qū)動(dòng)模塊及執(zhí)行模塊，所述主控模塊實(shí)現(xiàn)功能指令響應(yīng)，驅(qū)動(dòng)模塊帶動(dòng)所述執(zhí)行模塊接受并執(zhí)行功能指令。特別的，所述數(shù)據(jù)處理終端包括數(shù)據(jù)傳輸模塊、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊及數(shù)據(jù)運(yùn)算模塊，數(shù)據(jù)傳輸模塊實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)調(diào)用、輸入及輸出功能，數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊實(shí)現(xiàn)臨時(shí)數(shù)據(jù)緩存及參數(shù)數(shù)據(jù)的固定存儲(chǔ)，數(shù)據(jù)運(yùn)算模塊實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)編輯、運(yùn)算及對(duì)比。[0012]特別的，所述測(cè)試裝置還包括多組實(shí)現(xiàn)過程控制的步進(jìn)電機(jī)。本實(shí)用新型的有益效果程控實(shí)現(xiàn)不同尺寸風(fēng)扇相應(yīng)風(fēng)環(huán)四點(diǎn)風(fēng)速測(cè)試，通過得出該風(fēng)環(huán)平均風(fēng)速，再乘以該風(fēng)環(huán)面積得出該風(fēng)環(huán)平均風(fēng)量，最后將該規(guī)格吊扇所有風(fēng)環(huán)風(fēng)量相加得出吊扇總風(fēng)量，將該值除以該吊扇測(cè)試時(shí)所有能耗得出該吊扇能效比，密封載體確保操作人員處于測(cè)試室外，人員不會(huì)對(duì)風(fēng)場(chǎng)產(chǎn)生影響，設(shè)備測(cè)試工作全自動(dòng)完成，并將試驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄、保存、自動(dòng)生成風(fēng)量報(bào)表與能效等級(jí)評(píng)定，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、重復(fù)性好、效益高、數(shù)據(jù)貯存方便等功能；根據(jù)風(fēng)量數(shù)據(jù)與采集的功率數(shù)據(jù)自動(dòng)計(jì)算能效值，該系統(tǒng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)記錄，高效、準(zhǔn)確，試驗(yàn)數(shù)據(jù)貯存方便，并且方便查詢，數(shù)據(jù)重復(fù)性好、效率高，可快速、準(zhǔn)確定位，使試驗(yàn)數(shù)據(jù)更準(zhǔn)確，重復(fù)性更好。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

圖1是本實(shí)用新型基于自動(dòng)控制的吊扇能效測(cè)試系統(tǒng)整體架構(gòu)圖；圖2是本實(shí)用新型基于自動(dòng)控制的吊扇能效測(cè)試系統(tǒng)模塊連接圖；圖3是本實(shí)用新型基于自動(dòng)控制的吊扇能效測(cè)試系統(tǒng)實(shí)施例中系統(tǒng)原理圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1 :如圖1所示，一種基于自動(dòng)控制的吊扇能效測(cè)試系統(tǒng)，包括控制系統(tǒng)及測(cè)試系統(tǒng)，所述測(cè)試系統(tǒng)包括密封載體及測(cè)試裝置，且該測(cè)試裝置設(shè)置在密封載體內(nèi)，所述測(cè)試裝置包括與密封載體底部固定的旋轉(zhuǎn)座及懸掛在密封載體頂端的升降裝置，所述旋轉(zhuǎn)座與升降裝置垂直對(duì)稱；所述旋轉(zhuǎn)座上包括一風(fēng)筒，所述升降裝置外圍包括固定連接風(fēng)筒的風(fēng)速計(jì)機(jī)箱及多組風(fēng)速傳感器。如圖1及圖2所示，所述密封載體還包括多組通風(fēng)孔及多組照明孔。所述升降裝置通過密封載體頂端設(shè)置的加強(qiáng)板固定連接。所述風(fēng)筒上設(shè)置旋轉(zhuǎn)臂將所述風(fēng)速計(jì)機(jī)箱固定，且該風(fēng)速計(jì)機(jī)箱內(nèi)設(shè)有風(fēng)速儀。該控制系統(tǒng)包括直接交互連接實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)交換的控制終端及數(shù)據(jù)處理終端，所述控制終端包括主控模塊、驅(qū)動(dòng)模塊及執(zhí)行模塊，所述主控模塊實(shí)現(xiàn)功能指令響應(yīng)，驅(qū)動(dòng)模塊帶動(dòng)所述執(zhí)行模塊接受并執(zhí)行功能指令。所述數(shù)據(jù)處理終端包括數(shù)據(jù)傳輸模塊、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊及數(shù)據(jù)運(yùn)算模塊，數(shù)據(jù)傳輸模塊實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)調(diào)用、輸入及輸出功能，數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊實(shí)現(xiàn)臨時(shí)數(shù)據(jù)緩存及參數(shù)數(shù)據(jù)的固定存儲(chǔ)，數(shù)據(jù)運(yùn)算模塊實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)編輯、運(yùn)算及對(duì)比。所述測(cè)試裝置還包括多組實(shí)現(xiàn)過程控制的步進(jìn)電機(jī)。本實(shí)用新型技術(shù)本實(shí)施例中基本參數(shù)設(shè)置如下1、密封載體溫度控制21 °C ± 3°C，即70 土 5F，相對(duì)濕度50%，2、風(fēng)速測(cè)量范圍0. 15-20m/s,采用9組0962-00型風(fēng)速傳感器及I個(gè)1560型風(fēng)速計(jì)機(jī)箱。如圖3所示，測(cè)試過程通過測(cè)試不同尺寸風(fēng)扇相應(yīng)風(fēng)環(huán)四點(diǎn)風(fēng)速，得出該風(fēng)環(huán)平均風(fēng)速，再乘以該風(fēng)環(huán)面積得出該風(fēng)環(huán)平均風(fēng)量，最后將該規(guī)格吊扇所有風(fēng)環(huán)風(fēng)量相加得出吊扇總風(fēng)量，將該值除以該吊扇測(cè)試時(shí)所有能耗得出該吊扇能效比。然后數(shù)據(jù)處理終端完成試驗(yàn)數(shù)據(jù)的采集、記錄、計(jì)算、貯存、查詢等，控制系統(tǒng)設(shè)定試驗(yàn)參數(shù)(包括風(fēng)速計(jì)前后距離、風(fēng)速計(jì)左右采集點(diǎn)位置等)、接收PLC傳來的試驗(yàn)數(shù)據(jù)、計(jì)算分析試驗(yàn)數(shù)據(jù)、計(jì)算風(fēng)量值、計(jì)算能效值、貯存、查詢?cè)囼?yàn)數(shù)據(jù)等功能，同時(shí)根據(jù)操作者的向數(shù)據(jù)處理模塊發(fā)出執(zhí)行命令；控制器完成執(zhí)行指令，實(shí)現(xiàn)收集風(fēng)速計(jì)與功率計(jì)傳來的數(shù)據(jù)值。本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式，凡采用和本實(shí)用新型相似系統(tǒng)結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的所有方式，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種基于自動(dòng)控制的吊扇能效測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，包括控制系統(tǒng)及測(cè)試系統(tǒng)，所述測(cè)試系統(tǒng)包括密封載體及測(cè)試裝置，且該測(cè)試裝置設(shè)置在密封載體內(nèi)，所述測(cè)試裝置包括與密封載體底部固定的旋轉(zhuǎn)座及懸掛在密封載體頂端的升降裝置，所述旋轉(zhuǎn)座與升降裝置垂直對(duì)稱；所述旋轉(zhuǎn)座上包括一風(fēng)筒，所述升降裝置外圍包括固定連接風(fēng)筒的風(fēng)速計(jì)機(jī)箱及多組風(fēng)速傳感器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于自動(dòng)控制的吊扇能效測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，所述密封載體還包括多組通風(fēng)孔及多組照明孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于自動(dòng)控制的吊扇能效測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，所述升降裝置通過密封載體頂端設(shè)置的加強(qiáng)板固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于自動(dòng)控制的吊扇能效測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，所述風(fēng)筒上設(shè)置旋轉(zhuǎn)臂將所述風(fēng)速計(jì)機(jī)箱固定，且該風(fēng)速計(jì)機(jī)箱內(nèi)設(shè)有風(fēng)速儀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于自動(dòng)控制的吊扇能效測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，該控制系統(tǒng)包括直接交互連接實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)交換的控制終端及數(shù)據(jù)處理終端，所述控制終端包括主控模塊、驅(qū)動(dòng)模塊及執(zhí)行模塊，所述主控模塊實(shí)現(xiàn)功能指令響應(yīng)，驅(qū)動(dòng)模塊帶動(dòng)所述執(zhí)行模塊接受并執(zhí)行功能指令。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的基于自動(dòng)控制的吊扇能效測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，所述數(shù)據(jù)處理終端包括數(shù)據(jù)傳輸模塊、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊及數(shù)據(jù)運(yùn)算模塊，數(shù)據(jù)傳輸模塊實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)調(diào)用、輸入及輸出功能，數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊實(shí)現(xiàn)臨時(shí)數(shù)據(jù)緩存及參數(shù)數(shù)據(jù)的固定存儲(chǔ)，數(shù)據(jù)運(yùn)算模塊實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)編輯、運(yùn)算及對(duì)比。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于自動(dòng)控制的吊扇能效測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，所述測(cè)試裝置還包括多組實(shí)現(xiàn)過 程控制的步進(jìn)電機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種基于自動(dòng)控制的吊扇能效測(cè)試系統(tǒng)，包括控制系統(tǒng)及測(cè)試系統(tǒng)，所述測(cè)試系統(tǒng)包括密封載體及測(cè)試裝置，且該測(cè)試裝置設(shè)置在密封載體內(nèi)，所述測(cè)試裝置包括與密封載體底部固定的旋轉(zhuǎn)座及懸掛在密封載體頂端的升降裝置，所述旋轉(zhuǎn)座與升降裝置垂直對(duì)稱；所述旋轉(zhuǎn)座上包括一風(fēng)筒，所述升降裝置外圍包括固定連接風(fēng)筒的風(fēng)速計(jì)機(jī)箱及多組風(fēng)速傳感器，通過測(cè)試不同尺寸風(fēng)扇相應(yīng)風(fēng)環(huán)四點(diǎn)風(fēng)速，得出該風(fēng)環(huán)平均風(fēng)速，再乘以該風(fēng)環(huán)面積得出該風(fēng)環(huán)平均風(fēng)量，最后將該規(guī)格吊扇所有風(fēng)環(huán)風(fēng)量相加得出吊扇總風(fēng)量，將該值除以該吊扇測(cè)試時(shí)所有能耗得出該吊扇能效比。
文檔編號(hào)F04D27/00GK202914348SQ201220528859
公開日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2012年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月16日
發(fā)明者柯昌正 申請(qǐng)人:東莞市科翔試驗(yàn)設(shè)備有限公司