專利名稱：散熱風(fēng)扇的埋入式導(dǎo)線固定結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種散熱風(fēng)扇的局部結(jié)構(gòu)，特別是指一種將散熱風(fēng)扇的導(dǎo)線固定結(jié)構(gòu)改為埋入式的創(chuàng)新設(shè)計。
背景技術(shù)：
在散熱風(fēng)扇結(jié)構(gòu)設(shè)計上，如圖1所示，其電機(jī)10的基座11部位必定會有數(shù)條導(dǎo)線12 (包括供電線及信號線)須向外延伸導(dǎo)出，而基于散熱風(fēng)扇的組裝形態(tài)，使得所述導(dǎo)線12通常必須沿著散熱風(fēng)扇的殼板13外側(cè)面延伸方向拉出，為了固定所述導(dǎo)線12，業(yè)界通常會再以一膠帶14將所述導(dǎo)線12的局部區(qū)段黏貼固定于殼板13外側(cè)面；然而，此種現(xiàn)有結(jié)構(gòu)形態(tài)在面臨散熱風(fēng)扇須進(jìn)行薄形化設(shè)計時，將會產(chǎn)生一些問題與阻礙，概因，散熱風(fēng)扇為了因應(yīng)目前筆記本電腦的薄形化空間形態(tài)，其高度往往須限縮至相當(dāng)扁薄的規(guī)格狀態(tài)(約僅4mm)，此時，前述凸出于散熱風(fēng)扇殼板13外側(cè)面的導(dǎo)線12，其線徑所形成的高度空間縱使細(xì)微(約僅O. 5_)，但相對于薄形化散熱風(fēng)扇的總高度而言卻占有相當(dāng)比例，也就是說，若能進(jìn)一步減縮該導(dǎo)線12所形成的凸出高度，就能夠在無須縮減散熱風(fēng)扇內(nèi)部空間的情況下，讓散熱風(fēng)扇更加薄形化，此點顯然是值得相關(guān)業(yè)界思索突破的重要技術(shù)課題。因此，針對上述現(xiàn)有散熱風(fēng)扇的局部結(jié)構(gòu)所存在的問題，如何開發(fā)一種更具理想實用性的創(chuàng)新結(jié)構(gòu)，實為相關(guān)業(yè)者須再努力研發(fā)突破的目標(biāo)及方向。有鑒于此，創(chuàng)作人本于多年從事相關(guān)產(chǎn)品的制造開發(fā)與設(shè)計經(jīng)驗，針對上述目標(biāo)，詳加設(shè)計與審慎評估后，終得一確具實用性的本創(chuàng)作。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型提供一種散熱風(fēng)扇之埋入式導(dǎo)線固定結(jié)構(gòu)；其所欲解決之問題點，系針對如何研發(fā)出一種更具理想實用性之新式散熱風(fēng)扇導(dǎo)線固定結(jié)構(gòu)為目標(biāo)加以改良創(chuàng)新突破為達(dá)到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是一種散熱風(fēng)扇的埋入式導(dǎo)線固定結(jié)構(gòu)，所述埋入式導(dǎo)線固定結(jié)構(gòu)設(shè)于一散熱風(fēng)扇結(jié)構(gòu)中裝設(shè)有電機(jī)的殼板一處，以使該電機(jī)的導(dǎo)線導(dǎo)出區(qū)段獲得埋入式固定狀態(tài)，其中該殼板開設(shè)有間隔分布的進(jìn)風(fēng)口以及相對形成于各進(jìn)風(fēng)口之間的肋部，進(jìn)風(fēng)口與肋部所環(huán)圍構(gòu)成的區(qū)域則相對形成供電機(jī)裝設(shè)的中座部，殼板周邊并結(jié)合于一側(cè)框端部，所述導(dǎo)線的導(dǎo)出區(qū)段自中座部伸出并沿著殼板的面延伸方向伸出；其中該埋入式導(dǎo)線固定結(jié)構(gòu)包括一透空部位，開設(shè)于殼板的中座部外側(cè)供導(dǎo)線延伸區(qū)段導(dǎo)出的區(qū)域呈透空形態(tài)，以供導(dǎo)線的導(dǎo)出區(qū)段置入其中呈埋入形態(tài)，且該透空部位二側(cè)相對形成二限位緣；一內(nèi)凹狀導(dǎo)出口，呈內(nèi)凹面形態(tài)設(shè)于側(cè)框端部且與透空部位相互連通；一固定介質(zhì)，填充或固著于透空部位與內(nèi)凹狀導(dǎo)出口，以固定導(dǎo)線的導(dǎo)出區(qū)段埋入狀態(tài)，所述固定介質(zhì)選用自填充用膠材、黏著用膠劑、固定膠帶、成型用塑料。上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下[0011]1.上述方案中，通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計，散熱風(fēng)扇的電機(jī)導(dǎo)線能夠呈現(xiàn)埋入殼板的形態(tài)，以縮減散熱風(fēng)扇組裝高度而更利于薄形化。2.上述方案中，所述殼板為金屬板材，側(cè)框則為塑料材質(zhì)，所述殼板設(shè)有透空部位的區(qū)域周邊形成一補(bǔ)強(qiáng)折緣，該補(bǔ)強(qiáng)折緣伸入結(jié)合于側(cè)框內(nèi)部且與透空部位的二限位緣相連結(jié)，且該補(bǔ)強(qiáng)折緣的頂側(cè)高度等于或低于內(nèi)凹狀導(dǎo)出口，故可通過該補(bǔ)強(qiáng)折緣對殼板設(shè)有透空部位的區(qū)域產(chǎn)生結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)作用。3.上述方案中，所述透空部位設(shè)在殼板的中座部外側(cè)且對應(yīng)于進(jìn)風(fēng)口的位置處，或是設(shè)在殼板的中座部外側(cè)且對應(yīng)于肋部的位置處。4.上述方案中，所述透空部位二側(cè)并設(shè)有凹凸齒緣，以擴(kuò)增固定介質(zhì)與透空部位二限位緣之間的結(jié)合面積，進(jìn)而增進(jìn)固定介質(zhì)的結(jié)合強(qiáng)度。5.上述方案中，所述填充用膠材包括硅膠、UV膠、PU膠；所述黏著用膠劑則包括熱熔膠、AB膠、樹脂、黃膠、白膠、瞬間膠、亞克力膠。本實用新型工作原理及優(yōu)點如下本實用新型一種散熱風(fēng)扇的埋入式導(dǎo)線固定結(jié)構(gòu)，主要是在于所述埋入式導(dǎo)線固定結(jié)構(gòu)為設(shè)于散熱風(fēng)扇結(jié)構(gòu)中裝設(shè)有電機(jī)的殼板一處，以令該電機(jī)的導(dǎo)線的導(dǎo)出區(qū)段獲得埋入式固定狀態(tài)的創(chuàng)新結(jié)構(gòu)設(shè)計，使本實用新型對照現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)而言，可達(dá)到縮減散熱風(fēng)扇組裝高度而更利于薄形化的實用進(jìn)步性。本實用新型可產(chǎn)生的新功效如下1、通過殼板設(shè)有透空部位的區(qū)域周邊更形成補(bǔ)強(qiáng)折緣，且該補(bǔ)強(qiáng)折緣伸入結(jié)合于側(cè)框內(nèi)部且與透空部位的二限位緣相連結(jié)的技術(shù)特征，故可通過該補(bǔ)強(qiáng)折緣對殼板設(shè)有透空部位的區(qū)域產(chǎn)生結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)作用。2、通過該透空部位二側(cè)并設(shè)有凹凸齒緣的技術(shù)特征，可達(dá)到擴(kuò)增固定介質(zhì)與透空部位二限位緣之間的結(jié)合面積，進(jìn)而增進(jìn)固定介質(zhì)的結(jié)合強(qiáng)度的實用進(jìn)步性。3、通過該透空部位設(shè)在殼板的中座部外側(cè)且對應(yīng)于肋部的位置處的技術(shù)特點，以避免導(dǎo)線阻擋于進(jìn)風(fēng)口局部區(qū)域，而達(dá)到增加進(jìn)風(fēng)量的實用進(jìn)步性。

附圖1為現(xiàn)有散熱風(fēng)扇的局部立體圖；附圖2為本實用新型散熱風(fēng)扇的立體圖；附圖3為本實用新型埋入式導(dǎo)線固定結(jié)構(gòu)的放大立體圖；附圖4為本實用新型埋入式導(dǎo)線固定結(jié)構(gòu)的剖視圖；附圖5為本實用新型相較現(xiàn)有結(jié)構(gòu)能夠更加薄型化的功效示意圖；附圖6為本實用新型殼板透空部位區(qū)域周邊形成補(bǔ)強(qiáng)折緣的實施例圖；附圖7為本實用新型透空部位設(shè)于殼板的中座部外側(cè)且對應(yīng)于肋部位置處的實施例圖；附圖8為本實用新型固定介質(zhì)由貼附于透空部位表面的膠帶所構(gòu)成的實施例圖。以上附圖中10.電機(jī)；11.基座；12.導(dǎo)線；13.殼板；14.膠帶；A.埋入式導(dǎo)線固定結(jié)構(gòu)；20.散熱風(fēng)扇；21.電機(jī)；22.殼板；23.導(dǎo)線；24.導(dǎo)出區(qū)段；25.進(jìn)風(fēng)口；26.肋部；27.中座部；28.側(cè)框；30.透空部位；31.限位緣；32.內(nèi)凹狀導(dǎo)出口；33.固定介質(zhì)；34.膠帶；35.黏著面；40.補(bǔ)強(qiáng)折緣；41.凹凸齒緣。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述實施例參見附圖2 4所示，為本實用新型散熱風(fēng)扇的埋入式導(dǎo)線固定結(jié)構(gòu)的較佳實施例；所述埋入式導(dǎo)線固定結(jié)構(gòu)A設(shè)于一散熱風(fēng)扇20結(jié)構(gòu)中裝設(shè)有電機(jī)21的殼板22一處，以令該電機(jī)21導(dǎo)線23的導(dǎo)出區(qū)段24獲得埋入式固定狀態(tài)，其中該殼板22開設(shè)有間隔分布的進(jìn)風(fēng)口 25以及相對形成于各進(jìn)風(fēng)口 25之間的肋部26，進(jìn)風(fēng)口 25與肋部26所環(huán)圍構(gòu)成的區(qū)域則相對形成供電機(jī)21裝設(shè)的中座部27，殼板22周邊并結(jié)合于一側(cè)框28端部，所述導(dǎo)線23的導(dǎo)出區(qū)段24自中座部27伸出并沿著殼板22的面延伸方向伸出；該埋入式導(dǎo)線固定結(jié)構(gòu)A包括一透空部位30，開設(shè)于殼板22的中座部27外側(cè)供導(dǎo)線23延伸區(qū)段導(dǎo)出的區(qū)域呈透空形態(tài)，以供導(dǎo)線23的導(dǎo)出區(qū)段24置入其中呈埋入形態(tài)，且該透空部位30 二側(cè)相對形成二限位緣31 ；一內(nèi)凹狀導(dǎo)出口 32，呈內(nèi)凹面形態(tài)設(shè)于側(cè)框28端部且與透空部位30相互連通；一固定介質(zhì)33，填充或固著于透空部位30與內(nèi)凹狀導(dǎo)出口 32中，以使導(dǎo)線23的導(dǎo)出區(qū)段24埋入狀態(tài)固定，所述固定介質(zhì)33選用自填充用膠材、黏著用膠劑、固定膠帶、成型用塑料；其中所述填充用膠材包括硅膠、UV膠、PU膠；所述黏著用膠劑則包括熱熔膠、AB膠、樹脂(如環(huán)氧樹脂、雙液型環(huán)氧樹脂)、黃膠、白膠、瞬間膠、亞克力膠。此進(jìn)一步如圖2所示，其固定介質(zhì)33為膠劑形態(tài)填充于透空部位30與內(nèi)凹狀導(dǎo)出口 32中的實施形態(tài)，以令導(dǎo)線23的導(dǎo)出區(qū)段24埋入狀態(tài)獲得定位(可對應(yīng)參閱圖4);或者如圖8所示的固定介質(zhì)33，為貼附于透空部位30表面的一膠帶34所構(gòu)成的實施形態(tài)，該膠帶34內(nèi)側(cè)具有黏著面35而能將導(dǎo)線23黏著固定，此外，由于該膠帶34所形成的高度空間非常微小，因此相較于散熱風(fēng)扇20高度而言，幾乎沒有占用到高度空間，但是能達(dá)到快速將導(dǎo)線23定位于透空部位30與內(nèi)凹狀導(dǎo)出口 32中的優(yōu)點。借此，如圖2所示，可令散熱風(fēng)扇20的電機(jī)21導(dǎo)線23能夠呈現(xiàn)埋入殼板22的形態(tài)，而能夠縮減散熱風(fēng)扇20組裝高度而更利于薄形化；進(jìn)一步再利用圖5說明如下，透過導(dǎo)線23呈埋入殼板22形態(tài)，相較于現(xiàn)有結(jié)構(gòu)而言(請對照參閱圖1 )，能夠縮減導(dǎo)線23線徑的高度空間(如高度H所示)，因此更利于目前筆記本電腦的薄形化設(shè)計。其中該殼板22為金屬板材，側(cè)框28則為塑料材質(zhì)，令殼板22設(shè)有透空部位30的區(qū)域周邊形成一補(bǔ)強(qiáng)折緣40，該補(bǔ)強(qiáng)折緣40伸入結(jié)合于側(cè)框28內(nèi)部且與透空部位30的二限位緣31相連結(jié)，且令該補(bǔ)強(qiáng)折緣40的頂側(cè)高度等于或低于內(nèi)凹狀導(dǎo)出口 32，故可通過該補(bǔ)強(qiáng)折緣40對殼板22設(shè)有透空部位30的區(qū)域產(chǎn)生結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)作用，如圖6所示，該補(bǔ)強(qiáng)折緣40被包覆夾置于殼板22內(nèi)部，而能夠加強(qiáng)透空部位30區(qū)域與殼板22的結(jié)合強(qiáng)度。如圖2所示，其中該透空部位30可設(shè)在殼板22的中座部27外側(cè)且對應(yīng)于進(jìn)風(fēng)口25的位置處；或是如圖7所示，該透空部位30可設(shè)在殼板22的中座部27外側(cè)且對應(yīng)于肋部26的位置處(圖中透空部位30開設(shè)于肋部26中間區(qū)域)，以避免導(dǎo)線23阻擋于進(jìn)風(fēng)口25局部區(qū)域，而達(dá)到增加進(jìn)風(fēng)量的功效。如圖2、3所示，其中該透空部位30 二側(cè)并設(shè)有凹凸齒緣41，以擴(kuò)增固定介質(zhì)33與透空部位30 二限位緣31之間的結(jié)合面積，進(jìn)而增進(jìn)固定介質(zhì)33的結(jié)合強(qiáng)度。[0039]功效說明[0040]本實用新型一種散熱風(fēng)扇的埋入式導(dǎo)線固定結(jié)構(gòu)，主要是在于所述埋入式導(dǎo)線固 定結(jié)構(gòu)為設(shè)于散熱風(fēng)扇結(jié)構(gòu)中裝設(shè)有電機(jī)的殼板一處，以令該電機(jī)的導(dǎo)線的導(dǎo)出區(qū)段獲得 埋入式固定狀態(tài)的創(chuàng)新結(jié)構(gòu)設(shè)計，使本實用新型對照現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)而言，可達(dá)到縮減散 熱風(fēng)扇組裝高度而更利于薄形化的實用進(jìn)步性。[0041]本實用新型可產(chǎn)生的新功效如下[0042]1、通過殼板設(shè)有透空部位的區(qū)域周邊更形成補(bǔ)強(qiáng)折緣，且該補(bǔ)強(qiáng)折緣伸入結(jié)合于 側(cè)框內(nèi)部且與透空部位的二限位緣相連結(jié)的技術(shù)特征，故可通過該補(bǔ)強(qiáng)折緣對殼板設(shè)有透 空部位的區(qū)域產(chǎn)生結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)作用。[0043]2、通過該透空部位二側(cè)并設(shè)有凹凸齒緣的技術(shù)特征，可達(dá)到擴(kuò)增固定介質(zhì)與透空 部位二限位緣之間的結(jié)合面積，進(jìn)而增進(jìn)固定介質(zhì)的結(jié)合強(qiáng)度的實用進(jìn)步性。[0044]3、通過該透空部位設(shè)在殼板的中座部外側(cè)且對應(yīng)于肋部的位置處的技術(shù)特點，以 避免導(dǎo)線阻擋于進(jìn)風(fēng)口局部區(qū)域，而達(dá)到增加進(jìn)風(fēng)量的實用進(jìn)步性。[0045]上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù) 的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護(hù)范圍。 凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之 內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種散熱風(fēng)扇的埋入式導(dǎo)線固定結(jié)構(gòu)，所述埋入式導(dǎo)線固定結(jié)構(gòu)設(shè)于一散熱風(fēng)扇結(jié)構(gòu)中裝設(shè)有電機(jī)的殼板一處，以使該電機(jī)的導(dǎo)線導(dǎo)出區(qū)段獲得埋入式固定狀態(tài)，其中該殼板開設(shè)有間隔分布的進(jìn)風(fēng)口以及相對形成于各進(jìn)風(fēng)口之間的肋部，進(jìn)風(fēng)口與肋部所環(huán)圍構(gòu)成的區(qū)域則相對形成供電機(jī)裝設(shè)的中座部，殼板周邊并結(jié)合于一側(cè)框端部，所述導(dǎo)線的導(dǎo)出區(qū)段自中座部伸出并沿著殼板的面延伸方向伸出；其特征在于該埋入式導(dǎo)線固定結(jié)構(gòu)包括 一透空部位，開設(shè)于殼板的中座部外側(cè)供導(dǎo)線延伸區(qū)段導(dǎo)出的區(qū)域呈透空形態(tài)，以供導(dǎo)線的導(dǎo)出區(qū)段置入其中呈埋入形態(tài)，且該透空部位二側(cè)相對形成二限位緣； 一內(nèi)凹狀導(dǎo)出口，呈內(nèi)凹面形態(tài)設(shè)于側(cè)框端部且與透空部位相互連通； 一固定介質(zhì)，填充或固著于透空部位與內(nèi)凹狀導(dǎo)出口，以固定導(dǎo)線的導(dǎo)出區(qū)段埋入狀態(tài)，所述固定介質(zhì)選用自填充用膠材、黏著用膠劑、固定膠帶、成型用塑料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)線固定結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述殼板為金屬板材，側(cè)框則為塑料材質(zhì)，所述殼板設(shè)有透空部位的區(qū)域周邊形成一補(bǔ)強(qiáng)折緣，該補(bǔ)強(qiáng)折緣伸入結(jié)合于側(cè)框內(nèi)部且與透空部位的二限位緣相連結(jié)，且該補(bǔ)強(qiáng)折緣的頂側(cè)高度等于或低于內(nèi)凹狀導(dǎo)出□。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的導(dǎo)線固定結(jié)構(gòu)，其特征在于所述透空部位設(shè)在殼板的中座部外側(cè)且對應(yīng)于進(jìn)風(fēng)口的位置處，或是設(shè)在殼板的中座部外側(cè)且對應(yīng)于肋部的位置處。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的導(dǎo)線固定結(jié)構(gòu)，其特征在于所述透空部位二側(cè)并設(shè)有凹凸齒緣。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)線固定結(jié)構(gòu)，其特征在于所述填充用膠材包括硅膠、UV膠、PU膠；所述黏著用膠劑則包括熱熔膠、AB膠、樹脂、黃膠、白膠、瞬間膠、亞克力膠。
專利摘要一種散熱風(fēng)扇的埋入式導(dǎo)線固定結(jié)構(gòu)，其設(shè)于散熱風(fēng)扇電機(jī)的殼板一處，殼板開設(shè)進(jìn)風(fēng)口以及肋部，進(jìn)風(fēng)口與肋部所環(huán)圍構(gòu)成的區(qū)域相對形成供電機(jī)裝設(shè)的中座部，殼板周邊并結(jié)合于一側(cè)框端部，導(dǎo)線的導(dǎo)出區(qū)段自中座部伸出并沿著殼板的面延伸方向伸出；其特征為該埋入式導(dǎo)線固定結(jié)構(gòu)包括透空部位，開設(shè)于殼板的中座部外側(cè)供導(dǎo)線延伸區(qū)段導(dǎo)出的區(qū)域呈透空形態(tài)，且透空部位二側(cè)相對形成二限位緣；內(nèi)凹狀導(dǎo)出口，呈內(nèi)凹面形態(tài)設(shè)于側(cè)框端部且與透空部位相連通；固定介質(zhì)，填充或固著于透空部位與內(nèi)凹狀導(dǎo)出口中，以固定導(dǎo)線的導(dǎo)出區(qū)段埋入狀態(tài)；借此，使得散熱風(fēng)扇的電機(jī)導(dǎo)線能夠呈現(xiàn)埋入殼板的形態(tài)，達(dá)到縮減散熱風(fēng)扇組裝高度而更利于薄形化的實用進(jìn)步性。
文檔編號F04D29/00GK202867309SQ20122041679
公開日2013年4月10日 申請日期2012年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月22日
發(fā)明者饒振奇, 周德樟, 雷圣奇 申請人:蘇州聚力電機(jī)有限公司