專利名稱：一種煤氣加壓機(jī)入口導(dǎo)葉裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及煤氣加壓機(jī)，更具體地說，涉及一種煤氣加壓機(jī)入口導(dǎo)葉裝置。
背景技術(shù)：
熱軋企業(yè)常見的煤氣加壓機(jī)為加熱爐提供一定的熱值、壓力的混合煤氣，滿足板坯的加熱。入口導(dǎo)葉裝置屬于煤氣加壓機(jī)的風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置，通過它的開閉實(shí)現(xiàn)電機(jī)的軟啟動(dòng)。其基本結(jié)構(gòu)如圖I所示該導(dǎo)葉裝置在90度范 圍內(nèi)有三塊葉板1，也就是每30度范圍內(nèi)有一塊葉板1，總共有12塊葉板1，通過葉板I的共同作用實(shí)現(xiàn)閥門的打開與切斷。但是，在實(shí)際使用過程中，存在以下缺點(diǎn)I、故障率高，由于葉板數(shù)量眾多，在打開和切斷過程中經(jīng)常發(fā)生故障；2、工作效率低，葉板較數(shù)量多，安裝、調(diào)試較為麻煩，如一片葉板的壓蓋就需要四個(gè)螺絲來固定，費(fèi)時(shí)費(fèi)力；3、功能單一，葉板只能起到開啟、關(guān)閉閥門的作用，無法清除導(dǎo)致葉板軸卡死的焦油結(jié)晶體，以保證葉片工作正常。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的是提供一種煤氣加壓機(jī)入口導(dǎo)葉裝置，能夠降低葉板的故障率。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案該煤氣加壓機(jī)入口導(dǎo)葉裝置，包括本體，還包括設(shè)于本體端部的轉(zhuǎn)動(dòng)圈、四塊葉板、葉板軸和十字形連接套，轉(zhuǎn)動(dòng)圈內(nèi)設(shè)有四個(gè)斜塊，四塊葉板等分設(shè)計(jì)覆蓋于本體端口內(nèi)，四個(gè)葉板軸分別穿設(shè)于對(duì)應(yīng)的葉板內(nèi)，一端通過十字形連接套相互活動(dòng)連接，另一端分別設(shè)有轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)通過滑輪設(shè)于對(duì)應(yīng)的斜塊上。所述的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)包括頂桿和套筒，頂桿一端與滑輪相連，另一端設(shè)有頂頭并伸入套筒，套筒內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)槽，所述的葉板軸一端設(shè)有置于旋轉(zhuǎn)槽內(nèi)的旋轉(zhuǎn)頭，并通過頂頭驅(qū)動(dòng)沿旋轉(zhuǎn)槽進(jìn)行90度的旋轉(zhuǎn)。所述的葉板軸在旋轉(zhuǎn)頭之后還連接設(shè)有一擋板，擋板與套筒之間的葉板軸段上套
有一復(fù)位彈簧。所述的套筒一端還設(shè)有內(nèi)、外壓蓋，在內(nèi)壓蓋的內(nèi)側(cè)還設(shè)有盤根密封件，盤根密封件的內(nèi)側(cè)還設(shè)有固定壓蓋，內(nèi)、外壓蓋、盤根密封件及固定壓蓋均套設(shè)于頂桿的伸入段。在上述技術(shù)方案中，本實(shí)用新型的煤氣加壓機(jī)入口導(dǎo)葉裝置包括本體，設(shè)于本體端部的轉(zhuǎn)動(dòng)圈、四塊葉板、葉板軸和十字形連接套，轉(zhuǎn)動(dòng)圈內(nèi)設(shè)有四個(gè)斜塊，四塊葉板等分設(shè)計(jì)覆蓋于本體端口內(nèi)，四個(gè)葉板軸分別穿設(shè)于對(duì)應(yīng)的葉板內(nèi)，一端通過十字形連接套相互活動(dòng)連接，另一端分別設(shè)有轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)通過滑輪設(shè)于對(duì)應(yīng)的斜塊上。通過轉(zhuǎn)動(dòng)圈可帶動(dòng)葉板軸前后移動(dòng)及旋轉(zhuǎn)，不但能夠驅(qū)動(dòng)葉板的開合，而且還能夠自動(dòng)清除焦油結(jié)晶體，保證葉板的正常工作。
圖I是現(xiàn)有技術(shù)的導(dǎo)葉裝置的軸向視圖；圖2是本實(shí)用新型的導(dǎo)葉裝置閉合時(shí)的軸向視圖；圖3是圖2中的A部局部放大圖；圖4是本實(shí)用新型的導(dǎo)葉裝置打開時(shí)的軸向視圖；圖5是圖4中的A部局部放大圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。請(qǐng)結(jié)合圖2 圖5所示，本實(shí)用新型的煤氣加壓機(jī)入口導(dǎo)葉裝置包括本體10，還包括設(shè)于本體10端部的轉(zhuǎn)動(dòng)圈11、四塊葉板12、葉板軸13和十字形連接套14，轉(zhuǎn)動(dòng)圈11可由汽缸等驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，在轉(zhuǎn)動(dòng)圈11內(nèi)設(shè)有四個(gè)斜塊15，而四塊葉板12等分設(shè)計(jì)覆蓋于本體10端口內(nèi)，四個(gè)葉板軸13分別穿設(shè)于對(duì)應(yīng)的葉板12內(nèi)，一端通過十字形連接套14相互活動(dòng)連接，另一端分別設(shè)有轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)16，轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)16通過滑輪17設(shè)于對(duì)應(yīng)的斜塊15上。作為一個(gè)實(shí)施例，所述的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)16包括頂桿18和套筒19，頂桿18 —端與滑輪17相連，另一端設(shè)有頂頭20并伸入套筒19，套筒19內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)槽21，所述的葉板軸13 —端設(shè)有置于旋轉(zhuǎn)槽21內(nèi)的旋轉(zhuǎn)頭22，并通過頂頭20驅(qū)動(dòng)沿旋轉(zhuǎn)槽21進(jìn)行90度的旋轉(zhuǎn)。而所述的葉板軸13在旋轉(zhuǎn)頭22之后還連接設(shè)有一擋板23，擋板23與套筒19之間的葉板軸13段上套有一復(fù)位彈簧24，用以帶動(dòng)葉板軸13復(fù)位，實(shí)現(xiàn)葉板12的閉合復(fù)位。另外，所述的套筒19 一端還設(shè)有內(nèi)、外壓蓋25、26，在內(nèi)壓蓋25的內(nèi)側(cè)還設(shè)有盤根密封件27，盤根密封件27的內(nèi)側(cè)還設(shè)有固定壓蓋28，內(nèi)、外壓蓋25、26、盤根密封件27及固定壓蓋28均套設(shè)于頂桿18的伸入段，從而起到有效密封的作用。使用時(shí)，通過汽缸等驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)圈11進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使得相應(yīng)滑輪17在斜塊15上往上滑動(dòng)，以驅(qū)動(dòng)頂桿18的頂頭20向軸心運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)葉板軸13向軸心移動(dòng)，同時(shí)使葉板軸13的旋轉(zhuǎn)頭22沿旋轉(zhuǎn)槽21進(jìn)行90度的旋轉(zhuǎn)，從而使得葉板軸13帶動(dòng)相應(yīng)的葉板12進(jìn)行90度的旋轉(zhuǎn)致水平狀，此時(shí)導(dǎo)葉裝置呈打開狀態(tài)；當(dāng)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)圈11回轉(zhuǎn)時(shí)，頂桿18縮回，而葉板軸13受復(fù)位彈簧24的作用帶動(dòng)葉板12作90度的旋轉(zhuǎn)復(fù)位，此時(shí)導(dǎo)葉裝置呈閉合狀態(tài)。與此同時(shí)，由于葉板軸13作前后移動(dòng)和旋轉(zhuǎn)動(dòng)作，可使得葉板軸13上的煤氣焦油結(jié)晶體自動(dòng)破裂脫落，從而完成在線清理煤氣焦油結(jié)晶體的目的。本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，以上的實(shí)施例僅是用來說明本實(shí)用新型，而并非用作為對(duì)本實(shí)用新型的限定，只要在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)，對(duì)以上所述實(shí)施例的變化、變型都將落在本實(shí)用新型的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種煤氣加壓機(jī)入口導(dǎo)葉裝置，包括本體，其特征在于 還包括設(shè)于本體端部的轉(zhuǎn)動(dòng)圈、四塊葉板、葉板軸和十字形連接套，轉(zhuǎn)動(dòng)圈內(nèi)設(shè)有四個(gè)斜塊，四塊葉板等分設(shè)計(jì)覆蓋于本體端口內(nèi)，四個(gè)葉板軸分別穿設(shè)于對(duì)應(yīng)的葉板內(nèi)，一端通過十字形連接套相互活動(dòng)連接，另一端分別設(shè)有轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)通過滑輪設(shè)于對(duì)應(yīng)的斜塊上。
2.如權(quán)利要求I所述的煤氣加壓機(jī)入口導(dǎo)葉裝置，其特征在于 所述的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)包括頂桿和套筒，頂桿一端與滑輪相連，另一端設(shè)有頂頭并伸入套筒，套筒內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)槽，所述的葉板軸一端設(shè)有置于旋轉(zhuǎn)槽內(nèi)的旋轉(zhuǎn)頭，并通過頂頭驅(qū)動(dòng)沿旋轉(zhuǎn)槽進(jìn)行90度的旋轉(zhuǎn)。
3.如權(quán)利要求2所述的煤氣加壓機(jī)入口導(dǎo)葉裝置，其特征在于 所述的葉板軸在旋轉(zhuǎn)頭之后還連接設(shè)有一擋板，擋板與套筒之間的葉板軸段上套有一復(fù)位彈簧。
4.如權(quán)利要求2所述的煤氣加壓機(jī)入口導(dǎo)葉裝置，其特征在于 所述的套筒一端還設(shè)有內(nèi)、外壓蓋，在內(nèi)壓蓋的內(nèi)側(cè)還設(shè)有盤根密封件，盤根密封件的內(nèi)側(cè)還設(shè)有固定壓蓋，內(nèi)、外壓蓋、盤根密封件及固定壓蓋均套設(shè)于頂桿的伸入段。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種煤氣加壓機(jī)入口導(dǎo)葉裝置，該導(dǎo)葉裝置包括本體，設(shè)于本體端部的轉(zhuǎn)動(dòng)圈、四塊葉板、葉板軸和十字形連接套，轉(zhuǎn)動(dòng)圈內(nèi)設(shè)有四個(gè)斜塊，四塊葉板等分設(shè)計(jì)覆蓋于本體端口內(nèi)，四個(gè)葉板軸分別穿設(shè)于對(duì)應(yīng)的葉板內(nèi)，一端通過十字形連接套相互活動(dòng)連接，另一端分別設(shè)有轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)通過滑輪設(shè)于對(duì)應(yīng)的斜塊上。通過轉(zhuǎn)動(dòng)圈可帶動(dòng)葉板軸前后移動(dòng)及旋轉(zhuǎn)，不但能夠驅(qū)動(dòng)葉板的開合，而且還能夠自動(dòng)清除焦油結(jié)晶體，保證葉板的正常工作。
文檔編號(hào)F04D29/40GK202789725SQ201220346659
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月17日
發(fā)明者汪志強(qiáng), 來建雄 申請(qǐng)人:寶山鋼鐵股份有限公司