專利名稱：泵及用于泵的氣缸蓋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于泵(例如壓力清洗泵)的氣缸蓋。
背景技術(shù)：
氣缸蓋通常包括入口歧管，該入口歧管用于接收低壓流體并把低壓流體引至泵中；出口歧管，該出口歧管用于接收來自泵的壓力流體并把壓力流體引至出口 ；和位于入口歧管和出口歧管之間的壓力腔。所述泵包括為流體加壓的活塞和氣缸以及與活塞和氣缸成直線排列的閥，所述閥有選擇地將流體從入口歧管引至氣缸。入口歧管和壓力腔形成與氣缸成直線排列的用于容納閥的通道，入口歧管和壓力腔與出口歧管一起由單一材料形成為單件。

實用新型內(nèi)容在一個獨立實施方式中，一種氣缸蓋用于泵并能夠連接到泵的氣缸體上，該氣缸蓋通?？梢园ㄈ肟谄绻?，該入口歧管用于接收低壓流體且把該低壓流體引至氣缸腔中，該入口歧管形成為單件；和出口歧管，該出口歧管用于接收來自所述氣缸腔的壓力流體并把該壓力流體引至出口，該出口歧管形成為與所述入口歧管分開的單件。所述氣缸蓋也可包括壓力腔，該壓力腔流動地置于所述入口歧管和所述出口歧管之間，該壓力腔用于接收來自所述入口歧管的低壓流體且把該低壓流體引至所述氣缸腔，以及用于接收來自所述氣缸腔的壓力流體并把該壓力流體引至所述出口歧管。所述壓力腔可以形成為與所述入口歧管和所述出口歧管分開的單件，所述壓力腔由第一材料形成。所述入口歧管和所述出口歧管中的至少一個可以由不同于所述第一材料的第二材料形成?？蛇x地，所述第一材料比所述第二材料能經(jīng)受更高的壓力。可選地，上述壓力腔與氣缸蓋共同配合來限定用于容納所述活塞的所述氣缸腔?？蛇x地，上述入口歧管和出口歧管都由不同于所述第一材料的所述第二材料形成?？蛇x地，上述氣缸蓋還包括位于該氣缸蓋中的入口閥，該入口閥用于控制低壓流體從所述入口歧管到所述壓力腔的流動，該入口閥沿著橫向于所述氣缸腔的縱向延伸的軸線定向，以使得所述低壓流體沿橫向于所述氣缸腔的縱向的方向流過所述入口閥?？蛇x地，上述氣缸蓋還包括位于該氣缸蓋中的入口閥，該入口閥用于控制低壓流體從所述入口歧管到所述壓力腔的流動，所述入口閥沿著基本上垂直于所述氣缸腔的縱向延伸的軸線定向，以使得所述低壓流體沿著與所述氣缸腔的縱向基本上垂直的方向流過所述入口閥?？蛇x地，上述氣缸蓋還包括位于該氣缸蓋中的出口閥，該出口閥用于控制壓力流體從所述壓力腔到所述出口的流動，該出口閥沿著橫向于所述氣缸腔的縱向延伸的軸線定向，以使得所述壓力流體沿橫向于所述氣缸腔的縱向的方向流過所述出口閥。更進一步地，所述軸線為第一軸線，且其中所述氣缸蓋還包括位于所述氣缸蓋中的入口閥，該入口閥用于控制低壓流體從所述入口歧管到所述壓力腔的流動，該入口閥沿著第二軸線定向，所述第二軸線橫向于所述氣缸腔的縱向延伸，以使得所述低壓流體沿橫向于所述氣缸腔的縱向的方向流過所述入口閥?？蛇x地，所述出口閥沿著基本上垂直于所述氣缸腔的縱向延伸的軸線定向，以使得所述壓力流體沿著與所述氣缸腔的縱向基本上垂直的方向流過所述出口閥。更進一步地，所述軸線為第一軸線，且其中所述氣缸蓋還包括位于所述氣缸蓋中的入口閥，該入口閥用于控制低壓流體從所述入口歧管到所述壓力腔的流動，該入口閥沿著第二軸線定向，所述第二軸線基本上垂直于所述氣缸腔的縱向延伸，以使得所述低壓流體沿與所述氣缸腔的縱向基本上垂直的方向流過所述入口閥。在另一獨立實施方式中，泵通?？梢园ɑ钊?；氣缸體，該氣缸體至少部分限定氣缸腔，該氣缸腔容納有所述活塞；和氣缸蓋，該氣缸蓋連接到所述氣缸體上。所述氣缸蓋可包括入口歧管，該入口歧管用于接收低壓流體且把該低壓流體引至所述氣缸腔，該入口歧管形成為單件；和出口歧管，該出口歧管用于接收來自所述氣缸腔的壓力流體且把該壓力流體引至出口，該出口歧管形成為與所述入口歧管分開的單件。所述氣缸蓋也可包括壓力腔，該壓力腔流動地位于所述入口歧管和所述出口歧管之間，且與所述氣缸腔流體連通，該壓力腔用于接收來自所述入口歧管的低壓流體并把該低壓流體引至所述氣缸腔，以及用于接收來自所述氣缸腔的壓力流體并把該壓力流體引至所述出口歧管。所述壓力腔形成為與所述入口歧管和所述出口歧管分開的單件，并且可以由第一材料形成。所述入口歧管和所述出口歧管中的至少一個可以由不同于所述第一材料的第二材料形成?？蛇x地，所述第一材料比所述第二材料能經(jīng)受更高的壓力?？蛇x地，上述壓力腔與氣缸蓋共同配合來限定用于容納所述活塞的所述氣缸腔，該氣缸腔用于容納所述活塞?？蛇x地，上述入口歧管和出口歧管都由不同于所述第一材料的所述第二材料形成?？蛇x地，上述氣缸蓋還包括位于該氣缸蓋中的入口閥，該入口閥用于控制低壓流體從所述入口歧管到所述壓力腔的流動，該入口閥沿著橫向于所述氣缸腔的縱向延伸的軸線定向，以使得所述低壓流體沿橫向于所述氣缸腔的縱向的方向流過所述入口閥?？蛇x地，上述氣缸蓋還包括位于該氣缸蓋中的入口閥，該入口閥用于控制低壓流體從所述入口歧管到所述壓力腔的流動，所述入口閥沿著基本上垂直于所述氣缸腔的縱向延伸的軸線定向，以使得所述低壓流體沿著與所述氣缸腔的縱向基本上垂直的方向流過所述入口閥。可選地，上述氣缸蓋還包括位于該氣缸蓋中的出口閥，該出口閥用于控制壓力流體從所述壓力腔到所述出口的流動，該出口閥沿著橫向于所述氣缸腔的縱向延伸的軸線定向，以使得所述壓力流體沿橫向于所述氣缸腔的縱向的方向流過所述出口閥。更進一步地，所述軸線為第一軸線，且其中所述氣缸蓋還包括位于所述氣缸蓋中的入口閥，該入口閥用于控制低壓流體從所述入口歧管到所述壓力腔的流動，該入口閥沿著第二軸線定向，所述第二軸線橫向于所述氣缸腔的縱向延伸，以使得所述低壓流體沿橫向于所述氣缸腔的縱向的方向流過所述入口閥。可選地，所述出口閥沿著基本上垂直于所述氣缸腔的縱向延伸的軸線定向，以使得所述壓力流體沿著與所述氣缸腔的縱向基本上垂直的方向流過所述出口閥。更進一步地，所述軸線為第一軸線，且其中所述氣缸蓋還包括位于所述氣缸蓋中的入口閥，該入口閥用于控制低壓流體從所述入口歧管到所述壓力腔的流動，該入口閥沿著第二軸線定向，所述第二軸線基本上垂直于所述氣缸腔的縱向延伸，以使得所述低壓流體沿與所述氣缸腔的縱向基本上垂直的方向流過所述入口閥在另一獨立實施方式中，泵通常可以包括活塞；氣缸體，該氣缸體至少部分限定氣缸腔，該氣缸腔容納有所述活塞，該氣缸腔沿縱向延伸；和氣缸蓋，該氣缸蓋連接到所述氣缸體上。所述氣缸蓋可以包括入口歧管，該入口歧管用于接收低壓流體且把該低壓流體引至所述氣缸腔，該入口歧管形成為單件；和出口歧管，該出口歧管用于接收來自所述氣缸腔的壓力流體并把該壓力流體引至出口，該出口歧管形成為與所述入口歧管分開的單件。所述氣缸蓋也可包括壓力腔，該壓力腔流動地位于所述入口歧管和所述出口歧管之間，并且與所述氣缸腔流體連通，該壓力腔用于接收來自所述入口歧管的低壓流體并把該低壓流體引至所述氣缸腔，以及用于接收來自所述氣缸腔的壓力流體并把該壓力流體引至所述出口歧管。所述壓力腔可以形成為與所述入口歧管和所述出口歧管分開的單件。所述壓力腔可由為黃銅的第一材料形成。所述氣缸蓋也可包括入口閥，該入口閥置于所述氣缸蓋中，用于控制低壓流體從所述入口歧管到所述壓力腔的流動，該入口閥沿著基本上垂直于所述氣缸腔的縱向延伸的軸線定向，以使得所述低壓流體沿與所述氣缸腔的縱向基本上垂直的方向流過所述入口閥。所述氣缸蓋也可包括出口閥，該出口閥位于所述氣缸蓋中，用于控制壓力流體從所述壓力腔到所述出口的流動，該出口閥沿著基本上垂直于所述氣缸腔的縱向延伸的軸線定向，以使得所述壓力流體沿與所述氣缸腔的縱向基本上垂直的方向流過出口閥。所述入口歧管和所述出口歧管由為鋁的第二材料形成。本實用新型的其他獨立方面可通過參考具體說明書，權(quán)利要求以及附圖來呈現(xiàn)。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中具有氣缸蓋的泵的立體圖。圖2為圖1所示的現(xiàn)有技術(shù)的泵的頂視圖。圖3為根據(jù)本實用新型的一種實施方式的具有氣缸蓋的泵的頂視圖。圖4為沿圖3中線4-4剖取的泵的橫截面。圖5為圖3所示的泵的左側(cè)視圖。圖6為圖3所示的泵的前視圖。圖7為圖3所示的泵的后視圖。在詳細說明本實用新型的任意獨立的實施方式之前，需要理解的是本實用新型不局限于應(yīng)用以下描述中所提出的或者以下附圖中所圖示的結(jié)構(gòu)的細節(jié)和元件的布置。本實用新型還能夠有其它的實施方式并且能夠通過不同的方式實踐或?qū)嵤?br> 具體實施方式
圖1-圖2示出了現(xiàn)有技術(shù)中用于壓力清洗泵12的氣缸蓋10。如圖2中最佳示出，氣缸蓋10包括入口歧管14、出口歧管16和壓力腔18。入口歧管14、出口歧管16和壓力腔18由黃銅形成為單件，其通過細點陰影表示。選用黃銅來處理壓力腔18中的水的壓力。壓力腔18容納有活塞和相應(yīng)的閥，這些閥沿著與活塞往復(fù)方向平行的軸線A相互之間基本成直線地定向并布置。入口歧管14基本上沿軸線A位于活塞和閥的頂部，也就是基本上與活塞和閥成直線設(shè)置，以將吸入水引導(dǎo)至閥和活塞。圖3-圖7示出了根據(jù)本實用新型的一種實施方式的具有氣缸蓋22的泵20。氣缸蓋22包括入口歧管24、出口歧管26和位于入口歧管24和出口歧管26之間的壓力腔28。入口歧管24和出口歧管26由第一材料形成，壓力腔28由第二材料形成，第二材料不同于第一材料。第二材料用細點陰影表示。特別是，第二材料比用形成入口歧管24和出口歧管26的材料更加堅固(也就是，設(shè)計用來經(jīng)受更高的壓力)。在圖示的構(gòu)造中，入口歧管24和出口歧管26由鋁形成，壓力腔28由黃銅形成。在其他實施方式中，可使用適于每個部分所承受壓力的其他材料。泵20還包括氣缸體(cylinder block)30，壓力腔28通過緊固件32，例如螺釘，連接到氣缸體30上。在圖示的實施方式中，使用了 3個緊固件32(參見圖3中位于出口歧管26附近的第一緊固件32和第二緊固件32以及圖4中位于入口歧管24附近并且在入口歧管24的中間側(cè)向出口 38之下的第三緊固件32)。在其他實施方式中，可使用其他適合的緊固件，或者壓力腔28和氣缸體30可用另外適合的方式連接。氣缸體30和壓力腔28各自至少部分限定多個氣缸34，該多個氣缸34容納有各自的活塞36 (圖4)。在圖示的實施方式中，泵20包括3個活塞36和3個相應(yīng)的氣缸34。在其它實施方式中，也可使用一個、兩個、四個或多個活塞和氣缸。每個活塞36和氣缸34限定了軸線B，該軸線B沿與活塞36往復(fù)方向基本上平行的方向延伸。氣缸體30容納有用于致動活塞36的活塞致動器48。入口歧管24包括用于接收低壓流體(例如水)的低壓入口 40和用于將低壓流體引導(dǎo)至相應(yīng)的氣缸34的低壓出口 38。低壓出口 38的數(shù)量與氣缸34的數(shù)量相同。至少一個低壓流體出口 38定向成限定中心軸線C，該中心軸線C與相應(yīng)的活塞36和氣缸34的軸線B基本上垂直。在圖不的實施方式中，每個低壓出口 38定向成基本上垂直于相應(yīng)的氣缸34。如圖4最佳顯示，壓力腔28包括位于其中的入口閥42(在圖4中示出了一個)，所述入口閥42緊挨著相應(yīng)的低壓出口 38設(shè)置且與該低壓出口 38流體連通，所述入口閥42用于接收來自入口歧管24的低壓流體。在一些實施方式中，壓力腔28部分地限定低壓出口 38。每一個低壓出口 38對應(yīng)有一個入口閥42。所以，在圖示的實施方式中，設(shè)置有3個入口閥42。各入口閥42流動地位于入口歧管24和相應(yīng)的氣缸34之間，位于入口歧管24的下游和相應(yīng)氣缸34的上游。每個入口閥42沿著軸線C定向，各入口閥42與相應(yīng)的低壓入口 38成直線排列且與該低壓入口 38流體連通，并且與相應(yīng)的氣缸34和軸線B基本上垂直。換句話說，流體在與軸線C基本上平行的方向上流過各入口閥42。入口閥42為單向閥(one-way check valve),其開啟使得活塞36將低壓流體吸入壓力腔28中，而其關(guān)閉使得活塞36將低壓流體增壓至高壓流體?；钊?6繼而推動高壓流動到相應(yīng)的高壓入口 44直至出口歧管26，出口歧管26又將高壓流體傳送至高壓出口 46。高壓入口 44沿著中心軸線D對齊，該中心軸線D與相應(yīng)的低壓出口 38的軸線C基本上平行且與相應(yīng)的活塞36和氣缸34的軸線B基本上垂直。出口閥50 (在圖5示出了一個)位于出口歧管26中且與各自相應(yīng)的高壓入口 44流體連通。入口閥50沿軸線D對齊，該軸線D與相應(yīng)的低壓出口 38的軸線C基本上平行且與相應(yīng)的活塞36和氣缸34的軸線B基本上垂直。出口閥50為單向閥，其開啟使得活塞36推動高壓流體到出口 46，其關(guān)閉以防止回流。由于入口閥42和出口閥50以及相應(yīng)的低壓出口 38和高壓入口 44橫向于活塞36和氣缸34設(shè)置(換句話說，與活塞36和氣缸34不在一條直線上)，壓力腔28的高度降低了，由此黃銅的量或其它適于額定壓力(pressure-rated)的材料的量減少了。同時，由于入口閥42和出口閥50以及入口歧管24和出口歧管26在軸線B的橫向方向上鄰近活塞36和氣缸34，入口歧管24和出口歧管26可由不同于壓力腔28的材料形成，例如鋁，從而進一步降低了形成壓力腔28所需的黃銅或者其它適于額定壓力的材料的量。因此，除別的之外，本實用新型提供了一種低成本的氣缸蓋，該氣缸蓋具有新穎的零件布置，其允許該氣缸蓋的一部分由鋁形成。本實用新型的一個或多個獨立特征和獨立優(yōu)點會在以下的權(quán)利要求書中闡明。
權(quán)利要求1.一種氣缸蓋，該氣缸蓋用于泵并能夠連接到泵的氣缸體上，其特征在于，所述氣缸蓋包括 入口歧管，該入口歧管用于接收低壓流體并將該低壓流體引至所述氣缸體至少部分限定的氣缸腔，該入口歧管形成為單件； 出口歧管，該出口歧管用于接收來自所述氣缸腔的壓力流體并將該壓力流體引至出口，該出口歧管形成為與所述入口歧管分開的單件；和 壓力腔，該壓力腔流動地位于所述入口歧管和所述出口歧管之間，用于接收來自所述入口歧管的低壓流體并將該低壓流體引至所述氣缸腔，并且用于接收來自所述氣缸腔的壓力流體并將該壓力流體引至所述出口歧管，該壓力腔形成為與所述入口歧管和所述出口歧管分開的單件，該壓力腔由第一材料形成； 其中，所述入口歧管和所述出口歧管中的至少一個由不同于所述第一材料的第二材料形成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣缸蓋，其特征在于，該氣缸蓋還包括位于該氣缸蓋中的入口閥，該入口閥用于控制低壓流體從所述入口歧管到所述壓力腔的流動，該入口閥沿著橫向于所述氣缸腔的縱向延伸的軸線定向，以使得所述低壓流體沿橫向于所述氣缸腔的縱向的方向流過所述入口閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣缸蓋，其特征在于，該氣缸蓋還包括位于該氣缸蓋中的入口閥，該入口閥用于控制低壓流體從所述入口歧管到所述壓力腔的流動，所述入口閥沿著基本上垂直于所述氣缸腔的縱向延伸的軸線定向，以使得所述低壓流體沿著與所述氣缸腔的縱向基本上垂直的方向流過所述入口閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣缸蓋，其特征在于，該氣缸蓋還包括位于該氣缸蓋中的出口閥，該出口閥用于控制壓力流體從所述壓力腔到所述出口的流動，該出口閥沿著橫向于所述氣缸腔的縱向延伸的軸線定向，以使得所述壓力流體沿橫向于所述氣缸腔的縱向的方向流過所述出口閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氣缸蓋，其特征在于，所述軸線為第一軸線，且其中所述氣缸蓋還包括位于所述氣缸蓋中的入口閥，該入口閥用于控制低壓流體從所述入口歧管到所述壓力腔的流動，該入口閥沿著第二軸線定向，所述第二軸線橫向于所述氣缸腔的縱向延伸，以使得所述低壓流體沿橫向于所述氣缸腔的縱向的方向流過所述入口閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氣缸蓋，其特征在于，所述出口閥沿著基本上垂直于所述氣缸腔的縱向延伸的軸線定向，以使得所述壓力流體沿著與所述氣缸腔的縱向基本上垂直的方向流過所述出口閥。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的氣缸蓋，其特征在于，所述軸線為第一軸線，且其中所述氣缸蓋還包括位于所述氣缸蓋中的入口閥，該入口閥用于控制低壓流體從所述入口歧管到所述壓力腔的流動，該入口閥沿著第二軸線定向，所述第二軸線基本上垂直于所述氣缸腔的縱向延伸，以使得所述低壓流體沿與所述氣缸腔的縱向基本上垂直的方向流過所述入口閥。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣缸蓋，其特征在于，所述第一材料比所述第二材料能經(jīng)受更高的壓力。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣缸蓋，其特征在于，所述第一材料為黃銅。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣缸蓋，其特征在于，所述第二材料為鋁。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣缸蓋，其特征在于，所述第一材料為黃銅，并且所述第二材料為鋁。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣缸蓋，其特征在于，所述壓力腔與所述氣缸蓋共同配合來限定用于容納所述活塞的所述氣缸腔。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣缸蓋，其特征在于，所述入口歧管和所述出口歧管都由不同于所述第一材料的所述第二材料形成。
14.一種泵，該泵用于對流體增壓，其特征在于，該泵包括 活塞; 氣缸體，該氣缸體至少部分地限定氣缸腔，該氣缸腔用于容納所述活塞； 氣缸蓋，該氣缸蓋連接到所述氣缸體上，該氣缸蓋包括 入口歧管，該入口歧管用于接收低壓流體且將該低壓流體引至所述氣缸腔，該入口歧管形成為單件， 出口歧管，該出口歧管用于接收來自所述氣缸腔的壓力流體并將該壓力流體引至出口，該出口歧管形成為與所述入口歧管分開的單件，和 壓力腔，該壓力腔流動地位于所述入口歧管和所述出口歧管之間，且與所述氣缸腔流體連通，該壓力腔用于接收來自所述入口歧管的低壓流體且將該低壓流體引至所述氣缸腔，并且用于接收來自所述氣缸腔的壓力流體并將該壓力流體引至所述出口歧管，該壓力腔形成為與所述入口歧管和所述出口歧管分開的單件，該壓力腔由第一材料形成， 其中，所述入口歧管和所述出口歧管中的至少一個由不同于所述第一材料的第二材料形成。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的泵，其特征在于，所述氣缸蓋還包括位于該氣缸蓋中的入口閥，該入口閥用于控制低壓流體從所述入口歧管到所述壓力腔的流動，該入口閥沿著橫向于所述氣缸腔的縱向延伸的軸線定向，以使得所述低壓流體沿橫向于所述氣缸腔的縱向的方向流過所述入口閥。
16.根據(jù)權(quán)利要求14所述的泵，其特征在于，所述氣缸蓋還包括位于該氣缸蓋中的入口閥，該入口閥用于控制低壓流體從所述入口歧管到所述壓力腔的流動，所述入口閥沿著基本上垂直于所述氣缸腔的縱向延伸的軸線定向，以使得所述低壓流體沿與所述氣缸腔的縱向基本上垂直的方向流過所述入口閥。
17.根據(jù)權(quán)利要求14所述的泵，其特征在于，所述氣缸蓋還包括位于該氣缸蓋中的出口閥，該出口閥用于控制壓力流體從所述壓力腔到所述出口的流動，該出口閥沿著橫向于所述氣缸腔的縱向延伸的軸線定向，以使得所述壓力流體沿橫向于所述氣缸腔的縱向的方向流過所述出口閥。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的泵，其特征在于，所述軸線為第一軸線，且其中所述氣缸蓋還包括位于該氣缸蓋中的入口閥，該入口閥用于控制低壓流體從所述入口歧管到所述壓力腔的流動，該入口閥沿著第二軸線定向，所述第二軸線橫向于所述氣缸腔的縱向延伸，以使得所述低壓流體沿橫向于所述氣缸腔的縱向的方向流過所述入口閥。
19.根據(jù)權(quán)利要求17所述的泵，其特征在于，所述出口閥沿著基本上垂直于所述氣缸腔的縱向延伸的軸線定向，以使得所述壓力流體沿與所述氣缸腔的縱向基本上垂直的方向流過所述出口閥。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的泵，其特征在于，所述軸線為第一軸線，且其中所述氣缸蓋還包括位于該氣缸蓋中的入口閥，該入口閥用于控制低壓流體從所述入口歧管到所述壓力腔的流動，該入口閥沿著第二軸線定向，該第二軸線基本上垂直于所述氣缸腔的縱向延伸，以使得所述低壓流體沿與所述氣缸腔的縱向基本上垂直的方向流過所述入口閥。
21.根據(jù)權(quán)利要求14所述的泵，其特征在于，所述第一材料比所述第二材料能經(jīng)受更聞的壓力。
22.根據(jù)權(quán)利要求14所述的泵，其特征在于，所述第一材料為黃銅。
23.根據(jù)權(quán)利要求14所述的泵，其特征在于，所述第二材料為鋁。
24.根據(jù)權(quán)利要求14所述的泵，其特征在于，所述第一材料為黃銅，并且所述第二材料為招。
25.根據(jù)權(quán)利要求14所述的泵，其特征在于，所述壓力腔與所述氣缸蓋共同配合以限定所述氣缸腔，該氣缸腔用于容納所述活塞。
26.根據(jù)權(quán)利要求14所述的泵，其特征在于，所述入口歧管和所述出口歧管都由不同于所述第一材料的所述第二材料形成。
27.一種泵，該泵用于對流體增壓，其特征在于，該泵包括 活塞; 氣缸體，該氣缸體至少部分地限定氣缸腔，該氣缸腔用于容納所述活塞，該氣缸腔沿縱向延伸； 氣缸蓋，該氣缸蓋連接到所述氣缸體上，該氣缸蓋包括 入口歧管，該入口歧管用于接收低壓流體且將該低壓流體引至所述氣缸腔，該入口歧管形成為單件， 出口歧管，該出口歧管用于接收來自所述氣缸腔的壓力流體并將該壓力流體引至出口，該出口歧管形成為與所述入口歧管分開的單件， 壓力腔，該壓力腔流動地位于所述入口歧管和所述出口歧管之間，且與所述氣缸腔流體連通，該壓力腔用于接收來自所述入口歧管的低壓流體且將該低壓流體引至所述氣缸腔，并用于接收來自所述氣缸腔的壓力流體并將該壓力流體引至所述出口歧管，該壓力腔形成為與所述入口歧管和所述出口歧管分開的單件，該壓力腔由為黃銅的第一材料形成， 入口閥，該入口閥位于所述氣缸蓋中，用于控制低壓流體從所述入口歧管到所述壓力腔的流動，該入口閥沿著基本上垂直于所述氣缸腔的縱向延伸的軸線定向，以使得所述低壓流體沿與所述氣缸腔的縱向基本上垂直的方向流過所述入口閥， 出口閥，該出口閥位于所述氣缸蓋中，用于控制壓力流體從所述壓力腔到所述出口的流動，該出口閥沿著基本上垂直于所述氣缸腔的縱向延伸的軸線定向，以使得所述壓力流體沿與所述氣缸腔的縱向基本上垂直的方向流過所述出口閥， 其中，所述入口歧管和所述出口歧管由為鋁的第二材料形成。
專利摘要一種用于泵的氣缸蓋，該氣缸蓋用于泵并能夠連接到泵的氣缸體上，所述氣缸蓋包括形成為單件的入口歧管、形成為與所述入口歧管分開的單件的出口歧管以及形成為與所述入口歧管和所述出口歧管分開的單件并且流動地位于所述入口歧管和所述出口歧管之間的壓力腔。所述壓力腔由第一材料形成，所述入口歧管和所述出口歧管中的至少一個由不同于所述第一材料的第二材料形成。另外，還公開了一種包括上述氣缸蓋的泵。
文檔編號F04B53/16GK202883356SQ201220327690
公開日2013年4月17日 申請日期2012年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月20日
發(fā)明者S·埃施里奇 申請人:創(chuàng)科戶外產(chǎn)品技術(shù)有限公司