專利名稱：一種風(fēng)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
—種風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)機(jī)，特別涉及一種在排送氣體的過程中，不會(huì)產(chǎn)生偏差方向的氣流的風(fēng)機(jī)。
背景技術(shù)：
[0002]風(fēng)機(jī)是依靠輸入的機(jī)械能，提高氣體壓力并排送氣體的機(jī)械，它是一種從動(dòng)的流體機(jī)械。風(fēng)機(jī)一般包括風(fēng)機(jī)殼體、電機(jī)和葉輪，風(fēng)機(jī)殼體后端設(shè)有電機(jī)，葉輪設(shè)置在風(fēng)機(jī)殼體內(nèi)，與電機(jī)的輸出軸相連，運(yùn)作時(shí)，電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而達(dá)到排送氣體的目的。以往葉輪的葉片設(shè)置在前板蓋和后板蓋之間，其葉片之間相對于前、后板蓋的圓心會(huì)有一定的偏差，這樣會(huì)使得風(fēng)機(jī)排送氣體的過程中，除了按照要求產(chǎn)生排送的氣流方向外，還會(huì)產(chǎn)生偏差方向的氣流，造成了風(fēng)機(jī)排送損失；同時(shí)所產(chǎn)生的偏差氣流雖然較小，但是其提高了受到外部干擾的情況下會(huì)引起氣體紊亂或渦流情形發(fā)生的概率，葉輪的葉片容易出現(xiàn)疲勞裂紋，或者出現(xiàn)葉片的共振現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)會(huì)發(fā)生葉片斷裂的現(xiàn)象，增加了風(fēng)機(jī)停機(jī)維修的時(shí)間，進(jìn)而降低了風(fēng)機(jī)的排送效率。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種排送損失小且葉輪的葉片不易斷裂的風(fēng)機(jī)。[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種風(fēng)機(jī)，包括風(fēng)機(jī)殼體、電機(jī)和葉輪，所述風(fēng)機(jī)殼體后端設(shè)有電機(jī)，所述葉輪設(shè)置在風(fēng)機(jī)殼體內(nèi)，與電機(jī)的輸出軸相連， 所述葉輪包括前蓋板、后蓋板和葉片，所述前蓋板和后蓋板之間環(huán)形陣列有多片葉片，所述葉片豎直設(shè)置在前蓋板和后蓋板之間；所述葉片呈弧形；所述葉片的外側(cè)中心與內(nèi)側(cè)中心相連的延長線通過前蓋板和后蓋板的圓心。[0005]優(yōu)選的，所述葉片與前蓋板、后蓋板焊接連接。優(yōu)選的，所述電機(jī)下方設(shè)有電機(jī)支架。[0007]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)[0008]本實(shí)用新型的風(fēng)機(jī)，由于葉片豎直設(shè)置在前蓋板和后蓋板之間，葉片呈弧形，葉片的頂部中心與底部中心相連的延長線通過前蓋板和后蓋板的圓心，在風(fēng)機(jī)排送氣體的過程中，不會(huì)產(chǎn)生偏差方向的氣流，避免了風(fēng)機(jī)排送損失，同時(shí)也降低了受到外部干擾的情況下引起氣體紊亂或渦流情形發(fā)生的概率，避免葉輪的葉片出現(xiàn)疲勞裂紋，或者出現(xiàn)葉片的共振現(xiàn)象，更加避免了葉輪的葉片斷裂的現(xiàn)象，減小了風(fēng)機(jī)停機(jī)維修的時(shí)間，進(jìn)而增加了風(fēng)機(jī)的排送效率。


[0009]
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說明[0010]附圖I為本實(shí)用新型的風(fēng)機(jī)的立體圖；[0011]附圖2為本實(shí)用新型的風(fēng)機(jī)的剖視圖[0012]其中1、風(fēng)機(jī)殼體；2、電機(jī)；3、電機(jī)支架；4、輸出軸；5、前蓋板；6、后蓋板；7、葉片。
具體實(shí)施方式
[0013]
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。[0014]如附圖1、2所示的本實(shí)用新型所述的一種風(fēng)機(jī)，包括風(fēng)機(jī)殼體I、電機(jī)2和葉輪，所述風(fēng)機(jī)殼體I后端設(shè)有電機(jī)2，所述電機(jī)2下方設(shè)有電機(jī)支架3，所述葉輪設(shè)置在風(fēng)機(jī)殼體I 內(nèi)，與電機(jī)2的輸出軸4相連,所述葉輪包括前蓋板5、后蓋板6和葉片7,所述前蓋板5和后蓋板6之間環(huán)形陣列有多片葉片7，所述葉片7豎直設(shè)置在前蓋板5和后蓋板6之間；所述葉片7與前蓋板5、后蓋板6焊接連接；所述葉片7呈弧形；所述葉片7的外側(cè)中心與內(nèi)側(cè)中心相連的延長線通過前蓋板5和后蓋板6的圓心。[0015]使用時(shí)，電機(jī)2的輸出軸4帶動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而達(dá)到排送氣體的目的。在排送氣體的過程中，不會(huì)產(chǎn)生偏差方向的氣流，避免了風(fēng)機(jī)排送損失，同時(shí)也降低了受到外部干擾的情況下引起氣體紊亂或渦流情形發(fā)生的概率，避免葉輪的葉片7出現(xiàn)疲勞裂紋，或者出現(xiàn)葉片7的共振現(xiàn)象，更加避免了葉輪的葉片7斷裂的現(xiàn)象，減小了風(fēng)機(jī)停機(jī)維修的時(shí)間，進(jìn)而增加了風(fēng)機(jī)的排送效率。[0016]以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例，對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換 而形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種風(fēng)機(jī)，包括風(fēng)機(jī)殼體、電機(jī)和葉輪，所述風(fēng)機(jī)殼體后端設(shè)有電機(jī)，所述葉輪設(shè)置在風(fēng)機(jī)殼體內(nèi)，與電機(jī)的輸出軸相連，所述葉輪包括前蓋板、后蓋板和葉片，所述前蓋板和后蓋板之間環(huán)形陣列有多片葉片，其特征在于所述葉片豎直設(shè)置在前蓋板和后蓋板之間； 所述葉片呈弧形；所述葉片的外側(cè)中心與內(nèi)側(cè)中心相連的延長線通過前蓋板和后蓋板的圓心。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的風(fēng)機(jī)，其特征在于所述葉片與前蓋板、后蓋板焊接連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的風(fēng)機(jī)，其特征在于所述電機(jī)下方設(shè)有電機(jī)支架。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)機(jī)，包括風(fēng)機(jī)殼體、電機(jī)和葉輪，風(fēng)機(jī)殼體后端設(shè)有電機(jī)，葉輪設(shè)置在風(fēng)機(jī)殼體內(nèi)，與電機(jī)的輸出軸相連，葉輪包括前蓋板、后蓋板和葉片，前蓋板和后蓋板之間環(huán)形陣列有多片葉片，葉片豎直設(shè)置在前蓋板和后蓋板之間；葉片呈弧形；葉片的外側(cè)中心與內(nèi)側(cè)中心相連的延長線通過前蓋板和后蓋板的圓心；本實(shí)用新型的風(fēng)機(jī)，在排送氣體的過程中，不會(huì)產(chǎn)生偏差方向的氣流，避免了風(fēng)機(jī)排送損失，同時(shí)也降低了受到外部干擾的情況下引起氣體紊亂或渦流情形發(fā)生的概率，避免葉輪的葉片出現(xiàn)疲勞裂紋，或者出現(xiàn)葉片的共振現(xiàn)象，更加避免了葉輪的葉片斷裂的現(xiàn)象，減小了風(fēng)機(jī)停機(jī)維修的時(shí)間，進(jìn)而增加了風(fēng)機(jī)的排送效率。
文檔編號F04D29/30GK202659566SQ20122024411
公開日2013年1月9日 申請日期2012年5月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月29日
發(fā)明者湯永明 申請人:蘇州市太湖風(fēng)機(jī)制造有限公司