專利名稱：泵送油缸的自動退砼活塞控制系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種泵送油缸的控制系統(tǒng)，特別涉及ー種用于混凝土泵送油缸的自動退砼活塞控制系統(tǒng)。
背景技術：
在混凝土輸送設備中，泵送油缸中的砼活塞屬于易損部件，需要經(jīng)常更換。而由于工作時，砼活塞是位于輸送缸中，在更換時，必須將砼活塞從輸送缸退入水箱中方可進行拆卸和更換、維修。其傳統(tǒng)的方式是將砼活塞通過中間連接桿與主活塞桿連接，中間連接桿與主活塞桿、砼活塞可通過螺桿連接，也可通過卡套連接。當需要拆卸砼活塞時，首先將中間連接桿拆下，然后點動操作主油缸使主油缸后退，使砼活塞退入水箱中。這種操作方式在對砼活塞進行拆卸和更換完畢后，又要按照上述過程進行反向操作進行安裝，操作十分不便， 花費時間長，對混凝土的泵送施工及設備都有很大的影響。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的就是針對上述現(xiàn)有技術的問題，提供一種泵送油缸的自動退砼活塞控制系統(tǒng)，能夠實現(xiàn)自動退砼活塞功能。本實用新型的目的通過下述技術方案來實現(xiàn)一種泵送油缸的自動退砼活塞控制系統(tǒng)，包括泵送油缸、電磁換向閥、單向閥和電控柜，單向閥、電磁換向閥和泵送油缸的副活塞有桿腔通過油路串聯(lián)，電控柜控制電磁換向閥。所述泵送油缸的主活塞桿尾端連接砼活塞。所述單向閥限制油液從電磁換向閥向泵送油缸方向單向通過。本實用新型的有益效果在于原理簡單、設計合理、方便實用，實現(xiàn)了自動退砼活塞的功能，簡化了操作步驟，降低了工人勞動強度，大大提高了工作效率。

圖I是本實用新型的電磁換向閥未得電處于左位時的原理示意圖；圖2是本實用新型的電磁換向閥得電處于右位時的原理示意圖。
具體實施方式
下面結合具體實施例和附圖對本實用新型作進ー步的說明。如圖I和圖2所示，一種泵送油缸的自動退砼活塞控制系統(tǒng)，包括泵送油缸、電磁換向閥I、單向閥2和電控柜，在一對泵送油缸的副活塞有桿腔3之間通過油路串聯(lián)電磁換向閥I和單向閥2，電磁換向閥I由電控柜控制。其中，泵送油缸的主活塞桿尾端連接砼活塞6。單向閥2限制油液從電磁換向閥I向泵送油缸方向單向通過。[0014]本實用新型的原理在于如圖I所示，當電磁換向閥I未得電處于左位時，系統(tǒng)壓カ油經(jīng)過單向閥2和電磁換向閥I進入泵送油缸的副活塞有桿腔3中，由于單向閥2的單向通過功能，副活塞有桿腔3中的油液無法回流，從而使得副油缸活塞4被固定在上位，此時，主油缸活塞5只能在正常行程位置運動。如圖2所示，當需要更換或檢查砼活塞6時，電控柜控制電磁換向閥I中的電磁鐵Yl得電，電磁換向閥I處于右位，主油缸活塞5向后運動到正常位置后繼續(xù)向副油缸活塞4施加壓力，使得副油缸有桿腔3中的油液被排出通過電磁換向閥I右位流入油箱7中，主油缸活塞5繼續(xù)向后運動，最終將砼活塞6退回至水箱中，方便工人進行相應的拆卸、更換或維修。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型 的保護范圍之內(nèi)。
權利要求1.一種泵送油缸的自動退5全活塞控制系統(tǒng)，其特征在于包括泵送油缸、電磁換向閥、單向閥和電控柜，單向閥、電磁換向閥和泵送油缸的副活塞有桿腔通過油路串聯(lián)，電控柜控制電磁換向閥。
2.根據(jù)權利要求I所述的泵送油缸的自動退砼活塞控制系統(tǒng)，其特征在于所述泵送油缸的主活塞桿尾端連接砼活塞。
3.根據(jù)權利要求I所述的泵送油缸的自動退砼活塞控制系統(tǒng)，其特征在于所述單向閥限制油液從電磁換向閥向泵送油缸方向單向通過。
專利摘要本實用新型公開了一種泵送油缸的自動退砼活塞控制系統(tǒng)，包括泵送油缸、電磁換向閥、單向閥和電控柜，單向閥、電磁換向閥和泵送油缸的副活塞有桿腔通過油路串聯(lián)，電控柜控制電磁換向閥。本實用新型原理簡單、設計合理、方便實用，實現(xiàn)了自動退砼活塞的功能，簡化了操作步驟，降低了工人勞動強度，大大提高了工作效率。
文檔編號F04B49/06GK202645956SQ20122024277
公開日2013年1月2日 申請日期2012年5月28日 優(yōu)先權日2012年5月28日
發(fā)明者江源, 徐定平, 董紅波, 劉恒, 區(qū)興永 申請人:成都市新筑路橋機械股份有限公司