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一種風(fēng)機(jī)葉輪間隙調(diào)整檢具的制作方法

文檔序號(hào):5440259閱讀:255來源:國知局
專利名稱:一種風(fēng)機(jī)葉輪間隙調(diào)整檢具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬風(fēng)機(jī)制造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種風(fēng)機(jī)葉輪間隙調(diào)整檢具。
背景技術(shù)
在風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)形式中,葉輪直接安裝在電機(jī)軸上,即直聯(lián)方式是最常用的一種方式。直聯(lián)方式要求電機(jī)的安裝必須精準(zhǔn),以確保葉輪與風(fēng)筒或機(jī)殼一定的間隙,否則會(huì)影響風(fēng)機(jī)的整體性能,甚至發(fā)生葉輪擦碰現(xiàn)象直至風(fēng)機(jī)損壞。風(fēng)機(jī)安裝時(shí),通常先把葉輪裝配在電機(jī)軸上,然后電機(jī)與葉輪一塊放入風(fēng)筒或機(jī)殼內(nèi),旋轉(zhuǎn)葉輪仔細(xì)檢測葉輪與機(jī)風(fēng)筒或機(jī)殼間隙,確保間隙在要求范圍內(nèi),然后再緊固電機(jī)位置。對(duì)于大型風(fēng)機(jī),葉輪尺寸及重量較大,通過裝配葉輪然后確定電機(jī)安裝工位的方式既費(fèi)時(shí)、費(fèi)力,又工效極低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是設(shè)計(jì)一種省時(shí)、省力,使用又方便的工裝,確保風(fēng)機(jī)裝配葉輪間隙尺寸的準(zhǔn)確進(jìn)而保證風(fēng)機(jī)的性能,具體為一種風(fēng)機(jī)葉輪間隙調(diào)整檢具。本實(shí)用新型由骨架和軸套構(gòu)成,骨架包括主板、立板和端頭,其特征是骨架主板呈Φ形,中部設(shè)軸套安裝通孔,軸套安裝通孔兩邊各設(shè)一只柱銷孔,柱銷孔旁邊、軸套安裝通孔周圍均布四只螺釘安裝通孔,主板焊接立板,立板中部、軸套上方設(shè)抓手,立板與主板端部焊接端頭,端頭與立板呈T形,軸套為一體式圓筒結(jié)構(gòu),由喉部和頸部構(gòu)成,中心為軸孔,軸套喉部裝配在主板軸套通孔內(nèi),頸部對(duì)應(yīng)主板設(shè)柱銷孔和螺紋孔,用螺釘和柱銷緊固軸套和主板。所述主板及立板的長度(包括端頭在內(nèi))小于被檢風(fēng)筒或機(jī)殼直徑2 5mm。所述端頭外側(cè)立面呈弧形,弧度配合風(fēng)筒或機(jī)殼弧度。所述軸套在軸孔表面設(shè)平鍵槽。使用時(shí),將本實(shí)用新型裝配在電機(jī)軸上,旋轉(zhuǎn)檢具,用塞尺檢測檢端頭邊緣與風(fēng)筒或機(jī)殼間的間隙,調(diào)整電機(jī)位置,確保葉輪與風(fēng)筒之間有2 5_間隙,然后緊固電機(jī),拆下檢具。由于主板軸套安裝通孔與軸套為間隙配合,所以在加工主板時(shí),先調(diào)整好主板軸套安裝通孔與軸套軸孔同心后在主板和軸套頸部開設(shè)柱銷孔,裝配時(shí)只要在主板和軸套對(duì)應(yīng)的柱銷孔內(nèi)裝入柱銷,就可確保在檢具使用過程中,不會(huì)因移動(dòng)、磕碰而破壞檢具的同心度,從而保證了檢具的檢測精度。本實(shí)用新型的有益效果是結(jié)構(gòu)簡單,結(jié)實(shí)耐用,使用方便,在安裝風(fēng)機(jī)時(shí),能確保葉輪與風(fēng)筒或機(jī)殼間隙,省時(shí)、省力、工效高。

圖I是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]圖3是軸套俯視示意圖。圖中,I-主板,2-立板,3-抓手,4-端頭,5-螺釘安裝通孔,6-柱銷孔,7-軸套,8-螺紋孔,9-平鍵槽,10-柱銷,11-螺釘。
具體實(shí)施方式
結(jié)合圖I、圖2、圖3,本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
說明如下一種風(fēng)機(jī)葉輪間隙調(diào)整檢具,由骨架和軸套7構(gòu)成,骨架包括主板I、立板2和端頭4,其特征是骨架主板I呈Φ形,中部設(shè)軸套安裝通孔,軸套安裝通孔兩邊各設(shè)一只柱銷孔6,柱銷孔6旁邊、軸套安裝通孔周圍均布四只螺釘安裝通孔5,主板I焊接立板2,立板2中部、軸套7上方設(shè)抓手3,立板2與主板I端部焊接端頭4,端頭4與立板2呈T形,軸套7為一體式圓筒結(jié)構(gòu),由喉部和頸部構(gòu)成,中心為軸孔,軸套7喉 部裝配在主板I軸套通孔內(nèi),軸套7頸部對(duì)應(yīng)主板I設(shè)柱銷孔6和螺紋孔8,用螺釘11和柱銷10緊固主板I和軸套7。所述主板I及立板2的長度(包括端頭4在內(nèi))小于被檢風(fēng)筒或機(jī)殼直徑2 5mm ο所述端頭4外側(cè)立面呈弧形,弧度配合風(fēng)筒或機(jī)殼弧度。所述軸套7在軸孔表面設(shè)平鍵槽9。使用時(shí),將本實(shí)用新型裝配在電機(jī)軸上,旋轉(zhuǎn)檢具,用塞尺檢測檢端頭4邊緣與風(fēng)筒或機(jī)殼間的間隙,調(diào)整電機(jī)位置,確保葉輪與風(fēng)筒之間有2 5_間隙,然后緊固電機(jī),拆下檢具。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,結(jié)實(shí)耐用,使用方便,在安裝風(fēng)機(jī)時(shí),能確保葉輪與風(fēng)筒或機(jī)殼間隙,省時(shí)、省力、工效高。
權(quán)利要求1.一種風(fēng)機(jī)葉輪間隙調(diào)整檢具,其由骨架和軸套構(gòu)成,骨架包括主板、立板和端頭,其特征是骨架主板呈Φ形,中部設(shè)軸套安裝通孔,軸套安裝通孔兩邊各設(shè)一只柱銷孔,柱銷孔旁邊、軸套安裝通孔周圍均布四只螺釘安裝通孔,主板焊接立板,立板中部、軸套上方設(shè)抓手,立板與主板端部焊接端頭,端頭與立板呈T形,軸套為一體式圓筒結(jié)構(gòu),由喉部和頸部構(gòu)成,中心為軸孔,軸套喉部裝配在主板軸套通孔內(nèi),頸部對(duì)應(yīng)主板設(shè)柱銷孔和螺紋孔,用螺釘和柱銷緊固軸套和主板。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述風(fēng)機(jī)葉輪間隙調(diào)整檢具,其特征是所述主板及立板的長度包括端頭在內(nèi)小于被檢風(fēng)筒或機(jī)殼直徑2 5_。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述風(fēng)機(jī)葉輪間隙調(diào)整檢具,其特征是所述端頭外側(cè)立面呈弧形,弧度配合風(fēng)筒或機(jī)殼弧度。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述風(fēng)機(jī)葉輪間隙調(diào)整檢具,其特征是所述軸套在軸孔表面設(shè)平鍵槽。
專利摘要一種風(fēng)機(jī)葉輪間隙調(diào)整檢具,其由骨架和軸套構(gòu)成,骨架包括主板、立板和端頭,其特征是骨架主板呈ф形,中部設(shè)軸套安裝通孔,軸套安裝通孔兩邊各設(shè)一只柱銷孔,柱銷孔旁邊、軸套安裝通孔周圍均布四只螺釘安裝通孔,主板焊接立板,立板中部、軸套上方設(shè)抓手,立板與主板端部焊接端頭,端頭與立板呈T形,軸套為一體式圓筒結(jié)構(gòu),由喉部和頸部構(gòu)成,中心為軸孔,軸套喉部裝配在主板軸套通孔內(nèi),頸部對(duì)應(yīng)主板設(shè)柱銷孔和螺紋孔,用螺釘和柱銷緊固軸套和主板。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,結(jié)實(shí)耐用,使用方便,在安裝風(fēng)機(jī)時(shí),能確保葉輪與風(fēng)筒或機(jī)殼間隙,省時(shí)、省力、工效高。
文檔編號(hào)F04D27/00GK202659536SQ20122012372
公開日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2012年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月21日
發(fā)明者趙世宏, 彭用良, 王強(qiáng) 申請(qǐng)人:上虞市鵬翔暖通設(shè)備有限公司
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