專利名稱：特高壓齒輪油泵的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種液壓元件，具體涉及建筑機械、工程機械、起重運輸機械、石油礦山機械等主機設備中ー種特高壓齒輪油泵。
背景技術：
液壓齒輪油泵由于其結構簡單、體積小、重量輕、安裝維修方便、抗污染能力強、使用可靠、壽命長等特點，在液壓傳動控制技術中被廣泛應用于建筑機械、工程機械、起重運輸機械、石油礦山機械等主機設備中。如汽車起重機、裝載機、推土機、打樁機、石油鉆機、平地機等。目前國內(nèi)外各主機廠開發(fā)的工程機械新產(chǎn)品，要求配套的液壓齒輪油泵額定壓カ達到23 28MPa，有的還要求31. 5MPa，而我國目前液壓齒輪油泵的額定壓カ只能達到 20MPa，與國外先進水平及主機技術要求差距很大，無法滿足主機的使用。目前國產(chǎn)高壓齒輪油泵額定壓力上不去有多種原因，其中最主要的原因之一是齒輪油泵高壓產(chǎn)生的合力致使齒輪軸受高壓產(chǎn)生撓度變形，齒輪軸與滾針軸承的滾針之間形成集中負荷區(qū)，集中負荷區(qū)很小，卻承擔了全部合力，致使齒輪軸和滾針軸承在集中負荷區(qū)的部位飛速磨損、報廢。
發(fā)明內(nèi)容為了解決上述技術問題，本實用新型提供ー種特高壓齒輪油泵，將軸承外圈的內(nèi)孔加工成帶有一定凹度的弧形滾道，當齒輪軸在高壓下合力作用下產(chǎn)生撓度變形吋，齒輪軸同時壓迫滾針發(fā)生撓度變形，變形后的滾針與軸承外圈內(nèi)孔的弧形滾道相符，從而使?jié)L針在整個長度方向上均勻受カ。本實用新型是通過如下技術方案實現(xiàn)的ー種特高壓齒輪油泵，它包括泵體、前蓋、主動齒輪和從動齒輪。所述的泵體和前蓋通過定位銷和螺栓固定在一起，組成齒輪油泵的殼體。所述的主動齒輪與主動齒輪軸為一體式結構，所述的從動齒輪與從動齒輪軸為一體式結構；所述的主動齒輪和從動齒輪兩側的端面與泵體之間有組合密封圏。所述的主動齒輪軸和從動齒輪軸靠近齒輪的部位分別通過滾針軸承與泵體或前蓋連接；主動齒輪軸外端還通過深溝球軸承和密封圈與前蓋連接。所述的滾針軸承為無內(nèi)圈滾針軸承，它只有軸承外圈和滾針。其特征在于所述的軸承外圈的內(nèi)孔加工成帶有一定凹度的弧形滾道，當主動齒輪軸或從動齒輪軸在高壓產(chǎn)生的合力的作用下發(fā)生撓度變形時，壓迫滾針發(fā)生撓度變形，變形后的滾針與軸承外圈內(nèi)孔的弧形滾道相符，從而使?jié)L針在整個長度方向上均勻受力。本實用新型的積極效果是I、齒輪軸在高壓下合力作用下產(chǎn)生撓度變形時，齒輪軸同時壓迫滾針發(fā)生撓度變形，變形后的滾針與軸承外圈內(nèi)孔的弧形滾道相符，從而使?jié)L針在整個長度方向上均勻受力，不會產(chǎn)生集中負荷區(qū)，確保齒輪軸和滾針軸承的使用壽命。2、泵壓達到P = 31. 5MPa至Pmax = 40MPa。完全可以滿足建筑工程機械、起重運輸機械、石油礦山機械等主機設備中液壓執(zhí)行結構的使用。[0008]3、結構合理，制作エ藝不復雜，生產(chǎn)成本低，便于推廣使用。
以下結合附圖
和具體實施方式
，對本實用新型作進ー步詳細說明。圖I為本實用新型結構示意圖；圖2為采用固有技術的滾針軸承齒輪軸受高壓產(chǎn)生撓度變形示意圖；圖3為采用本實用新型滾針軸承 齒輪軸受高壓產(chǎn)生撓度變形示意圖。圖中1、主動齒輪，1-1、主動齒輪軸，2、深溝球軸承，3、密封圏，4、前蓋，5、滾針軸承，5-1、軸承外圏，5-2、滾針，6、定位銷，7、組合密封圏，8、泵體，9、從動齒輪，9-1、從動齒輪軸。G、集中負荷區(qū)，F(xiàn)、高壓產(chǎn)生的合力。
具體實施方式
如圖I、圖2、圖3所示ー種特高壓齒輪油泵,它包括泵體8、前蓋4、主動齒輪I和從動齒輪9。所述的泵體8和前蓋4通過定位銷6和螺栓固定在一起，組成齒輪油泵的殼體，所述的主動齒輪I和主動齒輪軸1-1為一體式結構，所述的從動齒輪9和從動齒輪軸9-1為一體式結構。所述的主動齒輪I和從動齒輪9兩側的端面與泵體8之間有組合密封圈7，所述的主動齒輪軸1-1和從動齒輪軸9-1靠近齒輪的部位分別通過滾針軸承5與泵體8或前蓋4連接。主動齒輪軸1-1外端還通過深溝球軸承2和密封圈3與前蓋4連接。所述的滾針軸承5為無內(nèi)圈滾針軸承，它只有軸承外圈5-1和滾針5-2。其特征在于所述的軸承外圈5-1的內(nèi)孔加工成帶有一定凹度的弧形滾道，當主動齒輪軸1-1和從動齒輪軸9-1在高壓產(chǎn)生的合力F的作用下發(fā)生撓度變形吋，齒輪軸壓迫滾針5-2發(fā)生撓度變形，變形后的滾針5-2與軸承外圈5-1內(nèi)孔的弧形滾道相符，從而使?jié)L針在整個長度方向上均勻受力。如圖2所示固有的高壓齒輪油泵上使用的無內(nèi)圈滾針軸承,主動齒輪軸1-1和從動齒輪軸9-1在高壓產(chǎn)生的合力F的作用下發(fā)生撓度變形時，主動齒輪軸1-1和從動齒輪軸9-1與滾針軸承5之間形成集中負荷區(qū)G，集中負荷區(qū)G很小，卻承擔了全部高壓產(chǎn)生的合力F，致使主動齒輪軸1-1、從動齒輪軸9-1和滾針軸承5在集中負荷區(qū)的部位飛速磨損、報廢。如圖3所示主動齒輪軸1-1和從動齒輪軸9-1在高壓合力F作用下產(chǎn)生撓度變形時，主動齒輪軸1-1和從動齒輪軸9-1同時壓迫滾針5-2發(fā)生撓度變形，變形后的滾針5-2與軸承外圈5-1內(nèi)孔的弧形滾道相符，從而使?jié)L針5-2在整個長度方向上均勻受力，不會產(chǎn)生集中負荷區(qū)G，確保齒輪軸和滾針軸承5的使用壽命。經(jīng)過改進后的超高壓齒輪泵的額定壓カ達到P = 31. 5MPa，最高壓カ達到Pmax = 40MPa。完全可以滿足建筑工程機械、起重運輸機械、石油礦山機械等主機設備中液壓執(zhí)行結構的使用。
權利要求1. 一種特高壓齒輪油泵，它包括泵體(8)、前蓋(4)、主動齒輪(I)和從動齒輪(9);所述的泵體(8)和前蓋(4)通過定位銷(6)和螺栓固定在一起，組成齒輪油泵的殼體；所述的主動齒輪(I)與主動齒輪軸(1-1)為一體式結構，所述的從動齒輪(9)與從動齒輪軸(9-1)為一體式結構；所述的主動齒輪(I)和從動齒輪(9)兩側的端面與泵體(8)之間有組合密封圈(7);所述的主動齒輪軸(1-1)和從動齒輪軸(9-1)靠近齒輪的部位分別通過滾針軸承(5)與泵體(8)或前蓋(4)連接；主動齒輪軸(1-1)外端還通過深溝球軸承(2)和密封圈(3)與前蓋(4)連接；所述的滾針軸承(5)為無內(nèi)圈滾針軸承，它只有軸承外圈(5-1)和滾針(5-2)； 其特征在于所述的軸承外圈(5-1)的內(nèi)孔加工成帶有一定凹度的弧形滾道，當主動齒輪軸(1-1)或從動齒輪軸(9-1)在高壓產(chǎn)生的合力(F)的作用下發(fā)生撓度變形時，壓迫滾針(5-2)發(fā)生撓度變形，變形后的滾針(5-2)與軸承外圈(5-1)內(nèi)孔的弧形滾道相符，從而使?jié)L針(5-2)在整個長度方向上均勻受力。
專利摘要本實用新型公開了一種特高壓齒輪油泵，涉及一種液壓元件，具體涉及工程機械、建筑機械、石油、礦山機械上使用的、額定壓力在20MPa以上的特高壓齒輪油泵。為了避免齒輪油泵高壓產(chǎn)生的合力致使齒輪軸產(chǎn)生撓度變形，在齒輪軸與滾針軸承之間形成集中負荷區(qū)，致使齒輪軸和滾針軸承在集中負荷區(qū)的部位飛速磨損、報廢，將軸承外圈的內(nèi)孔加工成帶有一定凹度的弧形滾道，當齒輪軸在高壓產(chǎn)生的合力F的作用下發(fā)生撓度變形時，壓迫滾針發(fā)生撓度變形，變形后的滾針與軸承外圈內(nèi)孔的弧形滾道相符，從而使?jié)L針在整個長度方向上均勻受力，不會產(chǎn)生集中負荷區(qū)，確保齒輪軸和滾針軸承的使用壽命。
文檔編號F04C15/00GK202468302SQ20122006652
公開日2012年10月3日 申請日期2012年2月28日 優(yōu)先權日2012年2月28日
發(fā)明者呂福春, 師濤, 徐云濤, 袁世維, 郁靜, 韓永進 申請人:徐州科源液壓有限公司