專利名稱：移動(dòng)式封孔泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及封孔設(shè)備，具體涉及移動(dòng)式封孔泵，尤其涉及用于煤礦瓦斯抽放孔的封堵之用的移動(dòng)式封孔泵，屬于煤礦安全設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
將礦井中積聚的瓦斯通過外界打孔抽出釋放是煤礦瓦災(zāi)害防治的重要手段之一，為此，必須預(yù)先在瓦斯集聚之處打抽取孔，而抽取孔封孔質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響到瓦斯的抽取效果，所以封孔質(zhì)量的優(yōu)劣以及封孔的效率對(duì)瓦斯災(zāi)害的防治具有重要的意義。目前使用的封孔裝備，有手工封孔、注漿泵和氣壓式封孔設(shè)備，首先，手工封孔就是用手或木棍將黃泥卷或聚氨酯等封孔材料塞入孔內(nèi)，這種方法可靠性差、效果不理想；注漿泵封孔就是用泥漿泵將封孔漿體注入鉆孔，這種封孔方法存在設(shè)備體積大、移動(dòng)不便，設(shè)備需要用電、安全性能差等缺點(diǎn)，不適于進(jìn)下無電的地點(diǎn)使用；氣壓式封孔設(shè)備是利用高壓的氣體將混合漿料吹入鉆孔，而這種方法封孔方法不適于無壓風(fēng)的地點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有瓦斯抽放孔封孔過程中所存在的(1)手工封孔質(zhì)量較差、效率較差的缺陷；(2)機(jī)動(dòng)封孔設(shè)備較大，需要能源驅(qū)動(dòng)，機(jī)動(dòng)性較差、安全性較差的缺陷，本發(fā)明提供一種新型的移動(dòng)式封孔泵，該種封孔泵具有體積小、重量輕、操作簡(jiǎn)單，無需能源驅(qū)動(dòng)，機(jī)動(dòng)靈活的優(yōu)點(diǎn)，能有效克服現(xiàn)有封孔過程中所存在的上述缺陷。所述的一種移動(dòng)式封孔泵包括儲(chǔ)料筒、攪拌葉輪、絲筒軸、絲桿、活塞缸、連桿、杠桿、單向截止閥、蓄能器、壓力表、截止閥、噴槍、機(jī)架，在機(jī)架上活動(dòng)地鉸接一根杠桿，在杠桿支點(diǎn)兩側(cè)對(duì)稱地安裝固定兩只活塞缸，每一只活塞缸的活塞桿通過一根連桿與杠桿活動(dòng)地鉸接在一起，在杠桿上方的機(jī)架上安裝固定一個(gè)開口向上的儲(chǔ)料筒，在儲(chǔ)料筒中心軸線部位設(shè)置安裝一根絲筒軸，在絲筒軸的頂部安裝固定一只攪拌葉輪，所述的絲筒軸的中間制有大導(dǎo)程、無自鎖的內(nèi)螺紋，在絲筒軸的中間以螺紋配合的方式設(shè)置安裝一根絲桿，絲桿的下端通過連桿與杠桿活動(dòng)地鉸接在一起，在機(jī)架上安裝固定一只蓄能器，在蓄能器上安裝一只壓力表，每一只活塞缸的工作腔通過一只單向閥與儲(chǔ)料筒的底部相通，所述的連接在活塞缸與儲(chǔ)料筒之間的單向閥的背壓端與活塞缸的工作腔相連，每一只活塞缸的工作腔通過一只單向閥與蓄能器內(nèi)部相通，所述的連接在蓄能器與活塞缸之間的單向閥的背壓端口與蓄能器相連，噴槍經(jīng)過截止閥與蓄能器內(nèi)部相連。工作時(shí)，人工壓動(dòng)杠桿，在杠桿的驅(qū)動(dòng)下，兩只活塞缸的活塞交替地上下運(yùn)動(dòng)，于是，存放在儲(chǔ)料筒內(nèi)的混合漿料被吸入活塞缸的腔內(nèi)，在另外一次回程中吸入的混合漿料被壓入蓄能器中，在平時(shí)中截止閥處于關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)壓入的混合漿料逐漸增多時(shí)，則蓄能器中的壓力升高，將截止閥打開，較高的壓力就可以將混合漿料從噴槍中噴出，杠桿只上下運(yùn)動(dòng)的過程中，還通過連桿帶動(dòng)絲桿作上下運(yùn)動(dòng)，由于絲桿與絲筒軸之間的配合螺紋為無自鎖的大導(dǎo)程的螺紋，所以，絲杠的上下運(yùn)動(dòng)就帶動(dòng)絲筒軸作正反方向交替旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)攪拌葉輪對(duì)衆(zhòng)料的攪拌混合，以方便混合衆(zhòng)料的輸出。有益效果由本發(fā)明的原理示意圖以及工作原理可以看出本發(fā)明具有有體積小、重量輕、操作簡(jiǎn)單，無需能源驅(qū)動(dòng)，機(jī)動(dòng)靈活的優(yōu)點(diǎn)，能有效克服現(xiàn)有封孔中手工操作質(zhì)量較差、效率較低的缺陷；以及能夠克服機(jī)動(dòng)封孔作業(yè)中存在的機(jī)動(dòng)性較差，安全性較差的缺陷。


附圖1是本發(fā)明的原理示意 圖1中所不1、儲(chǔ)料筒；2、攬祥葉輪；3、絲筒軸；4、絲桿；5、活塞缸；6、連桿；7、杠桿；8、單向截止閥；9、蓄能器；10、壓力表；11、截止閥；12、噴槍；13、機(jī)架。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明所述的一種移動(dòng)式封孔泵包括儲(chǔ)料筒1、攪拌葉輪2、絲筒軸3、絲桿4、活塞缸5、連桿6、杠桿7、單向截止閥8、蓄能器9、壓力表10、截止閥11、噴槍12、機(jī)架13，在機(jī)架13上活動(dòng)地鉸接一根杠桿7，在杠桿7支點(diǎn)兩側(cè)對(duì)稱地安裝固定兩只活塞缸5，每一只活塞缸5的活塞桿通過一根連桿6與杠桿7活動(dòng)地鉸接在一起，在杠桿7上方的機(jī)架13上安裝固定一個(gè)開口向上的儲(chǔ)料筒1，在儲(chǔ)料筒I中心軸線部位設(shè)置安裝一根絲筒軸3，在絲筒軸3的頂部安裝固定一只攪拌葉輪2，絲筒軸3的中間制有大導(dǎo)程、無自鎖的內(nèi)螺紋，在絲筒軸3的中間以螺紋配合的方式設(shè)置安裝一根絲桿4，絲桿4的下端通過連桿6與杠桿7活動(dòng)地鉸接在一起，在機(jī)架13上安裝固定一只蓄能器9，在蓄能器9上安裝一只壓力表10，每一只活塞缸5的工作腔通過一只單向閥8與儲(chǔ)料筒I的底部相通，連接在活塞缸5與儲(chǔ)料筒I之間的單向閥8的背壓端與活塞缸5的工作腔相連，每一只活塞缸5的工作腔通過一只單向閥8與蓄能器9內(nèi)部相通，連接在蓄能器9與活塞缸5之間的單向閥8的背壓端口與蓄能器9相連，噴槍12經(jīng)過截止閥11與蓄能器10內(nèi)部相連。
權(quán)利要求
1.一種移動(dòng)式封孔泵，包括儲(chǔ)料筒(I)、攪拌葉輪(2)、絲筒軸(3)、絲桿(4)、活塞缸(5)、連桿(6)、杠桿(7)、單向截止閥(8)、蓄能器(9)、壓力表(10)、截止閥(11)、噴槍(12)、機(jī)架(13)，其特征在于在機(jī)架(13)上活動(dòng)地鉸接一根杠桿(7)，在杠桿(7)支點(diǎn)兩側(cè)對(duì)稱地安裝固定兩只活塞缸(5)，每一只活塞缸(5)的活塞桿通過一根連桿(6)與杠桿(7)活動(dòng)地鉸接在一起，在杠桿(7)上方的機(jī)架(13)上安裝固定一個(gè)開口向上的儲(chǔ)料筒(I )，在儲(chǔ)料筒(I)中心軸線部位設(shè)置安裝一根絲筒軸(3)，在絲筒軸(3)的頂部安裝固定一只攪拌葉輪(2 )，絲筒軸(3 )的中間制有大導(dǎo)程、無自鎖的內(nèi)螺紋，在絲筒軸(3 )的中間以螺紋配合的方式設(shè)置安裝一根絲桿(4)，絲桿(4)的下端通過連桿(6)與杠桿(7)活動(dòng)地鉸接在一起，在機(jī)架(13)上安裝固定一只蓄能器(9)，在蓄能器(9)上安裝一只壓力表(10)，每一只活塞缸(5 )的工作腔通過一只單向閥(8 )與儲(chǔ)料筒(I)的底部相通，連接在活塞缸(5 )與儲(chǔ)料筒(I)之間的單向閥(8)的背壓端與活塞缸(5)的工作腔相連，每一只活塞缸(5)的工作腔通過一只單向閥(8)與蓄能器(9)內(nèi)部相通，連接在蓄能器(9)與活塞缸(5)之間的單向閥(8)的背壓端口與蓄能器(9)相連，噴槍(12)經(jīng)過截止閥(11)與蓄能器(10)內(nèi)部相連。
全文摘要
一種移動(dòng)式封孔泵，它所采用的原理是在杠桿的驅(qū)動(dòng)下，兩只活塞缸的活塞交替地上下運(yùn)動(dòng)，將存放在儲(chǔ)料筒內(nèi)的混合漿料被吸入活塞缸的腔內(nèi)，在另外一次回程中吸入的混合漿料被壓入蓄能器中，通過蓄能器中的壓力升高將混合漿料從噴槍中噴出，杠桿只上下運(yùn)動(dòng)的過程中，還使絲杠的上下運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)絲筒軸作正反方向交替旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)攪拌葉輪對(duì)漿料的攪拌混合，以方便混合漿料的輸出，本發(fā)明具有有體積小、重量輕、操作簡(jiǎn)單，無需能源驅(qū)動(dòng)，機(jī)動(dòng)靈活的優(yōu)點(diǎn)，能有效克服現(xiàn)有封孔中手工操作質(zhì)量較差、效率較低的缺陷；以及能夠克服機(jī)動(dòng)封孔作業(yè)中存在的機(jī)動(dòng)性較差，安全性較差的缺陷。
文檔編號(hào)F04B19/22GK103016294SQ20121054764
公開日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月18日
發(fā)明者商文學(xué) 申請(qǐng)人:徐州競(jìng)舟電子科技有限公司