專利名稱：高散熱性制冷壓縮機(jī)殼體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及制冷壓縮機(jī)的殼體，具體是全封閉式電冰箱、冷柜等制冷設(shè)備的高散熱性制冷壓縮機(jī)的殼體。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有全封閉式電冰箱、冷柜等制冷設(shè)備的壓縮機(jī)殼體，其內(nèi)外表面均為平滑的表面，用導(dǎo)熱性較好的平面鋼板沖壓而成，其散熱性能可以滿足設(shè)計(jì)要求。但要進(jìn)一步提升殼體的散熱性能，使壓縮機(jī)內(nèi)部溫度更低就比較困難。如今，隨著產(chǎn)品性能的提升，要求殼體的散熱性能更好，而要達(dá)到更好的散熱性，在材料相同的情況下，就需要對殼體的結(jié)構(gòu)重新設(shè)計(jì)。另外，在振動控制方面，結(jié)構(gòu)性的變形能抑制殼體的振動。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是對現(xiàn)有制冷壓縮機(jī)殼體表面結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，提供一種散熱性能更好，同時(shí)更利于機(jī)殼振動控制的高散熱性制冷壓縮機(jī)殼體。本發(fā)明主要結(jié)構(gòu)相同，改進(jìn)部分分為以下三種技術(shù)方案
方案一高散熱性制冷壓縮機(jī)殼體，所述殼體包括上蓋和下殼，改進(jìn)在于在所述上蓋和下殼內(nèi)表面或外表面加工有若干個(gè)凸起。所述的凸起為丘狀、柱狀、錐形或梯形中的一種，均布或非均布于上蓋和下殼的全部或部分內(nèi)表面或外表面上。方案二 高散熱性制冷壓縮機(jī)殼體，所述殼體包括上蓋和下殼，改進(jìn)在于在所述上蓋和下殼表面加工有內(nèi)凸外凹或內(nèi)凹外凸的結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)在上蓋和下殼表面構(gòu)成波浪形或條紋狀或丘狀。所述的波浪或條紋狀或丘狀結(jié)構(gòu)均布或非均布于上蓋和下殼全部表面或部分表面，其凸凹處厚度與上蓋和下殼本身的厚度一致。方案三高散熱性制冷壓縮機(jī)殼體，所述殼體包括上蓋和下殼，改進(jìn)在于在所述上蓋和下殼外表面加工有若干翅片狀結(jié)構(gòu)。所述的翅片狀結(jié)構(gòu)為長方體形或鰭形，均布或非均布于上蓋和下殼全部或部分外表面。所述翅片厚度高度每一翅片之間的距離3_6mm。上述方案一中，凸起結(jié)構(gòu)可增大殼體表面積，提高殼體散熱性；另外還可提高殼體強(qiáng)度，抑制殼體傳遞振動；其每個(gè)凸起的大小、間距和高度根據(jù)殼體外形確定，也可根據(jù)性能需要確定；凸起可以與表面垂直，亦可與表面成一定的角度，凸起結(jié)構(gòu)可使殼體散熱面積成倍增加，從而使散熱性能得到極大提高，單位時(shí)間內(nèi)散發(fā)更多的熱量，起到快速降溫的作用，使壓縮機(jī)運(yùn)行溫度更低。加工時(shí)，可用模具二次加工，或用焊接的方式直接將一個(gè)個(gè)凸起焊接在殼體表面。上述方案二中，內(nèi)凸外凹或內(nèi)凹外凸使表面形成的波浪形或條紋形或丘狀結(jié)構(gòu)；此結(jié)構(gòu)不僅增強(qiáng)了殼體的強(qiáng)度，相同大小的作用力激起殼體振動的幅值會有所降低，當(dāng)振動以振源點(diǎn)向周邊輻射時(shí)，由于凸凹結(jié)構(gòu)的存在，破壞了質(zhì)點(diǎn)沿光滑曲線傳播的路徑，抑制住質(zhì)點(diǎn)傳播過程中振動的動能，聲音的傳播正是以質(zhì)點(diǎn)的振動向外傳播，而此結(jié)構(gòu)正好能抑制質(zhì)點(diǎn)的振動；另外，殼體上有凸凹結(jié)構(gòu)后，曲面的個(gè)數(shù)增加了很多，聲音在殼體內(nèi)傳播時(shí)，經(jīng)過這些面的反射或折射，部分聲能在這個(gè)過程中相互抵消，通過這兩方面的作用，殼體的振動得到抑制，聲能有所降低，因此對減振降噪有較好的效果；散熱性能提高方面，凸凹結(jié)構(gòu)使殼體的表面得到延伸，總體表面積得到增加，而熱量的散失和面積成正比，面積越大，單位時(shí)間內(nèi)散發(fā)的熱量越多，其中的凹陷結(jié)構(gòu)還可以對冰箱排出的水分進(jìn)行收集，被收集到殼體上面的水分，被壓縮機(jī)加熱蒸發(fā)，在蒸發(fā)過程中同時(shí)將壓縮機(jī)的熱量帶走，可以對壓縮機(jī)起到降溫作用。波浪形或條紋形或丘狀結(jié)構(gòu)的形成，是根據(jù)振動情況進(jìn)行設(shè)計(jì)，它的方向與壓縮機(jī)振動方向最大的方向垂直，這樣的設(shè)計(jì)會使質(zhì)點(diǎn)的振動不流暢，因?yàn)橛胁ü群筒ǚ宓拇嬖冢|(zhì)點(diǎn)要將振動向下傳遞，必須要通過這些波谷或者波峰，波谷或者波峰上質(zhì)點(diǎn)總的振動方向是沿殼體切線方向，而在前面質(zhì)點(diǎn)帶動波谷或者波峰上質(zhì)點(diǎn)的振動兩者的方向不一樣，波谷或者波峰質(zhì)點(diǎn)的振動方向是其振動的分量，因此當(dāng)振動往下傳遞時(shí)，質(zhì)點(diǎn)的振動慢慢被抑制，這樣起到了很好的減振效果，同時(shí)也控制了噪聲的傳遞，因此對減振降噪有較好的效果。另外，原來類似平面的殼體，增加紋路后，它的表面積也增加，熱量的散失和面積成正比，面積越大，單位時(shí)間內(nèi)散發(fā)的熱量越多，能更好的起到散熱的效果。以上三類結(jié)構(gòu)殼體制作具體方法有兩種方式，其一，首先在殼體原料上將需要的結(jié)構(gòu)成型。先在殼體板材沖壓出凹坑，凹坑大小根據(jù)設(shè)計(jì)需要進(jìn)行確定，凹坑率根據(jù)散熱性能確定；制作殼體的材料加工好后，材料的放置由結(jié)構(gòu)種類決定，再根據(jù)殼體模具制作殼體；其二，先制作殼體，根據(jù)殼體沖壓模，將殼體材料制作成普通殼體，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，如果需要波浪形或條紋形或丘狀結(jié)構(gòu)，制作相應(yīng)結(jié)構(gòu)的模具，通過沖壓，成型需要結(jié)構(gòu)的殼體即可。上述方案三中，由于設(shè)計(jì)的翅片結(jié)構(gòu)，極大提高散熱性能。因?yàn)樵谏徇^程中，翅片的兩面都可以向空氣散熱，所以在同樣大小的空間內(nèi)，散熱面積以倍數(shù)增加，另外，殼體表面增加翅片，散熱面積比原來的散熱面積增加幾倍。綜合以上兩個(gè)方面，殼體散熱面積得到非常大的提高，而散熱量跟散熱面積成正比，翅片殼體散熱面積增加后，單位時(shí)間內(nèi)殼體散熱量也隨之增加，壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)的溫度更低。翅片結(jié)構(gòu)制作方法有兩種，其一，先根據(jù)正常工藝制作出普通殼體，再將翅片通過焊接等工藝接合在殼體表面，形成此結(jié)構(gòu)殼體；其二，通過壓鑄、澆注和鑄塑等工藝直接形成此結(jié)構(gòu)殼體。當(dāng)然，在本發(fā)明的原理保持不變的情況下，結(jié)構(gòu)的具體細(xì)節(jié)和形式及大小和位置，形狀和方向，可以與本說明書所述的形式不同，均不脫離本發(fā)明的保護(hù)范圍。


圖1是本發(fā)明方案一實(shí)施例之一的結(jié)構(gòu)示意 圖2是本發(fā)明方案一實(shí)施例之二的結(jié)構(gòu)示意 圖3是本發(fā)明方案一實(shí)施例之三的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是本發(fā)明方案二實(shí)施例之一的結(jié)構(gòu)示意 圖5是本發(fā)明方案二實(shí)施例之二的結(jié)構(gòu)示意 圖6是本發(fā)明方案三實(shí)施例之一的結(jié)構(gòu)示意 圖7是本發(fā)明方案三實(shí)施例之二的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1_上蓋，2-下殼，3-丘狀，4-柱狀，5-錐形，6-內(nèi)凸外凹的丘狀，7_內(nèi)凹外凸的條紋形，8-長方體形，9-鰭形結(jié)構(gòu)。
具體實(shí)施例方式方案一
實(shí)施例1，參見圖1，圖中殼體包括上蓋I和下殼2,在所述上蓋I和下殼2內(nèi)表面或外表面加工有若干個(gè)凸起。本實(shí)施例中所述的凸起為丘狀3，非均布于上蓋I和下殼2的全部外表面上。實(shí)施例2，參見圖2，圖中殼體包括上蓋I和下殼2，本實(shí)施例中所述的凸起為柱狀
4,非均布于上蓋I和下殼2的部分內(nèi)外表面上。實(shí)施例3，參見圖3，圖中殼體包括上蓋I和下殼2，本實(shí)施例中所述的凸起為錐形
5,均布于上蓋I和下殼2的全部外表面上。方案二
實(shí)施例4，參見圖4，圖中殼體包括上蓋I和下殼2，在所述上蓋I和下殼2表面加工有內(nèi)凸外凹結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)在上蓋I和下殼2內(nèi)表面構(gòu)成丘狀結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例中所示出的是內(nèi)凸外凹的丘狀結(jié)構(gòu)6，非均布于上蓋I和下殼2內(nèi)表面，其凸凹處厚度與上蓋I和下殼2本身的厚度一致。實(shí)施例5，參見圖5，本實(shí)施例中所示出的是內(nèi)凹外凸的條紋狀結(jié)構(gòu)7，非均布于上蓋I和下殼2部分表面，其凸凹處厚度與上蓋I和下殼2本身的厚度一致。方案三
實(shí)施例6，參見圖6，圖中殼體包括上蓋I和下殼2，在所述上蓋I和下殼2外表面加工有若干翅片狀結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例中所述的翅片狀結(jié)構(gòu)為長方體形8,均布于上蓋I和下殼2部分外表面。本實(shí)施例中所述翅片厚度高度每一翅片之間的距離5_6mm。實(shí)施例7，參見圖7，本實(shí)施例中示出的是鰭形結(jié)構(gòu)9，非均布于上蓋I和下殼2全部外表面。
權(quán)利要求
1.高散熱性制冷壓縮機(jī)殼體，所述殼體包括上蓋和下殼，其特征在于在所述上蓋和下殼內(nèi)表面和/或外表面加工有若干個(gè)凸起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高散熱性制冷壓縮機(jī)殼體，其特征在于所述的凸起為丘狀、柱狀、錐形或梯形中的一種，均布或非均布于上蓋和下殼的全部或部分內(nèi)表面和/或外表面上。
3.高散熱性制冷壓縮機(jī)殼體，所述殼體包括上蓋和下殼，其特征在于在所述上蓋和下殼表面加工有內(nèi)凸外凹或內(nèi)凹外凸的結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)在上蓋和下殼表面構(gòu)成波浪形或條紋狀或丘狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高散熱性制冷壓縮機(jī)殼體，其特征在于所述的波浪或條紋狀或丘狀結(jié)構(gòu)均布或非均布于上蓋和下殼全部表面或部分表面，其凸凹處厚度與上蓋和下殼本身的厚度一致。
5.高散熱性制冷壓縮機(jī)殼體，所述殼體包括上蓋和下殼，其特征在于在所述上蓋和下殼外表面加工有若干翅片狀結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高散熱性制冷壓縮機(jī)殼體，其特征在于所述的翅片狀結(jié)構(gòu)為長方體形或鰭形，均布或非均布于上蓋和下殼全部或部分外表面。
7.跟據(jù)權(quán)利要求5或6所述的高散熱性制冷壓縮機(jī)殼體，其特征在于所述翅片厚度 高度8-10mm,每一翅片之間的距離5_6mm。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種高散熱性制冷壓縮機(jī)殼體，所述殼體包括上蓋和下殼，其特征在于在所述上蓋和下殼內(nèi)表面或外表面加工有若干個(gè)凸起；或在所述上蓋和下殼表面加工有內(nèi)凸外凹或內(nèi)凹外凸的結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)在上蓋和下殼表面構(gòu)成波浪形或條紋狀或丘狀；或在所述上蓋和下殼外表面加工有若干翅片狀結(jié)構(gòu)；本發(fā)明由于對壓縮機(jī)殼體的重新設(shè)計(jì)，極大提高了機(jī)殼的散熱效果，增強(qiáng)了殼體的強(qiáng)度，同時(shí)更有利于機(jī)殼的振動控制，從而滿足產(chǎn)品性能提升的要求。
文檔編號F04B39/12GK102996416SQ201210547039
公開日2013年3月27日 申請日期2012年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月17日
發(fā)明者楊百昌 申請人:黃石東貝電器股份有限公司