專利名稱：一個(gè)具撓性軸的泵送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一個(gè)泵送裝置，用來確保流體如水和液體從一個(gè)地方傳送到另一個(gè)地方。本發(fā)明包括一個(gè)泵送裝置，其具有在第一抽吸區(qū)域(A)和目標(biāo)區(qū)域(B)之間形成的一個(gè)封閉的體積的外撓性管道；將泵送裝置的旋轉(zhuǎn)動力傳送的撓性軸，撓性軸將旋轉(zhuǎn)動力傳送到至少一個(gè)葉輪；以及多個(gè)確保上述撓性軸被置中及/或置于外撓性管道內(nèi)的置中部件。
背景技術(shù)：
一般來說，泵是指把液體從一個(gè)地方傳送到另一個(gè)地方的機(jī)器。液體可以利用不同方式傳送使用往復(fù)活塞(活塞泵)、使用快速旋轉(zhuǎn)的鏟輪(離心泵)、通過噴射壓力水(噴水泵、液壓泵)，以及通過噴射壓力蒸汽或壓力空氣(噴射器)。在活塞泵內(nèi)，水依靠氣缸里的一個(gè)往復(fù)活塞進(jìn)行傳送，因此水只可以被間歇性地傳送。利用此方法，需要使用閥門間歇性地打開和關(guān)閉抽吸裝置。為了防止管道內(nèi)的水間歇性地流動，水會在輸送到設(shè)備管道前被壓進(jìn)到氣鍋，然后在壓力不變的情況下連續(xù)輸送到設(shè)備管道。至于使用離心泵泵水，情況則有別于使用活塞泵。離心泵不需使用閥門和氣鍋，因?yàn)樗峭ㄟ^鏟輪噴射傳送的。使用液壓泵亦需要閥門和一個(gè)壓力氣鍋。同樣地，壓力空氣泵可以不需閥門而無間斷地操作，相反壓力蒸汽泵需要閥門，卻只能間歇性地操作。最常用的泵類型就是活塞泵和離心泵?，F(xiàn)時(shí)，離心泵的使用范圍比活塞泵更廣泛。此外，雖然活塞泵的轉(zhuǎn)數(shù)高于離心泵，但是由于離心泵在高速下操作，因而需要利用高速機(jī)來驅(qū)動。換言之，我們可以定義活塞泵為激活靜態(tài)液體及在指定壓力和流率下將水壓入一系統(tǒng)的組件。泵根據(jù)所需電力從一個(gè)電動馬達(dá)聯(lián)軸器接收旋轉(zhuǎn)動作，從而把電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，再由機(jī)械能轉(zhuǎn)換為水能。泵可根據(jù)其預(yù)期功用、制造材料、泵送的液體以及其形狀來進(jìn)行分類。根據(jù)關(guān)于泵的專利研究，現(xiàn)時(shí)已有不少有關(guān)泵的專利申請。其中，有一個(gè)在2009年I月9日申請的專利，實(shí)用新型申請?zhí)枮門R 200900165U。根據(jù)上述專利申請說明書的摘要，此發(fā)明涉及至少一個(gè)電動馬達(dá)、一個(gè)主開關(guān)、一個(gè)泵的抽吸管路、一個(gè)泵的主壓力管路、液體輸送泵，其具有至少一個(gè)用作傳輸任何液體的泵的壓力管路主閥門、至少一個(gè)真空泵，其在配合上述電動馬達(dá)啟動旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動設(shè)備上進(jìn)行第一次抽吸，以及至少一個(gè)設(shè)置在與真空泵一同設(shè)置的驅(qū)動設(shè)備上的主要泵，其負(fù)責(zé)確保需要轉(zhuǎn)移的液體通過泵傳送。另一個(gè)有關(guān)泵的專利申請是在2009年5月18日申請的實(shí)用新型專利申請?zhí)朤R200903827U。根據(jù)上述專利申請說明書的摘要，此發(fā)明的離心泵通過旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生人造G力，從一個(gè)地方輸送水至另一個(gè)地方。然而，其沒有馬達(dá)和包括本發(fā)明的離心系統(tǒng)之間的問題，至于進(jìn)行抽吸的極端點(diǎn)，其即使是向外開放，而抽吸仍然繼續(xù)。這是因?yàn)樵跇O端點(diǎn)上，外過濾器后放置了傳送葉輪，以及動力傳送系統(tǒng)結(jié)合了馬達(dá)和離心機(jī)，故此發(fā)明可被驅(qū)動，從極端點(diǎn)傳送液體至馬達(dá)和離心機(jī)的輪子。視乎距離，液體需要3至10秒從極端點(diǎn)到達(dá)馬達(dá)和離心機(jī)，消除在離心系統(tǒng)內(nèi)任何空氣積聚。此外，此發(fā)明消除了在離心系統(tǒng)里的任何距離限制，并使上述時(shí)間距沒有流率損失發(fā)生。在現(xiàn)有技術(shù)中，有不同的泵送機(jī)器在點(diǎn)與點(diǎn)之間提供液體傳送。在這樣的操作中，管道標(biāo)準(zhǔn)長度為3至6米，具有符合此長度/直徑等規(guī)限的管道的泵送裝置被使用。在某些情況，這種類型的泵送管路是不足夠的。某些設(shè)施的短缺會為現(xiàn)有的泵系統(tǒng)造成重大的障礙，例如是當(dāng)負(fù)責(zé)傳送液體的直管道有短缺時(shí)，便需要進(jìn)行鋸齒傳送及提供超過標(biāo)準(zhǔn)高度的液體輸送管路，特別是，船只的卡板或類似的地方不能提供直線傳送管道。長抽吸管路不能進(jìn)行抽吸，因?yàn)閱吸c(diǎn)抽吸系統(tǒng)不能提供足夠的真空。因此，除實(shí)現(xiàn)液體傳送外，現(xiàn)有的技術(shù)發(fā)展亦涉及卷曲管道。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是消除震動的發(fā)生；這是因?yàn)槠錅u輪葉片的結(jié)構(gòu)使其在抽吸氣體時(shí)及壓逼液體流體時(shí)不會發(fā)生震動。此外，本發(fā)明設(shè)有一條很強(qiáng)、水平的G通道，提供直線流動。因?yàn)檫@個(gè)特性，它具有一個(gè)平行于轉(zhuǎn)數(shù)的流率。本發(fā)明不會在抽吸氣體及壓逼流體時(shí)引起任何空氣鼓泡。正因如此，流率和壓力并不會減少。此系統(tǒng)部分是由一個(gè)被水半淹的泵所組成。它是一個(gè)根據(jù)遠(yuǎn)程轉(zhuǎn)換自由流動的方式操作的泵。此系統(tǒng)可以通過應(yīng)用兩個(gè)周期去操作。本發(fā)明的目的是添加一吸入口葉輪到管路的抽吸端，并通過抽吸確保延長管路的真空能力。本發(fā)明的一個(gè)目的是利用轉(zhuǎn)數(shù)增加流率，其操作邏輯是將馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)動力傳送至泵及抽吸源(葉輪)，抽吸因而在更大的壓力和流速下發(fā)生。本發(fā)明的另一個(gè)目的是開發(fā)的渦輪泵既不會積聚空氣，亦不會震動。上述渦輪泵不會震動是因?yàn)槿~輪的渦輪葉片的物理特性使其不會發(fā)生撞擊。噴射泵使抽吸更強(qiáng)，從而防止空氣積聚。本發(fā)明的另一個(gè)目的是上述管道不會發(fā)生機(jī)械故障，例如任何的阻塞和收縮，因?yàn)樵谏鲜龉艿乐g已采納一些彈性和擴(kuò)展/收縮結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的另一個(gè)目的是此泵最理想地可適用于沿水平及垂直方向9米至90米的工作范圍。本發(fā)明可以被聯(lián)接到引起空氣積聚及沒有遠(yuǎn)程吸力的常規(guī)泵，以用作一送出單
J Li ο本發(fā)明的另一個(gè)目的是在第一抽吸噴嘴抽吸水的地方設(shè)有一個(gè)過濾器。該過濾器用于清潔和分隔被抽吸材料中所帶有的材料、廢物和污染物。通過渦輪，進(jìn)入葉輪的水之動能增加。本發(fā)明的另一個(gè)目的，是在長度為9米、直徑為100毫米的軟管內(nèi)，水到達(dá)垂直峰所需的時(shí)間為3秒，所使用電量為O. 25hp。這些結(jié)果經(jīng)由實(shí)驗(yàn)測試。因此，泵系統(tǒng)可以不受任何水平和垂直的靈活性影響下操作。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明包括一個(gè)泵送裝置，其具有在第一抽吸區(qū)域(A)和目標(biāo)區(qū)域(B)之間形成的一個(gè)封閉的體積的外撓性管道；將泵送裝置的旋轉(zhuǎn)動力傳送的撓性軸，撓性軸將旋轉(zhuǎn)動力傳送到至少一個(gè)葉輪；以及多個(gè)確保上述撓性軸被置中及/或置于的外撓性管道內(nèi)的置中部件。


為增加理解，提供以下附圖。圖1為一具代表性、安裝完整的透視圖，示出本發(fā)明的渦輪泵。圖2為一具代表性的透視圖，示出本發(fā)明的渦輪泵在其直角區(qū)域抽吸水。圖3為一透視及近視圖，示出渦輪泵的第一抽吸噴嘴、過濾器和葉輪組。圖4示出一近視、橫截面及透視圖，示出單個(gè)殼體，突出夾鉗及連接到馬達(dá)泵組的其它配件。圖5為一近視、橫截面、二維圖，示出管道之間的配件。

圖6為一近視、二維、橫截面安裝圖，示出設(shè)置葉輪的抽吸區(qū)域。圖7為一近視、二維、橫截面安裝圖，示出連接泵設(shè)備的完成部分。圖8為一側(cè)視、二維安裝圖，示出由撓性軸驅(qū)動的葉輪的替代結(jié)構(gòu)，其由馬達(dá)所驅(qū)動。附圖標(biāo)記10-泵送裝置 32-過濾器濾芯11-馬達(dá)33-葉輪12-泵34-氈墊圈20-單外殼突出夾鉗 35-置中部件21-連接突起物36-置中葉片22-連接槽37-葉輪軸23-球軸承38-分段24-外蓋39-球軸承25-延伸蓋體40-連接突起物26-軸承部件41-機(jī)殼部件27-隔離外殼42-雙面凹鉗28-撓性軸43-連接殼體29-夾鉗支架44-外撓性管道30-軸承45-葉輪馬達(dá)31-螺旋殼體A-第一抽吸區(qū)域B-目標(biāo)區(qū)域
具體實(shí)施例方式本發(fā)明涉及一個(gè)泵送裝置10，其具有一馬達(dá)11和泵12，以確保流體如水和液體從一個(gè)地方傳送到另一個(gè)地方；它還具有一個(gè)外撓性管道44，在第一抽吸區(qū)域A和目標(biāo)區(qū)域B之間形成一個(gè)封閉的體積，通過外撓性管道44的撓性軸28，從泵送裝置10轉(zhuǎn)移旋轉(zhuǎn)動力到至少一個(gè)葉輪33。此外，它具有多個(gè)用來確保所述撓性軸28置中及/或被置于外撓性管道44內(nèi)的置中部件35、所述置中部件35的多塊置中葉片36、轉(zhuǎn)移泵/馬達(dá)組10的旋轉(zhuǎn)動力到撓性軸28的單外殼突出夾鉗20、所述單外殼突出夾鉗20、位于一端的連接突起物21、位于另一端的連接槽22、從外部抓緊所述單外殼突出夾鉗20和撓性軸28并確保它們可以被支承的至少一個(gè)機(jī)殼部件41，以及一個(gè)支承于所述機(jī)殼部件41和單外殼突出夾鉗20之間的球軸承23。它亦包括多個(gè)位于外撓性管道44之間，并各自設(shè)有一延伸蓋體25的外蓋24、一個(gè)連接在中間連接的單外殼突出夾鉗20和撓性軸28的雙面凹鉗42、沿雙面凹鉗42兩個(gè)方向的兩側(cè)設(shè)置的連接殼體43、設(shè)置在所述雙面凹鉗42、所述單外殼突出夾鉗20和置中部件35之間的軸承部件26、確保撓性軸28支承于軸承部件26之間的夾鉗支架29、至少一個(gè)支承撓性軸28的軸承30及包圍軸承30的螺旋殼體31、一個(gè)設(shè)置在第一抽吸區(qū)域A的過濾器濾芯32、連接所述葉輪33和撓性軸28的葉輪軸37、設(shè)置在所述葉輪軸37和置中部件35之間的氈墊圈34、分段38和球軸承39，和定位在所述葉輪軸37、連接突起物40、所述雙面凹鉗42和單外殼突出夾鉗20之間的至少一個(gè)隔離外殼27。泵送裝置10的操作模式如下圖1和圖2示出了裝置的完整透視圖。由于其靈活結(jié)構(gòu)，外撓性管道44可以適用于所有的角度及卷曲形狀(參見圖2)。在第一抽吸階段，可以防止顆粒、殘留物和廢物混合水通過一個(gè)設(shè)置在泵送裝置10的第一抽吸區(qū)域A的過濾器濾芯32進(jìn)入。其它附圖標(biāo)出該裝置的內(nèi)部機(jī)械結(jié)構(gòu)。從附圖里可以看到，撓性軸28利用馬達(dá)11和泵12裝置的驅(qū)動在與其連接的連接槽22和單外殼突出夾鉗20開始其第一次的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。單外殼突出夾鉗20的一端，即連接突起物21，與泵12有聯(lián)系。由于撓性軸28產(chǎn)生了旋轉(zhuǎn)動力，這種動力被轉(zhuǎn)移至設(shè)置在第一抽吸區(qū)域A的所述葉輪33。當(dāng)轉(zhuǎn)移撓性軸28的旋轉(zhuǎn)動力至所述葉輪33時(shí)，使用了很多中間部件。單外殼突出夾鉗20及雙面凹鉗42用作中間連接。葉輪33是通過葉輪軸37和連接葉輪軸37的雙面凹鉗42從而獲得旋轉(zhuǎn)動力。此系統(tǒng)的撓性軸28在非常低摩擦損失的情況下操作。裝置44的外撓性管道可以是3至6米長。安裝所述系統(tǒng)到管道44時(shí)，通過球軸承23，29、夾鉗20，42和軸承部件將系統(tǒng)置中及固定于裝置的一側(cè)。由于設(shè)有夾鉗20，42和設(shè)于其上的槽與殼體22，43，外撓性管道44靈活地應(yīng)用于水平和垂直運(yùn)動期間產(chǎn)生的擴(kuò)展和收縮。否則，系統(tǒng)的阻塞和收縮可能導(dǎo)致電力損耗。撓性軸28傳送馬達(dá)11裝置的驅(qū)動力到所述葉輪33。然而，可以使用設(shè)置在渦輪機(jī)后面，且可以在水中操作的一個(gè)非常小和防爆(x-proof)的電馬達(dá)45來替代撓性軸28。例如，把泵的出口側(cè)與離心機(jī)的入口結(jié)合，常規(guī)的離心器便解決了有關(guān)抽吸的空氣積聚問題。另外，當(dāng)此系統(tǒng)與離心泵結(jié)合時(shí)，深度和遠(yuǎn)程抽吸問題亦可以被解決，這是因?yàn)檫@個(gè)系統(tǒng)的泵直接從源頭在大約9至90米水平及垂直距離抽水。如果此系統(tǒng)結(jié)合離心泵或其它泵，此系統(tǒng)將輸送流體至加壓裝置，并加壓到泵，從而可供所有需要這個(gè)步驟的泵送系統(tǒng)使用。通過本發(fā)明的泵送裝置10，在一條9米長，直徑100毫米的管道中，水達(dá)到垂直峰的所需時(shí)間為3秒。電源用量為0.25hp。因?yàn)檫@些特性，所述泵送裝置10可以不受所有屈曲度影響，無論屈曲是垂直或水平(參見圖2)。在圖6，示出了葉輪33開始旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，抽吸在主要來源進(jìn)行。在此部分，壓力和流率增加。被抽吸的流體首先通過濾器，把材料、廢物和污染物清洗。渦輪激活進(jìn)入葉輪33的水，使其動能增加。泵送裝置的其中一個(gè)重要特征就是它不會導(dǎo)致任何空氣積聚和震動。由于渦輪機(jī)葉片的物理結(jié)構(gòu)，葉輪33不會影響流體，因而不會導(dǎo)致震動發(fā)生。由于葉輪33的關(guān)系，抽吸變得非常強(qiáng)，空氣不會被積聚。
權(quán)利要求
1.一個(gè)泵送裝置(10)，用于確保流體如氣體和液體從一個(gè)地方傳送到另一個(gè)地方；其特征在于，它具有一個(gè)外撓性管道(44)，在第一抽吸區(qū)域(A)和目標(biāo)區(qū)域(B)之間形成一個(gè)封閉的體積，通過外撓性管道(44)的撓性軸(28)，從泵送裝置(10)轉(zhuǎn)移旋轉(zhuǎn)動力到至少一個(gè)葉輪(33)。
2.如權(quán)利要求1所述的泵送裝置，其特征在于，它具有多個(gè)用來確保所述撓性軸(28)置中及/或被置于外撓性管道(44)內(nèi)的置中部件(35)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的泵送裝置，其特征在于，所述置中部件(35)設(shè)有多塊置中葉片(36)。
4.如上述任一權(quán)利要求所述的泵送裝置，其特征在于，它具有單外殼突出夾鉗(20)，用來轉(zhuǎn)移泵/馬達(dá)組(10)的旋轉(zhuǎn)動力到撓性軸(28)。
5.如上述任一權(quán)利要求所述的泵送裝置，其特征在于，它具有單外殼突出夾鉗(20)，其一端設(shè)有連接突起物(21)，另一端設(shè)有連接槽(22)。
6.如上述任一權(quán)利要求所述的泵送裝置，其特征在于，它具有至少一個(gè)機(jī)殼部件(41)，從外部抓緊所述單外殼突出夾鉗(20)和撓性軸(28)并確保它們被支承。
7.如上述任一權(quán)利要求所述的泵送裝置，其特征在于，它具有一個(gè)支承所述機(jī)殼部件(41)和單外殼突出夾鉗(20)之間的球軸承(23)。
8.如上述任一權(quán)利要求所述的泵送裝置，其特征在于，它具有多個(gè)位于外撓性管道(44)之間，并各有設(shè)有一延伸蓋體(25)的外蓋(24)。
9.如上述任一權(quán)利要求所述的泵送裝置，其特征在于，它具有一個(gè)連接中間連接的單外殼突出夾鉗(20)和撓性軸(28)的雙面凹鉗(42)。
10.如上述任一權(quán)利要求所述的泵送裝置，其特征在于，它具有一個(gè)連接殼體(43)，其沿雙面凹鉗(42)兩個(gè)方向的兩側(cè)設(shè)置。
11.如上述任一權(quán)利要求所述的泵送裝置，其特征在于，它具有設(shè)置在所述雙面凹鉗(42)、所述單外殼突出夾鉗(20)和置中部件(35)之間的軸承部件(26)。
12.如上述任一權(quán)利要求所述的泵送裝置，其特征在于，它具有一個(gè)確保撓性軸(28)支承于軸承部件(26)之間夾鉗支架(29)。
13.如上述任一權(quán)利要求所述的泵送裝置，其特征在于，它具有至少一個(gè)的軸承(30)，其支承撓性軸(28);以及包圍軸承(30)的螺旋殼體(31)。
14.如上述任一權(quán)利要求所述的泵送裝置，其特征在于，它具有一個(gè)設(shè)置在第一抽吸區(qū)域(A)的過濾器濾芯(32)。
15.如上述任一權(quán)利要求所述的泵送裝置，其特征在于，它具有連接所述葉輪(33)和撓性軸(28)的葉輪軸(37)。
16.如上述任一權(quán)利要求所述的泵送裝置，其特征在于，它具有設(shè)置在所述葉輪軸(37)和置中部件(35)之間的氈墊圈(34)、分段(38)和球軸承(39)。
17.如上述任一權(quán)利要求所述的泵送裝置，其特征在于，所述葉輪軸(37)具有一連接突起物(40)。
18.如上述任一權(quán)利要求所述的泵送裝置，其特征在于，它具有至少一個(gè)定位在雙面凹鉗(42)和單外殼突出夾鉗(20)之間的隔離外殼(27)。
19.一個(gè)泵送裝置(10)，用于確保流體如氣體和液體從一個(gè)地方傳送到另一個(gè)地方；其特征在于，它具有一個(gè)外撓性管道(44)，在第一抽吸區(qū)域(A)和目標(biāo)區(qū)域(B)之間形成一個(gè)封閉的體積，并具有至少一個(gè)設(shè)置在所述第一抽吸區(qū)域(A)的葉輪(33)，葉輪設(shè)有馬達(dá)(4 2)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一個(gè)泵送裝置(10)，用于確保流體如氣體和液體從一個(gè)地方傳送到另一個(gè)地方；它具有在第一抽吸區(qū)域(A)和目標(biāo)區(qū)域(B)之間形成一個(gè)封閉的體積的外撓性管道(44)，將泵送裝置(10)的旋轉(zhuǎn)動力傳送的撓性軸(28)，撓性軸(28)將旋轉(zhuǎn)動力傳送到至少一個(gè)葉輪(33)，以及多個(gè)用來確保所述撓性軸(28)置中及/或被置于外撓性管道(44)內(nèi)的置中部件(35)。
文檔編號F04D13/08GK103038515SQ201180032704
公開日2013年4月10日 申請日期2011年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月3日
發(fā)明者奧斯曼·庫丘 申請人:奧斯曼·庫丘