專利名稱：手動(dòng)選擇衰減器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本申請(qǐng)針對(duì)用于壓縮機(jī)的聲音衰減，具體而言，針對(duì)一種用于正位移壓縮機(jī)的衰減設(shè)備。
背景技術(shù)：
由于壓力脈動(dòng)而生成噪聲是HVAC系統(tǒng)以及其他應(yīng)用諸如管道線應(yīng)用中使用的無(wú)阻尼正位移壓縮機(jī)中的一種自然現(xiàn)象，因?yàn)橐缘臀雺毫M(jìn)入腔室的分立體積的氣態(tài)流體被壓縮為高壓，然后以高排放壓力從該腔室排放。氣態(tài)流體的周期性吸入和排放是產(chǎn)生振動(dòng)的脈動(dòng)事件。在某些頻率，約20至20，OOOHz，這些振動(dòng)落入人類的可聽(tīng)范圍，并且被感知為噪聲。當(dāng)然，振動(dòng)很容易沿著金屬表面?zhèn)鞑?，所述金屬表面包括氣態(tài)流體循環(huán)穿過(guò)的管、導(dǎo)管和其他裝備。當(dāng)所述振動(dòng)的周期由于諸如變速壓縮機(jī)的運(yùn)行速度的改變而改變時(shí)，振動(dòng)的頻率也改變。由正位移壓縮機(jī)的運(yùn)行所造成的某些頻率處的某一噪聲可能比其他頻率處的噪聲較不令人煩惱。盡管期望的是完全衰減由正位移壓縮機(jī)的運(yùn)行所生成的噪聲，但是有時(shí)這是不可能的。消聲器被添加到壓縮機(jī)的吸入側(cè)(低壓側(cè))或壓縮機(jī)的排放側(cè)(高壓側(cè))之一處或者二者處。盡管消聲器理想上衰減聲音以去除噪聲，但是實(shí)際上消聲器被設(shè)計(jì)用于調(diào)諧所傳播的聲音，從而衰減某些不期望頻率中的聲音，典型的是最令人煩惱的頻率的聲音。因而，這些消聲器或諧振器被設(shè)計(jì)為把一個(gè)固定頻率作為目標(biāo)，并且不易調(diào)整。為了改變目標(biāo)頻率，必須物理地將該消聲器從該系統(tǒng)移除，并且物理地修改該消聲器，或者用設(shè)計(jì)針對(duì)不同的固定頻率的消聲器或諧振器來(lái)更換該消聲器。對(duì)諧振器的物理修改可能需要從現(xiàn)場(chǎng)移除該諧振器，并且將它返回給生產(chǎn)商。由正位移壓縮機(jī)所產(chǎn)生的振動(dòng)的周期是可變的并且可隨著負(fù)載而改變，負(fù)載根據(jù)應(yīng)用不僅可以在各個(gè)季節(jié)變化，而且還可以每天都變化。所衰減的頻率范圍通常是有限的。然而，消聲器被設(shè)計(jì)用于衰減預(yù)定頻率。因此，由于振動(dòng)的周期隨著壓縮機(jī)的運(yùn)行的速度而改變，所以消聲器可能很低效。期望的是一種如下的衰減設(shè)備，該衰減設(shè)備可抑制一個(gè)頻率范圍中的噪聲，并且在條件允許時(shí)，可易于被調(diào)整用于衰減該頻率范圍內(nèi)的預(yù)選定頻率處的噪聲。

發(fā)明內(nèi)容
本文闡述了一種供正位移壓縮機(jī)使用的手動(dòng)選擇衰減器(manual select i veattenuator)0手動(dòng)選擇衰減器與正位移壓縮機(jī)的排放側(cè)結(jié)合，并且用作可調(diào)整的諧振器?？烧{(diào)整的諧振器允許HVAC技術(shù)員調(diào)諧由正位移壓縮機(jī)在不同速度時(shí)或在不同負(fù)載條件下運(yùn)行所產(chǎn)生的諧振。手動(dòng)選擇衰減器允許HVAC技術(shù)員調(diào)整壓縮機(jī)的排放腔室中的體積，使得壓縮機(jī)產(chǎn)生的脈動(dòng)出現(xiàn)在最不期望的噪聲頻率的諧振波長(zhǎng)處，產(chǎn)生抵消效應(yīng)。實(shí)際上，手動(dòng)選擇衰減器是一種主動(dòng)衰減器，允許HVAC技術(shù)員機(jī)械地改變排放腔的體積，從而“調(diào)諧”由正位移壓縮機(jī)所產(chǎn)生的聲音。手動(dòng)選擇衰減器包括一個(gè)形成于壓縮機(jī)殼體中的孔，所述孔被定位為與所述壓縮機(jī)的排放腔室成一角度，并且與所述壓縮機(jī)的排放腔室流體連通。所述手動(dòng)選擇衰減器還包括一個(gè)塞，所述塞被定位在所述孔內(nèi)，并且在所述孔內(nèi)可移動(dòng)至一個(gè)預(yù)選定位置。一旦所述塞被移動(dòng)到所述預(yù)選定位置中，則所述塞能夠被鎖定或者防止被非故意的移動(dòng)。所述手動(dòng)選擇衰減器還設(shè)有一個(gè)密封工具，以防止由所述壓縮機(jī)所排放的高壓氣體的泄漏氣體沿著所述塞和所述孔之間的接口轉(zhuǎn)移而逸入大氣中。所述塞的至少一個(gè)端部從所述殼體的外部是可接近的，所述端部包括用于將所述塞移動(dòng)到所述孔內(nèi)的預(yù)選定位置的工具。定位在所述孔內(nèi)的塞形成一個(gè)調(diào)諧腔室或腔。隨著所述塞從所述孔內(nèi)的第一位置移動(dòng)至所述孔內(nèi)的第二位置，排放到所述排放腔室中的已壓縮氣體的脈動(dòng)的聲音的調(diào)諧特性被修改，其中在所述第一位置處所述調(diào)諧腔室具有第一體積，在所述第二位置處所述調(diào)諧腔室具有第二體積。當(dāng)所述塞在所述孔內(nèi)被調(diào)整至一個(gè)預(yù)選定位置時(shí)，在此處所述調(diào)諧腔室達(dá)到如下一個(gè)體積，該體積使得由壓縮機(jī)排放所產(chǎn)生的最不期望的聲音在四分之一波長(zhǎng)增量(以及該四分之一的波長(zhǎng)增量的整數(shù)倍數(shù)，諸如二分之一波長(zhǎng)增量)處諧振，衰減器將衰減由所述壓縮機(jī)排放產(chǎn)生的最不期望的聲音中的至少一些，所述聲音在所述壓縮機(jī)排放的已壓縮流體的方向上傳播。所述調(diào)諧腔室用于至少局部地抵消由所述壓縮機(jī)產(chǎn)生的聲音。所述手動(dòng)衰減器可以任何方式實(shí)現(xiàn)該結(jié)果；但是，以其最簡(jiǎn)單的形式，技術(shù)員可通過(guò)將所述調(diào)諧腔室調(diào)整到聲音衰減被認(rèn)為處于最可接受水平的一個(gè)位置來(lái)手動(dòng)實(shí)現(xiàn)該抵消。技術(shù)員可使用其自身的聽(tīng)力來(lái)實(shí)現(xiàn)該結(jié)果，或者技術(shù)員可采用聲頻分析儀。本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)勢(shì)在于，可通過(guò)受過(guò)訓(xùn)練的技術(shù)員改變排放腔的體積來(lái)減小由正位移壓縮機(jī)所產(chǎn)生的不期望的噪聲，而不需要停止使用該系統(tǒng)來(lái)進(jìn)入該系統(tǒng)內(nèi)部。所述手動(dòng)選擇衰減器允許從所述系統(tǒng)的外部進(jìn)行調(diào)整。本發(fā)明的另一優(yōu)勢(shì)在于，通過(guò)手動(dòng)選擇衰減器可調(diào)諧不同頻率范圍中的噪聲，不需要更換或者更改已安裝的衰減器。當(dāng)由所述壓縮機(jī)產(chǎn)生的噪聲的頻率范圍改變時(shí)，手動(dòng)選擇衰減器可被調(diào)整，從而改變所述排放體積，進(jìn)而更改所述壓縮機(jī)的聲音特性，而不需要終止所述壓縮機(jī)的運(yùn)行或者更換零件。本發(fā)明的又一優(yōu)勢(shì)在于，可在所述正位移壓縮機(jī)運(yùn)行的同時(shí)利用所述手動(dòng)選擇衰減器，從而沒(méi)有必要關(guān)斷該系統(tǒng)以實(shí)現(xiàn)所述手動(dòng)選擇衰減器所產(chǎn)生的修改。從下面的優(yōu)選實(shí)施方案的更加詳細(xì)的描述，并結(jié)合通過(guò)示例來(lái)闡釋本發(fā)明的原理的附圖，本發(fā)明的其他特征和優(yōu)勢(shì)將變得明了。


圖1是一個(gè)正位移壓縮機(jī)的立體圖。圖2是圖1的正位移壓縮機(jī)的前視圖。圖3是圖1的正位移壓縮機(jī)的側(cè)視圖。圖4是圖1的正位移壓縮機(jī)的橫截面視圖，描繪了本發(fā)明的手動(dòng)選擇衰減器的排放腔和管腔。
圖5是圖3的截面D-D的橫截面視圖。圖6描繪了圖5的細(xì)節(jié)E。
具體實(shí)施例方式本文闡述了用于修改正位移壓縮機(jī)的振動(dòng)特性的可手動(dòng)調(diào)整的諧振器。正位移壓縮機(jī)包括螺桿式壓縮機(jī)、往復(fù)式壓縮機(jī)和螺桿式壓縮機(jī)。這些壓縮機(jī)通過(guò)如下方式壓縮氣體——優(yōu)選地，制冷劑氣體:將來(lái)自系統(tǒng)的吸入側(cè)的氣體引入一個(gè)空間，機(jī)械地減小體積，從而壓縮所述壓縮機(jī)的工作區(qū)域中的氣體，然后將已壓縮的氣體釋放到該系統(tǒng)的高壓側(cè)的排放腔室中。來(lái)自所述系統(tǒng)的低壓吸入側(cè)的氣體的流動(dòng)以及將已壓縮的氣體排放到所述系統(tǒng)的高壓側(cè)產(chǎn)生了氣體脈動(dòng)。所述已壓縮的氣體在遠(yuǎn)離壓縮機(jī)的方向上沿著高壓側(cè)向下游行進(jìn)。所述氣體脈動(dòng)是正位移壓縮機(jī)中的噪聲的主要來(lái)源，噪聲沿著管道系統(tǒng)和其他部件一其是金屬，是聲波的優(yōu)良導(dǎo)體——傳播。聲音還通過(guò)移動(dòng)穿過(guò)該系統(tǒng)的脈動(dòng)氣體而被傳播。由氣體脈動(dòng)產(chǎn)生的聲波的頻率取決于排放開口。不同于先前對(duì)由氣體脈動(dòng)所造成的噪聲問(wèn)題的解決方案(所述解決方案涉及使用被動(dòng)聲音衰減器，例如消聲器，被設(shè)計(jì)用于通過(guò)使用吸聲技術(shù)來(lái)衰減一具體頻率或一有限范圍的頻率)，所述手動(dòng)選擇衰減器通過(guò)修改所述壓縮機(jī)的排放側(cè)上的所述排放腔室中的體積，從而修改由聲音抵消技術(shù)所產(chǎn)生的聲音的特性(頻率)，來(lái)抑制聲音。當(dāng)被適當(dāng)調(diào)諧時(shí)，所述腔室可用作最令人不愉快或者最令人討厭的頻率的四分之一波長(zhǎng)或者二分之一波長(zhǎng)諧振器，所述最令人不愉快或者最令人討厭的頻率通常是人類可聽(tīng)頻率范圍內(nèi)的高頻聲音。當(dāng)用作這樣的諧振器時(shí)，已調(diào)諧的腔室用于抵消或者至少減小這些不期望頻率的幅度。圖1提供了一個(gè)螺桿式壓縮機(jī)的立體圖，該螺桿式壓縮機(jī)是一種正位移壓縮機(jī)。手動(dòng)選擇衰減器14的外部表面12在螺桿式壓縮機(jī)10的前端部16處是可見(jiàn)的。手動(dòng)選擇衰減器14的外部表面是手動(dòng)選擇衰減器處于該系統(tǒng)的排放部分外部的部分，也就是說(shuō)，是一個(gè)不與制冷劑氣體接觸、且即使在該壓縮系統(tǒng)持續(xù)運(yùn)行時(shí)技術(shù)員也易于接近的端部。用于與排放腔室連通的排放管(未示出)的開口是可見(jiàn)的。如先前提及的，圖1的正位移壓縮機(jī)是一個(gè)螺桿式壓縮機(jī)，但是手動(dòng)選擇衰減器14的使用不限于僅用于螺桿式壓縮機(jī)，而是可與其他正位移壓縮機(jī)一起使用，如將要解釋的。本文中所使用的正位移壓縮機(jī)指的是，趨向于在一個(gè)寬范圍的差壓中維持相對(duì)恒定的體積流率的壓縮機(jī)。正位移壓縮機(jī)將一個(gè)預(yù)定體積的蒸汽抽吸進(jìn)入其壓縮腔室，將該蒸汽機(jī)械壓縮為一個(gè)減小體積，從而增大壓力。這將壓縮機(jī)運(yùn)行維持在其所設(shè)計(jì)的能力附近，而不管條件如何。圖2是圖1的螺桿式壓縮機(jī)的前視圖。在該視圖中，穿過(guò)用于排放管的開口，所述排放腔室的內(nèi)部是可見(jiàn)的。圖3是圖1的螺桿式壓縮機(jī)10的側(cè)視圖。在該圖中，手動(dòng)選擇衰減器14相對(duì)于壓縮機(jī)排放腔室的中心線成約90度的優(yōu)選取向是明顯的。然而，手動(dòng)選擇衰減器14的取向不受限制，因?yàn)榭衫闷渲惺謩?dòng)選擇衰減器能夠修改排放腔室的體積的任何取向。圖4是圖1的螺桿式壓縮機(jī)的橫截面視圖。來(lái)自螺桿(未示出)的已壓縮的制冷劑被排放到排放腔室20中，圖5?？?2被定位為與排放腔室20成一角度，并且與腔室20流體連通。優(yōu)選地，孔22垂直于排放腔室20。在孔22中放置有一個(gè)塞，當(dāng)該塞有螺紋時(shí)被稱為螺紋設(shè)備24，所述塞可移動(dòng)至孔22內(nèi)的一個(gè)預(yù)選定位置，該位置基于對(duì)由來(lái)自壓縮機(jī)的氣體排放所造成的聲音的聲音減小來(lái)選定。優(yōu)選地，所述螺紋設(shè)備包括一個(gè)單獨(dú)的調(diào)諧腔26，使得所述孔并非是唯一的調(diào)諧腔。如圖4中所示，其中形成有孔22的殼體包括陰螺紋，示出為指示用于該應(yīng)用的螺紋尺寸的3-20UN-2B螺紋。螺紋設(shè)備24包括匹配陽(yáng)螺紋，示出為3-20UN-2A螺紋，允許螺紋設(shè)備24很容易地在孔22內(nèi)可移動(dòng)地調(diào)整。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)理解，當(dāng)孔22和塞24有螺紋時(shí)，可使用適于孔22和適于匹配螺紋設(shè)備24的任何螺紋尺寸。調(diào)諧腔26的端部使孔22敞開到排放腔室20中。可提供用于從壓縮機(jī)排放的壓縮機(jī)氣體的整個(gè)體積是排放腔室20和調(diào)諧腔室26的體積的和。螺紋設(shè)備24的相對(duì)端部28延伸出該系統(tǒng)的壓力邊界外部，為塞或螺紋設(shè)備24提供了技術(shù)員易于接近的外部表面12，使得系統(tǒng)運(yùn)行可繼續(xù)。圖4中還明顯的是至少一個(gè)密封件30定位在孔22和螺紋設(shè)備24之間。優(yōu)選地，所述至少一個(gè)密封件30是O形環(huán)密封件，它與壓縮機(jī)中所使用的制冷劑以及可用于促進(jìn)壓縮機(jī)運(yùn)行的任何油相容。密封件30被描繪為定位在形成于孔22中的凹槽內(nèi)的O形環(huán)。然而，密封件還可定位在形成于塞或螺紋設(shè)備24中的凹槽內(nèi)。通常密封件包括丁腈橡膠密封件、氯丁橡膠密封件和乳膠密封件，盡管可使用適于該目的的任何其他材料。該密封件的目的是防止由壓縮機(jī)排放的加壓制冷劑沿著螺紋設(shè)備24和孔22之間的螺紋和路徑泄漏。定位于孔22和密封件30中的螺紋設(shè)備24包括衰減設(shè)備，所述衰減設(shè)備是手動(dòng)選擇衰減器14。盡管螺紋設(shè)備24在圖4中被描繪為具有延伸朝向排放腔室且組裝到孔22內(nèi)的壁，但是本發(fā)明還設(shè)想了形成調(diào)諧腔26的一部分的孔22?；蛘撸菁y設(shè)備24可以不包括如附圖的示例實(shí)施方案中示出的調(diào)諧腔26，螺紋設(shè)備一諸如螺母或帶帽螺釘，被組裝到孔22中，孔22單獨(dú)用作調(diào)諧腔。圖5是圖3的截面D-D的橫截面視圖，描繪了手動(dòng)選擇衰減器14和排放腔室20之間的關(guān)系。圖5提供了與圖2中的視圖略微不同的視圖。圖5描繪了排放腔室20，但是還示出了手動(dòng)選擇衰減器14的橫截面，以橫截面清楚地示出了擰進(jìn)孔22內(nèi)的帶有調(diào)諧腔26的螺紋設(shè)備24。圖6描繪了圖5的細(xì)節(jié)E。調(diào)諧腔26與排放腔20流體連通。螺紋設(shè)備24上的螺紋——標(biāo)識(shí)為3-20UN-2A，是與內(nèi)部螺紋34——標(biāo)識(shí)為3-20UN-2B——匹配的外部螺紋32，所述內(nèi)部螺紋34沿著孔22的一部分形成于殼體中。密封件30密封螺紋設(shè)備24和形成有孔22的殼體之間的任何間隙，從而防止制冷劑沿著孔22和螺紋設(shè)備24之間的接口的任何排放。如前面所提及的，螺紋尺寸僅僅是示例性的，并且可被修改為更大或更小，以與孔22和螺紋設(shè)備24的尺寸相配。密封件凹槽36—如圖6中所示的形成于螺紋設(shè)備24中，被用于安置O形環(huán)密封件30。然而，密封凹槽還可以形成于孔22內(nèi)。內(nèi)部螺紋34至少局部地沿著孔22形成，這限制了螺紋設(shè)備24在孔22中行進(jìn)的量?？商峁┣皳鯄K(positive stop)(未示出)，以限制螺紋設(shè)備24在排放腔室20的方向上行進(jìn)的量，使得螺紋設(shè)備24不能被擰進(jìn)排放腔室20，從而阻塞制冷劑在排放腔室20中的流動(dòng)。盡管圖6未示出前擋塊，但是一種方便的前擋塊是從螺紋設(shè)備24的相對(duì)端部28朝外延伸的凸緣或相似突出部的形式，這限制了螺紋設(shè)備24可以擰進(jìn)孔22內(nèi)的距離。前擋塊還可被提供用于限制螺紋設(shè)備24可擰出孔22的距離。一種限制螺紋設(shè)備從孔22的行進(jìn)的有效前擋塊是凹槽和加載有彈簧的擋塊。加載有彈簧的擋塊可沿著螺紋設(shè)備24的外部直徑運(yùn)動(dòng)。行進(jìn)的極限由凹槽的放置確定。當(dāng)達(dá)到行進(jìn)極限時(shí)，加載有彈簧的擋塊被推入凹槽中，阻止螺紋設(shè)備24相對(duì)于孔20的任何進(jìn)一步的朝外移動(dòng)。還可使用在任一方向上限制行進(jìn)的任何其他布置，無(wú)論是與塞相關(guān)聯(lián)或者與螺紋設(shè)備24或孔22相關(guān)聯(lián)。
在運(yùn)行時(shí)，技術(shù)員可利用本發(fā)明的手動(dòng)選擇衰減器14來(lái)修改壓縮機(jī)的聲學(xué)特性。如前面提及的，正位移壓縮機(jī)生成多個(gè)頻率。例如，單個(gè)螺桿式壓縮機(jī)通常生成低噪聲。然而，無(wú)油噴射技術(shù)一其已被實(shí)施以免在螺桿式壓縮機(jī)中需要使用油分離器，是已被理想地消除的增加噪聲源。變速驅(qū)動(dòng)器可能是噪聲的另一來(lái)源。在此，可通過(guò)壓縮機(jī)上的負(fù)載來(lái)改變驅(qū)動(dòng)所述壓縮機(jī)的速度。所述負(fù)載可基于待被調(diào)節(jié)的空間的環(huán)境而改變。隨著壓縮機(jī)負(fù)載改變，驅(qū)動(dòng)所述壓縮機(jī)的速度改變，所生成的噪聲也改變。這通常隨著季節(jié)改變而出現(xiàn)，期望的是使最不合意的頻率失諧。最不合意的頻率通常是處于聲音范圍的較高端部處的頻率，在5000Hz以上至約22，000Hz。應(yīng)注意到，取決于個(gè)體，許多個(gè)體尤其許多年齡大的個(gè)體的聲音范圍能力，可能限制為遠(yuǎn)低于22，OOOHz0可能的是，一些個(gè)體可能不能夠感知10，000-12，OOOHz之上的聲音。然而，技術(shù)員可能有必要使用手動(dòng)選擇衰減器來(lái)將由壓縮機(jī)產(chǎn)生的聲音調(diào)整在諸如15，000-22, OOOHz的范圍內(nèi)，因?yàn)榫幼≡谠摽臻g的總?cè)巳褐械囊徊糠帜軌蚵?tīng)到壓縮機(jī)系統(tǒng)生成的這些頻率的聲音。在一些情況下，尤其是如果技術(shù)員的聽(tīng)力有限，則技術(shù)員可能需要使用聲頻分析儀來(lái)適當(dāng)?shù)卣{(diào)整令人不愉快的聲音，尤其是處于較高頻率的聲音。由于聲波的頻率取決于排放腔室20的體積加上調(diào)諧腔26的體積，所以在極限范圍內(nèi)，可通過(guò)調(diào)整調(diào)諧腔26的體積來(lái)調(diào)整該體積，因?yàn)榕欧徘皇?0的體積是固定的。螺紋設(shè)備24的相對(duì)端部28允許調(diào)整孔22內(nèi)的螺紋設(shè)備24，從而調(diào)整調(diào)諧腔26的體積。這可由技術(shù)員從正位移壓縮機(jī)10的外部使用用于調(diào)整的工具來(lái)實(shí)現(xiàn)，所述用于調(diào)整的工具允許手動(dòng)選擇衰減器14相對(duì)于排放腔20被移動(dòng)。在圖3示出的實(shí)施方案中，手動(dòng)選擇衰減器設(shè)有一個(gè)六角頭作為用于調(diào)整的工具。通過(guò)技術(shù)員在六角頭的平坦部上應(yīng)用一個(gè)合適的扳手，螺紋設(shè)備24被調(diào)整進(jìn)入孔22或者離開孔22。然而，可提供用于調(diào)整的其他工具。例如，槽可設(shè)置在螺紋設(shè)備24的相對(duì)端部24中，允許通過(guò)帶槽螺絲刀來(lái)調(diào)整螺紋設(shè)備?；蛘?，可提供具有預(yù)定幾何形狀的鍵槽，諸如插孔(socket)，它們要求具有匹配的預(yù)定幾何形狀的鍵。該布置允許僅通過(guò)具有合適幾何形狀的鍵的那些工具來(lái)實(shí)現(xiàn)調(diào)整。技術(shù)員可在一個(gè)方向或者另一方向上轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋設(shè)備，直至所述腔是四分之一波長(zhǎng)諧振器，也就是說(shuō)，腔的長(zhǎng)度是最不期望聲音的四分之一波長(zhǎng)增量或者最不期望聲音的四分之一波長(zhǎng)的倍數(shù)。這可由技術(shù)員通過(guò)簡(jiǎn)單的試錯(cuò)法來(lái)實(shí)現(xiàn)，假設(shè)技術(shù)員的聽(tīng)力對(duì)一個(gè)寬范圍的可聽(tīng)頻率敏感。如果不敏感，則技術(shù)員可能需要利用聲音分析儀來(lái)適當(dāng)調(diào)整手動(dòng)選擇衰減器14，以實(shí)現(xiàn)期望的聲音衰減。本發(fā)明的主動(dòng)手動(dòng)選擇衰減器可設(shè)有額外的聲音吸收能力，從而還允許通過(guò)將它與被動(dòng)吸聲材料組合來(lái)對(duì)頻率響應(yīng)進(jìn)行額外控制。被動(dòng)吸聲材料可被添加至調(diào)諧腔26，從而輔助控制約400Hz之上的頻率。被動(dòng)吸聲材料的特性包括相對(duì)于壓縮機(jī)中使用的制冷劑以及可用于壓縮機(jī)潤(rùn)滑的任何油的惰性?？山邮艿谋粍?dòng)吸聲材料包括三聚氰胺泡沫和玻璃纖維，盡管被動(dòng)吸收器不限于這兩種材料。所述被動(dòng)吸聲材料可被插入螺紋設(shè)備24的調(diào)諧腔中。這樣，在調(diào)諧運(yùn)行期間，隨著螺紋設(shè)備24在孔22內(nèi)移動(dòng)，被動(dòng)吸聲材料與螺紋設(shè)備24—起移動(dòng)?；蛘撸粍?dòng)吸聲材料可放置在孔22內(nèi)，超出孔26內(nèi)螺紋設(shè)備24的行進(jìn)。放置在該位置確保了被動(dòng)吸收材料不能通過(guò)螺紋設(shè)備24而被非故意地移動(dòng)到排放腔內(nèi)。設(shè)想了本發(fā)明的主動(dòng)吸收器與被動(dòng)吸聲材料聯(lián)接以減小由壓縮機(jī)生成的總聲音的其他組合。如上面附圖中所示出的，本發(fā)明的主動(dòng)聲音衰減器被添加到壓縮機(jī)排放腔室近處的螺桿式壓縮機(jī)的殼體。在可能時(shí)，這還可通過(guò)往復(fù)式壓縮機(jī)和渦旋式壓縮機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)。然而，在一些情況中，用于手動(dòng)選擇衰減器的殼體可能是不可用的。在所述情況中，能夠容納手動(dòng)選擇衰減器的殼體可附接至該系統(tǒng)管道系統(tǒng)，盡可能接近于壓縮機(jī)排放腔室。聲音沿著管道系統(tǒng)傳播，可通過(guò)在壓縮機(jī)的排放腔室的下游應(yīng)用手動(dòng)選擇衰減器，來(lái)修改從而衰減所傳播的聲音的頻率，盡管優(yōu)選的是，提供鄰近于排放腔且垂直于制冷劑的流動(dòng)方向的手動(dòng)選擇衰減器。在又一布置中，螺紋設(shè)備24可能不包括機(jī)械加工到螺紋設(shè)備24中的調(diào)諧腔。而是，螺紋設(shè)備被插入孔22中，由孔22形成調(diào)諧腔26，如先前所討論的。O形密封件被提供用于密封在正位移壓縮機(jī)的殼體和螺紋設(shè)備之間的孔中的間隙，調(diào)諧腔的長(zhǎng)度由螺紋設(shè)備插入孔22中的距離所確定。附圖描繪了螺紋設(shè)備24和孔22沿著它們各自的螺紋被局部擰入且彼此接合。然而，本發(fā)明不限于此。的確，殼體沿著該殼體中的孔22的整個(gè)長(zhǎng)度和螺紋設(shè)備的一些外部表面或者整個(gè)外部表面可有螺紋，只要包括了合適的擋塊，以排除過(guò)度行進(jìn)離開殼體，或者在排放腔室20的方向上過(guò)度朝內(nèi)行進(jìn)，從而阻塞制冷劑的流動(dòng)。盡管已參考優(yōu)選實(shí)施方案描述了本發(fā)明，但是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)理解，在不背離本發(fā)明的范圍的前提下，可做出許多改變，并且等同物可被用于替代其元件。此外，在不背離本發(fā)明的本質(zhì)范圍的前提下，可做出許多改型，從而使具體情況或材料適用于本發(fā)明的教導(dǎo)。因而，意圖是，本發(fā)明不限于作為用于執(zhí)行本發(fā)明的最佳模式而被公開的具體實(shí)施方案，而是本發(fā)明將包括落入隨附權(quán)利要求的范圍內(nèi)的所有實(shí)施方案。
權(quán)利要求
1.一種用于正位移壓縮機(jī)的衰減裝置，包括: 一個(gè)孔，形成于所述壓縮機(jī)的殼體中，所述孔被定位為與所述壓縮機(jī)的排放腔室成一角度，并且與所述壓縮機(jī)的排放腔室流體連通； 一個(gè)塞，定位在所述孔中，所述塞在所述孔內(nèi)可移動(dòng)至一個(gè)預(yù)選定位置，所述塞具有與來(lái)自所述壓縮機(jī)的排放腔室的氣體接觸的第一端部，以及從所述殼體的外部能接近的第二相對(duì)端部； 一個(gè)密封件，被定位在所述塞和所述孔之間，以密封所述塞和所述孔之間的接口，從而防止來(lái)自所述壓縮機(jī)的排放腔室的氣體沿著所述接口泄漏； 所述塞可鎖定在所述孔內(nèi)的所述預(yù)選定位置處； 其中所述塞在所述孔內(nèi)的所述預(yù)選定位置確定了一個(gè)與所述壓縮機(jī)的排放腔室流體連通的孔長(zhǎng)度，所述塞的預(yù)選定位置確定一個(gè)將來(lái)自氣體脈動(dòng)的聲音衰減的孔長(zhǎng)度，所述氣體脈動(dòng)由壓縮機(jī)運(yùn)行中排放的已壓縮氣體引起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的衰減裝置，其中所述孔的至少一部分包括螺紋，所述塞的至少一部分包括螺紋，位于所述孔的內(nèi)徑上的孔螺紋與位于所述塞的外徑上的塞螺紋可匹配地相容。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的衰減裝置，其中所述螺紋塞包括一個(gè)調(diào)諧腔室，所述調(diào)諧腔室被定位為在所述螺紋塞的第一端部處與所述壓縮機(jī)的排放腔室流體連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的衰減裝置，其中所述孔以與所述排放腔室成約90度的角度被定位在所述殼體中，且基本上垂直于已壓縮氣流的方向。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的衰減裝置，其中所述塞包括一個(gè)用于調(diào)整該塞在所述孔內(nèi)的工具。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的衰減裝置，其中所述用于調(diào)整的工具包括在所述第二相對(duì)端部處的一個(gè)六角頭。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的衰減裝置，其中所述用于調(diào)整的工具包括在所述第二相對(duì)端部處的一個(gè)插孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的衰減裝置，其中所述塞在所述孔內(nèi)的所述預(yù)選定位置提供了如下一個(gè)孔長(zhǎng)度，所述孔長(zhǎng)度是由所述正位移壓縮機(jī)排放的氣體所產(chǎn)生的不期望的峰值聲音的四分之一波長(zhǎng)增量。
9.一種具有噪聲抑制能力的壓縮機(jī)系統(tǒng)，包括: 一個(gè)壓縮機(jī)殼體； 一個(gè)正位移壓縮機(jī)，被裝在所述壓縮機(jī)殼體中，所述壓縮機(jī)在壓縮機(jī)排放端口具有一個(gè)排放腔室，所述排放腔室接收通過(guò)壓縮機(jī)的排放端口排放的已壓縮氣體； 一個(gè)孔，形成于所述壓縮機(jī)的殼體中，所述孔被定位為與所述壓縮機(jī)的排放腔室成一角度，并且與所述排放腔室流體連通； 一個(gè)塞，定位在所述孔中，所述塞在所述孔內(nèi)可移動(dòng)至一個(gè)預(yù)選定位置，所述塞具有與來(lái)自所述壓縮機(jī)的排放腔室的氣體接觸的第一端部，以及第二相對(duì)端部，該第二相對(duì)端部從所述殼體的外部能接近； 一個(gè)密封件，被定位在所述塞和所述孔之間，以密封所述塞和所述孔之間的接口，從而防止來(lái)自所述壓縮機(jī)的排放腔室的氣體沿著所述接口泄漏；所述塞可鎖定在所述孔內(nèi)的所述預(yù)選定位置處； 其中所述排放腔室的排放體積和所述孔的體積一起提供了一個(gè)排放體積；以及 其中所述塞在所述孔內(nèi)的所述預(yù)選定位置確定了所述孔的排放體積，所述塞的所述預(yù)選定位置確定一個(gè)將來(lái)自氣體脈動(dòng)的聲音衰減的孔長(zhǎng)度，所述氣體脈動(dòng)由所述壓縮機(jī)運(yùn)行中排放的已壓縮氣體引起。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的壓縮機(jī)系統(tǒng)，其中所述孔的至少一部分包括螺紋，所述塞的至少一部分包括螺紋，位于所述孔的內(nèi)徑上的孔螺紋與位于所述塞的外徑上的塞螺紋可匹配地相容。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的壓縮機(jī)系統(tǒng)，其中所述螺紋塞包括一個(gè)調(diào)諧腔室，所述調(diào)諧腔室被定位為在所述螺紋塞的第一端部處與所述壓縮機(jī)的排放腔室流體連通。
12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的壓縮機(jī)系統(tǒng)，其中所述孔以與所述排放腔室成約90度的角度被定位在所述殼體中，且基本上垂直于已壓縮氣流的方向。
13.根據(jù)權(quán)利要求9所述的壓縮機(jī)系統(tǒng)，其中所述塞包括一個(gè)用于調(diào)整該塞在所述孔內(nèi)的工具。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的壓縮機(jī)系統(tǒng)，其中所述用于調(diào)整的工具包括在所述第二相對(duì)端部處的一個(gè)六角頭。
15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的壓縮機(jī)系統(tǒng)，其中所述用于調(diào)整的工具包括在所述第二相對(duì)端部處的一個(gè)插孔。
16.根據(jù)權(quán)利要求9所述的壓縮機(jī)系統(tǒng)，其中所述塞在所述孔內(nèi)的所述預(yù)選定位置提供了如下一個(gè)孔長(zhǎng)度，所述孔長(zhǎng)度是由所述正位移壓縮機(jī)排放的氣體所產(chǎn)生的不期望的聲音的四分之一波長(zhǎng)增量。
17.根據(jù)權(quán)利要求9所述的壓縮機(jī)系統(tǒng)，其中所述密封件是一個(gè)O形環(huán)密封件。
18.根據(jù)權(quán)利要求9所述的壓縮機(jī)系統(tǒng)，其中所述孔還包括一個(gè)用于接收所述密封件的凹槽，所述密封件被定位在所述凹槽內(nèi)。
19.根據(jù)權(quán)利要求9所述的壓縮機(jī)系統(tǒng)，其中所述塞還包括一個(gè)用于接收所述密封件的凹槽，所述密封件被定位在所述凹槽內(nèi)。
20.根據(jù)權(quán)利要求11所述的壓縮機(jī)系統(tǒng)，其中所述調(diào)諧腔還包括被動(dòng)吸聲材料。
全文摘要
一種用于正位移壓縮機(jī)的衰減裝置。包括形成于壓縮機(jī)的殼體中的孔，該孔被定位為與壓縮機(jī)的排放腔室成一角度，且與壓縮機(jī)的排放腔室流體連通。一個(gè)定位在該孔中的塞，該塞在該孔內(nèi)可移動(dòng)至一個(gè)預(yù)選定位置。該塞具有與來(lái)自壓縮機(jī)的排放腔室的氣體接觸的第一端部，和從該殼體的外部可接近的第二相對(duì)端部。一個(gè)密封件，定位在塞和孔之間以密封該塞和該孔之間的接口，防止來(lái)自壓縮機(jī)的排放腔室的氣體沿著接口泄漏。該塞可鎖定在該孔內(nèi)的預(yù)選定位置處。該塞在該孔內(nèi)的預(yù)選定位置確定一個(gè)與該壓縮機(jī)的排放腔室流體連通的孔長(zhǎng)度，這衰減了來(lái)自氣體脈動(dòng)的聲音，所述氣體脈動(dòng)由壓縮機(jī)運(yùn)行中排放的已壓縮氣體引起。孔和塞具有螺紋，以便該塞在該孔內(nèi)的調(diào)整。
文檔編號(hào)F04C29/06GK103180614SQ201180031176
公開日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2011年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月21日
發(fā)明者小P·奈米特, P·A·休伯 申請(qǐng)人:江森自控科技公司