專利名稱：一種渦旋壓縮機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種渦旋壓縮機(jī)。
背景技術(shù)：
渦旋式壓縮機(jī)屬容積式，由函數(shù)方程型線的動、靜渦旋盤以180度相位差相互齒合形成壓縮工作氣腔。其工作原理為包括吸氣、壓縮、排氣工作過程，靜渦旋盤固定在機(jī)殼上，動盤由偏心軸驅(qū)動并由防自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制約，圍繞靜盤基圓中心，作很小半徑的平面轉(zhuǎn)動，氣體通過空氣過濾芯吸入靜盤的外圍，隨著偏心軸旋轉(zhuǎn)，氣體在動、靜盤齒合所組成的若干對月牙形壓縮腔內(nèi)被逐步壓縮然后由靜盤部位的軸向孔連續(xù)排出。比起其他類型壓縮機(jī)，渦旋式壓縮機(jī)具有環(huán)保、經(jīng)濟(jì)等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于一般氣動機(jī)械、注塑機(jī)械、紡織機(jī)械、吹掃、冷卻、醫(yī)療、裝飾等行業(yè)。因此，需要進(jìn)行大批量的生產(chǎn)以滿足市場所需。在生產(chǎn)安裝過程中，動、靜渦旋盤的齒合需要進(jìn)行定位，一般情況下，先將靜渦旋盤固定住，動渦旋盤接觸靜渦旋盤并圍繞其中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，以找到齒合的位置，最后進(jìn)行鎖緊固定。在對現(xiàn)有技術(shù)的研究和實踐過程中，本實用新型的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，上述現(xiàn)有技術(shù)中由于渦旋壓縮機(jī)的生產(chǎn)安裝過程中，所采用的動、靜渦旋盤的定位方法容易出現(xiàn)定位不準(zhǔn)，會影響壓縮機(jī)的性能；且該方法具有隨機(jī)性，既耗時又耗力，大大降低了生產(chǎn)效率。

實用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)中渦旋壓縮機(jī)的動、靜渦旋盤定位過程中存在的定位不準(zhǔn)、定位效率低等缺陷，本實用新型提供了一種渦旋壓縮機(jī)。本實用新型實施例提供一種渦旋壓縮機(jī)，主要包括殼體、靜渦旋盤、動渦旋盤、軸承座和轉(zhuǎn)軸，所述靜渦旋盤通過螺栓安裝于所述殼體內(nèi)，并與所述動渦旋盤一端齒合連接；所述轉(zhuǎn)軸裝于所述軸承座內(nèi)，并與所述動渦旋盤另一端相連；與所述軸承座配合的所述殼體的端面上開有兩個以上定位孔，其中至少有一對定位孔關(guān)于所述殼體中心對稱，且所述殼體配合端面上還設(shè)有用于識別安裝方向的標(biāo)識結(jié)構(gòu)。所述標(biāo)識結(jié)構(gòu)為凸出所述配合端面的凸緣。所述凸緣為呈半圓形的實體。所述凸緣為半圓環(huán)。所述標(biāo)識結(jié)構(gòu)為凹進(jìn)所述配合端面的弧形凹口。所述標(biāo)識結(jié)構(gòu)為設(shè)置在所述配合端面上的至少一個孔。所述孔有一個且為圓形通孔。與所述殼體配合的所述軸承座端面上開有兩個以上定位孔，其中至少有一對定位孔關(guān)于所述殼體中心對稱，在所述軸承座配合端面上還設(shè)有第二標(biāo)識結(jié)構(gòu)，所述第二標(biāo)識結(jié)構(gòu)與所述殼體配合端面上的標(biāo)識結(jié)構(gòu)對應(yīng)。本實用新型一種渦旋壓縮機(jī)在軸承座與殼體配合的端面上分別開設(shè)有兩個定位孔，通過該定位孔和定位銷定位動、靜渦盤，且在配合端面上還設(shè)有一個識別安裝方向的標(biāo)識結(jié)構(gòu)，可以快速根據(jù)標(biāo)識結(jié)構(gòu)裝配動、靜渦旋盤，達(dá)到一次性成功配合，提高安裝生產(chǎn)的效率及定位的精確性。

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。其中，圖I顯示了本實用新型實施例一種渦旋壓縮機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；圖2顯示了本實用新型實施例一種渦旋壓縮機(jī)的外部結(jié)構(gòu)圖；圖3顯示了本實用新型實施例一一種具有半圓形凸緣的渦旋壓縮機(jī)的軸承座與殼體配合端面示意圖；·圖4顯示了本實用新型實施例--種具有半圓環(huán)凸緣的渦旋壓縮機(jī)的軸承座與
殼體配合端面示意圖；圖5顯示了本實用新型實施例二一種具有弧形凹口的渦旋壓縮機(jī)的軸承座與殼體配合端面示意圖；圖6顯示了本實用新型實施例三一種具有圓形通孔的渦旋壓縮機(jī)的軸承座與殼體配合端面示意具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。實施例一提供一種渦旋壓縮機(jī)，如圖I和圖2所示，主要包括殼體I、靜渦旋盤2、動渦旋盤3、軸承座4和轉(zhuǎn)軸5，所述靜渦旋盤通過螺栓固定安裝于所述殼體內(nèi)，并與所述動渦旋盤一端以相位差為180度進(jìn)行齒合連接；所述轉(zhuǎn)軸安裝于所述軸承座內(nèi)，并與所述動渦旋盤另一端相連；通過所述離合器7給轉(zhuǎn)軸提供發(fā)動機(jī)的動力以進(jìn)行轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動動潤旋盤的轉(zhuǎn)動；如圖3至圖6所示，與所述軸承座配合的所述殼體的端面上開有兩個以上定位孔6，其中至少有一對定位孔關(guān)于所述殼體中心對稱，且所述殼體配合端面上還設(shè)有用于識別安裝方向的標(biāo)識結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的，所述標(biāo)識結(jié)構(gòu)設(shè)置在配合端面為一個。所述標(biāo)識結(jié)構(gòu)為凸出配合端面的凸緣8?！N實施方式，如圖3所示，所述凸緣為呈半圓形的實體；所述凸緣也可以是呈長方形或三角形的實體。另一種實施方式，如圖4所示，所述凸緣為半圓環(huán)9 ;所述凸緣也可以是長方形環(huán)或三角形環(huán)。[0029]通過在所述殼體配合端面上設(shè)置半圓形實體凸緣或半圓環(huán)凸緣，安裝者可以將凸緣以面對人的右上方為安裝方向，將殼體插入定位銷。與所述殼體配合的所述軸承座端面上開有兩個以上定位孔，其中至少有一對定位孔關(guān)于所述殼體中心對稱，在所述軸承座配合端面上還設(shè)有第二凸緣，所述第二凸緣與所述殼體配合端面上的凸緣對應(yīng)。通過在所述軸承座配合端面上設(shè)置半圓形實體凸緣或半圓環(huán)凸緣，安裝者首先將軸承座配合端面上的凸緣對準(zhǔn)殼體配合端面上的凸緣，即以面對人的右上方為安裝方向，將軸承座插入定位銷，然后用螺栓固定，完成殼體與軸承座的配合。在所述殼體與所述軸承座配合端面上分別設(shè)置對應(yīng)的凸緣，然后以凸緣作為標(biāo)識，進(jìn)行定位配合，只有一種配合方向，提高了安裝效率及安裝的精確性。實施例二提供一種渦旋壓縮機(jī)，如圖I和圖2所示，主要包括殼體I、靜渦旋盤2、 動渦旋盤3、軸承座4和轉(zhuǎn)軸5，所述靜渦旋盤通過螺栓固定安裝于所述殼體內(nèi)，并與所述動渦旋盤一端以相位差為180度進(jìn)行齒合連接；所述轉(zhuǎn)軸安裝于所述軸承座內(nèi)，并與所述動渦旋盤另一端相連；通過所述離合器7給轉(zhuǎn)軸提供發(fā)動機(jī)的動力以進(jìn)行轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動動潤旋盤的轉(zhuǎn)動；如圖3至圖6所示，與所述軸承座配合的所述殼體的端面上開有兩個以上定位孔6，其中至少有一對定位孔關(guān)于所述殼體中心對稱，且所述殼體配合端面上還設(shè)有用于識別安裝方向的標(biāo)識結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的，所述標(biāo)識結(jié)構(gòu)設(shè)置在配合端面為一個。如圖5所示，所述標(biāo)識結(jié)構(gòu)為凹進(jìn)配合端面的弧形凹口 10 ；所述凹口也可以是長方形或三角形。通過在所述殼體配合端面上設(shè)置弧形凹口，安裝者可以將弧形凹口以面對人的右上方為安裝方向，將殼體插入定位銷。與所述殼體配合的所述軸承座端面上開有兩個以上定位孔，其中至少有一對定位孔關(guān)于所述殼體中心對稱，在所述軸承座配合端面上還設(shè)有第二弧形凹口，所述第二弧形凹口與所述殼體配合端面上的弧形凹口對應(yīng)。通過在所述軸承座配合端面上設(shè)置弧形凹口，安裝者首先將軸承座配合端面上的弧形凹口對準(zhǔn)殼體配合端面上的弧形凹口，即以面對人的右上方為安裝方向，將軸承座插入定位銷，然后用螺栓固定，完成殼體與軸承座的配合。在所述殼體與所述軸承座配合端面上分別設(shè)置對應(yīng)的弧形凹口，然后以弧形凹口作為標(biāo)識，進(jìn)行定位配合，只有一種配合方向，提高了安裝效率及安裝的精確性。實施例三提供一種渦旋壓縮機(jī),如圖I和圖2所示,主要包括殼體I、靜渦旋盤2、動渦旋盤3、軸承座4和轉(zhuǎn)軸5，所述靜渦旋盤通過螺栓固定安裝于所述殼體內(nèi)，并與所述動渦旋盤一端以相位差為180度進(jìn)行齒合連接；所述轉(zhuǎn)軸安裝于所述軸承座內(nèi)，并與所述動渦旋盤另一端相連；通過所述離合器7給轉(zhuǎn)軸提供發(fā)動機(jī)的動力以進(jìn)行轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動動潤旋盤的轉(zhuǎn)動；如圖3至圖6所示，與所述軸承座配合的所述殼體的端面上開有兩個以上定位孔6，其中至少有一對定位孔關(guān)于所述殼體中心對稱，且所述殼體配合端面上還設(shè)有用于識別安裝方向的標(biāo)識結(jié)構(gòu)。[0044]優(yōu)選的，所述標(biāo)識結(jié)構(gòu)設(shè)置在配合端面為一個。優(yōu)選的，如圖6所示，所述孔有一個且為圓形通孔11 ;所述孔也可以是四方形或三角形通孔。通過在所述殼體配合端面上設(shè)置圓形通孔，安裝者可以將圓形通孔以面對人的右上方為安裝方向，將殼體插入定位銷。與所述殼體配合的所述軸承座端面上開有兩個以上定位孔，其中至少有一對定位孔關(guān)于所述殼體中心對稱，在所述軸承座配合端面上還設(shè)有第二圓形通孔，所述第二圓形通孔與所述殼體配合端面上的圓形通孔對應(yīng)。通過在所述軸承座配合端面上設(shè)置圓形通孔，安裝者首先將軸承座配合端面上的圓形通孔對準(zhǔn)殼體配合端面上的圓形通孔，即以面對人的右上方為安裝方向，將軸承座插入定位銷，然后用螺栓固定，完成殼體與軸承座的配合。 在所述殼體與所述軸承座配合端面上分別設(shè)置對應(yīng)的圓形通孔，然后以圓形通孔作為標(biāo)識，進(jìn)行定位配合，只有一種配合方向，提高了安裝效率及安裝的精確性。本實用新型一種渦旋壓縮機(jī)在軸承座與殼體配合的端面上分別開設(shè)有兩個定位孔，通過該定位孔和定位銷固定動、靜渦盤，以達(dá)到定位的目的，大大提高了定位的精確性。由于采用定位孔相對于軸承座或殼體中心對稱的情況，使得動、靜渦旋盤定位安裝有多種方向，很難確定一個正確的方向，從而影響安裝定位的效率和質(zhì)量，而通過在配合端面上設(shè)有一個識別安裝方向的標(biāo)識結(jié)構(gòu)，可以有效地避免以上問題的出現(xiàn)，且能夠根據(jù)標(biāo)識結(jié)構(gòu)快速裝配動、靜渦旋盤，達(dá)到一次性成功配合，提高安裝生產(chǎn)的效率及定位的精確性。本文中應(yīng)用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進(jìn)行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型的思想，在具體實施方式
及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種渦旋壓縮機(jī)，其特征在于主要包括殼體、靜渦旋盤、動渦旋盤、軸承座和轉(zhuǎn)軸，所述靜渦旋盤通過螺栓安裝于所述殼體內(nèi)，并與所述動渦旋盤一端齒合連接；所述轉(zhuǎn)軸裝于所述軸承座內(nèi)，并與所述動渦旋盤另一端相連；與所述軸承座配合的所述殼體的端面上開有兩個以上定位孔，其中至少有一對定位孔關(guān)于所述殼體中心對稱，且所述殼體配合端面上還設(shè)有用于識別安裝方向的標(biāo)識結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的渦旋壓縮機(jī)，其特征在于所述標(biāo)識結(jié)構(gòu)為凸出所述配合端面的凸緣。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的渦旋壓縮機(jī)，其特征在于所述凸緣為呈半圓形的實體。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的渦旋壓縮機(jī)，其特征在于所述凸緣為半圓環(huán)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的渦旋壓縮機(jī)，其特征在于所述標(biāo)識結(jié)構(gòu)為凹進(jìn)所述配合端面的弧形凹口。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的渦旋壓縮機(jī)，其特征在于所述標(biāo)識結(jié)構(gòu)為設(shè)置在所述配合端面上的至少一個孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的渦旋壓縮機(jī)，其特征在于所述孔有一個且為圓形通孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求I至8任意一項所述的渦旋壓縮機(jī)，其特征在于與所述殼體配合的所述軸承座端面上開有兩個以上定位孔，其中至少有一對定位孔關(guān)于所述殼體中心對稱，在所述軸承座配合端面上還設(shè)有第二標(biāo)識結(jié)構(gòu)，所述第二標(biāo)識結(jié)構(gòu)與所述殼體配合端面上的標(biāo)識結(jié)構(gòu)對應(yīng)。
專利摘要本實用新型公開了一種渦旋壓縮機(jī)，主要包括殼體、靜渦旋盤、動渦旋盤、軸承座和轉(zhuǎn)軸，所述靜渦旋盤通過螺栓安裝于所述殼體內(nèi)，并與所述動渦旋盤一端齒合連接；所述轉(zhuǎn)軸裝于所述軸承座內(nèi)，并與所述動渦旋盤另一端相連；與所述軸承座配合的所述殼體的端面上開有兩個以上定位孔，其中至少有一對定位孔關(guān)于所述殼體中心對稱，且所述殼體配合端面上還設(shè)有用于識別安裝方向的標(biāo)識結(jié)構(gòu)。本實用新型一種渦旋壓縮機(jī)在軸承座與殼體配合的端面上分別開設(shè)有兩個定位孔，通過該定位孔和定位銷定位動、靜渦盤，且在配合端面上還設(shè)有一個識別安裝方向的標(biāo)識結(jié)構(gòu)，可以快速根據(jù)標(biāo)識結(jié)構(gòu)裝配動、靜渦旋盤，達(dá)到一次性成功配合，提高安裝生產(chǎn)的效率及定位的精確性。
文檔編號F04C29/00GK202431518SQ20112057730
公開日2012年9月12日 申請日期2011年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月31日
發(fā)明者朱東生, 童恩東 申請人:安徽省大富機(jī)電技術(shù)有限公司