專利名稱：泵用密封座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種泵用密封座。
技術(shù)背景柱塞泵是ー種小流量高壓泵，被廣泛應(yīng)用于清洗、農(nóng)藥噴灑、機床工作液輸送等諸多場合。由于柱塞泵內(nèi)的水壓非常高，所以對泵的密封性要求也很高。柱塞泵依靠柱塞在缸體中往復(fù)運動，使密封工作容腔的容積發(fā)生變化來實現(xiàn)水流噴射。柱塞與泵體間安裝有密封座，工作時柱塞相對密封座作高速的往復(fù)運動，所以很難避免柱塞會帶出一部分水進入柱塞與密封座的配合面，再經(jīng)該配合面溢出泵體外，從而發(fā)生水體滲漏現(xiàn)象，甚至流入油箱。此外，現(xiàn)有柱塞泵所使用的密封座都是金屬密封座，而金屬密封座與柱塞直接接觸，在工作時二者間會發(fā)生高強度摩擦，不可避免地會產(chǎn)生磨損，從而嚴重影響了柱塞和密封座的使用壽命，降低了密封效果。而且，金屬密封座與柱塞間的間隙不能太小，所以金屬密封座的導(dǎo)向性較差，不能消除曲軸連桿機構(gòu)帶來的沖擊，使柱塞與高壓水封接觸面運動處于不穩(wěn)定狀態(tài)，從而也影響了高壓水封的使用壽命，降低了密封效果。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型目的是針對上述問題，提供一種泵用密封座，g在避免柱塞泵內(nèi)的液體從密封座與柱塞的配合處滲漏出來。本實用新型的技術(shù)方案是一種泵用密封座，包括金屬骨架，該金屬骨架上設(shè)ー軸孔，所述軸孔的孔壁于圓周方向設(shè)ー儲液槽，并在金屬骨架上開設(shè)有至少ー個與所述儲液槽相連通的回流孔。所述回流孔優(yōu)選為三個。所述軸孔內(nèi)鑲嵌有高分子材料制成的襯套。所述高分子材料優(yōu)選為聚四氟こ烯。所述軸孔內(nèi)設(shè)一臺階，所述襯套鑲嵌于該臺階ー側(cè)的大孔內(nèi)，且襯套的厚度與臺階的高度相同。所述金屬骨架與高壓水封的配合面位于遠離襯套的一端，端面上設(shè)有一周V形槽。本實用新型的有益效果是I、本實用新型在軸孔的孔壁設(shè)有一儲液槽，并在金屬骨架上開設(shè)有與儲液槽連通的回流孔。柱塞帶出的液體經(jīng)過柱塞上密封座的配合面時液體會進入該儲液槽，然后儲液槽中的液體可又經(jīng)回流孔回流到泵體中，從而有效地避免了泵內(nèi)液體滲漏現(xiàn)象的發(fā)生。2、在柱塞泵工作時，柱塞作高速往復(fù)運動，高分子材質(zhì)的襯套摩擦生熱，開始膨脹、軟化并處于高彈性狀態(tài)，逐漸在一定溫度范圍內(nèi)趨于穩(wěn)定，使常溫下較硬的高分子材料的襯套變得柔軟而富有弾性，同時襯套內(nèi)孔收縮,此時襯套與柱塞之間為彈性過盈配合,從而起到較好的密封作用。3、本實用新型的襯套采用高分子材料制成，利用高分子材料摩擦系數(shù)低、耐磨的特點，大大降低了柱塞與密封座的磨損，提高了柱塞和密封座的受用壽命，同時也提高了密封壽命。4、由于襯套與柱塞為零間隙，所以導(dǎo)向性能好，加上高分子材料的襯套具有優(yōu)越的吸震性，從而消除了曲線連桿機構(gòu)帶來的沖擊，使柱塞的運動比傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，柱塞與高壓水封接觸面運動保持穩(wěn)定，從而提高了密封性能。
以下結(jié)合附圖
及實施例對本實用新型作進ー步描述圖I是本實用新型實施例的立體圖；圖2是本實用新型實施例的主視圖；圖3是圖2的A-A向剖視圖；圖4是圖3的B-B向剖視圖；其中1-金屬骨架，2-軸孔，3-儲液槽，4-回流孔，5-襯套，6-臺階，7-V形槽。
具體實施方式
如圖廣圖4所示，本實施例的泵用密封座包括金屬骨架1，該金屬骨架上設(shè)有ー軸孔2，該軸孔2的孔壁于圓周方向設(shè)ー儲液槽3，同時在金屬骨架I上開設(shè)有至少ー個(本例為三個)與儲液槽3相連通的回流孔4 (如圖4所示，回流孔由儲液槽的槽壁延伸至金屬骨架的表面)。具體應(yīng)用時，本密封座裝在柱塞泵泵體中，柱塞泵的柱塞穿在金屬骨架I的軸孔中并作往復(fù)運動。柱塞在往復(fù)運動的過程中會帶出少量的液體(一般為水)進入柱塞與密封座的配合面(接觸面)，因為液體受自身重力影響，帶出的液體會優(yōu)先進入儲液槽3中，再由回流孔4回流到泵體內(nèi)，從而有效地避免了泵內(nèi)液體從密封座與柱塞的配合處滲漏出來。此外，如圖f圖4所示，本例在軸孔2內(nèi)設(shè)一臺階6，該臺階6 —側(cè)的大孔內(nèi)鑲嵌一高分子材料制成的襯套5 (為節(jié)約成本，所述高分子材料一般選用聚四氟こ烯)，且襯套5的厚度與臺階6的高度相同。金屬骨架I與高壓水封的配合面位于遠離襯套5的一端，金屬骨架I與高壓水封的配合的那一端的端面上設(shè)有一周V形槽7。本密封座在柱塞泵上裝配吋，V形槽7與高壓水封密封配合；回流孔4的一端連通至儲液槽3的槽壁，另一端連通至泵體并由相應(yīng)的水流通道通至柱塞泵進水處；且裝配時應(yīng)盡量保證三個回流孔4的位置處于密封座正下方，以便儲液槽3內(nèi)的液體在重力作用下從回流孔流走。在柱塞泵工作時，柱塞作高速往復(fù)運動，高分子材質(zhì)的襯套摩擦生熱，開始膨脹、軟化并處于高彈性狀態(tài)，逐漸在一定溫度范圍內(nèi)趨于穩(wěn)定，使常溫下較硬的高分子材質(zhì)的襯套變得柔軟而富有弾性，同時襯套內(nèi)孔收縮,此時襯套與柱塞之間為彈性過盈配合,從而起到較好的密封作用。本密封座的襯套5采用高分子材質(zhì)制成，利用高分子材質(zhì)摩擦系數(shù)低、耐磨的特點，大大降低了柱塞與密封座的磨損，提高了柱塞和密封座的受用壽命，同時也提高了密封壽命。由于襯套5與柱塞為零間隙，所以導(dǎo)向性能好，加上高分子材質(zhì)的襯套5具有優(yōu)越的吸震性，從而消除了曲線連桿機構(gòu)帶來的沖擊，使柱塞的運動比傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，柱塞與高壓水封接觸面運動保持穩(wěn)定，從而提高了密封性能。當然，上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓人能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型主要技術(shù)方案的精神實質(zhì)所做的等效變換或修飾，都應(yīng)涵 蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種泵用密封座，包括金屬骨架(1)，該金屬骨架上設(shè)ー軸孔(2)，其特征在于所述軸孔(2)的孔壁于圓周方向設(shè)ー儲液槽(3)，并在金屬骨架(I)上開設(shè)有至少ー個與所述儲液槽(3)相連通的回流孔(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的泵用密封座，其特征在于所述回流孔(4)共有三個。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的泵用密封座，其特征在于所述軸孔(2)內(nèi)鑲嵌有高分子材料制成的襯套(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的泵用密封座，其特征在于所述高分子材料為聚四氟こ烯。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的泵用密封座，其特征在于所述軸孔(2)內(nèi)設(shè)一臺階(6)，所述襯套(5)鑲嵌于該臺階ー側(cè)的大孔內(nèi)，且襯套(5)的厚度與臺階(6)的高度相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至5中任一所述的泵用密封座，其特征在于所述金屬骨架(I)與高壓水封的配合面位于遠離襯套(5)的一端，端面上設(shè)有一周V形槽(7)。
專利摘要本實用新型公開了一種泵用密封座，它包括金屬骨架，該金屬骨架上設(shè)一軸孔，所述軸孔的孔壁于圓周方向設(shè)一儲液槽，并在金屬骨架上開設(shè)有至少一個與所述儲液槽相連通的回流孔。本實用新型旨在避免柱塞泵內(nèi)的液體從密封座與柱塞的配合處滲漏出來，并保護油箱不進水。
文檔編號F04B53/02GK202402275SQ20112057136
公開日2012年8月29日 申請日期2011年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月31日
發(fā)明者史晨星 申請人:史晨星