專(zhuān)利名稱(chēng)：二氧化硫風(fēng)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及風(fēng)機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種適用于煙氣脫硫的ニ氧化硫風(fēng)機(jī)。
技術(shù)背景在燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫制酸系統(tǒng)中，通過(guò)ニ氧化硫風(fēng)機(jī)將從解吸エ藝得到的溫度為50°C的ニ氧化硫氣體輸送至制酸系統(tǒng)，以生產(chǎn)濃硫酸。ニ氧化硫氣體的組分中含有濃度
9.5%的ニ氧化硫氣體、2克/升的氯離子及系統(tǒng)反應(yīng)沉淀物，并且具有エ藝特性的風(fēng)量峰值變化和強(qiáng)腐蝕性。ニ氧化硫風(fēng)機(jī)作為エ藝過(guò)程控制動(dòng)カ源。在現(xiàn)有技術(shù)中，普遍采用羅茨鼓風(fēng)機(jī)作為ニ氧化硫風(fēng)機(jī)，而羅茨鼓風(fēng)機(jī)對(duì)裝配精度要求嚴(yán)格，并且對(duì)介質(zhì)要求也較高。由于燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫制酸系統(tǒng)組分較為復(fù)雜，エ藝腐蝕機(jī)理特殊，經(jīng)實(shí)際運(yùn)行羅茨鼓風(fēng)機(jī)之后，酸液及系統(tǒng)反應(yīng)沉淀物會(huì)破壞羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉輪的裝配間隙，從而導(dǎo)致ニ氧化硫風(fēng)機(jī)頻繁地發(fā)生故障。為了使制酸系統(tǒng)能連續(xù)地、穩(wěn)定地運(yùn)行，需要設(shè)計(jì)ー種適用于煙氣脫硫的ニ氧化硫離心式鼓風(fēng)機(jī)。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決上面描述的ー個(gè)或多個(gè)技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種ニ氧化硫風(fēng)機(jī)，所述ニ氧化硫風(fēng)機(jī)包括機(jī)殼、風(fēng)機(jī)主軸、葉輪轉(zhuǎn)子組、干氣機(jī)械密封組件、軸承箱、進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)ロ，所述機(jī)殼和所述軸承箱用機(jī)殼支撐件支撐，所述葉輪轉(zhuǎn)子組通過(guò)使用葉輪副帽固定到所述風(fēng)機(jī)主軸的一端上，所述干氣機(jī)械密封組件將所述機(jī)殼與所述風(fēng)機(jī)主軸密封，所述進(jìn)風(fēng)ロ沿所述風(fēng)機(jī)主軸的安裝所述葉輪轉(zhuǎn)子組的軸向方向設(shè)置，所述出風(fēng)ロ沿所述風(fēng)機(jī)主軸的徑向方向設(shè)置，所述軸承箱經(jīng)由滑動(dòng)軸承安裝在所述風(fēng)機(jī)主軸上，并且所述軸承箱與所述風(fēng)機(jī)主軸的兩端通過(guò)高碳環(huán)來(lái)密封。所述機(jī)殼可以包括上機(jī)殼和下機(jī)殼，在所述上機(jī)殼和所述下機(jī)殼的接觸面上可以安裝有導(dǎo)桿。在所述機(jī)殼的上部可以設(shè)置有觀(guān)察孔，以察看風(fēng)機(jī)內(nèi)部的運(yùn)行狀況。在所述葉輪轉(zhuǎn)子組的后側(cè)可以安裝有迷宮密封件。所述葉輪轉(zhuǎn)子組可以由進(jìn)ロ端ロ環(huán)、輪轂、前盤(pán)、導(dǎo)葉和后盤(pán)焊接而成。所述軸承箱的一端可以以半圓形法蘭與所述機(jī)殼連接。所述風(fēng)機(jī)主軸可以用弾性聯(lián)軸器與電機(jī)的主軸直聯(lián)，并可以允許所述風(fēng)機(jī)主軸與所述電機(jī)的主軸的軸心有偏移。在所述軸承箱的內(nèi)部可以設(shè)置有蛇形管油冷卻器。

圖I是示出根據(jù)本實(shí)用新型的ニ氧化硫風(fēng)機(jī)的示意圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1，根據(jù)本實(shí)用新型的ニ氧化硫風(fēng)機(jī)包括機(jī)殼5、風(fēng)機(jī)主軸11、葉輪轉(zhuǎn)子組、干氣機(jī)械密封組件3、軸承箱10、進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)ロ，機(jī)殼5和軸承箱10可以用機(jī)殼支撐件I支撐，并且葉輪轉(zhuǎn)子組可以通過(guò)使用葉輪副帽2固定到風(fēng)機(jī)主軸11的一端上。干氣機(jī)械密封組件3將機(jī)殼5與風(fēng)機(jī)主軸11緊密密封。另外，進(jìn)風(fēng)ロ沿風(fēng)機(jī)主軸11的安裝葉輪轉(zhuǎn)子組的軸向方向設(shè)置，出風(fēng)ロ沿風(fēng)機(jī)主軸的徑向方向設(shè)置，例如，出風(fēng)ロ可沿風(fēng)機(jī)主軸的徑向方向設(shè)置在機(jī)殼5的上部，軸承箱10經(jīng)由滑動(dòng)軸承6安裝在風(fēng)機(jī)主軸11上，并且軸承箱10與風(fēng)機(jī)主軸11的兩端通過(guò)高碳環(huán)7來(lái)密封。在一個(gè)示例中，根據(jù)本實(shí)用新型的ニ氧化硫風(fēng)機(jī)可以是離心式鼓風(fēng)機(jī)。另外，ニ氧化硫風(fēng)機(jī)的控制可以采用變頻調(diào)速電機(jī)進(jìn)行控制，變頻器可以采用AB變頻器，功率為310kffo本實(shí)用新型的ニ氧化硫風(fēng)機(jī)的葉輪轉(zhuǎn)子組可以是懸臂式，葉輪轉(zhuǎn)子組由進(jìn)ロ端ロ環(huán)15、輪轂4、前盤(pán)14、導(dǎo)葉13和后盤(pán)12焊接而成，并且葉輪轉(zhuǎn)子組的這些組件經(jīng)過(guò)靜、動(dòng)平衡試驗(yàn)后與風(fēng)機(jī)主軸11裝配。另外，葉輪轉(zhuǎn)子組的材質(zhì)可以為PV520B，風(fēng)機(jī)主軸11的材質(zhì)為40Cr鋼，并且風(fēng)機(jī)主軸11的軸端通過(guò)使用FV520B材質(zhì)葉輪備帽固定到所述40Cr材質(zhì)風(fēng)機(jī)主軸的一端上，與輸送介質(zhì)接觸部分設(shè)計(jì)有不銹鋼軸套，干氣機(jī)械密封組件3和安裝在葉輪轉(zhuǎn)子組的后側(cè)的迷宮密封件16安裝于軸套上，以將機(jī)殼5與風(fēng)機(jī)主軸11密封，其作用是為了防止介質(zhì)氣體外泄。例如，迷宮密封件16可以采用316L材質(zhì)。機(jī)殼5和進(jìn)風(fēng)ロ兩者之間可以用螺栓聯(lián)結(jié)，機(jī)殼5可以由普通鑄鐵鑄造而成。另夕卜，機(jī)殼5可以分為上機(jī)殼和下機(jī)殼，在上機(jī)殼和下機(jī)殼的水平接觸面上可以安裝有兩根導(dǎo)桿(未示出)，以便于安裝上機(jī)殼時(shí)不會(huì)損壞葉輪轉(zhuǎn)子和密封。此外，在上機(jī)売上可以備有固定螺釘，以便于拆卸，同時(shí)還安裝有定位銷(xiāo)?？梢栽跈C(jī)殼5的下部設(shè)置有排污孔(未示出)，并在排污孔的蓋子上可以安裝排污水管。另外，可以在機(jī)殼5的上方設(shè)置有接ロ，以便于沖洗葉輪轉(zhuǎn)子組。此外，可以在機(jī)殼5的軸向側(cè)面設(shè)置觀(guān)察孔，以察看風(fēng)機(jī)內(nèi)部的運(yùn)行狀況。如上所述，可以在葉輪轉(zhuǎn)子組的后側(cè)安裝干氣機(jī)械密封組件3和316L材質(zhì)的迷宮密封件16。在葉輪轉(zhuǎn)子組停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可以在干氣機(jī)械密封組件3和迷宮密封件16之間的空間間隙中留有抽氣管接頭，從而可以有效地防止煙氣向機(jī)組外泄漏，同時(shí)可以用油杯擠壓耐高溫的ニ硫化鑰潤(rùn)滑脂對(duì)迷宮密封件16的空間間隙進(jìn)行注油潤(rùn)滑并形成油封，從而可以有效地防止煙氣向機(jī)組外泄漏。軸承箱10可以由普通鑄鐵鑄造而成，并具有剖分式結(jié)構(gòu)，分別為上軸承箱蓋和下軸承箱蓋。另外，軸承箱10的一端可以用半圓形法蘭與機(jī)殼5連接。軸承箱10的兩側(cè)端蓋采用高碳環(huán)7進(jìn)行密封。軸承箱10可以采用水冷方式進(jìn)行冷卻，以降低軸承溫度。此外，在軸承箱10的內(nèi)部可以設(shè)置有蛇形管油冷卻器9或者其他冷卻裝置來(lái)降低軸承溫度。風(fēng)機(jī)主軸11可以用彈性聯(lián)軸器與電機(jī)8的主軸直聯(lián)，其結(jié)構(gòu)允許風(fēng)機(jī)主軸11與電機(jī)8的主軸的軸心略有偏移，并能夠承受由于吸入氣體不均勻所產(chǎn)生的沖擊現(xiàn)象。 軸承箱10的前后軸承側(cè)可以設(shè)置有用于顯示溫度的雙金屬溫度計(jì)和兩個(gè)具備遠(yuǎn)傳功能標(biāo)準(zhǔn)輸出信號(hào)的鉬熱電阻，使得軸承箱10的前后軸承具備遠(yuǎn)傳振動(dòng)檢測(cè)功能。另夕卜，電機(jī)8的前后軸承與定子繞組可以安裝標(biāo)準(zhǔn)遠(yuǎn)傳鉬熱電阻。[0022]本實(shí)用新型的ニ氧化硫風(fēng)機(jī)可以具備遠(yuǎn)傳控制和現(xiàn)場(chǎng)控制兩種操作方式，其中，遠(yuǎn)傳控制具備自動(dòng)控制和手動(dòng)控制兩種控制方式。另外，本實(shí)用新型的ニ氧化硫風(fēng)機(jī)所使用的電機(jī)8的規(guī)格可以為YPT355M-2，額定電壓為380V，額定電流為485A，且功率為280kW。本實(shí)用新型的ニ氧化硫風(fēng)機(jī)所使用的電纜的規(guī)格可以為3*150+1*70。本實(shí)用新型的ニ氧化硫風(fēng)機(jī)采用干氣機(jī)械密封組件和316L材質(zhì)的高碳環(huán)進(jìn)行密 封裝配，解決了原燒結(jié)煙氣脫硫制酸的ニ氧化硫風(fēng)機(jī)頻繁地發(fā)生故障的問(wèn)題，從而能夠使制酸系統(tǒng)連續(xù)地、穩(wěn)定地運(yùn)行，由此提高了工作效率。
權(quán)利要求1.一種ニ氧化硫風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述ニ氧化硫風(fēng)機(jī)包括機(jī)殼、風(fēng)機(jī)主軸、葉輪轉(zhuǎn)子組、干氣機(jī)械密封組件、軸承箱、進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)ロ，所述機(jī)殼和所述軸承箱用機(jī)殼支撐件支撐，所述葉輪轉(zhuǎn)子組通過(guò)使用葉輪副帽固定到所述風(fēng)機(jī)主軸的一端上，所述干氣機(jī)械密封組件將所述機(jī)殼與所述風(fēng)機(jī)主軸密封，所述進(jìn)風(fēng)ロ沿所述風(fēng)機(jī)主軸的安裝所述葉輪轉(zhuǎn)子組的軸向方向設(shè)置，所述出風(fēng)ロ沿所述風(fēng)機(jī)主軸的徑向方向設(shè)置，所述軸承箱經(jīng)由滑動(dòng)軸承安裝在所述風(fēng)機(jī)主軸上，并且所述軸承箱與所述風(fēng)機(jī)主軸的兩端通過(guò)高碳環(huán)來(lái)密封。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ニ氧化硫風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述機(jī)殼包括上機(jī)殼和下機(jī)売，在所述上機(jī)殼和所述下機(jī)殼的接觸面上安裝有導(dǎo)桿。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ニ氧化硫風(fēng)機(jī)，其特征在于，在所述機(jī)殼的上部設(shè)置有觀(guān)察孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ニ氧化硫風(fēng)機(jī)，其特征在于，在所述葉輪轉(zhuǎn)子組的后側(cè)安裝 有迷宮密封件。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ニ氧化硫風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述葉輪轉(zhuǎn)子組由進(jìn)ロ端ロ環(huán)、輪轂、前盤(pán)、導(dǎo)葉和后盤(pán)焊接而成。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ニ氧化硫風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述軸承箱的一端以半圓形法蘭與所述機(jī)殼連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ニ氧化硫風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述風(fēng)機(jī)主軸用彈性聯(lián)軸器與電機(jī)的主軸直聯(lián),并允許所述風(fēng)機(jī)主軸與所述電機(jī)的主軸的軸心有偏移。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ニ氧化硫風(fēng)機(jī)，其特征在于，在所述軸承箱的內(nèi)部設(shè)置有蛇形管油冷卻器。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了一種二氧化硫風(fēng)機(jī)，該二氧化硫風(fēng)機(jī)其包括機(jī)殼、風(fēng)機(jī)主軸、葉輪轉(zhuǎn)子組、干氣機(jī)械密封組件、軸承箱、進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，機(jī)殼和軸承箱用機(jī)殼支撐件支撐，葉輪轉(zhuǎn)子組通過(guò)使用葉輪副帽固定到風(fēng)機(jī)主軸的一端上，干氣機(jī)械密封組件將機(jī)殼與風(fēng)機(jī)主軸密封，進(jìn)風(fēng)口沿風(fēng)機(jī)主軸的安裝葉輪轉(zhuǎn)子組的軸向方向設(shè)置，出風(fēng)口沿風(fēng)機(jī)主軸的徑向方向設(shè)置，軸承箱經(jīng)由滑動(dòng)軸承安裝在風(fēng)機(jī)主軸上，并且軸承箱與風(fēng)機(jī)主軸的兩端通過(guò)高碳環(huán)來(lái)密封。本實(shí)用新型的二氧化硫風(fēng)機(jī)采用干氣機(jī)械密封組件和高碳環(huán)來(lái)進(jìn)行密封裝配，解決了風(fēng)機(jī)頻繁地發(fā)生故障的問(wèn)題，從而能夠使制酸系統(tǒng)連續(xù)地、穩(wěn)定地運(yùn)行，由此提高工作效率。
文檔編號(hào)F04D29/05GK202391750SQ201120538889
公開(kāi)日2012年8月22日 申請(qǐng)日期2011年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月20日
發(fā)明者任毅, 倪波, 劉堯成, 劉潘, 向順堯, 喻強(qiáng), 尹修元, 張初永, 方懿, 曾貫峰, 熊波, 王儉華, 羅義文, 羅治秋, 趙與峰, 趙磊 申請(qǐng)人:攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼釩有限公司, 攀鋼集團(tuán)有限公司