專利名稱：一種葉輪泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種葉輪泵，具體涉及一種用于抽水的葉輪泵。
背景技術(shù)：
葉輪泵，即為在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，借凸輪環(huán)的制約使轉(zhuǎn)子槽中的徑向滑動(dòng)葉片產(chǎn)生往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而使葉片間的密封工作空間(與定子、轉(zhuǎn)子、端蓋所形成的空間)變化，以實(shí)現(xiàn)吸、 排的液壓泵。目前的葉輪泵中的葉輪，如圖I和如圖2，所述上蓋板11中心為單邊鍵銷，則與傳輸軸進(jìn)行傳動(dòng)時(shí)，靜平衡不好，而且在現(xiàn)有技術(shù)中，當(dāng)葉輪長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行工作后，進(jìn)水口 15邊緣容易造成磨損，這樣就必須要更換葉輪，將葉輪整體更換后，才能進(jìn)行正常工作，然后葉輪只是進(jìn)水口 15邊緣的磨損，其余部分并沒有損壞，所以整體更換就造成了浪費(fèi)。另外，現(xiàn)有水泵中的葉輪，是整體鑄造而成的，質(zhì)量較大，表面較粗糙；同時(shí)所需的電機(jī)功率大，水泵性能低，能耗高。因此，一種靜平衡性較好，能夠降低成本，減少浪費(fèi)，有效提高水泵工作效率的葉輪泵亟待出現(xiàn)。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種靜平衡性較好，能夠降低成本，減少浪費(fèi)，有效提高水泵工作效率的葉輪泵。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種葉輪泵，包括葉輪、泵體和電機(jī)，在所述泵體內(nèi)開設(shè)有腔體，所述葉輪套設(shè)于軸上并裝設(shè)于所述腔體中，所述葉輪包括上蓋板和下蓋板，在所述上蓋板中心設(shè)置有花鍵形孔，在所述下蓋板中心設(shè)置有進(jìn)水口，在所述進(jìn)水口邊緣裝設(shè)有耐磨環(huán)。優(yōu)選的，所述耐磨環(huán)內(nèi)設(shè)置有I個(gè)或多個(gè)凹槽，在所述進(jìn)水口處設(shè)置有與所述凹槽相匹配的凸條，所述凸條設(shè)置于與所述耐磨環(huán)相接觸的一面。優(yōu)選的，所述凹槽的數(shù)量與所述凸條的數(shù)量相等，所述凹槽的位置與所述凸條的位置相對(duì)應(yīng)。優(yōu)選的，所述凹槽為一環(huán)形凹槽。優(yōu)選的，所述多個(gè)凹槽在同一個(gè)圓周上。優(yōu)選的，所述腔體中設(shè)置有腔體襯板，在所述耐磨環(huán)外面設(shè)置有具有密封作用的頸環(huán)，所述頸環(huán)設(shè)置于所述腔體襯板之間。優(yōu)選的，所述葉輪還包括葉片，所述葉片焊接于所述上蓋板和所述下蓋板之間。通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是一種葉輪泵，包括葉輪、 泵體和電機(jī)，在所述泵體內(nèi)開設(shè)有腔體，所述葉輪套設(shè)于軸上并裝設(shè)于所述腔體中，所述葉輪包括上蓋板和下蓋板，在所述上蓋板中心設(shè)置有花鍵形孔，在所述下蓋板中心設(shè)置有進(jìn)水口，在所述進(jìn)水口邊緣裝設(shè)有耐磨環(huán)；采用本實(shí)用新型所提供的葉輪泵，通過在所述上蓋板上形成花鍵形孔，將所述葉輪與軸通過花鍵形式傳動(dòng)連接，使得靜平衡性較好，同時(shí)在所述進(jìn)水口邊緣設(shè)置耐磨環(huán)，當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間使用造成進(jìn)水口邊緣損壞后，只要更換耐磨環(huán)，即可使葉輪泵重新進(jìn)行工作，而不需要將整個(gè)葉輪全部換掉，以此節(jié)省了成本。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
的結(jié)構(gòu)不意圖； 的局部不意的葉輪的主視圖； 的葉輪的剖視圖。圖[0017]圖[0018]圖[0019]圖[0020]圖[0021]圖[0022]圖[0023]I.16.耐磨環(huán)體流向。
葉輪 11.上蓋板 2.泵體 3.腔體
12.下蓋板 13.葉片 14.花鍵形孔15.進(jìn)水口
4.軸 5.頸環(huán) 6.腔體襯板 A、B和C為水
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。本實(shí)用新型提供了一種靜平衡性較好，能夠降低成本，減少浪費(fèi)，有效提高水泵工作效率的葉輪泵。實(shí)施例1，如圖3、如圖4、如圖5和如圖6所示，一種葉輪泵，包括葉輪I、泵體2和電機(jī)，在所述泵體2內(nèi)開設(shè)有腔體3，所述葉輪I套設(shè)于軸4上并裝設(shè)于所述腔體3中，所述葉輪I包括上蓋板11和下蓋板12，在所述上蓋板11中心設(shè)置有花鍵形孔14，在所述下蓋板12中心設(shè)置有進(jìn)水口 15，在所述進(jìn)水口 15邊緣裝設(shè)有耐磨環(huán)16，所述葉輪I還包括葉片13，所述葉片13焊接于所述上蓋板11和所述下蓋板12之間。當(dāng)葉輪I長(zhǎng)時(shí)間在泵體內(nèi)工作后，進(jìn)水口 15邊緣通常會(huì)造成磨損，從而影響泵體的工作效率，則要換掉整個(gè)葉輪才能使得水泵正常工作，利用本技術(shù)方案后，只要換掉磨損的耐磨環(huán)16即可使水泵正常工作，不需要將整個(gè)葉輪都換掉，節(jié)省了成本，節(jié)約了資源，提高了水泵的工作效率。另外，在本方案中，利用軸4與葉輪I通過花鍵形孔14相配合，提高了整個(gè)葉輪的靜平衡性，提高了穩(wěn)定性。所述耐磨環(huán)16內(nèi)設(shè)置有I個(gè)凹槽(未示出)，在所述進(jìn)水口 15處設(shè)置有與所述凹槽相匹配的凸條(未示出)，所述凸條設(shè)置于與所述耐磨環(huán)16相接觸的一面，所述凹槽的數(shù)量與所述凸條的數(shù)量相等，所述凹槽的位置與所述凸條的位置相對(duì)應(yīng)。在本技術(shù)方案中，所述凹槽為一環(huán)形凹槽，則相對(duì)應(yīng)的所述進(jìn)水口外側(cè)的則為一環(huán)形凸條，當(dāng)所述環(huán)形凹槽與素?cái)?shù)環(huán)形凸條相配合后，則所述耐磨環(huán)16與所述葉輪進(jìn)水口 15配合更緊密。所述腔體3中設(shè)置有腔體襯板6,在所述耐磨環(huán)16外面設(shè)置有具有密封作用的頸環(huán)5，所述頸環(huán)5設(shè)置于所述腔體襯板6之間。其工作原理是圖4中的箭頭方向?yàn)樗w的流向，啟動(dòng)設(shè)備，電機(jī)傳動(dòng)，傳給水泵軸4，再傳給葉輪1，使葉輪I產(chǎn)生離心力，由于葉輪I采用板材沖壓成型，質(zhì)量小使電機(jī)負(fù)荷小，水從A方向吸入，再通過葉輪耐磨環(huán)16與頸環(huán)5產(chǎn)生最小裝配間隙，在腔體3里，使 A方向的水與葉輪離心力流出水產(chǎn)生隔離，使上高壓水與下低壓水不會(huì)發(fā)生竄流，提高水泵葉輪水力性能，經(jīng)葉輪離心力流出的水從B方向再流向另一個(gè)腔體，經(jīng)過多個(gè)腔體與葉輪的組合體，最終在C方向流出，與現(xiàn)有的葉輪相比，采用所述的葉輪泵，提高了水泵的工作效率與性能，節(jié)約了電能。采用本實(shí)用新型所提供的葉輪泵，通過在所述上蓋板11上形成花鍵形孔14，將所述葉輪I與軸4通過花鍵形式傳動(dòng)連接，使得靜平衡性較好，同時(shí)在所述進(jìn)水口邊緣設(shè)置耐磨環(huán)16，當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間使用造成進(jìn)水口邊緣損壞后，只要更換耐磨環(huán)，即可使葉輪泵重新進(jìn)行工作，而不需要將整個(gè)葉輪全部換掉，以此節(jié)省了成本。實(shí)施例2，其余與上述實(shí)施例相同，不同之處在于，所述凹槽為多個(gè)，所述多個(gè)凹槽在同一個(gè)圓周上，通過本技術(shù)方案同樣可以使得耐磨環(huán)16和進(jìn)水口 15配合更緊密，同樣可以使所述葉輪泵達(dá)到靜平衡性較好，降低成本，減少浪費(fèi)，有效提高水泵工作效率的目的。通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是一種葉輪泵，包括葉輪 I、泵體2和電機(jī)，在所述泵體2內(nèi)開設(shè)有腔體3，所述葉輪I套設(shè)于軸4上并裝設(shè)于所述腔體3中，所述葉輪I包括上蓋板11和下蓋板12，在所述上蓋板11中心設(shè)置有花鍵形孔14， 在所述下蓋板12中心設(shè)置有進(jìn)水口 15，在所述進(jìn)水口 15邊緣裝設(shè)有耐磨環(huán)16 ;采用本實(shí)用新型所提供的葉輪泵，通過在所述上蓋板11上形成花鍵形孔14，將所述葉輪I與軸4通過花鍵形式傳動(dòng)連接，使得靜平衡性較好，同時(shí)在所述進(jìn)水口 15邊緣設(shè)置耐磨環(huán)16，當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間使用造成進(jìn)水口邊緣損壞后，只要更換耐磨環(huán)16，即可使葉輪泵重新進(jìn)行工作，而不需要將整個(gè)葉輪全部換掉，以此節(jié)省了成本。對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種葉輪泵，其特征在于，包括葉輪、泵體和電機(jī)，在所述泵體內(nèi)開設(shè)有腔體，所述葉輪套設(shè)于軸上并裝設(shè)于所述腔體中，所述葉輪包括上蓋板和下蓋板，在所述上蓋板中心設(shè)置有花鍵形孔，在所述下蓋板中心設(shè)置有進(jìn)水口，在所述進(jìn)水口邊緣裝設(shè)有耐磨環(huán)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的葉輪泵，其特征在于，所述耐磨環(huán)內(nèi)設(shè)置有I個(gè)或多個(gè)凹槽， 在所述進(jìn)水口處設(shè)置有與所述凹槽相匹配的凸條，所述凸條設(shè)置于與所述耐磨環(huán)相接觸的一面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的葉輪泵，其特征在于，所述凹槽的數(shù)量與所述凸條的數(shù)量相等，所述凹槽的位置與所述凸條的位置相對(duì)應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的葉輪泵，其特征在于，所述凹槽為一環(huán)形凹槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的葉輪泵，其特征在于，所述多個(gè)凹槽在同一個(gè)圓周上。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的葉輪泵，其特征在于，所述腔體中設(shè)置有腔體襯板，在所述耐磨環(huán)外面設(shè)置有具有密封作用的頸環(huán)，所述頸環(huán)設(shè)置于所述腔體襯板之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的葉輪泵，其特征在于，所述葉輪還包括葉片，所述葉片焊接于所述上蓋板和所述下蓋板之間。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種葉輪泵，包括葉輪、泵體和電機(jī)，在所述泵體內(nèi)開設(shè)有腔體，所述葉輪套設(shè)于軸上并裝設(shè)于所述腔體中，所述葉輪包括上蓋板和下蓋板，在所述上蓋板中心設(shè)置有花鍵形孔，在所述下蓋板中心設(shè)置有進(jìn)水口，在所述進(jìn)水口邊緣裝設(shè)有耐磨環(huán)；采用本實(shí)用新型所提供的葉輪泵，通過在所述上蓋板上形成花鍵形孔，將所述葉輪與軸通過花鍵形式傳動(dòng)連接，使得靜平衡性較好，同時(shí)在所述進(jìn)水口邊緣設(shè)置耐磨環(huán)，當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間使用造成進(jìn)水口邊緣損壞后，只要更換耐磨環(huán)，即可使葉輪泵重新進(jìn)行工作，而不需要將整個(gè)葉輪全部換掉，以此節(jié)省了成本。
文檔編號(hào)F04D29/22GK202348763SQ20112050554
公開日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2011年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月8日
發(fā)明者楊曉軍 申請(qǐng)人:沃德富泵業(yè)(無錫)有限公司