專利名稱：混凝土泵送設(shè)備及其混凝土泵送活塞的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種活塞及混凝土泵送設(shè)備，更具體地，涉及一種混凝土泵送設(shè)備及其混凝土泵送活塞。
背景技術(shù)：
在混凝土輸送泵的工作過(guò)程中，混凝土泵送活塞在油缸的推拉作用下作往復(fù)運(yùn)動(dòng)將混凝土壓入混凝土管中，由于泵送油缸和混凝土缸之間因加工、裝配時(shí)會(huì)存在一些細(xì)微的誤差，這些誤差會(huì)使混凝土泵送活塞產(chǎn)生偏磨從而導(dǎo)致混凝土泵送活塞使用壽命降低， 因此，如何提高混凝土泵送活塞使用壽命、提升泵送性能是目前進(jìn)行活塞研究設(shè)計(jì)的重要方向?，F(xiàn)有技術(shù)中的泵送設(shè)備中使用的大多數(shù)混凝土泵送活塞結(jié)構(gòu)如圖1所示，其包括活塞桿1、螺釘2’、第一法蘭3、螺釘4及活塞體11。其中活塞桿1通過(guò)螺釘2’與第一法蘭 3剛性連接，第一法蘭3又通過(guò)螺釘4與活塞體11剛性連接?；钊w11包括第二法蘭5、 導(dǎo)向環(huán)6、壓盤7、活塞環(huán)8、壓蓋9和螺釘10。第二法蘭5通過(guò)螺釘4與第一法蘭3連接， 導(dǎo)向環(huán)6夾持在第二法蘭5與壓盤7之間，壓盤7通過(guò)螺釘10與第二法蘭5固定?；钊h(huán) 8夾持在壓盤7與壓蓋9之間，壓蓋9通過(guò)螺釘10固定。當(dāng)活塞桿1發(fā)生往復(fù)運(yùn)動(dòng)的時(shí)候， 活塞體11在活塞桿1的推動(dòng)下在混凝土缸體中吸入或壓送混凝土完成泵送工作。但在實(shí)際中由于混凝土缸體和混凝土泵送活塞之間因加工、裝配時(shí)會(huì)存在誤差，混凝土泵送活塞和混凝土缸體之間不能保證完全同軸而產(chǎn)生偏磨，從而導(dǎo)致混凝土缸體和混凝土泵送活塞損壞，影響泵送性能。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型旨在提供一種混凝土泵送設(shè)備及其混凝土泵送活塞，以解決現(xiàn)有技術(shù)中由于混凝土泵送活塞與混凝土缸體之間因加工、裝配時(shí)會(huì)存在誤差而不能保證完全同軸而產(chǎn)生偏磨，從而導(dǎo)致混凝土缸體和混凝土泵送活塞損壞的問(wèn)題。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種混凝土泵送活塞， 包括活塞桿和活塞體，活塞桿與活塞體之間通過(guò)關(guān)節(jié)軸承連接。進(jìn)一步地，混凝土泵送活塞包括第一法蘭，活塞體包括第二法蘭，第一法蘭和第二法蘭可拆卸地連接，活塞桿穿過(guò)第一法蘭上的通孔；關(guān)節(jié)軸承的內(nèi)圈與活塞桿連接，其外圈與第一法蘭連接。進(jìn)一步地，混凝土泵送活塞還包括擋板，擋板固定在活塞桿的頭部，并抵住關(guān)節(jié)軸承的內(nèi)圈的端面。進(jìn)一步地，第二法蘭與關(guān)節(jié)軸承的外圈抵接。進(jìn)一步地，活塞桿的端部呈臺(tái)階狀，活塞桿的端部包括第一支撐段和第一限位端面；擋板包括第二限位端面；關(guān)節(jié)軸承套設(shè)在第一支撐段上，并由第一限位端面和第二限位端面限定關(guān)節(jié)軸承的軸向移動(dòng)。[0010]進(jìn)一步地，活塞桿的端部呈臺(tái)階狀，活塞桿的端部包括第一支撐段和第一限位端面；擋板呈臺(tái)階狀，擋板包括第二支撐段和第二限位端面；關(guān)節(jié)軸承套設(shè)在第一支撐段和第二支撐段上，并由第一限位端面和第二限位端面限定關(guān)節(jié)軸承的軸向移動(dòng)。進(jìn)一步地，活塞體包括壓盤，壓盤與第二法蘭可拆卸地連接。進(jìn)一步地，在壓盤上設(shè)置有導(dǎo)向環(huán)。進(jìn)一步地，活塞體還包括活塞環(huán)，活塞環(huán)通過(guò)壓蓋固定到壓盤上。進(jìn)一步地，在第一法蘭上設(shè)置有與活塞桿相配合的防水密封圈。進(jìn)一步地，關(guān)節(jié)軸承是自潤(rùn)滑關(guān)節(jié)軸承。根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)方面，提供了一種混凝土泵送設(shè)備，包括上述的混凝土
泵送活塞。本實(shí)用新型中的混凝土泵送活塞通過(guò)其關(guān)節(jié)軸承自身細(xì)微的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)心的功能，從而有效的減少了混凝土泵送活塞和混凝土缸體之間的磨損，將混凝土泵送活塞的磨損減到了最低；此外，還可采用自潤(rùn)滑關(guān)節(jié)軸承以免去在關(guān)節(jié)軸承處繁瑣的施加外部潤(rùn)滑的操作，從而方便了維修、提高了工作效率。

構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中圖1示意性示出了現(xiàn)有技術(shù)中的混凝土泵送活塞的結(jié)構(gòu)示意圖；以及圖2示意性示出了本實(shí)用新型中的混凝土泵送活塞的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。本實(shí)用新型的第一實(shí)施例提供一種混凝土泵送活塞。如圖2所示，本實(shí)用新型中的混凝土泵送活塞包括活塞桿1和活塞體14，所述活塞桿1與活塞體14之間通過(guò)關(guān)節(jié)軸承 7連接。因此，當(dāng)混凝土泵送活塞工作時(shí)，活塞桿1帶動(dòng)關(guān)節(jié)軸承7前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并進(jìn)一步帶動(dòng)活塞體14作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)活塞體1與混凝土缸體(未示出)之間由于不同軸而產(chǎn)生偏磨時(shí)，關(guān)節(jié)軸承7會(huì)利用自身細(xì)微的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)調(diào)整因加工、裝配所帶來(lái)的誤差，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)心的功能，從而有效的減少了混凝土泵送活塞和混凝土缸體之間的磨損，將混凝土泵送活塞的磨損減到了最低。優(yōu)選地，關(guān)節(jié)軸承7是自潤(rùn)滑關(guān)節(jié)軸承，由于自潤(rùn)滑關(guān)節(jié)軸承自身的自潤(rùn)滑材料具有優(yōu)異的減摩性、耐磨性、自潤(rùn)滑性，以及較高的尺寸穩(wěn)定性、較高的承載能力等特點(diǎn)，因此可以免去在關(guān)節(jié)軸承處繁瑣的施加外部潤(rùn)滑的操作，從而方便了維修、提高了工作效率。優(yōu)選地，本實(shí)用新型中的混凝土泵送活塞還包括第一法蘭3，活塞體14包括第二法蘭8，第一、第二法蘭可拆卸地連接，例如，第一、第二法蘭可通過(guò)螺釘4連接。活塞桿1穿過(guò)第一法蘭上的通孔；關(guān)節(jié)軸承7的內(nèi)圈與活塞桿1連接，其外圈與第一法蘭3連接。優(yōu)選地，關(guān)節(jié)軸承7的內(nèi)圈與活塞桿1之間是過(guò)盈配合，其外圈與第一法蘭3之間是過(guò)盈配合。進(jìn)一步，優(yōu)選地，第二法蘭8上的止口抵住關(guān)節(jié)軸承7的外圈，從而防止第二法蘭8相對(duì)關(guān)節(jié)軸承7的軸向滑動(dòng)。優(yōu)選地，混凝土泵送活塞還包括擋板6，擋板6固定在活塞桿1的頭部，并抵住關(guān)節(jié)軸承7的內(nèi)圈的端面，用于將關(guān)節(jié)軸承7沿其軸向固定，優(yōu)選地，擋板6通過(guò)螺釘5固定在活塞桿1的頭部。優(yōu)選地，活塞體1包括壓盤10，壓盤10與第二法蘭8可拆卸地連接， 優(yōu)選地，壓盤10與第二法蘭8通過(guò)螺釘9可拆卸地連接；在壓盤10上設(shè)置有導(dǎo)向環(huán)11，優(yōu)選地，壓盤10上具有臺(tái)階部，導(dǎo)向環(huán)11被夾持在臺(tái)階部與第二法蘭8之間，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)導(dǎo)向環(huán)11的固定。優(yōu)選地，壓盤10上設(shè)置有多個(gè)用于減輕重量的凹部15。優(yōu)選地，活塞桿1 的端部呈臺(tái)階狀，活塞桿1的端部包括第一支撐段和第一限位端面，擋板6包括第二限位端面和/或第二限位端，關(guān)節(jié)軸承7套設(shè)在第一支撐段上，并由第一限位端面和第二限位端面限定關(guān)節(jié)軸承7的軸向移動(dòng)。進(jìn)一步，活塞桿1的端部呈臺(tái)階狀，活塞桿1的端部包括第一支撐段和第一限位端面，擋板6呈臺(tái)階狀，擋板6包括第二限位端面和第二限位端，關(guān)節(jié)軸承7套設(shè)在第一支撐段和第二支撐段上，并由第一限位端面和第二限位端面限定關(guān)節(jié)軸承的軸向移動(dòng)。優(yōu)選地，活塞體14還包括活塞環(huán)12，活塞環(huán)12通過(guò)壓蓋13固定到壓盤10上，特別地，壓蓋13上設(shè)置有臺(tái)階部，活塞環(huán)12夾持在壓蓋13的臺(tái)階部與壓盤10的一側(cè)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)活塞環(huán)12的固定。優(yōu)選地，在第一法蘭3上設(shè)置有與活塞桿1相配合的防水密封圈2，以使在小傾角擺動(dòng)時(shí)能有效防水。本實(shí)用新型中的混凝土泵送活塞在更換時(shí)，只需要擰下螺釘4便可卸下整個(gè)活塞體14，從而實(shí)現(xiàn)快捷更換。在混凝土泵送活塞工作時(shí)，混凝土泵送活塞與混凝土缸體中心不同軸時(shí)，關(guān)節(jié)軸承利用自身多自由度特性可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)心，進(jìn)一步，由于混凝土泵送活塞調(diào)心時(shí)旋轉(zhuǎn)角度極小，裝配時(shí)可選擇旋轉(zhuǎn)角度范圍小的關(guān)節(jié)軸承；此外，關(guān)節(jié)軸承的潤(rùn)滑采用外部潤(rùn)滑會(huì)非常困難，因?yàn)榛钊w自身是不斷運(yùn)動(dòng)的，因此，采用自潤(rùn)滑關(guān)節(jié)軸承可利用其自身潤(rùn)滑的特性而免去增加潤(rùn)滑管路等繁瑣設(shè)計(jì)，從而增加了混凝土泵送活塞的使用壽命；最后，當(dāng)混凝土泵送活塞后部與水接觸的時(shí)候，在第一法蘭3上增加防水密封圈2能有效地防水。在第二實(shí)施例中，本實(shí)用新型還提供一種混凝土泵送設(shè)備，其包括上述第一實(shí)施例中的混凝土泵送活塞。在進(jìn)行混凝土泵送工作時(shí)，由活塞桿帶動(dòng)關(guān)節(jié)軸承做前后方向的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，然后進(jìn)一步帶動(dòng)第一法蘭運(yùn)動(dòng)，由于活塞體和第一法蘭是通過(guò)螺釘剛性連接在一起的，因此，活塞體隨之做相應(yīng)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)活塞體與混凝土缸體之間不同軸產(chǎn)生偏磨時(shí)，關(guān)節(jié)軸承會(huì)利用自身細(xì)微的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)調(diào)整因加工、裝配所帶來(lái)的誤差，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)心的功能，以有效的減少混凝土泵送設(shè)備的混凝土泵送活塞和混凝土缸體之間的磨損，將混凝土泵送活塞的磨損減到了最低；同時(shí)由于其采用自潤(rùn)滑關(guān)節(jié)軸承，而自潤(rùn)滑關(guān)節(jié)軸承自身的自潤(rùn)滑材料具有優(yōu)異的減摩性、耐磨性、自潤(rùn)滑性，以及較高的尺寸穩(wěn)定性、較高的承載能力等特點(diǎn)，因此可以免去對(duì)關(guān)節(jié)軸承處繁瑣的外部潤(rùn)滑的操作。在更換混凝土泵送活塞時(shí)，只需要擰下螺釘4便可卸下整個(gè)活塞體14，從而實(shí)現(xiàn)了快捷更換；在所述混凝土泵送設(shè)備處于泵送狀態(tài)時(shí)，如果混凝土泵送活塞與混凝土缸體中心不同軸，此時(shí)，可利用關(guān)節(jié)軸承自身的多自由度特性來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)心，特別地，由于混凝土泵送活塞調(diào)心時(shí)旋轉(zhuǎn)角度極小，裝配時(shí)可選擇旋轉(zhuǎn)角度范圍小的關(guān)節(jié)軸承；此外，關(guān)節(jié)軸承處的潤(rùn)滑如果采用外部潤(rùn)滑則會(huì)非常困難，因?yàn)榛钊w自身是不斷運(yùn)動(dòng)的，而自潤(rùn)滑關(guān)節(jié)軸承會(huì)利用其自身的自潤(rùn)滑材料可對(duì)自身進(jìn)行潤(rùn)滑，因此，當(dāng)采用自潤(rùn)滑關(guān)節(jié)軸承時(shí)能免去增加潤(rùn)滑管路等繁瑣設(shè)計(jì)，從而增加了混凝土泵送活塞的使用壽命；最后，由于混凝土泵送設(shè)備的混凝土泵送活塞的后部會(huì)始終與水接觸，因此，在第一法蘭上增加防水密封圈能有效地防水。 以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種混凝土泵送活塞，其特征在于，包括活塞桿和活塞體，所述活塞桿與活塞體之間通過(guò)關(guān)節(jié)軸承連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土泵送活塞，其特征在于，所述混凝土泵送活塞包括第一法蘭，所述活塞體包括第二法蘭，所述第一法蘭和第二法蘭可拆卸地連接，所述活塞桿穿過(guò)所述第一法蘭上的通孔；所述關(guān)節(jié)軸承的內(nèi)圈與所述活塞桿連接，其外圈與所述第一法蘭連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混凝土泵送活塞，其特征在于，所述混凝土泵送活塞還包括擋板，所述擋板固定在所述活塞桿的頭部，并抵住所述關(guān)節(jié)軸承的內(nèi)圈的端面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的混凝土泵送活塞，其特征在于，所述第二法蘭與所述關(guān)節(jié)軸承的外圈抵接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的混凝土泵送活塞，其特征在于，所述活塞桿的端部呈臺(tái)階狀，所述活塞桿的端部包括第一支撐段和第一限位端面；所述擋板包括第二限位端面；所述關(guān)節(jié)軸承套設(shè)在所述第一支撐段上，并由所述第一限位端面和第二限位端面限定所述關(guān)節(jié)軸承的軸向移動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的混凝土泵送活塞，其特征在于，所述活塞桿的端部呈臺(tái)階狀，所述活塞桿的端部包括第一支撐段和第一限位端面；所述擋板呈臺(tái)階狀，所述擋板包括第二支撐段和第二限位端面；所述關(guān)節(jié)軸承套設(shè)在所述第一支撐段和第二支撐段上，并由所述第一限位端面和第二限位端面限定所述關(guān)節(jié)軸承的軸向移動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2-6中任一項(xiàng)所述的混凝土泵送活塞，其特征在于，所述活塞體包括壓盤，所述壓盤與第二法蘭可拆卸地連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的混凝土泵送活塞，其特征在于，在所述壓盤上設(shè)置有導(dǎo)向環(huán)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的混凝土泵送活塞，其特征在于，所述活塞體還包括活塞環(huán)，所述活塞環(huán)通過(guò)壓蓋固定到所述壓盤上。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的混凝土泵送活塞，其特征在于，在所述第一法蘭上設(shè)置有與所述活塞桿相配合的防水密封圈。
11.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的混凝土泵送活塞，其特征在于，所述關(guān)節(jié)軸承是自潤(rùn)滑關(guān)節(jié)軸承。
12.一種混凝土泵送設(shè)備，其特征在于，包括根據(jù)權(quán)利要求1-11中任一項(xiàng)所述的混凝土泵送活塞。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種混凝土泵送設(shè)備及其混凝土泵送活塞。其中，混凝土泵送活塞包括活塞桿和活塞體，活塞桿與活塞體之間通過(guò)關(guān)節(jié)軸承連接。本實(shí)用新型中的混凝土泵送活塞通過(guò)其關(guān)節(jié)軸承自身細(xì)微的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)心的功能，從而有效的減少了混凝土泵送活塞和混凝土缸體之間的磨損，將混凝土泵送活塞的磨損減到了最低；此外，還可采用自潤(rùn)滑關(guān)節(jié)軸承以免去在關(guān)節(jié)軸承處繁瑣的施加外部潤(rùn)滑的操作，從而方便了維修、提高了工作效率。
文檔編號(hào)F04B53/14GK202228342SQ20112032668
公開日2012年5月23日 申請(qǐng)日期2011年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月1日
發(fā)明者劉波, 駱煜 申請(qǐng)人:中聯(lián)重科股份有限公司