專利名稱：多用高效氣壓液體泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種多用高效氣壓液體泵，其不僅適用于深井、河流、湖泊和水庫的抽水，以進行農(nóng)田灌溉，也適用于原油、化工液體以及易燃易爆液體的輸送，其還適用于城市污水的排放。
背景技術(shù)：
中國專利公開了一種“自噴式氣壓自動揚水機”(專利申請?zhí)?00510043206. 3)， 它包括帶有進出水口、進出氣口及調(diào)節(jié)機構(gòu)的箱體，其特點是所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括浮球及與其連接的懸垂體，浮球的上端設(shè)置有排氣口閥塞，其下端設(shè)置有與氣導(dǎo)管配合的進氣閥塞， 所述排氣口上設(shè)置有與出水管相連通的管路。上述揚水機的缺點如下( 1)間斷出水，并且出水量少，揚程低；(2)出氣閥塞、浮球、進氣閥塞是連接在一起的，是靠水的浮力浮起浮球而一起動作打開進氣管口的同時出氣閥塞關(guān)閉出氣口，水進入箱體，使水面上升，這是一個緩慢過程；當進氣管口打開一點，出氣口就關(guān)閉一點，進氣管口打開一半，出氣口關(guān)閉一半，這時進來的氣體全部從出氣口排出，進來氣體全部損失；(3)在出水管上沒裝止回閥，出去的水在箱體進水時會發(fā)生倒流，出水效率太低。
實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種大流量和高揚程的多用高效氣壓液體泵。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案是一種多用高效氣壓液體泵，其特征在于包括主泵體、二位五通閥、浮子機構(gòu)和閥桿助推機構(gòu)；所述主泵包括泵體和主泵蓋，在主泵體的泵底上設(shè)有裝有主泵進水止回閥的進水管，在主泵體的側(cè)壁下端設(shè)有裝有主泵出水止回閥的主泵出水連接管，在主泵出水連接管的上端裝有出水管；所述二位五通閥包括閥體、下閥蓋、裝有上活塞和下活塞的閥桿；在所述閥桿的下端設(shè)有下檔頭，在所述下閥蓋和下檔頭之間的閥桿上設(shè)有上檔頭，所述閥體裝在主泵蓋上， 所述下閥蓋位于主泵蓋上的孔中并與其密封；所述二位五通閥的上進排氣口通過上進排氣管與主泵腔體相連通，所述二位五通閥的上排氣口裝有上排氣管，所述二位五通閥的進氣口裝有進氣管；所述閥桿助推機構(gòu)由一對彈簧架、一對簧架座、導(dǎo)框和導(dǎo)框座組成；所述彈簧架由一對彈簧座、彈簧和導(dǎo)向桿組成，所述一對彈簧座的相對端分別設(shè)有盲孔，所述導(dǎo)向桿的兩端分別伸入兩個彈簧座的盲孔中，所述彈簧套在一對彈簧座和導(dǎo)向桿上，在所述一對彈簧座上分別設(shè)有安裝孔；所述一對簧架座分別固定在主泵蓋的底面上，所述一對彈簧架的一端的彈簧座分別與一對簧架座的下端鉸接；所述導(dǎo)框與導(dǎo)框座固定連接，所述導(dǎo)框座的兩端分別與一對彈簧架的另一端的彈簧座鉸接；位于所述上、下檔頭之間的閥桿穿入位于所述導(dǎo)框座的孔中；在所述導(dǎo)框的下端設(shè)有支耳；[0010]所述浮子機構(gòu)包括浮子、杠桿、杠桿導(dǎo)向板和杠桿支座；所述杠桿支座固定在主泵體的內(nèi)側(cè)臂上，杠桿的一端與杠桿支座鉸接，杠桿靠近杠桿支座的一邊通過銷軸與所述支耳鉸接，所述銷軸穿過位于杠杠上的槽孔，所述浮子通過拉線系在杠桿的另一端；所述杠桿導(dǎo)向板固定在主泵體內(nèi)的底面上，在所述杠桿導(dǎo)向板上設(shè)有開口導(dǎo)向槽，所述杠桿穿過所述開口導(dǎo)向槽。本實用新型還包括副泵，所述副泵包括副泵體和副泵蓋，在副泵體的泵底上設(shè)有裝有副泵進水止回閥的進水管，在副泵體的側(cè)壁下端設(shè)有裝有副泵出水止回閥的副泵出水連接管，所述副泵出水連接管和主泵出水連接管通過三通與所述出水管相連接；所述二位五通閥的下進排氣口通過下進排氣管與副泵的腔體相連通，所述二位五通閥的下排氣口裝有下排氣管；所述副泵通過上連接板和下連接板與主泵左右水平連接在一起，或者所述副泵通過中間連接板與主泵上下連接在一起。采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于(1)能夠?qū)崿F(xiàn)高揚程、大流量出水，揚程可達70米，二位五通閥往復(fù)運動一次可出水5 2000升。(2)主副泵交替工作實現(xiàn)不間斷揚水。(3)本實用新型其不僅適用于深井、河流、湖泊和水庫的抽水，以進行農(nóng)田灌溉，也適用于原油、化工液體以及易燃易爆液體的輸送，其還適用于城市污水的排放。

圖1是本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是彈簧架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實用新型實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；其中，1、主泵進水止回閥；2、主泵出水連接管；3、支耳；4、杠桿支座；5、主泵出水止回閥；6、導(dǎo)框；7、下檔頭；8、導(dǎo)框座；9、彈簧架，9-1、彈簧座，9-2、彈簧，9-3、導(dǎo)向桿，9-4、 盲孔，9-5、安裝孔；10、上檔頭；11、簧架座；12、下閥蓋；13、下排氣管；14、下活塞；15、閥桿；16、上活塞；17、進氣管；18、出水管；19、上排氣管；20、閥體；21、上進排氣管；22、下進排氣管；23主泵蓋；24、杠桿；25、拉線；26、浮子；27、主泵體；28、杠桿導(dǎo)向板；29、上連接板；30、副泵蓋；31、泵腿；32、副泵體；33、副泵進水止回閥；34、副泵出水連接管；35、副泵出水止回閥；36、下連接板；37、中間連接板。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明。實施例1參見圖1和圖2，其為單泵斷續(xù)出水的小型氣動液體泵。在本實施例中，二位五通閥的下進排氣管22和下排氣管13被堵死。本實施例包括包括主泵、二位五通閥、浮子機構(gòu)和閥桿助推機構(gòu)；所述主泵包括主泵體27和主泵蓋23，在主泵體27的泵底上設(shè)有裝有主泵進水止回閥1的進水管，在主泵體27的側(cè)壁下端設(shè)有裝有主泵出水止回閥5的主泵出水連接管2，在主泵出水連接管2的上端裝有出水管18 ；所述二位五通閥包括閥體20、下閥蓋12、裝有上活塞16和下活塞14的閥桿15 ； 在所述閥桿15的下端設(shè)有下檔頭7，在所述下閥蓋12和下檔頭7之間的閥桿15上設(shè)有上檔頭10，所述閥體20裝在主泵蓋23上，所述下閥蓋12位于主泵蓋23上的孔中并與其密封；所述二位五通閥的上進排氣口通過上進排氣管21與主泵腔體相連通，所述二位五通閥的上排氣口裝有上排氣管19，所述二位五通閥的進氣口裝有進氣管17 ；所述閥桿助推機構(gòu)由一對彈簧架9、一對簧架座11、導(dǎo)框6和導(dǎo)框座8組成；所述彈簧架9由一對彈簧座9-1、彈簧9-2和導(dǎo)向桿9-3組成，所述一對彈簧座9-1的相對端分別設(shè)有盲孔9-4，所述導(dǎo)向桿9-3的兩端分別伸入兩個彈簧座的盲孔9-4中，所述彈簧9-2 套在一對彈簧座9-1和導(dǎo)向桿9-3上，在所述一對彈簧座9-1上分別設(shè)有安裝孔9-5 ；所述一對簧架座11分別固定在主泵蓋23的底面上，所述一對彈簧架9的一端的彈簧座9-1分別與一對簧架座11的下端鉸接；所述導(dǎo)框6與導(dǎo)框座8固定連接，所述導(dǎo)框座8的兩端分別與一對彈簧架9的另一端的彈簧座9-1鉸接；位于所述上、下檔頭10和7間的閥桿15穿入位于所述導(dǎo)框座8的孔中；在所述導(dǎo)框6的下端設(shè)有支耳3 ；所述浮子機構(gòu)包括浮子26、杠桿24、杠桿導(dǎo)向板28和杠桿支座4 ；所述杠桿支座 4固定在主泵體27的內(nèi)側(cè)臂上，杠桿24的一端與杠桿支座4鉸接，杠桿24靠近杠桿支座4 的一邊通過銷軸與所述支耳3鉸接，所述銷軸穿過位于杠杠24上的槽孔，所述浮子26通過拉線25系在杠桿24的另一端；所述杠桿導(dǎo)向板28固定在主泵體27內(nèi)的底面上，在所述杠桿導(dǎo)向板28上設(shè)有開口導(dǎo)向槽，所述杠桿24穿過所述開口導(dǎo)向槽。本實施例的工作過程如下圖1為處于無水狀態(tài)。泵體27的空氣通過上進排氣管21、閥體20上部與上排氣管19連通，泵內(nèi)外氣壓平衡。當把主泵體27放入水中時(水位必須高于主泵蓋23)，水通過主泵進水止回閥1進入主泵體27中，浮子26隨水面同時上升；當其碰到杠桿24時，杠桿24 便沿杠桿導(dǎo)向板28上升，并通過導(dǎo)框6帶動彈簧架9上升，當導(dǎo)框座8碰到上檔頭10時， 彈簧壓縮力迅速將閥桿15推向頂部，使上活塞16把上排氣管19封??；同時使進氣管17、 閥體20的中部和上進排氣管21連通。此時，在進氣管17施加壓縮氣體，壓縮氣體沿進氣管17、閥體20的中部、上進排氣管21進入主泵體27中；對泵中的水施加壓力，泵中的水通過主泵出水連接管2、主泵出水止回閥5進入出水管18，揚出泵外；此時主泵體27中的水面逐漸下降，浮子26隨之下降并通過拉線25拉動杠桿24向下運動，杠桿24向下拉動導(dǎo)框6， 當導(dǎo)框座8碰到下檔頭7時，壓縮彈簧力迅速將閥桿15向下拉向圖1中的位置，主泵體27 中的壓縮空氣迅速通過上進排氣管21、閥體20的上部、上排氣管19排出，同時水又通過主泵進水止回閥1進入主泵體27中，重復(fù)上一次動作，完成進氣、排水、排氣、進水，周而復(fù)始， 繼續(xù)向外排水。在實施例1中，壓縮空氣的來源為電機帶動大型空壓機或者采用風(fēng)力機帶動大型空壓機。實施例2參見附圖3，其為主副泵左右連接結(jié)構(gòu)，其完成連續(xù)揚水。本實施例與實施例1不同的是其還包括副泵，所述副泵包括副泵體32和副泵蓋30，在副泵體32的泵底上設(shè)有裝有副泵進水止回閥33的進水管，在副泵體32的側(cè)壁下端設(shè)有裝有副泵出水止回閥35的副泵出水連接管34，所述副泵出水連接管34和主泵出水連接管2通過三通與所述出水管18 相連接；所述二位五通閥的下進排氣口通過下進排氣管22與副泵的腔體相連通，所述二位五通閥的下排氣口裝有下排氣管13 ；所述副泵通過上連接板29和下連接板36與主泵左右水平連接在一起。本實施例的工作過程如下圖3為處于無水狀態(tài)，主泵腔體通過上進排氣管21、閥體20的上部與上排氣管19 相通，泵內(nèi)外氣壓平衡。副泵腔體通過下進排氣管22、閥體20中部與進氣管17相通，副泵體32內(nèi)外氣壓平衡。把主、副泵放入水中(水位必須高于主泵蓋23)，水分別從主泵進水止回閥1和副泵進水止回閥33進入主泵體27中和副泵體32中，浮子26上升，當其碰到杠桿24時，帶動杠桿24上升，杠桿24帶動導(dǎo)框座8和彈簧架9上升，當碰到上檔頭10時，由于彈簧伸縮力的作用，使閥桿15上升到使上活塞16將上排氣管19堵住，同時使進氣管17、閥體20的中部與上進排氣管21連通，主副泵體27、32同時注滿水。此時，進氣管17接入壓縮氣體，壓縮氣體沿著進氣管17、閥體20中部、上進排氣管21進入主泵體27中，對泵體內(nèi)的水施加壓力，泵中的水沿著主泵出水連接管2、主泵出水止回閥5進入出水管18，把水揚出泵外；浮子 26隨水面同時下降并通過拉線25拉動杠桿24向下運動；杠桿24帶動導(dǎo)框座8和彈簧架9 向下運動，當導(dǎo)框座8碰到下檔頭7時，彈簧架9的彈簧迅速釋放壓縮力使閥桿15向下運動至圖3中的位置，使上進排氣管21和上排氣管19連通，以及使進氣管17和下進排氣管 22接通，使下排氣管13被封住。主泵體27中的壓縮空氣迅速通過上進排氣管21、閥體20 的上部從上排氣管19中排出，同時水通過主泵進水止回閥1進入主泵體27中，重復(fù)上一循環(huán)。進氣管17中的壓縮氣體沿閥體20的中部、下進排氣管22進入副泵體32中，泵內(nèi)的水沿著副泵出水連接管34、副泵出水止回閥35進入出水管18中，揚出泵外。當主泵體27中的水充滿后，浮子26的浮力使閥桿15向上運動至把上排氣管19封住，進氣管17和上進排氣管21接通，下進排氣管22和下排氣管13接通，主泵體27中的水排出，副泵體32進行排氣進水，兩泵交替進氣排水，排氣進水，周而復(fù)始，實現(xiàn)不間斷向外揚水。實施例3參見附圖4，其為主、副泵上下并聯(lián)結(jié)構(gòu)，適用于深井使用，為連續(xù)揚水。實施例3與實施例2不同的是副泵通過連接板37與主泵上下連接在一起，實施例 3的工作過程與實施例2相同。
權(quán)利要求1.一種多用高效氣壓液體泵，其特征在于包括主泵、二位五通閥、浮子機構(gòu)和閥桿助推機構(gòu)；所述主泵包括主泵體(27 )和主泵蓋(23 )，在主泵體(27 )的泵底上設(shè)有裝有主泵進水止回閥(1)的進水管，在主泵體(27)的側(cè)壁下端設(shè)有裝有主泵出水止回閥(5)的主泵出水連接管(2)，在主泵出水連接管(2)的上端裝有出水管(18)；所述二位五通閥包括閥體(20)、下閥蓋(12)、裝有上活塞(16)和下活塞(14)的閥桿 (15);在所述閥桿(15)的下端設(shè)有下檔頭(7)，在所述下閥蓋(12)和下檔頭(7)之間的閥桿(15)上設(shè)有上檔頭(10)，所述閥體(20)裝在主泵蓋(23)上，所述下閥蓋(12)位于主泵蓋(23)上的孔中并與其密封；所述二位五通閥的上進排氣口通過上進排氣管(21)與主泵腔體相連通，所述二位五通閥的上排氣口裝有上排氣管(19)，所述二位五通閥的進氣口裝有進氣管(17);所述閥桿助推機構(gòu)由一對彈簧架(9)、一對簧架座(11)、導(dǎo)框(6)和導(dǎo)框座(8)組成；所述彈簧架(9 )由一對彈簧座(9-1)、彈簧(9-2 )和導(dǎo)向桿(9-3 )組成，所述一對彈簧座(9-1) 的相對端分別設(shè)有盲孔(9-4)，所述導(dǎo)向桿(9-3)的兩端分別伸入兩個彈簧座的盲孔(9-4) 中，所述彈簧(9-2)套在一對彈簧座(9-1)和導(dǎo)向桿(9-3)上，在所述一對彈簧座(9-1)上分別設(shè)有安裝孔(9-5)；所述一對簧架座(11)分別固定在主泵蓋(23)的底面上，所述一對彈簧架(9)的一端的彈簧座(9-1)分別與一對簧架座(11)的下端鉸接；所述導(dǎo)框(6)與導(dǎo)框座(8)固定連接，所述導(dǎo)框座(8)的兩端分別與一對彈簧架(9)的另一端的彈簧座(9-1) 鉸接；位于所述上、下檔頭(10、7)之間的閥桿(15)穿入位于所述導(dǎo)框座(8)的孔中；在所述導(dǎo)框(6)的下端設(shè)有支耳(3);所述浮子機構(gòu)包括浮子(26 )、杠桿(24 )、杠桿導(dǎo)向板(28 )和杠桿支座(4 )；所述杠桿支座(4)固定在主泵體(27)的內(nèi)側(cè)臂上，杠桿(24)的一端與杠桿支座(4)鉸接，杠桿(24)靠近杠桿支座(4)的一邊通過銷軸與所述支耳(3)鉸接，所述銷軸穿過位于杠杠(24)上的槽孔，所述浮子(26)通過拉線(25)系在杠桿(24)的另一端；所述杠桿導(dǎo)向板(28)固定在主泵體(27)內(nèi)的底面上，在所述杠桿導(dǎo)向板(28)上設(shè)有開口導(dǎo)向槽，所述杠桿(24)穿過所述開口導(dǎo)向槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多用高效氣壓液體泵，其特征在于還包括副泵，所述副泵包括副泵體(32)和副泵蓋(30)，在副泵體(32)的泵底上設(shè)有裝有副泵進水止回閥(33)的進水管，在副泵體(32)的側(cè)壁下端設(shè)有裝有副泵出水止回閥(35)的副泵出水連接管(34)， 所述副泵出水連接管(34)和主泵出水連接管(2)通過三通與所述出水管(18)相連接；所述二位五通閥的下進排氣口通過下進排氣管(22)與副泵的腔體相連通，所述二位五通閥的下排氣口裝有下排氣管(13)；所述副泵通過上連接板(29)和下連接板(36)與主泵左右水平連接在一起，或者所述副泵通過中間連接板(37)與主泵上下連接在一起。
專利摘要本實用新型涉及一種多用高效氣壓液體泵，它包括主泵、二位五通閥、浮子機構(gòu)和閥桿助推機構(gòu)；二位五通閥通過上進排氣管與主泵腔體相連通；閥桿助推機構(gòu)由一對彈簧架、一對簧架座、導(dǎo)框和導(dǎo)框座組成；浮子機構(gòu)包括浮子、杠桿、杠桿導(dǎo)向板和杠桿支座；本實用新型還包括副泵，副泵出水連接管和主泵出水連接管通過三通與出水管相連接；二位五通閥通過下進排氣管與副泵的腔體相連通。本實用新型的優(yōu)點是能夠?qū)崿F(xiàn)高揚程、大流量出水；可不間斷揚水；其不僅適用于深井、河流、湖泊和水庫的抽水，以進行農(nóng)田灌溉，也適用于原油、化工液體以及易燃易爆液體的輸送，其還適用于城市污水的排放。
文檔編號F04B9/12GK202250660SQ20112030657
公開日2012年5月30日 申請日期2011年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月22日
發(fā)明者張利, 張家政, 張旗 申請人:張家政