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空調(diào)器蝸殼及具有該空調(diào)器蝸殼的空調(diào)器的制作方法

文檔序號:5429799閱讀:257來源:國知局
專利名稱:空調(diào)器蝸殼及具有該空調(diào)器蝸殼的空調(diào)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及空調(diào)器領(lǐng)域,具體地,涉及一種空調(diào)器蝸殼及具有該空調(diào)器蝸殼的空調(diào)。
背景技術(shù)
空調(diào)器蝸殼的結(jié)構(gòu)一直是空調(diào)廠家和風機廠家不斷研究的問題,蝸殼的內(nèi)壁型線是影響風道性能的主要因素?,F(xiàn)有的蝸殼內(nèi)壁型線通常有以下四種(1)對數(shù)螺旋線;(2) 阿基米得螺旋線;(3)等邊基法型線;(4)不等邊基法型線。由于安裝蝸殼的空間位置限制, 目前大多數(shù)空調(diào)器是用等邊基方法或不等基方法,繪制一條近似阿基米德螺旋線的蝸殼內(nèi)壁型線。這些型線均為圓弧線組成,在蝸殼兩側(cè)容易風流不暢,產(chǎn)生蝸流和噪音。例如圖4中所示,圖4中示出了一種現(xiàn)有技術(shù)中的空調(diào)器蝸殼20,其內(nèi)壁型線21 各處均為圓弧線。

實用新型內(nèi)容本實用新型對柜式空調(diào)器蝸殼內(nèi)壁型線進行優(yōu)化,在原有蝸殼內(nèi)壁型線的兩側(cè)更改為直線段;直線段與原型線之間添加圓角進行過渡,形成新風道。實驗證明蝸殼內(nèi)壁型線優(yōu)化后,在相同負載情況下,風道風量增加,噪聲總值降低。本實用新型通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)一種空調(diào)器蝸殼,空調(diào)器蝸殼的橫截面上的內(nèi)壁型線包括沿空調(diào)器蝸殼的進風口圓周延伸的蝸殼曲線部,蝸殼曲線部的朝向空調(diào)器蝸殼的出風口的位置設(shè)置有開口 ;第一導(dǎo)流曲線部,位于出風口的第一側(cè);第二導(dǎo)流曲線部,位于出風口的第二側(cè);蝸殼曲線部中包含曲線段和至少一個直線段。進一步地,蝸殼曲線部中包含兩個相互平行的直線段,兩個相互平行的直線段相對蝸殼曲線部的中心對置。進一步地,兩個相互平行的直線段的延伸方向垂直于空調(diào)器蝸殼上的出風口端進一步地,蝸殼曲線部的與空調(diào)器蝸殼上的出風口端面平行的中平面穿過兩個相互平行的直線段。進一步地,直線段的兩端與曲線段為圓弧過渡。進一步地,直線段的長度大于蝸殼曲線部的最小半徑的二分之一。進一步地,蝸殼曲線部中的曲線段沿阿基米德螺旋線或類阿基米德螺旋線延伸, 類阿基米德螺旋線的形狀公式為以蝸殼曲線部的中心為圓心,RW =R0(1+C*W);其中, RW為內(nèi)壁型線在某一截面上與圓心的距離,RO為類阿基米德螺旋線的起始截面上的內(nèi)壁型線與圓心的距離,C為常量,Ψ為某一截面與類阿基米德螺旋線的起始截面的夾角。進一步地,直線段的位置區(qū)間分別為50° < Ψ < 135°和250° < Ψ < 315°之間的部分或全部。進一步地,,開口的最低位置高于蝸殼曲線部的中心[0014]以及,一種空調(diào)器,具有空調(diào)器蝸殼,該空調(diào)器蝸殼是上述的空調(diào)器蝸殼。通過上述技術(shù)方案,本實用新型的空調(diào)器蝸殼新的風道型線減少了在蝸殼兩側(cè)出現(xiàn)的蝸流,降低蝸流噪音,使出風更加順暢,噪聲總值降低;在安裝蝸殼過程中能迎合柜式空調(diào)狹小空間位置要求,減少柜式空調(diào)尺寸,節(jié)省成本。

構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型,并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中圖1示出了本實用新型的一個實施例的空調(diào)器蝸殼的正面示意圖;圖2示出了本實用新型的一個實施例的空調(diào)器蝸殼的立體示意圖,空調(diào)器蝸殼朝向右側(cè);圖3示出了本實用新型的一個實施例的空調(diào)器蝸殼的立體示意圖,空調(diào)器蝸殼朝向左側(cè);以及圖4示出了現(xiàn)有技術(shù)中的一種空調(diào)器蝸殼的正面示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明,但是本實用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。圖1中示出了本實用新型的一個空調(diào)器蝸殼的正面示意圖??照{(diào)器蝸殼1的橫截面上的內(nèi)壁型線包括,沿空調(diào)器蝸殼的進風口圓周延伸的蝸殼曲線部2,蝸殼曲線部2的朝向空調(diào)器蝸殼結(jié)構(gòu)的出風口的位置設(shè)置有開口,開口的最低位置高于蝸殼曲線部的中心; 在出風口的兩側(cè),分別設(shè)置有第一導(dǎo)流曲線部9和第二導(dǎo)流曲線部10;而蝸殼曲線部中包含曲線段和至少一個直線段。加入直線段的特別設(shè)計優(yōu)化了現(xiàn)有空調(diào)器蝸殼的內(nèi)壁型線, 在相同負載情況下,風道風量增加,噪聲總值降低。優(yōu)選地,蝸殼曲線部2中包含兩個相互平行的直線段,分別為左側(cè)直線段7和右側(cè)直線段4,兩個相互平行的直線段相對蝸殼曲線部2的中心對置。優(yōu)選地,兩個相互平行的直線段的延伸方向垂直于所述空調(diào)器蝸殼1上的出風口端面。本實施例中對于直線段位置的進一步設(shè)定為,將平行的直線段位置設(shè)定為蝸殼曲線部2與空調(diào)器蝸殼1上的出風口端面平行的中心線穿過兩個直線段。參見圖2、圖3的立體圖,在左側(cè)直線段7的兩端分別有上圓弧段6和下圓弧段8, 在右側(cè)直線段4兩側(cè)分別有上圓弧段3和下圓弧段5。這些直線段與原型線間添加的圓弧段進行過渡,形成完整的新風道。優(yōu)選地,蝸殼曲線部2中的曲線段沿阿基米德螺旋線或類阿基米德螺旋線延伸, 而直線段的長度大于阿基米德螺旋線或類阿基米德螺旋線的最小半徑的二分之一。上述的類阿基米德螺旋線是指常用的對數(shù)螺旋線;等邊基法型線;不等邊基法型線等。而該阿基米德螺旋線或類阿基米德螺旋線的起始截面與蝸殼曲線部2與出風口端面垂直的中心線重合。直線段和曲線段的數(shù)學關(guān)系如下述類阿基米德螺旋線的形狀公式為以蝸殼曲線部2的中心為圓心,RW =R0(1+C*W);其中,RW為內(nèi)壁型線在某一截面上與圓心的距離, RO為類阿基米德螺旋線的起始截面上的內(nèi)壁型線與圓心的距離,C為常量,Ψ為某一截面與類阿基米德螺旋線的起始截面的夾角。在該公式中,直線段的位置區(qū)間分別為50° < Ψ < 135°和250° < Ψ < 315°之間的部分或全部。根據(jù)本實用新型的空調(diào)器蝸殼,具有如下有益效果首先,新的風道型線減少了在蝸殼兩側(cè)出現(xiàn)的蝸流,降低蝸流噪音,使出風更加順暢,噪聲總值降低。其次,在安裝蝸殼過程中能迎合柜式空調(diào)狹小空間位置要求,減少柜式空調(diào)尺寸, 節(jié)省成本。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種空調(diào)器蝸殼,其特征在于,所述空調(diào)器蝸殼(1)的橫截面上的內(nèi)壁型線包括沿所述空調(diào)器蝸殼⑴的進風口圓周延伸的蝸殼曲線部O),所述蝸殼曲線部⑵的朝向所述空調(diào)器蝸殼(1)的出風口的位置設(shè)置有開口 ;第一導(dǎo)流曲線部(9),位于所述出風口的第一側(cè);第二導(dǎo)流曲線部(10),位于所述出風口的第二側(cè);所述蝸殼曲線部O)中包含曲線段和至少一個直線段。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器蝸殼,其特征在于,所述蝸殼曲線部(2)中包含兩個相互平行的直線段,所述兩個相互平行的直線段相對所述蝸殼曲線部O)的中心對置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空調(diào)器蝸殼,其特征在于,所述兩個相互平行的直線段的延伸方向垂直于所述空調(diào)器蝸殼(1)上的出風口端面。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空調(diào)器蝸殼,其特征在于,所述蝸殼曲線部(2)的與所述空調(diào)器蝸殼(1)上的出風口端面平行的中平面穿過所述兩個相互平行的直線段。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器蝸殼,其特征在于,所述直線段的兩端與所述曲線段為圓弧過渡。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器蝸殼,其特征在于,所述直線段的長度大于所述蝸殼曲線部O)的最小半徑的二分之一。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器蝸殼,其特征在于,所述蝸殼曲線部(2)中的曲線段沿阿基米德螺旋線或類阿基米德螺旋線延伸,所述類阿基米德螺旋線的形狀公式為以所述蝸殼曲線部O)的中心為圓心,RW = ROd+ΟΨ);其中,RW為所述內(nèi)壁型線在某一截面上與圓心的距離,RO為所述類阿基米德螺旋線的起始截面上的所述內(nèi)壁型線與圓心的距離,C 為常量,Ψ為某一截面與所述類阿基米德螺旋線的起始截面的夾角。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的空調(diào)器蝸殼,其特征在于,所述直線段的位置區(qū)間分別為 50° < Ψ < 135°和250° < Ψ < 315°之間的部分或全部。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器蝸殼,其特征在于,所述開口的最低位置高于所述蝸殼曲線部的中心。
10.一種空調(diào)器,具有空調(diào)器蝸殼,其特征在于,所述空調(diào)器蝸殼是權(quán)利要求1至9中任一項所述的空調(diào)器蝸殼。
專利摘要本實用新型提供了一種空調(diào)器蝸殼,空調(diào)器蝸殼的橫截面上的內(nèi)壁型線包括沿空調(diào)器蝸殼的進風口圓周延伸的蝸殼曲線部,蝸殼曲線部的朝向空調(diào)器蝸殼結(jié)構(gòu)的出風口的位置設(shè)置有開口;第一導(dǎo)流曲線部,位于出風口的第一側(cè);第二導(dǎo)流曲線部,位于出風口的第二側(cè);蝸殼曲線部中包含曲線段和至少一個直線段。本實用新型的空調(diào)器蝸殼新的風道型線減少了在蝸殼兩側(cè)出現(xiàn)的蝸流,降低蝸流噪音,使出風更加順暢,噪聲總值降低;在安裝蝸殼過程中能迎合柜式空調(diào)狹小空間位置要求,減少柜式空調(diào)尺寸,節(jié)省成本。
文檔編號F04D29/42GK202117998SQ20112023682
公開日2012年1月18日 申請日期2011年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月6日
發(fā)明者張輝, 楊檢群, 陳紹林, 陳鵬宇 申請人:珠海格力電器股份有限公司
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