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高壓磁力泵的泵體的制作方法

文檔序號:5428936閱讀:285來源:國知局
專利名稱:高壓磁力泵的泵體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于液體輸送泵技術(shù)領(lǐng)域,更具體的說,屬于一種高壓磁力泵的泵體。
背景技術(shù)
已有的常規(guī)磁力泵,采用普通磁密封裝置結(jié)構(gòu),普通磁密封包括內(nèi)轉(zhuǎn)子體、外轉(zhuǎn)子體、隔離套。隔離套將內(nèi)外轉(zhuǎn)子體完全密封分離,在泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),隔離套內(nèi)介質(zhì)將內(nèi)轉(zhuǎn)子體完全浸沒,其內(nèi)部必然存在內(nèi)壓,這個(gè)內(nèi)壓是與泵送介質(zhì)的壓力相等的,隔離套要很好的實(shí)現(xiàn)密封作用,就必須足夠承受住泵送介質(zhì)的內(nèi)壓,保證隔 離套不變形,不破損。由于內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子體的氣隙會直接影響到磁裝置的效率,因此氣隙是不可以無限增大的,泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程中隔離套在磁場中進(jìn)行切割磁感線,會有渦流產(chǎn)生,以熱量形式損失的,通常稱之為渦損,渦損與隔離套厚度成正比,所以隔離套厚度也不能太厚,否則對磁裝置的效率也會有很大的影響。隔離套的厚度如果太薄,其承壓能力也就必然不理想,這就要求制造隔離套的材質(zhì)綜合性能要高,一般都會采用金屬不銹鋼或者不導(dǎo)磁的合金,在普通工況下,隔離套的強(qiáng)度能夠符合要求,但是耐壓能力在特殊工況下還是有一定局限的,如在輸送高壓工況的介質(zhì)時(shí),普通磁密封裝置可能就很難實(shí)現(xiàn)隔離套強(qiáng)度上的可靠。在支撐方式上,采用滑動軸承多點(diǎn)支撐,滑動軸承固定在滑動軸承體上,滑動軸承體與泵體、連接架、隔離套緊固連接,這有利于轉(zhuǎn)子部件運(yùn)轉(zhuǎn)剛度,使其跳動小,振動小,噪音小,對環(huán)境影響小。在沖洗方式上,通過軸承體的沖洗孔引入清潔的介質(zhì)液體潤滑滑動軸承,帶走滑動摩擦副和隔離套渦損產(chǎn)生的熱量,防止介質(zhì)在隔離套內(nèi)因溫度升高而產(chǎn)生汽蝕和磁力耦合裝置的退磁失效,起到潤滑降溫的作用。保證泵的正常安全運(yùn)轉(zhuǎn)。在葉輪端采用具有防松結(jié)構(gòu)的葉輪螺母,增強(qiáng)泵的安全性。普通磁力泵泵體采用鑄造加工而成,在2. 5Mpa以內(nèi)一般不會出現(xiàn)變形或滲漏,但是在高壓工況下,由于鑄造件的缺陷或者選用材料的強(qiáng)度極限不夠恐怕就很難保證了。特殊的行業(yè)領(lǐng)域不但要求設(shè)備要保證零泄漏而且更要保證其安全,特別是易燃、易爆、有毒、強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的輸送,更是要求設(shè)備的高強(qiáng)度、穩(wěn)定性和安全性。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明為了解決以上技術(shù)問題,給出了一種高壓磁力泵的泵體。本發(fā)明的一種高壓磁力泵的泵體,其特征在于所述泵體包括泵體、導(dǎo)葉、葉輪;其中導(dǎo)葉和葉輪均安裝在泵體內(nèi);葉輪通過葉輪螺母安裝在第二級傳動軸的軸端。本發(fā)明同現(xiàn)有技術(shù)相比,具有結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠、設(shè)備具有高強(qiáng)度、穩(wěn)定性和安全性等優(yōu)點(diǎn)。

附圖I是本發(fā)明高壓磁力泵的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
圖I是本發(fā)明高壓磁力泵的結(jié)構(gòu)示意圖,高壓磁力泵包括泵體I、導(dǎo)葉2、葉輪7、第一法蘭10、第一金屬齒形墊11、第二金屬齒形墊12、隔離套19、外轉(zhuǎn)子20、連接架21、內(nèi)轉(zhuǎn)子22、前軸承壓蓋26、軸承箱31、軸承箱32、防塵圈34、第一級傳動軸36、第二級傳動軸61、滾動軸承38、第一管堵39、底座42、電機(jī)47、支撐箱48、動力傳動緩沖軸49、泵支腳52、外磁鋼58、內(nèi)磁鋼59、軸套62、滑動軸承63、軸承定位套64、軸承體65、止推軸承組件66、第二管堵70、第二法蘭75、葉輪螺母76?!け景l(fā)明高壓磁力泵的泵體包括泵體I、導(dǎo)葉2、葉輪7 ;其中導(dǎo)葉2和葉輪7均安 裝在泵體I內(nèi);葉輪7通過葉輪螺母76安裝在第二級傳動軸61的軸端。本發(fā)明的高壓磁力泵的磁力傳動裝置包括隔離套19、外轉(zhuǎn)子20、內(nèi)轉(zhuǎn)子22、外磁鋼58、內(nèi)磁鋼59 ;其中外轉(zhuǎn)子20上裝有外磁鋼58 ;內(nèi)轉(zhuǎn)子22上裝有內(nèi)磁鋼59 ;外磁鋼58與內(nèi)磁鋼59相對設(shè)置;外轉(zhuǎn)子20與內(nèi)轉(zhuǎn)子22有隔離套19。所述內(nèi)轉(zhuǎn)子22與第二級傳動軸61相連。所述外轉(zhuǎn)子20與第一級傳動軸36相連。本發(fā)明的一種高壓磁力泵的動力傳動裝置包括動力傳動緩沖軸49和支撐箱48,其中支撐箱48安裝在底座42上;動力傳動緩沖軸49的一端與電機(jī)47的主軸相連,動力傳動緩沖軸49的另一端與第一級傳動軸36相連。本發(fā)明的高壓磁力泵的傳動軸包括動力傳動緩沖軸49、第一級傳動軸36、第二級傳動軸61 ;其中動力傳動緩沖軸49的一端與電機(jī)47的主軸相連,動力傳動緩沖軸49的另一端與第一級傳動軸36相連;第一級傳動軸36與第二級傳動軸61之間通過磁力傳動裝置相連。第二級傳動軸61的一端與葉輪7相連、另一端與磁力傳動裝置的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子總成22相連。第一級傳動軸36的一端磁力傳動裝置的外磁轉(zhuǎn)子總成20相連。動力傳動緩沖軸49安裝在支撐箱48內(nèi)。第一級傳動軸36通過兩個(gè)滾動軸承38安裝在軸承箱32內(nèi)。
權(quán)利要求1 .一種高壓磁力泵的泵體,其特征在于所述泵體包括泵體(I)、導(dǎo)葉(2)、葉輪(7);其中 導(dǎo)葉⑵和葉輪(7)均安裝在泵體(I)內(nèi); 葉輪(7)通過葉輪螺母(76)安裝在第二級傳動軸¢1)的軸端。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種高壓磁力泵的泵體,屬于液體輸送泵技術(shù)領(lǐng)域。所述泵體包括泵體(1)、導(dǎo)葉(2)、葉輪(7);其中導(dǎo)葉(2)和葉輪(7)均安裝在泵體(1)內(nèi);葉輪(7)通過葉輪螺母(76)安裝在第二級傳動軸(61)的軸端。本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比,具有結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠、設(shè)備具有高強(qiáng)度、穩(wěn)定性和安全性等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號F04D29/22GK202370857SQ201120179748
公開日2012年8月8日 申請日期2011年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月30日
發(fā)明者李明輝, 武冬雪, 趙宇超 申請人:大連四方電泵有限公司
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