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軟密封短泵筒多功能抽油泵的制作方法

文檔序號(hào):5428622閱讀:140來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:軟密封短泵筒多功能抽油泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及石油開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域,特別是軟密封短泵筒多功能抽油泵。
背景技術(shù)
油田開(kāi)采使用的抽油泵普遍為短活塞長(zhǎng)泵筒金屬抽油泵。一般,活塞長(zhǎng)1.2米,泵筒內(nèi)表面鍍鉻或碳氮共滲處理,長(zhǎng)度4. 5米或7. 5米,活塞在泵筒內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng),將原油舉升到地面。當(dāng)砂粒進(jìn)入摩擦副時(shí),表面易拉傷,漏失增加,泵效降低,嚴(yán)重時(shí)出現(xiàn)卡泵現(xiàn)象。當(dāng)原油溫度高時(shí)容易積碳卡泵,或者活塞泵筒膨脹卡泵。當(dāng)、天然氣嚴(yán)重時(shí)易發(fā)生氣鎖。原油粘度高或油井斜度大時(shí)泵閥漏失和滯后現(xiàn)象較嚴(yán)重,降低泵效。中國(guó)專利號(hào)97205005. 1 中公開(kāi)了一種“長(zhǎng)活塞軟密封防砂抽油泵”,該泵采用長(zhǎng)活塞、短泵筒,泵筒內(nèi)安裝非金屬材料密封環(huán),密封環(huán)外設(shè)有彈簧鋼絲。這種抽油泵靠彈簧鋼絲來(lái)保證密封環(huán)的可靠性,會(huì)加速密封環(huán)的磨損,降低使用壽命,工作溫度大約在120°C以內(nèi),而且該類抽油泵在產(chǎn)氣嚴(yán)重、原油粘度高、斜度大的油井游動(dòng)閥會(huì)關(guān)閉不嚴(yán),漏失嚴(yán)重,導(dǎo)致泵效降低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題,提供一種軟密封短泵筒多功能抽油泵。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的軟密封短泵筒多功能抽油泵,由活塞和泵筒構(gòu)成;所述活塞套設(shè)于泵筒之中,并長(zhǎng)于所述泵筒;其特征在于在所述活塞和泵筒的管壁之間套接有若干組密封單元組,用以密封活塞和泵筒之間的管壁間隙;每組密封單元組由若干密封環(huán)軸向疊置構(gòu)成;該密封環(huán)采用彈性材料制成,密封環(huán)與活塞之間采用過(guò)盈配合設(shè)計(jì);所述各個(gè)密封單元組之間通過(guò)套接在活塞上的隔環(huán)相間隔。所述密封環(huán)采用的是纖維材料。所述隔環(huán)所采用的材料為錫青銅。在所述各個(gè)密封單元組與泵筒內(nèi)壁之間還設(shè)有彈性蓄能環(huán)。所述彈性蓄能環(huán)采用橡塑復(fù)合材料制成。本實(shí)用新型的有益效果是1、該抽油泵對(duì)活塞表面直線度與光潔度要求低;2、密封單元組與活塞采取過(guò)盈配合,漏失小,且出砂和高溫時(shí)不易卡死;3、密封單元組與泵筒之間設(shè)有彈性蓄能環(huán),能夠保證密封單元與活塞、泵筒之間的密封性,延長(zhǎng)密封單元使用壽命,并減小抽油泵因環(huán)境溫度變化而受到的影響。

此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限定。在附圖中圖1為軟密封短泵筒多功能抽油泵的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,下面結(jié)合實(shí)施方式和附圖,對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。在此,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施方式及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型,但并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。圖1為軟密封短泵筒多功能抽油泵的結(jié)構(gòu)圖。如圖所示,本發(fā)明所設(shè)計(jì)的抽油泵由活塞1和泵筒2構(gòu)成。所述活塞1套設(shè)于泵筒2之中,并長(zhǎng)于所述泵筒2。在所述活塞1和泵筒2的管壁之間套接有若干組密封單元組3,用以密封活塞1和泵筒2之間的管壁間隙。每組密封單元組3由若干密封環(huán)軸向疊置構(gòu)成。該密封環(huán)采用彈性材料制成,密封環(huán)與活塞1之間采用過(guò)盈配合設(shè)計(jì)。所謂過(guò)盈配合是指密封環(huán)的內(nèi)徑小于活塞1的外徑。這樣,密封環(huán)通過(guò)本身材料的彈性性能套接在活塞1的外壁上,保證了密封環(huán)與活塞之間的良好密封。所述各個(gè)密封單元組3之間通過(guò)套接在活塞1上的隔環(huán)4相間隔。本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的軟密封短泵筒多功能抽油泵,通過(guò)上述密封環(huán)的材料選擇以及密封環(huán)與活塞1之間的過(guò)盈配合設(shè)計(jì),使得密封單元組3與活塞1之間的漏失減小,并且不容易因出砂和高溫等情況而卡死。并且,由于密封環(huán)選擇彈性材料制成,因此對(duì)活塞外壁的直線度和光潔度要求也要低。在本實(shí)施例中,所述密封環(huán)具體采用的是纖維材料。這種材料最高耐溫300°C,最高耐壓30MPa,完全可以承受井下的工作環(huán)境。另外,為了避免磨損活塞,本實(shí)施例中,所述隔環(huán)4所采用的材料為錫青銅。除此之外,如圖1所示,在所述各個(gè)密封單元組3與泵筒2內(nèi)壁之間還設(shè)有彈性蓄能環(huán)5。由于前述密封單元組3內(nèi)徑小于活塞1外徑,當(dāng)活塞與密封單元組3配合時(shí),彈性蓄能環(huán)5被壓縮,儲(chǔ)存能量。若密封單元組3出現(xiàn)少量磨損時(shí),彈性蓄能環(huán)5放出能量,發(fā)生膨脹,補(bǔ)充密封單元組3的磨損量,使密封單元組3始終與活塞1保持密封。該彈性蓄能環(huán)5采用橡塑復(fù)合材料制成。通過(guò)在密封單元組3與泵筒2內(nèi)壁之間設(shè)置該彈性蓄能環(huán)5, 可以進(jìn)一步保證密封單元組與泵筒之間的密封性;可以緩沖外力對(duì)密封單元組的損害,延長(zhǎng)密封單元組的使用壽命;還可以保證密封單元組與活塞、泵筒之間不會(huì)因外界溫度變化而影響其密封性能或造成器件損壞。綜上所述,本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的軟密封短泵筒多功能抽油泵,通過(guò)對(duì)現(xiàn)有抽油泵密封結(jié)構(gòu)的改進(jìn),解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題,提供了一種能夠在出砂、高溫、產(chǎn)氣等油井開(kāi)采時(shí),減少漏失,提高抽油泵的密封性能,提高泵效,延長(zhǎng)檢泵周期,提高效益的抽油泵。本領(lǐng)域一般技術(shù)人員在此設(shè)計(jì)思想之下,所做任何不具有創(chuàng)造性的改造,均應(yīng)視為在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.軟密封短泵筒多功能抽油泵,由活塞和泵筒構(gòu)成;所述活塞套設(shè)于泵筒之中,并長(zhǎng)于所述泵筒;其特征在于在所述活塞和泵筒的管壁之間套接有若干組密封單元組,用以密封活塞和泵筒之間的管壁間隙;每組密封單元組由若干密封環(huán)軸向疊置構(gòu)成;該密封環(huán)采用彈性材料制成,密封環(huán)與活塞之間采用過(guò)盈配合設(shè)計(jì);所述各個(gè)密封單元組之間通過(guò)套接在活塞上的隔環(huán)相間隔。
2.如權(quán)利要求1所述的軟密封短泵筒多功能抽油泵,其特征在于 所述密封環(huán)采用的是纖維材料。
3.如權(quán)利要求1所述的軟密封短泵筒多功能抽油泵,其特征在于 所述隔環(huán)所采用的材料為錫青銅。
4.如權(quán)利要求1所述的軟密封短泵筒多功能抽油泵,其特征在于 在所述各個(gè)密封單元組與泵筒內(nèi)壁之間還設(shè)有彈性蓄能環(huán)。
5.如權(quán)利要求4所述的軟密封短泵筒多功能抽油泵,其特征在于 所述彈性蓄能環(huán)采用橡塑復(fù)合材料制成。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種軟密封短泵筒多功能抽油泵,由活塞和泵筒構(gòu)成;所述活塞套設(shè)于泵筒之中,并長(zhǎng)于所述泵筒;在所述活塞和泵筒的管壁之間套接有若干組密封單元組,用以密封活塞和泵筒之間的管壁間隙;每組密封單元組由若干密封環(huán)軸向疊置構(gòu)成;該密封環(huán)采用彈性材料制成,密封環(huán)與活塞之間采用過(guò)盈配合設(shè)計(jì);所述各個(gè)密封單元組之間通過(guò)套接在活塞上的隔環(huán)相間隔。通過(guò)對(duì)現(xiàn)有抽油泵密封結(jié)構(gòu)的改進(jìn),該抽油泵能夠在出砂、高溫、產(chǎn)氣等油井開(kāi)采時(shí),防止卡泵,減少漏失,提高抽油泵的密封性能,提高泵效,延長(zhǎng)檢泵周期,提高效益。
文檔編號(hào)F04B47/00GK202040074SQ20112015598
公開(kāi)日2011年11月16日 申請(qǐng)日期2011年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月16日
發(fā)明者王少武, 王鐵強(qiáng), 蔣生健, 郎成山 申請(qǐng)人:中國(guó)石油天然氣股份有限公司
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