專利名稱:用于柱塞式計量泵的長效無泄漏柱塞密封結構的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及計量泵液力端密封結構,具體涉及一種用于柱塞式計量泵的長效 無泄漏柱塞密封結構。
背景技術:
現(xiàn)有柱塞式計量泵的柱塞密封通常都采用填料密封或成形填料密封。填料密封是將填料一圈一圈裝入填料函與柱塞之間,通過壓蓋用較大壓緊力將填 料壓緊而起到密封作用。其弊端是磨擦力大,功耗大,柱塞填料磨損快,泄漏量較大,使用壽 命短。成形填料密封是將密封材料做成環(huán)形密封圈,常用的有V形、Y形、0形,給予一定的 預壓緊力,起到密封作用。成形填料密封的磨擦力小于填料密封,綜合效果比填料密封好, 但仍存在柱塞、填料磨損快,有一定的泄漏量,使用壽命短等問題。上述兩種密封結構,柱塞平均使用壽命4000余小時,填料使用壽命2000余小時。 這種不可避免的弱點,極大地制約了柱塞式計量泵的使用范圍。
實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術問題是,克服現(xiàn)有技術的不足,對柱塞密封結構進行改 進,提供一種用于柱塞式計量泵的長效無泄漏柱塞密封結構。為解決技術問題,本實用新型解決方案是提供一種用于柱塞式計量泵的長效無泄漏柱塞密封結構,包括填料函、壓蓋和螺 接于填料函的壓緊螺母;所述填料函的內(nèi)部為圓柱形通孔,依次動配合裝有導向環(huán)、隔環(huán)和 組合密封套,柱塞式計量泵的柱塞依次動配合穿過壓緊螺母、壓蓋、組合密封套、隔環(huán)和導 向環(huán);所述組合密封套呈環(huán)柱狀,其外柱面設有至少一個內(nèi)置0形密封圈的環(huán)形凹槽;組合 密封套內(nèi)側面的兩端各設一個環(huán)狀沉孔,每個環(huán)狀沉孔內(nèi)設置一組0形密封圈與L形密封 環(huán)。作為一種改進,所述環(huán)狀沉孔的截面呈方形,L形密封環(huán)的寬度與環(huán)狀沉孔截面的 尺寸相匹配,0形密封圈置于L形密封環(huán)圈的開口內(nèi)。作為一種改進,所述L形密封環(huán)的開口均朝向介質(zhì)腔的方向。作為一種改進,所述導向環(huán)是改性PTFE制得的導向環(huán),所述L形密封環(huán)是改性 PTFE制得的L形密封環(huán),所述0形密封圈是橡膠0形密封圈。作為一種改進,所述L形密封環(huán)與沉孔之間具有合適的軸間隙。作為一種改進,所述填料函與柱塞泵頭相接的端面上設有至少一個內(nèi)置0形密封 圈的環(huán)形凹槽。本實用新型的有益效果在于1、具有衡定的預壓力與自封作用機理,密封效果優(yōu)異,無泄漏;2、密封部件與柱塞之間的磨擦力很小,使用壽命長;其中,密封環(huán)使用壽命大于 5000小時,柱塞使用壽命大于8000小時;[0016]3、工藝結構簡單,安裝維修方便。
圖1為本實用新型的柱塞式計量泵液力端結構圖。圖2為本實用新型的密封結構結構圖。圖3為本實用新型的環(huán)狀沉孔內(nèi)密封部件關系圖。
具體實施方式
以下結合附圖,對本實用新型的具體實施方式
進行闡述。本實施例中,柱塞密封結構包括填料函7、壓蓋12和螺接于填料函7的壓緊螺母 13 ;填料函7與柱塞泵頭1相接的端面上設有一個內(nèi)置0形密封圈2的環(huán)形凹槽。填料函7的內(nèi)部為圓柱形通孔,依次動配合裝有導向環(huán)3、隔環(huán)4和組合密封套5, 柱塞式計量泵的柱塞9依次動配合穿過壓緊螺母13、壓蓋12、組合密封套5、隔環(huán)4和導向 環(huán)3 ;所述組合密封套5呈環(huán)柱狀,其外柱面設有一個內(nèi)置0形密封圈6的環(huán)形凹槽;組合 密封套5內(nèi)側面的兩端各設一個環(huán)狀沉孔11,每個環(huán)狀沉孔11內(nèi)設置一組0形密封圈14 與L形密封環(huán)8。所述環(huán)狀沉孔11的截面呈方形,L形密封環(huán)8的寬度與環(huán)狀沉孔11截面的尺寸 相匹配,L形密封環(huán)8與環(huán)狀沉孔11之間具有合適的軸向間隙。L形密封環(huán)8的開口均朝 向介質(zhì)腔10的方向,0形密封圈14置于L形密封環(huán)8的開口內(nèi)。導向環(huán)3和L形密封環(huán)8 是改性PTFE材質(zhì),0形密封圈2、6、14均是橡膠材質(zhì)。本實用新型的工作原理是旋緊壓緊螺母13,0形密封圈14受擠壓變形產(chǎn)生合適的徑向分力,傳至L形密封 環(huán)8起到常壓密封。當柱塞9向左運動,介質(zhì)腔10壓力升高,此時亦有微量的介質(zhì)滲入到 L形密封環(huán)8處,在介質(zhì)壓力作用下,L形密封環(huán)8的唇口進一步貼緊柱塞9,增強組合密封 套5的密封效果。0形密封圈6為靜密封,阻斷填料函7與組合密封套5之間的滲漏。導向 環(huán)3與柱塞9動配合定位,保證柱塞9與L形密封環(huán)8的同心度。隔環(huán)4用于組合密封套 5的軸向剛性定位,建立常壓下的密封作用。最后,還需要注意的是,以上列舉的僅是本實用新型的具體實施例。顯然,本實用 新型不限于以上實施例,還可以有許多變形。本領域的普通技術人員能從本實用新型公開 的內(nèi)容直接導出或聯(lián)想到的所有變形,均應認為是本實用新型的保護范圍。
權利要求1.用于柱塞式計量泵的長效無泄漏柱塞密封結構,包括填料函、壓蓋和螺接于填料函 的壓緊螺母,其特征在于,所述填料函的內(nèi)部為圓柱形通孔,依次動配合裝有導向環(huán)、隔環(huán) 和組合密封套,柱塞式計量泵的柱塞依次動配合穿過壓緊螺母、壓蓋、組合密封套、隔環(huán)和 導向環(huán);所述組合密封套呈環(huán)柱狀,其外柱面設有至少一個內(nèi)置0形密封圈的環(huán)形凹槽;組 合密封套內(nèi)側面的兩端各設一個環(huán)狀沉孔,每個環(huán)狀沉孔內(nèi)設置一組0形密封圈與L形密 封環(huán)。
2.根據(jù)權利要求1所述的柱塞密封結構,其特征在于,所述環(huán)狀沉孔的截面呈方形,L 形密封環(huán)的寬度與環(huán)狀沉孔截面的尺寸相匹配,0形密封圈置于L形密封環(huán)圈的開口內(nèi)。
3.根據(jù)權利要求1所述的柱塞密封結構,其特征在于,所述L形密封環(huán)的開口均朝向介 質(zhì)腔的方向。
4.根據(jù)權利要求1至3中任意一項所述的柱塞密封結構,其特征在于,所述導向環(huán)是 改性PTFE的導向環(huán),所述L形密封環(huán)是改性PTFE的L形密封環(huán),所述0形密封圈是橡膠0 形密封圈。
5.根據(jù)權利要求1至3中任意一項所述的柱塞密封結構,其特征在于,所述L形密封環(huán) 與沉孔之間具有合適的軸間隙。
6.根據(jù)權利要求1至3中任意一項所述的柱塞密封結構,其特征在于,所述填料函與柱 塞泵頭相接的端面上設有至少一個內(nèi)置0形密封圈的環(huán)形凹槽。
專利摘要本實用新型涉及計量泵液力端密封結構,旨在提供一種用于柱塞式計量泵的長效無泄漏柱塞密封結構。該柱塞密封結構包括填料函、壓蓋和螺接于填料函的壓緊螺母;所述填料函的內(nèi)部為圓柱形通孔,依次動配合裝有導向環(huán)、隔環(huán)和組合密封套,柱塞式計量泵的柱塞依次動配合穿過壓緊螺母、壓蓋、組合密封套、隔環(huán)和導向環(huán);所述組合密封套呈環(huán)柱狀,其外柱面設有至少一個內(nèi)置O形密封圈的環(huán)形凹槽;組合密封套內(nèi)側面的兩端各設一個環(huán)狀沉孔,每個環(huán)狀沉孔內(nèi)設置一組O形密封圈與L形密封環(huán)。本實用新型具有衡定的預壓力與自封作用機理,密封效果優(yōu)異,無泄漏;密封部件與柱塞之間的磨擦力很小,使用壽命長;工藝結構簡單,安裝維修方便。
文檔編號F04B53/02GK201916181SQ20112001559
公開日2011年8月3日 申請日期2011年1月18日 優(yōu)先權日2011年1月18日
發(fā)明者楊樹東 申請人:杭州大潮石化設備有限公司