專利名稱：一種新型的焊接式內(nèi)磁轉(zhuǎn)子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及泵設(shè)備和磁力裝置領(lǐng)域，尤其涉及到一種新型的焊接式內(nèi)磁轉(zhuǎn)子。
背景技術(shù)：
目前磁力泵上的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子由內(nèi)磁導(dǎo)磁環(huán)、內(nèi)磁鋼、外殼組成；屬于耐高溫內(nèi)磁轉(zhuǎn)子外殼一般用金屬焊接，比如國內(nèi)CQ或ZCQ等系列磁力泵，國際上日本NIKNI、美國SIHI和德國SPECK等公司生產(chǎn)的磁力泵也是外部直接包裹焊接，這種內(nèi)磁轉(zhuǎn)子在焊接時(shí)焊槍易被內(nèi)磁鋼吸引，而導(dǎo)致焊縫不平、密封不嚴(yán)等缺點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以解決焊接時(shí)焊槍被內(nèi)磁鋼吸引、焊縫不平、密封不嚴(yán)的問題的新型的焊接式內(nèi)磁轉(zhuǎn)子。本實(shí)用新型是通過如下方式實(shí)現(xiàn)的一種新型的焊接式內(nèi)磁轉(zhuǎn)子，主要包括有內(nèi)磁導(dǎo)磁環(huán)1、內(nèi)磁鋼2、外殼3，其中 內(nèi)磁鋼2裝設(shè)于內(nèi)磁導(dǎo)磁環(huán)1的凹槽上；外殼3裝設(shè)于內(nèi)磁導(dǎo)磁環(huán)1外周上；其特征在于還包括有內(nèi)軸套4、蓋板5;所述的內(nèi)軸套4裝設(shè)于內(nèi)磁導(dǎo)磁環(huán)1的環(huán)中心上；所述的蓋板5為圓環(huán)狀，裝設(shè)于內(nèi)磁導(dǎo)磁環(huán)1的兩側(cè)邊；所述的外殼3邊壓延伸至內(nèi)磁導(dǎo)磁環(huán)1的側(cè)邊；所述的蓋板5的外環(huán)邊與外殼3相連接，所述蓋板5的內(nèi)環(huán)邊與內(nèi)軸套4相連接。所述的內(nèi)磁導(dǎo)磁環(huán)1上設(shè)有隔熱槽11 ；所述的隔熱槽11設(shè)于蓋板5和外殼3的連接處。所述內(nèi)軸套4與內(nèi)磁導(dǎo)磁環(huán)1采用平鍵6相固定連接。所述的蓋板5的外環(huán)邊與外殼3內(nèi)壓延邊采用焊接固定連接；所述蓋板5的內(nèi)環(huán)邊與內(nèi)軸套4采用焊接固定連接。內(nèi)磁轉(zhuǎn)子部件是完全浸沒在液體介質(zhì)中，因此，它的密封性就顯得十分重要。本實(shí)用新型的密封采用內(nèi)軸套、蓋板及外殼之間進(jìn)行焊接來實(shí)現(xiàn)的。蓋板與外殼連接，從而使焊接位置遠(yuǎn)離強(qiáng)磁場(chǎng)區(qū)域，這樣用氬弧焊或激光焊等就可以焊接密封；從而保證焊縫平整、光滑，變形小，使密封性能優(yōu)良。綜上所述，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、操作方便、實(shí)用，可以解決焊接時(shí)焊槍被內(nèi)磁鋼吸引、焊縫不平、密封不嚴(yán)的問題的新型的焊接式內(nèi)磁轉(zhuǎn)子。

圖1本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖，詳述本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
如圖1所示，一種新型的焊接式內(nèi)磁轉(zhuǎn)子，主要包括有內(nèi)磁導(dǎo)磁環(huán)1、內(nèi)磁鋼2、外殼3，其中內(nèi)磁鋼2裝設(shè)于內(nèi)磁導(dǎo)磁環(huán)1的凹槽上；外殼3裝設(shè)于內(nèi)磁導(dǎo)磁環(huán)1外周上；其特征在于還包括有內(nèi)軸套4、蓋板5;所述的內(nèi)軸套4裝設(shè)于內(nèi)磁導(dǎo)磁環(huán)1的環(huán)中心上；所述的蓋板5為圓環(huán)狀，裝設(shè)于內(nèi)磁導(dǎo)磁環(huán)1的兩側(cè)邊；所述的外殼3邊壓延伸至內(nèi)磁導(dǎo)磁環(huán)1的側(cè)邊；所述的蓋板5的外環(huán)邊與外殼3相連接，所述蓋板5的內(nèi)環(huán)邊與內(nèi)軸套4相連接。內(nèi)磁導(dǎo)磁環(huán)1的兩個(gè)側(cè)邊具有一定的厚度，這樣就可以屏蔽大部分磁場(chǎng)。所述的內(nèi)磁導(dǎo)磁環(huán)1上設(shè)有隔熱槽11 ；所述的隔熱槽11設(shè)于蓋板5和外殼3的連接處。所述的隔熱槽11與蓋板5和外殼3的連接處焊接時(shí)熱量不易直接傳導(dǎo)到磁鋼。所述內(nèi)軸套4與內(nèi)磁導(dǎo)磁環(huán)1采用平鍵6相固定連接。所述的蓋板5的外環(huán)邊與外殼3內(nèi)壓延邊采用焊接固定連接；所述蓋板5的內(nèi)環(huán)邊與內(nèi)軸套4采用焊接固定連接。內(nèi)磁轉(zhuǎn)子部件是完全浸沒在液體介質(zhì)中，因此，它的密封性就顯得十分重要。本實(shí)用新型的密封采用內(nèi)軸套4、蓋板5及外殼3之間進(jìn)行焊接來實(shí)現(xiàn)的。蓋板5與外殼3連接，從而使焊接位置遠(yuǎn)離強(qiáng)磁場(chǎng)區(qū)域，這樣用氬弧焊或激光焊就可以焊接密封；從而保證焊縫平整、光滑，變形小，使密封性能優(yōu)良。以上只是對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步描述，但本實(shí)例并不用于限制本實(shí)用新型，凡是采用本實(shí)用新型相似結(jié)構(gòu)及相似變化，均應(yīng)列入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種新型的焊接式內(nèi)磁轉(zhuǎn)子，主要包括有內(nèi)磁導(dǎo)磁環(huán)(1)、內(nèi)磁鋼( 、外殼(3)，其中內(nèi)磁鋼⑵裝設(shè)于內(nèi)磁導(dǎo)磁環(huán)⑴的凹槽上；外殼⑶裝設(shè)于內(nèi)磁導(dǎo)磁環(huán)⑴外周上；其特征在于還包括有內(nèi)軸套、蓋板(5)；所述的內(nèi)軸套(4)裝設(shè)于內(nèi)磁導(dǎo)磁環(huán)(1) 的環(huán)中心上；所述的蓋板(5)為圓環(huán)狀，裝設(shè)于內(nèi)磁導(dǎo)磁環(huán)⑴的兩側(cè)邊；所述的外殼(3) 邊壓延伸至內(nèi)磁導(dǎo)磁環(huán)(1)的側(cè)邊；所述的蓋板( 的外環(huán)邊與外殼C3)相連接，所述蓋板 (5)的內(nèi)環(huán)邊與內(nèi)軸套⑷相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的焊接式內(nèi)磁轉(zhuǎn)子，其特征在于所述的內(nèi)磁導(dǎo)磁環(huán)⑴上設(shè)有隔熱槽(11)；所述的隔熱槽(11)設(shè)于蓋板(5)和外殼(3)的連接處。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的焊接式內(nèi)磁轉(zhuǎn)子，其特征在于所述內(nèi)軸套(4) 與內(nèi)磁導(dǎo)磁環(huán)(1)采用平鍵(6)相固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的焊接式內(nèi)磁轉(zhuǎn)子，其特征在于所述的蓋板(5) 的外環(huán)邊與外殼(3)內(nèi)壓延邊采用焊接固定連接；所述蓋板(5)的內(nèi)環(huán)邊與內(nèi)軸套(4)采用焊接固定連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種新型的焊接式內(nèi)磁轉(zhuǎn)子，主要包括有內(nèi)磁導(dǎo)磁環(huán)、內(nèi)磁鋼、外殼，其中內(nèi)磁鋼裝設(shè)于內(nèi)磁導(dǎo)磁環(huán)的凹槽上；外殼裝設(shè)于內(nèi)磁導(dǎo)磁環(huán)外周；所述的外殼邊壓延伸至內(nèi)磁導(dǎo)磁環(huán)的側(cè)邊；所述的新型的焊接式內(nèi)磁轉(zhuǎn)子還包括有內(nèi)軸套、蓋板；所述的內(nèi)軸套裝設(shè)于內(nèi)磁導(dǎo)磁環(huán)的環(huán)中心上；所述的蓋板為圓環(huán)狀，裝設(shè)于內(nèi)磁導(dǎo)磁環(huán)的兩側(cè)邊；所述的蓋板的外環(huán)邊與外殼相連接，所述蓋板的內(nèi)環(huán)邊與內(nèi)軸套相連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、操作方便、實(shí)用，可以解決焊接時(shí)焊槍被內(nèi)磁鋼吸引、焊縫不平、密封不嚴(yán)的問題的新型的焊接式內(nèi)磁轉(zhuǎn)子。
文檔編號(hào)F04D13/02GK201934322SQ20112000704
公開日2011年8月17日 申請(qǐng)日期2011年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月11日
發(fā)明者劉陳燦, 鄭力豪, 鄭涵方, 鄭石全, 鄭石壽, 郭啟惠, 郭茂寧, 郭霖清, 阮珍瑞 申請(qǐng)人:福建省福安市力德泵業(yè)有限公司