專利名稱：紙漿泵的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種泵，具體地，涉及一種紙漿泵。
背景技術：
造紙企業(yè)在生產(chǎn)過程中的污水、漿液、高壓噴水等都需要用到水泵。其中漿料的輸送是造紙企業(yè)中重要的步驟，這個步驟必須通過漿泵來完成。紙漿泵是一種特殊的通用機械，由于它特有的流道形式和葉輪的旋轉(zhuǎn)運動，使得泵體內(nèi)部特別是葉輪內(nèi)流暢中始終存在著漩渦、脫流、二次回流等，使得泵內(nèi)的非定常湍流動變得更加復雜。長期以來水泵過流部件的水力設計，離心泵葉輪中流場的流速分布、壓力分布等只能依靠可靠而詳細的流動測量來逐步改進、逐步解決，在造紙行業(yè)中，輸送漿料的紙漿泵是造紙生產(chǎn)中的關鍵設備，紙漿泵必須不卡不堵，出漿流暢，平衡運行。但是，現(xiàn)有紙漿泵由于部件設計結(jié)構(gòu)的原因(例如圖5和圖6所示紙漿泵前耐磨襯的結(jié)構(gòu))，導致紙漿泵在粗漿的輸送，特別是用在碎漿和除渣步驟時，會有部分片狀固體物和長纖維物不能通過葉輪，并纏繞在葉輪上，導致葉輪堵塞，甚至是葉輪卡死，造成工作效率低，達不到設計要求，頻繁清理、維修，使整條生產(chǎn)線不能正常運行，因此，現(xiàn)有技術的紙漿泵，不能有效解決運行中夾漿和纏繞的問題。有鑒于此，需要設計一種新型的紙漿泵。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種新型的紙漿泵，以克服現(xiàn)有技術的上述缺陷，該紙漿泵能夠有效地防止紙漿泵運行過程中發(fā)生夾漿和纏繞問題，從而避免堵塞、卡死現(xiàn)象。上述目的通過如下技術方案實現(xiàn)紙漿泵，包括帶有進口和出口的泵體，該泵體內(nèi)設有前耐磨襯、后耐磨襯以及安裝在泵軸一端的葉輪，所述泵軸的另一端伸出到所述泵體外部，所述前耐磨襯和后耐磨襯相互間隔并分別環(huán)繞所述葉輪設置，該前耐磨襯、后耐磨襯和葉輪共同圍成位于所述進口和出口之間的紙漿通道，所述前耐磨襯上沿徑向方向形成有多個切割槽。優(yōu)選地，所述前耐磨襯上形成有四個切割槽，其中相鄰的所述切割槽之間的夾角為 90°。具體地，所述泵體的后部設有開口，該開口通過后蓋封閉。具體地，所述泵軸的另一端穿過所述后蓋中心的通孔而伸出到所述泵體的外部， 并通過機械密封件密封。選擇地，該泵軸伸出所述泵體外部的部分由軸承支撐在支撐殼體內(nèi)，所述泵軸的另一端伸出所述支撐殼體并安裝有聯(lián)軸器。選擇地，所述支撐殼體上設有加油孔、放油孔和油窗，所述加油孔通過油塞塞緊。選擇地，所述支撐殼體上安裝有支架。通過上述技術方案，本發(fā)明在現(xiàn)在的前耐磨襯上增設了切割槽，其能迅速地將經(jīng)過這里的長纖維及粗漿進行有效的切割，保證漿料順利排出，大大降低了維修率，節(jié)約了維修成本，提高了工作效率。本發(fā)明在進行技術改進的同時，又保證了和現(xiàn)有產(chǎn)品互換性，其基本保存了現(xiàn)有產(chǎn)品的安裝尺寸和外形，因此任何同類設備只需更換一下前耐磨襯即可投入正常生產(chǎn)，為用戶提供了極大的方便，具有良好的技術適應性和應用價值。


圖1為本發(fā)明具體實施方式
的紙漿泵的剖視示意圖。圖2為本發(fā)明紙漿泵的前耐磨襯的主視示意圖。圖3和圖4分別為圖2所示的前耐磨襯的側(cè)視示意圖和后視示意圖。圖5和圖6分別為現(xiàn)有技術的前耐磨襯的主視示意圖和側(cè)視示意圖。圖中1泵體；2連接螺栓；3前耐磨襯；4連接螺栓；5連接螺栓；6軸承蓋；7軸承； 8油塞；9軸承；10連接螺栓；11聯(lián)軸器；12葉輪螺母；13葉輪；14后耐磨襯；15機械密封件；16后蓋；17支撐殼體；18泵軸；19放油孔；20油窗；21支架；22連接螺栓；23鎖緊螺母； 24切割槽；25進口 ；26出口 ；27紙漿通道。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖描述本發(fā)明紙漿泵的具體實施方式
。參見圖1所示，紙漿泵作為造紙行業(yè)中的一種常用設備，其一般包括帶有進口 25 和出口沈的泵體1，該泵體1內(nèi)設有前耐磨襯3、后耐磨襯14以及安裝在泵軸18 —端的葉輪13，所述泵軸18的一端伸出到所述泵體外部，該泵軸18能夠通過外部原動機(例如發(fā)動機、電機、液壓馬達等)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，從而帶動葉輪13旋轉(zhuǎn)。所述前耐磨襯3和后耐磨襯14相互間隔并分別環(huán)繞所述葉輪13設置，并且該前耐磨襯3、后耐磨襯14和葉輪13共同圍成位于所述進口 15和出口沈之間的紙漿通道27。當然，上述結(jié)構(gòu)僅是紙漿泵的主要結(jié)構(gòu)，在一些細節(jié)結(jié)構(gòu)上，不同規(guī)格、型號的紙漿泵可以采用不同的細節(jié)結(jié)構(gòu)。例如葉輪13可以通過鍵齒鍵槽結(jié)構(gòu)安裝到泵軸18的一端，也可以通過銷軸進行固定。前耐磨襯3和后耐磨襯14可以通過連接螺栓安裝到泵體1 內(nèi)，當然也可以通過其它公知的連接結(jié)構(gòu)進行固定。此外，泵軸18的一端伸出到泵體1的外部，其主要用于連接外部的原動機，相應地，需要通過軸承對泵軸18進行支撐，支撐結(jié)構(gòu)可以是多種多樣的。在此需要說明的是，在本發(fā)明的技術構(gòu)思范圍內(nèi)，上述細節(jié)結(jié)構(gòu)可以進行多種簡單變型，但是這些變型應當均屬于本發(fā)明的保護范圍。參見圖2至圖4，與常規(guī)結(jié)構(gòu)的紙漿泵不同的一個獨特結(jié)構(gòu)在于，本發(fā)明紙漿泵的前耐磨襯3上沿徑向方向形成有多個切割槽M。優(yōu)選地，所述前耐磨襯3上形成有四個切割槽M，其中相鄰的所述切割槽M之間的夾角為90°。上述切割槽的結(jié)構(gòu)是經(jīng)由無數(shù)次試制和設計而采用的獨特結(jié)構(gòu)，該增加的切割槽主要用于對通過這里的長纖維及其它片狀物進行切割，從而保證紙漿泵出料均勻不卡不堵，經(jīng)使用實踐證實，其改進效果明顯，能有效的防止葉輪堵塞現(xiàn)象的發(fā)生，減少了因葉輪堵塞而頻繁維修的時間，節(jié)約了維修成本，提高了工作效率，使得紙漿泵能更好地滿足用戶的要求。以下參照圖1至圖4，示例性地描述一種更加細化結(jié)構(gòu)的紙漿泵，以幫助本領域技術人員理解本發(fā)明的紙漿泵。
圖1所示的紙漿泵包括帶有進口 25和出口 16的泵體1，該泵體1內(nèi)安裝有前耐磨襯3、后耐磨襯14以及葉輪13，為便于安裝，泵體1的后部設有開口，該開口通過后蓋16 封閉。葉輪13通過鍵齒鍵槽結(jié)構(gòu)和葉輪螺母12安裝在泵軸18的一端，前耐磨襯3和后耐磨襯14分別通過連接螺栓2，4連接到泵體1和后蓋16上，前耐磨襯3和后耐磨襯14相互間隔并分別環(huán)繞所述葉輪13設置，并且該前耐磨襯3、后耐磨襯14以及葉輪13共同圍成位于所述進口 15和出口沈之間的紙漿通道27。泵軸18的另一端伸出到泵體1的外部，具體地，在圖1中泵軸18的另一端穿過后蓋14中心的通孔而伸出到泵體1的外部(同時通過機械密封件15密封)。泵軸18伸出泵體1的部分需要通過軸承支撐，該另一端安裝有聯(lián)軸器 11，泵軸1由原動機通過聯(lián)軸器11帶動泵軸18旋轉(zhuǎn)，泵軸18伸出泵體1的部分由軸承7、 9支撐在支撐殼體17內(nèi)(軸承通過軸承蓋6、10封蓋)，同時為保證軸承的潤滑，在支撐殼體上設有加油孔、放油孔19和油窗20，加油孔用于加油由油塞8塞緊，油窗20是用來觀察支撐殼體腔內(nèi)貯油量而設置的，放油孔用于放油，支撐殼體17通過連接螺栓5牢固地連接在泵體上，泵體1是整個設備中主要支撐，同時也是設備的進料和出料的必經(jīng)途徑，漿料通過葉輪高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的壓力被吸入泵體再由旋轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的離心力將漿料甩出泵體，葉輪的兩端設置的上述前耐磨襯3和后耐磨襯14能夠控制紙漿泵的使用效率和減少泵體和后蓋16 的摩擦，此外，為防止設備在運轉(zhuǎn)中的震動，我們在支撐殼體17上安裝了支架21，從而保證設備在運轉(zhuǎn)時平穩(wěn)，降低了噪音。本發(fā)明與現(xiàn)有技術同類產(chǎn)品相比，現(xiàn)有紙漿泵的前耐磨襯無切割槽，如漿料中含有長纖維或漿料過粗時容易堵塞葉輪，使設備性能降低，達不到設計要求，嚴重時能使整條生產(chǎn)線停產(chǎn)，本發(fā)明在現(xiàn)在的前耐磨襯上增設了切割槽，其能迅速地將經(jīng)過這里的長纖維及粗漿進行有效的切割，保證漿料順利排出，大大降低了維修率，節(jié)約了維修成本，提高了工作效率。本發(fā)明在進行技術改進的同時，又保證了和現(xiàn)有產(chǎn)品互換性，其基本保存了現(xiàn)有產(chǎn)品的安裝尺寸和外形，因此任何同類設備只需更換一下前耐磨襯即可投入正常生產(chǎn)，為用戶提供了極大的方便，具有良好的技術適應性和應用價值。在上述具體實施方式
中所描述的各個具體技術特征，可以通過任何合適的方式進行任意組合，其同樣落入本發(fā)明所公開的范圍之內(nèi)。同時，本發(fā)明的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應當視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。此外，本發(fā)明并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本發(fā)明的技術構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本發(fā)明的技術方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護范圍。本發(fā)明的保護范圍由權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求
1.紙漿泵，包括帶有進口(25)和出口(26)的泵體(1)，該泵體內(nèi)設有前耐磨襯(3)、后耐磨襯(14)以及安裝在泵軸(18)—端的葉輪(13)，所述泵軸的另一端伸出到所述泵體外部，所述前耐磨襯和后耐磨襯相互間隔并分別環(huán)繞所述葉輪(13)設置，該前耐磨襯、后耐磨襯和葉輪共同圍成位于所述進口和出口之間的紙漿通道(27)，其特征是，所述前耐磨襯 (3)上沿徑向方向形成有多個切割槽(24)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙漿泵，其特征是，所述前耐磨襯(3)上形成有四個切割槽 (24)，其中相鄰的所述切割槽之間的夾角為90°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙漿泵，其特征是，所述泵體(1)的后部設有開口，該開口通過后蓋(16)封閉。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的紙漿泵，其特征是，所述泵軸(18)的另一端穿過所述后蓋 (14)中心的通孔而伸出到所述泵體的外部，并通過機械密封件(15)密封。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙漿泵，其特征是，該泵軸(18)伸出所述泵體外部的部分由軸承(7、9)支撐在支撐殼體(17)內(nèi)，所述泵軸的另一端伸出所述支撐殼體并安裝有聯(lián)軸器 (11)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的紙漿泵，其特征是，所述支撐殼體上設有加油孔、放油孔(19) 和油窗(20)，所述加油孔通過油塞(8)塞緊。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的紙漿泵，其特征是，所述支撐殼體(17)上安裝有支架(21)。
全文摘要
紙漿泵，包括帶有進口(25)和出口(26)的泵體(1)，該泵體內(nèi)設有前耐磨襯(3)、后耐磨襯(14)以及安裝在泵軸(18)一端的葉輪(13)，泵軸的另一端伸出到泵體外部，前耐磨襯和后耐磨襯相互間隔并分別環(huán)繞葉輪設置，該前耐磨襯、后耐磨襯和葉輪共同圍成位于所述進口和出口之間的紙漿通道(27)，所述前耐磨襯上沿徑向方向形成有多個切割槽(24)。本發(fā)明在現(xiàn)在的前耐磨襯上增設了切割槽，其能迅速地將經(jīng)過的長纖維及粗漿進行有效的切割，保證漿料順利排出，大大降低了維修率，節(jié)約了維修成本，提高了工作效率。本發(fā)明保證了和現(xiàn)有產(chǎn)品互換性，其基本保存了現(xiàn)有產(chǎn)品的安裝尺寸和外形，具有良好的技術適應性。
文檔編號F04D29/42GK102287378SQ201110283388
公開日2011年12月21日 申請日期2011年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月22日
發(fā)明者葉星紅, 徐志明, 李紅珍, 童國華 申請人:江蘇巨浪泵閥有限公司