專利名稱：智能調(diào)節(jié)真空系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及低真空系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及環(huán)保無油真空泵。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的真空系統(tǒng)中的真空泵動力設(shè)備都是使用額定動力產(chǎn)生真空，當(dāng)被抽真空系統(tǒng)的排氣量發(fā)生變化時，不能保持特定的真空壓力，真空壓力過高或過低，造成真空系統(tǒng)失效，影響生產(chǎn)，廢品率提高，增高成本，浪費原材料和增加能耗。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是發(fā)明一種智能調(diào)節(jié)真空系統(tǒng)，以克服現(xiàn)有缺陷，實現(xiàn)無耗油、低噪聲、無污染。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為智能調(diào)節(jié)真空系統(tǒng)，真空泵與電機通過傳動部件相連，真空泵上連有進氣管和排氣管，進氣管上連有壓力傳感器，壓力傳感器與控制器電連接，控制器與變頻器相連，同時變頻器與電機電連接；壓力傳感器檢測到進氣管內(nèi)的壓力后，將壓力傳輸給控制器，同時，控制器控制變頻器的頻率，變頻器控制電機的轉(zhuǎn)速； 當(dāng)壓力傳感器檢測到進氣管內(nèi)的壓力后，并把壓力傳輸給控制器，控制器根據(jù)壓力的高低來控制變頻器的頻率，變頻電機根據(jù)變頻器傳送過來的頻率來調(diào)整自身的轉(zhuǎn)速，改變自身的抽氣量，實現(xiàn)真空系統(tǒng)中的真空壓力能恒定在指定值上并保持不變。進一步說，所述的真空泵排氣口與消音器相連；更進一步說，所述的真空泵包括泵體、前側(cè)蓋、后側(cè)蓋、油箱、主動“8”字形轉(zhuǎn)子、從動“8”字形轉(zhuǎn)子、齒輪等組成；泵體兩側(cè)面分別開有進氣口、排氣口，泵體內(nèi)裝有一對同步高速旋轉(zhuǎn)的“8”字形雙葉轉(zhuǎn)子，主動轉(zhuǎn)子裝在泵體下部空間，兩個轉(zhuǎn)子的軸中心線平行成縱向直線，兩個轉(zhuǎn)子在泵腔中反向同步旋轉(zhuǎn)，工作時轉(zhuǎn)子之間并沒有摩擦且轉(zhuǎn)子也不和泵體摩擦，即轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間及轉(zhuǎn)子與泵體內(nèi)壁之間存在一定的間隙。更進一步說，所述的主動“8”字形轉(zhuǎn)子外圓弧面與從動“8”字形轉(zhuǎn)子外圓弧面始終處于相切狀態(tài)。所述的真空泵包括泵體、側(cè)蓋甲、側(cè)蓋乙、端蓋、主動三葉轉(zhuǎn)子、從動三葉轉(zhuǎn)子、齒輪組成；泵體上下兩面分別開有進氣口、排氣口，泵體內(nèi)裝有一對同步高速旋轉(zhuǎn)的三葉轉(zhuǎn)子，兩個轉(zhuǎn)子的軸中心線平行成縱向直線，兩個轉(zhuǎn)子在泵腔中反向同步旋轉(zhuǎn)，工作時轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間及轉(zhuǎn)子與泵體內(nèi)壁之間存在一定的間隙。所述的主動三葉轉(zhuǎn)子外圓弧面與從動三葉轉(zhuǎn)子外圓弧面始終處于相切狀態(tài)。本發(fā)明的有益效果無油耗、低噪音、無污染、高效節(jié)能環(huán)保、故障率低，維修保養(yǎng)方便。本發(fā)明主要用于擠奶廳系統(tǒng)，耗電比普通擠奶廳省電，有效省去真空泵油，省錢，擠奶真空和清洗真空隔離，以實現(xiàn)更好溶液循環(huán)清澈洗，使牛奶管道清洗更清潔更衛(wèi)生，人員的工作環(huán)境得得到極大的改善。


圖1、為本發(fā)明的實施例1系統(tǒng)控制示意圖；圖2、為本發(fā)明實施例1真空泵的泵體內(nèi)部示意圖；圖3-1、為本發(fā)明實施例1真空泵的結(jié)構(gòu)圖；圖3-2、圖3-1的側(cè)視圖；圖4-1、圖4-2、圖4-3、圖4_4、圖4_5分別為本發(fā)明實施例1真空泵的工作變化原理圖；圖5、為本發(fā)明實施例2真空泵的泵體內(nèi)部示意圖；圖6-1、為本發(fā)明實施例2真空泵的結(jié)構(gòu)圖；圖6-2、圖6-1的側(cè)視圖；圖7-1、圖7-2、圖7-3、圖7-4、圖7-5、圖7-6、圖7-7分別為本發(fā)明實施例2真空
泵的工作變化原理圖。
具體實施例方式實施例1 智能調(diào)節(jié)真空系統(tǒng)，真空泵與變頻電機通過傳動部件相連，真空泵上的進氣口通過管路與系統(tǒng)容器相連，進氣管路上裝有壓力傳感器，壓力傳感器與控制器電連接，控制器與變頻器相連，同時變頻器與電機電連接，當(dāng)壓力傳感器檢測到進氣管內(nèi)的壓力后，并把壓力傳輸給控制器，控制器根據(jù)壓力的高低來控制變頻器的頻率，變頻電機根據(jù)變頻器傳送過來的頻率來調(diào)整自身的轉(zhuǎn)速，改變自身的抽氣量，實現(xiàn)真空系統(tǒng)中的真空壓力能恒定在指定值上并保持不變。本發(fā)明的系統(tǒng)控制示意如圖1。所述的真空泵主要包括泵體、前側(cè)蓋、后側(cè)蓋、端蓋、主動“8”字形轉(zhuǎn)子、從動“8” 字形轉(zhuǎn)子、齒輪、軸承壓蓋、軸承等主要零件組成。詳細見泵結(jié)構(gòu)示意圖。泵體兩側(cè)面分別開有進氣口、排氣口，泵體內(nèi)裝有一對同步高速旋轉(zhuǎn)的“8”字形雙葉轉(zhuǎn)子，主動轉(zhuǎn)子裝在泵體下部空間，兩個轉(zhuǎn)子的軸中心線平行成縱向直線，兩個轉(zhuǎn)子在泵腔中反向同步旋轉(zhuǎn)，工作時轉(zhuǎn)子之間并沒有摩擦且轉(zhuǎn)子也不和泵體摩擦，即轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間及轉(zhuǎn)子與泵體內(nèi)壁之間存在一定的間隙。所述主動“8”字形轉(zhuǎn)子外圓弧面與從動“8”字形轉(zhuǎn)子外圓弧面始終處于相切狀態(tài)。所述的真空泵排氣口與消音器相連。所述的真空泵泵體內(nèi)部無油等其它工作介質(zhì)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果無油耗、低噪音、無污染、高效節(jié)能環(huán)保、故障率低，維修保養(yǎng)方便。本發(fā)明主要用于擠奶廳系統(tǒng)，耗電比普通擠奶廳省電，有效省去真空泵油，省錢，擠奶真空和清洗真空隔離，以實現(xiàn)更好溶液循環(huán)清澈洗，使牛奶管道清洗更清潔更衛(wèi)生，人員的工作環(huán)境得得到極大的改善。結(jié)合圖1，為本發(fā)明智能調(diào)節(jié)真空系統(tǒng)的系統(tǒng)制示意圖，所述的智能調(diào)節(jié)真空系統(tǒng)的真空泵與變頻電機通過傳動部件相連，真空泵上的進氣口通過管路與系統(tǒng)容器相連，進氣管路上裝有壓力傳感器，壓力傳感器與控制器電連接，控制器與變頻器相連，同時變頻器與電機電連接，當(dāng)壓力傳感器檢測到進氣管內(nèi)的壓力后，并把壓力傳輸給控制器，控制器根據(jù)壓力的高低來控制變頻器的頻率，變頻電機根據(jù)變頻器傳送過來的頻率來調(diào)整自身的轉(zhuǎn)速，改變自身的抽氣量，實現(xiàn)真空系統(tǒng)中的真空壓力能恒定在指定值上并保持不變。所述的真空泵排氣口與消音器相連。結(jié)合圖2、圖3-1、圖3-2，為本發(fā)明智能調(diào)節(jié)真空系統(tǒng)真空泵結(jié)構(gòu)示意圖，所述的真空泵包括泵體1、前側(cè)蓋2、后側(cè)蓋3、端蓋4、主動“8”字形轉(zhuǎn)子9、從動“8”字形轉(zhuǎn)子10、 齒輪7、軸承壓蓋(5、6)、軸承等主要零件組成。泵體兩側(cè)面分別開有進氣口、排氣口，泵體內(nèi)裝有一對同步高速旋轉(zhuǎn)的“8”字形雙葉轉(zhuǎn)子，主動轉(zhuǎn)子裝在泵體下部空間，兩個轉(zhuǎn)子的軸中心線平行成縱向直線，兩個轉(zhuǎn)子在泵腔中反向同步旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子之間并沒有摩擦且轉(zhuǎn)子也不和泵體摩擦，即轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間及轉(zhuǎn)子與泵體內(nèi)壁之間存在一定的間隙，所述主動“8”字形轉(zhuǎn)子外圓弧面與從動“8”字形轉(zhuǎn)子外圓弧面始終處于相切狀態(tài)。另外還包括滾動軸承11 和深溝球軸承12。在專利實際實施過程中，當(dāng)真空泵工作時，在主動轉(zhuǎn)子的軸端裝有鏈輪或皮帶輪 8，通過鏈條或皮帶與電機相連接，由電機驅(qū)動主動轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，而主動轉(zhuǎn)子通過外嚙合齒輪帶動從動轉(zhuǎn)子作同步反向高速旋轉(zhuǎn)。見所述真空泵的工作原理示意圖G-I至圖4-5)。圖中直線箭頭表示氣流方向，彎曲箭頭表示轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向，當(dāng)泵運轉(zhuǎn)時，被抽容器內(nèi)的氣體進入由兩個轉(zhuǎn)子和泵體圍成的空間，與此同時，先前進入的氣體，由一個轉(zhuǎn)子和泵體圍在空間VO(圖4-1、圖4-3、圖4-5中的斜線陰影部分)，VO內(nèi)的氣體僅僅被圍住，而沒有被壓縮或膨脹，當(dāng)隨著轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)子頂部到達排氣口邊緣時，由于壓差的作用，泵排氣口處的氣體將擴散至空間V0，VO空間內(nèi)的壓力升高到排氣壓力，隨著轉(zhuǎn)子的進一步轉(zhuǎn)動，空間VO內(nèi)的混合氣體將被送至排氣口排出，這樣隨著轉(zhuǎn)子的連續(xù)不斷的運轉(zhuǎn)，更多的氣體將被送至排氣口并排出，最終達到泵抽氣的目的。實施例2 智能調(diào)節(jié)真空系統(tǒng)，真空泵與變頻電機通過傳動部件相連，真空泵上的進氣口通過管路與系統(tǒng)容器相連，進氣管路上裝有壓力傳感器，壓力傳感器與控制器電連接，控制器與變頻器相連，同時變頻器與電機電連接，當(dāng)壓力傳感器檢測到進氣管內(nèi)的壓力后，并把壓力傳輸給控制器，控制器根據(jù)壓力的高低來控制變頻器的頻率，變頻電機根據(jù)變頻器傳送過來的頻率來調(diào)整自身的轉(zhuǎn)速，改變自身的抽氣量，實現(xiàn)真空系統(tǒng)中的真空壓力能恒定在指定值上并保持不變。本發(fā)明的系統(tǒng)控制示意如圖1。所述的真空泵主要包括泵體、側(cè)蓋甲、側(cè)蓋乙、端蓋、主動三葉轉(zhuǎn)子、從動三葉轉(zhuǎn)子、齒輪、軸承壓蓋、軸承等主要零件組成。詳細見泵結(jié)構(gòu)示意圖。泵體上下兩面分別開有進氣口、排氣口，泵體內(nèi)裝有一對同步高速旋轉(zhuǎn)的三葉轉(zhuǎn)子，兩個轉(zhuǎn)子的軸中心線平行成縱向直線，兩個轉(zhuǎn)子在泵腔中反向同步旋轉(zhuǎn)，工作時轉(zhuǎn)子之間并沒有摩擦且轉(zhuǎn)子也不和泵體摩擦，即轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間及轉(zhuǎn)子與泵體內(nèi)壁之間存在一定的間隙。所述主動三葉轉(zhuǎn)子外圓弧面與從動三葉轉(zhuǎn)子外圓弧面始終處于相切狀態(tài)。所述的真空泵排氣口與消音器相連。所述的真空泵泵體內(nèi)部無油等其它工作介質(zhì)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果無油耗、低噪音、無污染、高效節(jié)能環(huán)保、故障率低，維修保養(yǎng)方便。本發(fā)明主要用于擠奶廳系統(tǒng)，耗電比普通擠奶廳省電，有效省去真空泵油，省錢，擠奶真空和清洗真空隔離，以實現(xiàn)更好溶液循環(huán)清澈洗，使牛奶管道清洗更清潔更衛(wèi)生，人員的工作環(huán)境得得到極大的改善。結(jié)合圖1，為本發(fā)明智能調(diào)節(jié)真空系統(tǒng)的系統(tǒng)制示意圖，所述的智能調(diào)節(jié)真空系統(tǒng)的真空泵與變頻電機通過傳動部件相連，真空泵上的進氣口通過管路與系統(tǒng)容器相連，進氣管路上裝有壓力傳感器，壓力傳感器與控制器電連接，控制器與變頻器相連，同時變頻器與電機電連接，當(dāng)壓力傳感器檢測到進氣管內(nèi)的壓力后，并把壓力傳輸給控制器，控制器根據(jù)壓力的高低來控制變頻器的頻率，變頻電機根據(jù)變頻器傳送過來的頻率來調(diào)整自身的轉(zhuǎn)速，改變自身的抽氣量，實現(xiàn)真空系統(tǒng)中的真空壓力能恒定在指定值上并保持不變。所述的真空泵排氣口與消音器相連。結(jié)合圖5、圖6-1、圖6-2，為本發(fā)明智能調(diào)節(jié)真空系統(tǒng)真空泵結(jié)構(gòu)示意圖，所述的真空泵包括泵體1、側(cè)蓋甲2、側(cè)蓋乙3、端蓋4、主動三葉轉(zhuǎn)子9、從動三葉轉(zhuǎn)子10、齒輪7、軸承壓蓋(5、6)、軸承等主要零件組成。泵體上下兩面分別開有進氣口、排氣口，泵體內(nèi)裝有一對同步高速旋轉(zhuǎn)的三葉轉(zhuǎn)子，兩個轉(zhuǎn)子的軸中心線平行成縱向直線，兩個轉(zhuǎn)子在泵腔中反向同步旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子之間并沒有摩擦且轉(zhuǎn)子也不和泵體摩擦，即轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間及轉(zhuǎn)子與泵體內(nèi)壁之間存在一定的間隙，所述主動三葉轉(zhuǎn)子外圓弧面與從動三葉轉(zhuǎn)子外圓弧面始終處于相切狀態(tài)。另外還包括深溝球軸承11。在專利實際實施過程中，當(dāng)真空泵工作時，在主動轉(zhuǎn)子的軸端裝有鏈輪或皮帶輪 8，通過鏈條或皮帶與電機相連接，由電機驅(qū)動主動轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，而主動轉(zhuǎn)子通過外嚙合齒輪帶動從動轉(zhuǎn)子作同步反向高速旋轉(zhuǎn)。見所述真空泵的工作原理示意圖(7-1至圖7-7)。圖中直線箭頭表示氣流方向，彎曲箭頭表示轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向，當(dāng)泵運轉(zhuǎn)時，被抽容器內(nèi)的氣體進入由兩個轉(zhuǎn)子和泵體圍成的空間，與此同時，先前進入的氣體，由一個轉(zhuǎn)子和泵體圍在空間VO (7-1至圖7-7中斜線陰影部分)，VO內(nèi)的氣體僅僅被圍住，而沒有被壓縮或膨脹，當(dāng)隨著轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)子頂部到達排氣口邊緣時，由于壓差的作用，泵排氣口處的氣體將擴散至空間W, VO空間內(nèi)的壓力升高到排氣壓力，隨著轉(zhuǎn)子的進一步轉(zhuǎn)動，空間VO 內(nèi)的混合氣體將被送至排氣口排出，這樣隨著轉(zhuǎn)子的連續(xù)不斷的運轉(zhuǎn)，更多的氣體將被送至排氣口并排出，最終達到泵抽氣的目的。與原有老式真空泵相比，無需真空潤滑油，真正做到無油環(huán)保真空泵。
權(quán)利要求
1.智能調(diào)節(jié)真空系統(tǒng)，其特征在于真空泵與電機通過傳動部件相連，真空泵上連有進氣管和排氣管，進氣管上連有壓力傳感器，壓力傳感器與控制器電連接，控制器與變頻器相連，同時變頻器與電機電連接；壓力傳感器檢測到進氣管內(nèi)的壓力后，根據(jù)壓力高低傳輸給控制器，同時，控制器控制變頻器的頻率，變頻器控制電機的轉(zhuǎn)速。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能調(diào)節(jié)真空系統(tǒng)，其特征在于，所述的排氣管外包有消聲ο
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的智能調(diào)節(jié)真空系統(tǒng)，其特征在于，所述的真空泵包括泵體、前側(cè)蓋、后側(cè)蓋、油箱、主動“8”字形轉(zhuǎn)子、從動“8”字形轉(zhuǎn)子、齒輪組成；泵體兩側(cè)面分別開有進氣口、排氣口，泵體內(nèi)裝有一對同步高速旋轉(zhuǎn)的“8”字形雙葉轉(zhuǎn)子，主動轉(zhuǎn)子裝在泵體下部空間，兩個轉(zhuǎn)子的軸中心線平行成縱向直線，兩個轉(zhuǎn)子在泵腔中反向同步旋轉(zhuǎn)，工作時轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間及轉(zhuǎn)子與泵體內(nèi)壁之間存在一定的間隙。
4.根據(jù)要求3所述的智能調(diào)節(jié)真空系統(tǒng)，其特征在于所述的主動“8”字形轉(zhuǎn)子外圓弧面與從動“8”字形轉(zhuǎn)子外圓弧面始終處于相切狀態(tài)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的智能調(diào)節(jié)真空系統(tǒng)，其特征在于，所述的真空泵包括泵體、側(cè)蓋甲、側(cè)蓋乙、端蓋、主動三葉轉(zhuǎn)子、從動三葉轉(zhuǎn)子、齒輪組成；泵體上下兩面分別開有進氣口、排氣口，泵體內(nèi)裝有一對同步高速旋轉(zhuǎn)的三葉轉(zhuǎn)子，兩個轉(zhuǎn)子的軸中心線平行成縱向直線，兩個轉(zhuǎn)子在泵腔中反向同步旋轉(zhuǎn)，工作時轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間及轉(zhuǎn)子與泵體內(nèi)壁之間存在一定的間隙。
6.根據(jù)要求5所述的智能調(diào)節(jié)真空系統(tǒng)，其特征在于所述的主動三葉轉(zhuǎn)子外圓弧面與從動三葉轉(zhuǎn)子外圓弧面始終處于相切狀態(tài)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種智能調(diào)節(jié)真空系統(tǒng)，真空泵與電機通過傳動部件相連，真空泵上連有進氣管和排氣管，進氣管上連有壓力傳感器，壓力傳感器與控制器電連接，控制器與變頻器相連，同時變頻器與電機電連接；壓力傳感器檢測到進氣管內(nèi)的壓力后，根據(jù)壓力高低傳輸給控制器，同時，控制器控制變頻器的頻率，變頻器控制電機的轉(zhuǎn)速；本發(fā)明的有益效果無油耗、低噪音、無污染、高效節(jié)能環(huán)保、故障率低，維修保養(yǎng)方便。本發(fā)明主要用于擠奶廳系統(tǒng)，耗電比普通擠奶廳省電，有效省去真空泵油，省錢，擠奶真空和清洗真空隔離，以實現(xiàn)更好溶液循環(huán)清澈洗，使牛奶管道清洗更清潔更衛(wèi)生，人員的工作環(huán)境得到極大的改善。
文檔編號F04C28/08GK102278310SQ20111019980
公開日2011年12月14日 申請日期2011年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月14日
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