專利名稱：用于冷風(fēng)扇的豎向風(fēng)葉安裝及定位的結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種豎向風(fēng)葉安裝及定位的結(jié)構(gòu)，特別是一種用于冷風(fēng)扇的豎向風(fēng)葉安裝及定位的結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有風(fēng)扇的豎向風(fēng)葉在裝配過程中，通過折彎豎向風(fēng)葉或者通過2個殼體上半圓安裝位配合來固定橫向風(fēng)葉，前者操作不便，同時容易導(dǎo)致橫向風(fēng)葉折斷，后者可靠性差，容易導(dǎo)致橫向風(fēng)葉過松或者過緊，兩種方式都容易導(dǎo)致擺風(fēng)時出現(xiàn)噪音。針對這種狀況，進(jìn)行了相關(guān)研究和試驗，最終得出一種豎向風(fēng)葉安裝及定位的新方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明專利的目的旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、可靠性高、操作靈活的用于冷風(fēng)扇的豎向風(fēng)葉安裝及定位的結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有冷風(fēng)扇冷豎向風(fēng)葉安裝及定位過程中難裝配、擺風(fēng)噪音、風(fēng)葉易折斷等問題。按此目的設(shè)計，本發(fā)明的技術(shù)方案為其是一種用于冷風(fēng)扇的豎向風(fēng)葉安裝及定位的結(jié)構(gòu)，包括出風(fēng)口框、同步電機(jī)、擺桿、偏心輪及豎向風(fēng)葉；其特征在于還包括包括鎖緊塊，鎖緊塊與所述出風(fēng)口框一端部緊配合[U1]，或者插入后再打螺釘固定，所述同步電機(jī)固定在出風(fēng)口框的另一端部，同步電機(jī)帶動所述偏心輪，偏心輪帶動所述擺桿，在擺桿上設(shè)有安裝孔；在所述出風(fēng)口框的一端設(shè)有插孔，另一端設(shè)有卡扣；在所述豎向風(fēng)葉的一端設(shè)有插軸及擺動軸，另一端設(shè)有卡軸，插軸插在插孔中，擺動軸位于安裝孔中，卡軸卡在卡扣中；在所述鎖緊塊上設(shè)有使卡軸軸向定位的定位結(jié)構(gòu)。所述定位件是設(shè)在所述鎖緊塊上的彈片，彈片與所述卡軸配合使卡軸軸向定位。在所述出風(fēng)口框一端部的兩側(cè)設(shè)有插槽，所述鎖緊塊的兩端插入插槽中固定。所述鎖緊塊通過螺釘固定在所述出風(fēng)口框的一端部。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點為在裝配使用過程中能夠簡單方便地裝入，同時能夠防止豎向風(fēng)葉折斷、松動，能有效地控制擺風(fēng)噪音，其具有結(jié)構(gòu)簡單合理、操作方便靈活等特點。


圖1是本發(fā)明的分解結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明的裝配前結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是圖2的B-B剖面圖4是本發(fā)明的主視圖； 圖5本發(fā)明的仰視圖； 圖6是圖4的A-A剖視圖。
圖中1為鎖緊塊，11為彈片；2為出風(fēng)口框，21為插槽，22為卡扣，23為插孔，3為同步電機(jī)，4為擺桿，41為安裝孔，5為偏心輪，6為豎向風(fēng)葉，61為卡軸，62為擺動軸，63為插軸。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明專利作進(jìn)一步描述。如圖1至6所述，其是一種用于冷風(fēng)扇的豎向風(fēng)葉安裝及定位的結(jié)構(gòu)，包括出風(fēng)口框2、同步電機(jī)3、擺桿4、偏心輪5及豎向風(fēng)葉6 ；本發(fā)明的特點是還包括包括鎖緊塊1，鎖緊塊1與所述出風(fēng)口框2 —端部緊配合，或者插入后再打螺釘固定，所述同步電機(jī)3固定在出風(fēng)口框2的另一端部，同步電機(jī)2帶動所述偏心輪5，偏心輪5帶動所述擺桿4，在擺桿4 上設(shè)有安裝孔41 ；在所述出風(fēng)口框2的一端設(shè)有插孔23，另一端設(shè)有卡扣22 ；在所述豎向風(fēng)葉6的一端設(shè)有插軸63及擺動軸62，另一端設(shè)有卡軸61，插軸63插在插孔23中，擺動軸62位于安裝孔41中，卡軸61卡在卡扣22中；在所述鎖緊塊1上設(shè)有使卡軸61軸向定位的定位結(jié)構(gòu)。安裝時，豎向風(fēng)葉6的擺動軸62端先插入安裝孔41中，插軸63插在插孔23中， 然后卡軸61端再從卡扣22處裝入，卡扣發(fā)生彈性變形，當(dāng)豎向風(fēng)葉6安裝到位時，卡扣22 彈性變形恢復(fù)，其將豎向風(fēng)葉6固定，再將鎖緊塊1安裝在出風(fēng)口框2上，鎖緊塊1上的定位結(jié)構(gòu)限制了豎向風(fēng)葉6的沿軸向的移動。使用時，同步電機(jī)3帶動偏心輪5轉(zhuǎn)動，偏心輪5使擺桿4左右擺動，擺桿4帶動擺動軸62擺，這樣豎向風(fēng)葉6可以在一定角度范圍來回擺動，實現(xiàn)對風(fēng)的導(dǎo)向功能。在本實施例中，所述定位結(jié)構(gòu)是設(shè)在所述鎖緊塊1上的彈片11，彈片11與所述卡軸61配合使卡軸61軸向定位，從而使豎向風(fēng)葉6軸向定位。在所述出風(fēng)口框2 —端部的兩側(cè)設(shè)有插槽21，所述鎖緊塊1的兩端插入插槽21中固定，實現(xiàn)了鎖緊塊1與出風(fēng)口框2的緊配合。所述鎖緊塊1也可通過螺釘固定在所述出風(fēng)口框2的一端部。此實例適用于類似結(jié)構(gòu)的蒸發(fā)式冷風(fēng)扇、塔扇及相關(guān)產(chǎn)品。
權(quán)利要求
1.一種用于冷風(fēng)扇的豎向風(fēng)葉安裝及定位的結(jié)構(gòu)，包括出風(fēng)口框(2)、同步電機(jī)(3)、 擺桿(4)、偏心輪(5)及豎向風(fēng)葉(6);其特征在于還包括鎖緊塊(1)，鎖緊塊(1)與所述出風(fēng)口框(2) —端部緊配合，或者插入后再打螺釘固定，所述同步電機(jī)(3)固定在出風(fēng)口框(2) 的另一端部，同步電機(jī)(3)帶動所述偏心輪(5)，偏心輪(5)帶動所述擺桿(4)，在擺桿(4)上設(shè)有安裝孔(41);在所述出風(fēng)口框(2)的一端設(shè)有插孔(23)，另一端設(shè)有卡扣(22);在所述豎向風(fēng)葉(6)的一端設(shè)有插軸(63)及擺動軸(62)，另一端設(shè)有卡軸(61)，插軸(63)插在插孔(23)中，擺動軸(62)位于安裝孔(41)中，卡軸(61)卡在卡扣(22)中；在所述鎖緊塊(1) 上設(shè)有使卡軸(61)軸向定位的定位結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于冷風(fēng)扇的豎向風(fēng)葉安裝及定位的結(jié)構(gòu)，其特征在于所述定位結(jié)構(gòu)是設(shè)在所述鎖緊塊(1)上的彈片(11)，彈片(11)與所述卡軸(61)配合使卡軸(61) 軸向定位。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于冷風(fēng)扇的豎向風(fēng)葉安裝及定位的結(jié)構(gòu)，其特征在于在所述出風(fēng)口框(2) —端部的兩側(cè)設(shè)有插槽(21)，所述鎖緊塊(1)的兩端插入插槽(21)中固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于冷風(fēng)扇的豎向風(fēng)葉安裝及定位的結(jié)構(gòu)，其特征在于所述鎖緊塊(1)通過螺釘固定在所述出風(fēng)口框(2)的一端部。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于冷風(fēng)扇的豎向風(fēng)葉安裝及定位的結(jié)構(gòu)，包括出風(fēng)口框、同步電機(jī)、擺桿、偏心輪及豎向風(fēng)葉；其特征在于還包括鎖緊塊，鎖緊塊與所述出風(fēng)口框一端部緊配合，或者插入后再打螺釘固定，所述同步電機(jī)固定在出風(fēng)口框的另一端部，同步電機(jī)帶動所述偏心輪，偏心輪帶動所述擺桿，在擺桿上設(shè)有安裝孔；在所述出風(fēng)口框的一端設(shè)有插孔，另一端設(shè)有卡扣；在所述豎向風(fēng)葉的一端設(shè)有插軸及擺動軸，另一端設(shè)有卡軸，插軸插在插孔中，擺動軸位于安裝孔中，卡軸卡在卡扣中；在所述鎖緊塊上設(shè)有使卡軸軸向定位的定位結(jié)構(gòu)。在裝配使用過程中能夠簡單方便地裝入，同時能夠防止豎向風(fēng)葉折斷、松動，能有效地控制擺風(fēng)噪音，其具有結(jié)構(gòu)簡單合理、操作方便靈活等特點。
文檔編號F04D29/40GK102207105SQ20111015311
公開日2011年10月5日 申請日期2011年6月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月9日
發(fā)明者嚴(yán)木火, 王斌, 蔣峰, 鄭傳亮, 雷建國 申請人:美的集團(tuán)有限公司