專利名稱：往復式制冷壓縮機吸氣消音器導流結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種往復式制冷壓縮機，特別涉及一種往復式制冷壓縮機吸氣消 音器上使用的導流結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在往復式制冷壓縮機的制造過程中，為了降低壓縮機吸氣時的噪音，通常會在壓 縮機的進氣口處設(shè)置消音器。該消音器導流結(jié)構(gòu)如圖1所示，壓縮機1密封在殼體2內(nèi)，壓 縮機1上設(shè)有吸氣消音器3，殼體2上設(shè)有一吸氣管4。當該往復式制冷壓縮機在工作時， 氣體由吸氣管4進入到壓縮機1的殼體2內(nèi)，然后再由壓縮機的殼體2內(nèi)經(jīng)吸氣消音器3 進入到壓縮機1內(nèi)。采用這種消音器導流結(jié)構(gòu)，當氣體進入到壓縮機1的殼體2內(nèi)時，由于 壓縮機1在工作時會產(chǎn)生大量的熱量，使壓縮機的殼體2內(nèi)的氣體溫度升高，這樣就會使壓 縮機的吸氣溫度升高，壓縮機的吸氣效率降低，從而使整個壓縮機的整體性工作效率降低。

實用新型內(nèi)容針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種降低壓縮機 吸氣溫度，提高壓縮機吸氣效率的消音器導流結(jié)構(gòu)。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案一種往復式制冷壓縮機吸氣消音器導流結(jié)構(gòu)，包括一壓縮機，所述壓縮機密封在 一殼體內(nèi)，所述壓縮機的進氣口設(shè)有一吸氣消音器，所述殼體上設(shè)有一吸氣管，所述吸氣管 與所述殼體內(nèi)腔導通，所述吸氣消音器的進氣口與所述吸氣管之間設(shè)有一導流管。優(yōu)選的，所述導流管呈喇叭狀，所述導流管的小端與所述吸氣消音器連接，所述導 流管的大端抵靠在與所述吸氣管位置相對應的殼體上。優(yōu)選的，所述導流管為波紋管。上述技術(shù)方案具有如下有益效果該往復式制冷壓縮機吸氣消音器導流結(jié)構(gòu)在吸 氣消音器與吸氣管之間直接設(shè)置導流管，這樣進入吸氣管的氣體及制冷劑可直接通過導流 管進入到吸氣消音器內(nèi)對壓縮機進行冷卻，由吸氣管吸進的氣體不與發(fā)動機接觸，所以進 入到壓縮機內(nèi)的氣體溫度較低，進而使壓縮機吸氣效率被提高，使壓縮機的整體性能得到改善。上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技 術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳 細說明如后。本實用新型的具體實施方式
由以下實施例及其附圖詳細給出。

圖1為現(xiàn)有消音器導流結(jié)構(gòu)的示意圖。圖2為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實用新型導流管的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選的實施例進行詳細介紹。如圖2所示，該往復式制冷壓縮機吸氣消音器導流結(jié)構(gòu)包括一壓縮機1，壓縮機1 密封在一殼體2內(nèi)，壓縮機1的進氣口設(shè)有一吸氣消音器3，殼體2上設(shè)有一吸氣管4，吸氣 管4與殼體2的內(nèi)腔導通，在吸氣消音器3的進氣口與吸氣管4之間設(shè)有一導流管5。如圖3所示，該導流管5為波紋管，其呈喇叭狀，導流管5的小端與吸氣消音器3 連接，導流管5的大端抵靠在與吸氣管4位置相對應的殼體2上，導流管5的大端將吸氣管 4在殼體2上的開口罩住。該往復式制冷壓縮機吸氣消音器導流結(jié)構(gòu)在吸氣消音器3與吸氣管4之間直接設(shè) 置導流管5，這樣進入吸氣管4的氣體及制冷劑可直接通過導流管5進入到吸氣消音器3內(nèi) 對壓縮機進行冷卻，由吸氣管4吸進的氣體不與發(fā)動機1接觸，所以進入到壓縮機1內(nèi)的氣 體溫度較低，進而使壓縮機1的吸氣效率被提高，使壓縮機1的整體性能得到改善。導流管 5為波紋管可以吸收發(fā)動機運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的的振動，保證導流管5與殼體2的緊密貼合，防止 漏氣。以上對本實用新型實施例所提供的往復式制冷壓縮機吸氣消音器導流結(jié)構(gòu)進行 了詳細介紹，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型實施例的思想，在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應理解為對本實用新型的限制， 凡依本實用新型設(shè)計思想所做的任何改變都在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種往復式制冷壓縮機吸氣消音器導流結(jié)構(gòu)，包括一壓縮機，所述壓縮機密封在一 殼體內(nèi)，所述壓縮機的進氣口設(shè)有一吸氣消音器，所述殼體上設(shè)有一吸氣管，所述吸氣管與 所述殼體內(nèi)腔導通，其特征在于所述吸氣消音器的進氣口與所述吸氣管之間設(shè)有一導流管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復式制冷壓縮機吸氣消音器導流結(jié)構(gòu)，其特征在于所述 導流管呈喇叭狀，所述導流管的小端與所述吸氣消音器連接，所述導流管的大端抵靠在與 所述吸氣管位置相對應的殼體上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復式制冷壓縮機吸氣消音器導流結(jié)構(gòu)，其特征在于所述 導流管為波紋管。
專利摘要本實用新型公開了一種往復式制冷壓縮機吸氣消音器導流結(jié)構(gòu)，包括一壓縮機，所述壓縮機密封在一殼體內(nèi)，所述壓縮機的進氣口設(shè)有一吸氣消音器，所述殼體上設(shè)有一吸氣管，所述吸氣管與所述殼體內(nèi)腔導通，所述吸氣消音器的進氣口與所述吸氣管之間設(shè)有一導流管。該往復式制冷壓縮機吸氣消音器導流結(jié)構(gòu)在吸氣消音器與吸氣管之間直接設(shè)置導流管，這樣進入吸氣管的氣體及制冷劑可直接通過導流管進入到吸氣消音器內(nèi)對壓縮機進行冷卻，由吸氣管吸進的氣體不與發(fā)動機接觸，所以進入到壓縮機內(nèi)的氣體溫度較低，進而使壓縮機吸氣效率被提高，使壓縮機的整體性能得到改善。
文檔編號F04B39/00GK201865888SQ20102063022
公開日2011年6月15日 申請日期2010年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月29日
發(fā)明者吳英琴, 趙小虎 申請人:上海珂納電氣機械有限公司