專利名稱：一種隔膜式計(jì)量泵的泵頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種隔膜式計(jì)量泵，尤其涉及該隔膜式計(jì)量泵的泵頭。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的隔膜式計(jì)量泵的泵頭上都設(shè)有一個(gè)用于連接柱塞的缸套，在現(xiàn)有技術(shù)中該 缸套通過(guò)螺紋安裝在泵頭上。在高壓工況下，缸套承受較大壓力，缸套由于通過(guò)螺紋連接在 泵頭上，因此易在高壓環(huán)境下產(chǎn)生松動(dòng)。雖然缸套連接時(shí)安裝有0形密封圈，但是當(dāng)計(jì)量泵 在高壓工況下運(yùn)行時(shí)，缸套與泵頭連接處發(fā)生的松動(dòng)會(huì)使0形密封圈不能漲緊，導(dǎo)致0形密 封圈密封失效，最終計(jì)量泵在缸套處產(chǎn)生漏油的現(xiàn)象。該漏油現(xiàn)象導(dǎo)致隔膜式計(jì)量泵的輸 出流量低于預(yù)設(shè)值，且輸出流量不穩(wěn)定；并且漏油導(dǎo)致隔膜容易破損。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、連接穩(wěn)固的隔膜式計(jì)量 泵的泵頭。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案該隔膜式計(jì)量泵的泵頭包 括前泵頭、后泵頭和缸套，所述前泵頭上設(shè)有進(jìn)口和出口，所述前泵頭和后泵頭之間通過(guò)螺 栓固定連接，所述后泵頭和缸套之間固定連接，所述缸套的一端設(shè)有凸緣，所述凸緣上設(shè)有 螺孔，所述缸套通過(guò)在螺孔內(nèi)安裝螺釘固定連接在后泵頭上，所述缸套與后泵頭之間還設(shè) 有密封圈。螺釘使得缸套與后泵頭之間的連接更為牢固，不易受到振動(dòng)的影響而產(chǎn)生松動(dòng) 的情況。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選，所述缸套在設(shè)有凸緣的該端設(shè)有沿缸套的中心線方向的 凸起，在所述凸起的外部設(shè)有環(huán)狀凹槽I，所述凹槽I內(nèi)設(shè)有用于軸向密封的密封圈。這樣 在后泵頭和缸套處于了密封連接的狀態(tài)。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選，所述凸緣在與后泵頭接觸的該面上設(shè)有環(huán)狀凹槽II，所 述凹槽II內(nèi)設(shè)有用于徑向密封的密封圈。凹槽II的開口朝向和凹槽I的開口朝向垂直， 因此缸套和后泵頭之間形成了一個(gè)雙向的密封系統(tǒng)，使得缸套與后泵頭之間具有較強(qiáng)的密 封性能。由于凸緣與后泵頭之間受到螺釘?shù)木o固作用，因此凹槽II內(nèi)的密封圈所起到的密 封作用非常明顯。該由凹槽I內(nèi)密封圈和凹槽II的密封圈所形成的雙向的密封系統(tǒng)起到 雙重密封的效果，因此該結(jié)構(gòu)的隔膜式計(jì)量泵的泵頭在該處的密封性能優(yōu)越。本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案隔膜式計(jì)量泵的泵頭具有設(shè)計(jì)合理的結(jié)構(gòu)，通過(guò) 螺釘連接來(lái)解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的因振動(dòng)而引起的連接松動(dòng)問(wèn)題，進(jìn)而解決了漏油問(wèn)題， 因此泵頭部件連接非常牢固。該隔膜式計(jì)量泵的泵頭具有雙重密封結(jié)構(gòu)，密封性能比現(xiàn)有 技術(shù)中的隔膜式計(jì)量泵的泵頭的密封性能有明顯提高。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步具體說(shuō)明。
3[0009]


圖1為本實(shí)用新型一種隔膜式計(jì)量泵的泵頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如
圖1所示，該隔膜式計(jì)量泵的泵頭包括前泵頭1、后泵頭2、缸套3三大部件。前 泵頭ι上設(shè)有進(jìn)口 4、出口 5。前泵頭1和后泵頭2之間通過(guò)螺栓固定連接，并且前泵頭1 和后泵頭2之間連接有隔膜以及泵頭連接板6。在后泵頭2上設(shè)有補(bǔ)油閥7、安全閥8，在后 泵頭2的內(nèi)部設(shè)有限位閥9。缸套3連接在后泵頭2上。缸套3的一端設(shè)有凸緣10，凸緣10設(shè)有螺孔，缸套3 通過(guò)在螺孔內(nèi)安裝螺釘14擰緊在后泵頭2上與后泵頭2固定連接。缸套3通過(guò)螺釘14固 定在后泵頭2上后可以大大增加抗振性能，其連接的牢固程度足以使其應(yīng)付較強(qiáng)的振動(dòng)。 缸套3在設(shè)有凸緣10的該端還設(shè)有沿缸套3的中心線方向的凸起11，凸起11呈環(huán)狀。凸 起11和凸緣10共同形成了缸套3的階梯形端部。凸起11的側(cè)面即垂直徑向的該外側(cè)面 與后泵頭2緊密接觸，且凸起11在該側(cè)面設(shè)有環(huán)狀凹槽I 12，在凹槽I 12內(nèi)設(shè)有用于軸向 密封的密封圈。在凸緣10與后泵頭2接觸的該面設(shè)有環(huán)狀凹槽II 13，凹槽II 13內(nèi)設(shè)有 用于徑向密封的密封圈。由于凹槽I 12和凹槽II 13的朝向垂直，且設(shè)置在凹槽I 12、凹 槽1113的密封圈都與后泵頭2連接，因此在缸套3與后泵頭2之間形成了雙向的密封系統(tǒng)， 該密封系統(tǒng)具有雙重密封的效果。由此，缸套3與后泵頭2之間具有了穩(wěn)固的連接關(guān)系，以 及嚴(yán)實(shí)的密封性能，徹底解決了以往技術(shù)中缸套3與后泵頭2之間易受振動(dòng)而產(chǎn)生松動(dòng)的 問(wèn)題，進(jìn)而解決漏油問(wèn)題。
權(quán)利要求1.一種隔膜式計(jì)量泵的泵頭，該泵頭包括前泵頭(1)、后泵頭( 和缸套(3)，所述前 泵頭(1)上設(shè)有進(jìn)口(4)和出口(5)，所述前泵頭(1)和后泵頭( 之間通過(guò)螺栓固定連 接，所述后泵頭( 和缸套C3)之間固定連接，其特征在于所述缸套(3)的一端設(shè)有凸緣 (10)，所述凸緣(10)上設(shè)有螺孔，所述缸套C3)通過(guò)在螺孔內(nèi)安裝螺釘(14)固定連接在后 泵頭( 上，所述缸套(3)與后泵頭( 之間還設(shè)有密封圈。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述隔膜式計(jì)量泵的泵頭，其特征在于所述缸套C3)在設(shè)有凸緣 (10)的該端設(shè)有沿缸套(3)的中心線方向的凸起(11)，在所述凸起(11)的外部設(shè)有環(huán)狀 凹槽I (12)，所述凹槽I (12)內(nèi)設(shè)有用于軸向密封的密封圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述隔膜式計(jì)量泵的泵頭，其特征在于所述凸緣(10)在與后泵頭 (2)接觸的該面上設(shè)有環(huán)狀凹槽II (13)，所述凹槽11(13)內(nèi)設(shè)有用于徑向密封的密封圈。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種隔膜式計(jì)量泵的泵頭，包括前泵頭、后泵頭和缸套，所述前泵頭上設(shè)有進(jìn)口和出口，所述前泵頭和后泵頭之間通過(guò)螺栓固定連接，所述后泵頭和缸套之間固定連接，所述缸套的一端設(shè)有凸緣，所述凸緣上設(shè)有螺孔，所述缸套通過(guò)在螺孔內(nèi)安裝螺釘固定連接在后泵頭上，所述缸套與后泵頭之間還設(shè)有密封圈。隔膜式計(jì)量泵的泵頭具有設(shè)計(jì)合理的結(jié)構(gòu)，通過(guò)螺釘連接來(lái)解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的因振動(dòng)而引起的連接松動(dòng)問(wèn)題，進(jìn)而解決了漏油問(wèn)題，因此泵頭部件連接非常牢固。該隔膜式計(jì)量泵的泵頭具有雙重密封結(jié)構(gòu)，密封性能比現(xiàn)有技術(shù)中的隔膜式計(jì)量泵的泵頭的密封性能有明顯提高。
文檔編號(hào)F04B13/00GK201884234SQ20102027405
公開日2011年6月29日 申請(qǐng)日期2010年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月28日
發(fā)明者周良 申請(qǐng)人:德帕姆(杭州)泵業(yè)科技有限公司