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一種控制管道增壓泵自動啟閉的壓力開關的制作方法

文檔序號:5480387閱讀:991來源:國知局
專利名稱:一種控制管道增壓泵自動啟閉的壓力開關的制作方法
技術領域
本實用新型屬于液壓技術領域,尤其是涉及一種在自來水給水系統(tǒng)中自動啟閉增 壓泵體的開關。
背景技術
目前,液壓泵被廣泛地應用于液壓系統(tǒng),同時也應用于自來水的給水系統(tǒng)中對系 統(tǒng)進行增壓,由于技術的進步,對增壓液泵的啟閉用自動開關來控制,如中國專利公開號 CN201228682Y,
公開日2009年4月29日,發(fā)明創(chuàng)造的名稱為一種自動控制管道增壓泵啟 閉的壓力開關的實用新型專利文獻,就公開了一種該類用途的自動開關,該自動控制管道 增壓泵啟閉的壓力開關,它設置在自來水的給水系統(tǒng)中,當系統(tǒng)壓力增至一定范圍的上限 時,不需要繼續(xù)增加時,自動關閉增壓泵,減少電力和設備的浪費;當系統(tǒng)壓力下降至一定 范圍的下限時,增壓泵又自動開啟,給系統(tǒng)增壓。該自動控制管道增壓泵啟閉的壓力開關的 主要結構特點是在本體內設置有封閉感板6,封閉感板6的上表面設置有可上、下滑動的 盤狀彈簧座7,其彈簧座7的上表面設置有彈簧10與永久磁鐵9,當系統(tǒng)內的液體流動壓力 超過一定范圍時,封閉感板6向上凸起,使永久磁鐵9將常閉式磁動元件干簧管21動作,切 斷控制電路使增壓泵停止工作,節(jié)省電力和設備。其封閉感板6為橡膠制品。當系統(tǒng)內的 液體壓力底于控制范圍的下限時,封閉感板6在彈簧10的作用下恢復原位,并使增壓泵恢 復工作,滿足系統(tǒng)的需要。但是通過使用,發(fā)現也有其不足之處,其不足之處是當系統(tǒng)內的 液體流動壓力超過一定范圍,其封閉感板6向上凸起時,盤狀彈簧座7在本體內上、下滑動 時易卡澀、導致該壓力開關啟閉的靈敏度降低,并且,封閉感板6易損壞,從而導致其壓力 開關的使用壽命縮短。
發(fā)明內容本實用新型的任務是提供一種控制管道增壓泵自動啟閉的壓力開關,使其壓力開 關啟閉的靈敏度提高,并延長其“封閉感板”的使用壽命,提高其壓力開關的使用壽命。本實用新型的技術方案如下一種控制管道增壓泵自動啟閉的壓力開關,包括有 豎置的圓管形狀的殼體,其殼體由帶上端蓋18的上殼體19和帶底端的下殼體2構成,其 上端蓋18與下殼體2用法蘭盤聯(lián)接;所述上殼體19內設置有隔板13,其隔板13與上端蓋18之間構成控電腔室12,其 控電腔室12內設置有控制電路14 ;所述下殼體2的左、右側分別設置有圓管形狀的進水口 4與出水口 5 ;所述殼體內、設置有密封膠墊6,其密封膠墊6固定在上殼體19與下殼體2之間的 結合表面處設置的凹下的臺階內;并且,在密封膠墊6與隔板13之間構成的閥芯室11內設 置有閥芯座10 ;其特點是閥芯座10也固定在上殼體19與下殼體2之間的結合表面處設置的凹 下的臺階內,并置于密封膠墊6的上面;同時,在該凹下的臺階內還設置有帶孔托板3,并置于密封膠墊6的下面;所述閥芯座10的中部設置有向下垂直的通孔,并在該通孔內設置有可上下滑動 的閥芯16,其閥芯16的底端設置有向外凸出的卡簧板7,所述閥芯座10的底端設置有向上凹進的彈簧腔室9,并在該彈簧腔室9內設置有 彈簧8,其彈簧8的頂端與腔室9內的頂端聯(lián)接、其彈簧8的底端與卡簧板7的上端面聯(lián)接;所述閥芯16的頂部設置有凸出的永久磁塊15,所述閥芯16的底部設置有凹進的 球面形狀的小腔室17 ;在上述技術方案中,由于在密封膠墊6的下面設置了帶孔托板3,當水壓感應室4 內的液體壓力增大時,液體通過帶孔托板3上的通孔,作用于密封膠墊6,使閥芯16、永久磁 塊15處于正常運行狀態(tài);并且,由于在閥芯16底部設置有凹進的球面形狀的小腔室17 ;其液體通過帶孔托 板3上的通孔,作用于密封膠墊6時,密封膠墊6處于非應力集中的自然彈性變形,其密封 膠墊6的使用壽命提高。同時,當水壓感應室4內的液體壓力減少時,帶孔托板3可承受閥芯16、永久磁塊 15、彈簧8的重量、減輕了壓在密封膠墊6上的負荷質量,其密封膠墊6的使用壽命提高。由于,將閥芯座10固定在上殼體19與下殼體2之間的結合表面處設置的凹下的 臺階內,將滑動的工作狀態(tài)變化為固定的工作狀態(tài),在消除了可能產生的卡澀現象之后,在 提高了閥芯動作的靈敏度即壓力開關啟閉的靈敏度的同時,也減輕了壓在密封膠墊6上的 負荷質量,其密封膠墊6的使用壽命進一步提高。本實用新型的有益效果如下由于使用上述技術方案,實現了使其壓力開關啟閉 的靈敏度提高,并延長其“封閉感板”的使用壽命,提高其整個壓力開關的使用壽命的技術 效果。本實用新型的結構簡單。

圖1是本實用新型第一個實施例的主視圖圖2是本實用新型第一個實施例的俯視圖圖3是本實用新型控制電路14的電路圖具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明實施例1在圖1、圖2、圖3所示第一個實施例中,本實用新型的技術方案如下一種控制管 道增壓泵自動啟閉的壓力開關,包括有豎置的圓管形狀的殼體,其殼體由帶上端蓋18的上 殼體19和帶底端的下殼體2構成,其上端蓋18與下殼體2用法蘭盤聯(lián)接;其上殼體19的 下端面設置有向外凸出的法蘭盤20,其下殼體2的上端面設置有向外凸出的法蘭盤21,其 凸出的法蘭盤20、21之間用螺釘22聯(lián)接固定;所述上殼體19內設置有隔板13,其隔板13與上端蓋18之間構成控電腔室12,其 控電腔室12內設置有控制電路14 ;其控制電路14的接線頭通過孔口延長到上殼體19的 外部;所述下殼體2的左、右側分別設置有圓管形狀的進水口 4與出水口 5 ;其進水口 4、 出水口 5分別與水壓感應室4相通。[0024]并且,上殼體19的外表面上設置有與閥芯室11相通的呼吸孔。并且,閥芯座10的表面上也設置有使彈簧腔室9與閥芯室11相通的呼吸孔。所述控制電路14由干簧管23、電阻24、可控硅25相互電連接構成,并且干簧管23 為常閉式磁動元件。所述密封膠墊6為橡膠制品,其厚度為2. 0、2. 1、2. 2、2. 3、2. 4、2. 5毫米之一。所述殼體內、設置有密封膠墊6,其密封膠墊6固定在上殼體19與下殼體2之間的 結合表面處設置的凹下的臺階內;并且,在密封膠墊6與隔板13之間構成的閥芯室11內設 置有閥芯座10 ;特別是閥芯座10也固定在上殼體19與下殼體2之間的結合表面處設置的凹下 的臺階內,并置于密封膠墊6的上面;同時,在該凹下的臺階內還設置有帶孔托板3,并置于 密封膠墊6的下面;所述閥芯座10的中部設置有向下垂直的通孔,并在該通孔內設置有可上下滑動 的閥芯16,其閥芯16的底端設置有向外凸出的卡簧板7,所述閥芯座10的底端設置有向上凹進的彈簧腔室9,并在該彈簧腔室9內設置有 彈簧8,其彈簧8的頂端與腔室9內的頂端聯(lián)接、其彈簧8的底端與卡簧板7的上端面聯(lián)接;所述閥芯16的頂部設置有凸出的永久磁塊15,所述閥芯16的底部設置有凹進的 球面形狀的小腔室17 ;在上述技術方案中,由于在密封膠墊6的下面設置了帶孔托板3,當水壓感應室4 內的液體壓力增大時,液體通過帶孔托板3上的通孔,作用于密封膠墊6,使閥芯16、永久磁 塊15處于正常運行狀態(tài);并且,由于在閥芯16底部設置有凹進的球面形狀的小腔室17 ;其液體通過帶孔托 板3上的通孔,作用于密封膠墊6時,密封膠墊6處于非應力集中的自然彈性變形,其密封 膠墊6的使用壽命提高。同時,當水壓感應室4內的液體壓力減少時,帶孔托板3可承受閥芯16、永久磁塊 15、彈簧8的重量、減輕了壓在密封膠墊6上的負荷質量,其密封膠墊6的使用壽命提高。由于,將閥芯座10固定在上殼體19與下殼體2之間的結合表面處設置的凹下的 臺階內,將滑動的工作狀態(tài)變化為固定的工作狀態(tài),在消除了可能產生的卡澀現象之后,在 提高了閥芯動作的靈敏度即壓力開關啟閉的靈敏度的同時,也減輕了壓在密封膠墊6上的 負荷質量,其密封膠墊6的使用壽命進一步提高。
權利要求一種控制管道增壓泵自動啟閉的壓力開關,包括有豎置的圓管形狀的殼體,其殼體由帶上端蓋(18)的上殼體(19)和帶底端的下殼體(2)構成,其上端蓋(18)與下殼體(2)用法蘭盤聯(lián)接;所述上殼體(19)內設置有隔板(13),其隔板(13)與上端蓋(18)之間構成控電腔室(12),其控電腔室(12)內設置有控制電路(14);所述下殼體(2)的左、右側分別設置有圓管形狀的進水口(4)與出水口(5);所述殼體內設置有密封膠墊(6),其密封膠墊(6)固定在上殼體(19)與下殼體(2)之間的結合表面處設置的凹下的臺階內;并且,在密封膠墊(6)與隔板(13)之間構成的閥芯室(11)內設置有閥芯座(10);其特征是閥芯座(10)也固定在上殼體(19)與下殼體(2)之間的結合表面處設置的凹下的臺階內,并置于密封膠墊(6)的上面;同時,在該凹下的臺階內還設置有帶孔托板(3),并置于密封膠墊(6)的下面;所述閥芯座(10)的中部設置有向下垂直的通孔,并在該通孔內設置有可上下滑動的閥芯(16),其閥芯(16)的底端設置有向外凸出的卡簧板(7),所述閥芯座(10)的底端設置有向上凹進的彈簧腔室(9),并在該彈簧腔室(9)內設置有彈簧(8),其彈簧(8)的頂端與腔室(9)內的頂端聯(lián)接、其彈簧(8)的底端與卡簧板(7)的上端面聯(lián)接;所述閥芯(16)的頂部設置有凸出的永久磁塊(15)。
2.根據權利要求1所述的一種控制管道增壓泵自動啟閉的壓力開關,其特征在于上 殼體(19)的外表面上設置有與閥芯室(11)相通的呼吸孔。
3.根據權利要求1所述的一種控制管道增壓泵自動啟閉的壓力開關,其特征在于閥 芯座(10)的表面上設置有使彈簧腔室(9)與閥芯室(11)相通的呼吸孔。
4.根據權利要求1所述的一種控制管道增壓泵自動啟閉的壓力開關,其特征在于控 制電路(14)由干簧管(23)、電阻(24)、可控硅(25)相互電連接構成,并且干簧管(23)為 常閉式磁動元件。
5.根據權利要求1至4任一項所述的一種控制管道增壓泵自動啟閉的壓力開關,其特 征在于密封膠墊(6)為橡膠制品。
6.根據權利要求1至4任一項所述的一種控制管道增壓泵自動啟閉的壓力開關,其特 征在于密封膠墊(6)的厚度為1. 8,1. 9,2. 0,2. 1,2. 2,2. 3,2. 4,2. 5毫米之一。
專利摘要本實用新型公開了一種控制管道增壓泵自動啟閉的壓力開關,屬于液壓技術領域。本實用新型的任務是使其壓力開關啟閉的靈敏度提高,并延長其“封閉感板”的使用壽命。本實用新型技術方案的要點是閥芯座(10)也固定在上殼體(19)與下殼體(2)之間的結合表面處設置的凹下的臺階內,并置于密封膠墊(6)的上面;同時,在該凹下的臺階內還設置有帶孔托板(3),并置于密封膠墊(6)的下面。帶孔托板(3)可承受并減輕壓在密封膠墊(6)上的負荷質量,其密封膠墊(6)的使用壽命提高。將閥芯座(10)滑動的工作狀態(tài)變化為固定的工作狀態(tài),消除了可能產生的卡澀現象,提高了開關啟閉的靈敏度。本實用新型的結構簡單。
文檔編號F04B49/06GK201696277SQ20102024268
公開日2011年1月5日 申請日期2010年6月18日 優(yōu)先權日2010年6月18日
發(fā)明者王貴林 申請人:王貴林
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