高入口壓力段間增壓泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種高入口壓力段間增壓栗。
【背景技術(shù)】
[0002]反滲透系統(tǒng)正確掌握原水水質(zhì)和對產(chǎn)水的要求是最基本的要素，對各種裝置的設(shè)計進行優(yōu)化組合是保證系統(tǒng)的正常運行必不可少的重要環(huán)節(jié)，在反滲透裝置系統(tǒng)中的一些段間增壓栗，其揚程并不高，但進口壓力常可達10-66bar甚至更高，現(xiàn)有的增壓栗無法滿足用戶進口壓力要求，密封性能差，軸承潤滑性能較差，磨損大，需要經(jīng)常更換，并且拆卸維修對栗體內(nèi)的管路造成影響，運行穩(wěn)定性能較差，增加工作量，降低工作效率，同時對于高溫介質(zhì)，軸承腔內(nèi)的溫度較高，造成栗無法正常工作，使用壽命大大降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:為了解決上述【背景技術(shù)】中的現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種改進的設(shè)計壓力值較高，耐腐蝕，運行更平穩(wěn)，機械剛度好，拆卸維修不影響管路，密封性能好的高入口壓力段間增壓栗。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種高入口壓力段間增壓栗，具有栗體，所述的栗體通過螺栓與栗蓋連接，栗蓋通過螺栓與懸架連接，栗體內(nèi)設(shè)有葉輪，葉輪通過葉輪螺母安裝固定在軸的一端，軸上設(shè)有軸承冷卻腔，軸承冷卻腔的兩端均設(shè)有軸承，軸承冷卻箱內(nèi)設(shè)有軸承冷卻器和油位顯示計，軸承冷卻器上設(shè)有冷卻水進口和冷卻水出口，具有獨有軸承腔外接循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu)，適用于高溫介質(zhì)，軸承上通過螺栓安裝有軸承壓蓋，軸承壓蓋上設(shè)有油封，油封是用來封油的，它將傳動部件中需要潤滑的部件與出力部件隔離，不至于讓潤滑油滲漏，軸與栗蓋連接處設(shè)有機械密封，機械密封上設(shè)有機械密封壓蓋，懸架的下端通過螺栓連接有支架，栗體的下端設(shè)有放水絲堵。
[0005]進一步的，所述的葉輪和栗體采用灰鑄鐵、球墨鑄鐵、奧氏體不銹鋼、或雙向不銹鋼材料制成，運行更平穩(wěn)，機械剛度好，使用壽命長，適用范圍廣。
[0006]進一步的，所述的懸架上開設(shè)有呼吸閥，其耐低溫，防凍性能好。該閥是安裝在固定頂罐上的通風(fēng)裝置，減少油品蒸發(fā)損耗，控制儲罐壓力作用。本閥具有通風(fēng)量大，泄漏量小，耐腐蝕，防凍性能好。它能對石油儲罐內(nèi)外壓著進行自動調(diào)節(jié)等特。
[0007]進一步的，所述的軸承的潤滑采用油脂或稀油潤滑方式，潤滑性能好，降低摩擦損失，延長軸承的使用壽命，無須經(jīng)常更換，同時拆卸維修不影響管路，提高工作效率。
[0008]進一步的，所述的軸承冷卻腔的一端設(shè)有深溝球軸承，其另一端設(shè)有推力軸承。
[0009]進一步的，所述的軸上機械密封壓蓋與軸承壓蓋之間設(shè)有擋水圈，提高密封性能，防止進行滲漏，延長壽命壽命。
[0010]本實用新型的有益效果是，本實用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單，設(shè)計壓力值較高，耐腐蝕，運行更平穩(wěn)，機械剛度好，拆卸維修不影響管路，密封性能好，具有多種沖洗方式，潤滑性能好，降低摩擦損失，具有獨有軸承腔外接循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu)，適用于高溫介質(zhì)，使用壽命長，適用范圍廣。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0012]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1.栗體，2.栗蓋，3.懸架，4.葉輪，5.葉輪螺母，6.軸，7.軸承冷卻腔，8.軸承，9.軸承冷卻器，10.油位顯示計，11.軸承壓蓋，12.機械密封，13.油封，14.支架，15.機械密封壓蓋，16.放水絲堵，17.呼吸閥，18.擋水圈，81.深溝球軸承，82.推力軸承，91.冷卻水進口，92.冷卻水出口。
【具體實施方式】
[0014]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0015]如圖1所示的一種高入口壓力段間增壓栗，具有栗體1，栗體I通過螺栓與栗蓋2連接，栗蓋2通過螺栓與懸架3連接，栗體I內(nèi)設(shè)有葉輪4，葉輪4通過葉輪螺母5安裝固定在軸6的一端，軸6上設(shè)有軸承冷卻腔7，軸承冷卻腔7的兩端均設(shè)有軸承8，軸承冷卻箱7內(nèi)設(shè)有軸承冷卻器9和油位顯示計10，軸承冷卻器9上設(shè)有冷卻水進口 91和冷卻水出口92，軸承8上通過螺栓安裝有軸承壓蓋11，軸承壓蓋11上設(shè)有油封13，軸6與栗蓋2連接處設(shè)有機械密封12，機械密封12上設(shè)有機械密封壓蓋15，懸架3的下端通過螺栓連接有支架14，栗體I的下端設(shè)有放水絲堵16，葉輪4和栗體I采用灰鑄鐵、球墨鑄鐵、奧氏體不銹鋼、或雙向不銹鋼材料制成，懸架3上開設(shè)有呼吸閥17，軸承8的潤滑采用油脂或稀油潤滑方式，軸承冷卻腔7的一端設(shè)有深溝球軸承81，其另一端設(shè)有推力軸承82，軸6上機械密封壓蓋15與軸承壓蓋11之間設(shè)有擋水圈18，同時結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單，設(shè)計壓力值較高，耐腐蝕，運行更平穩(wěn)，機械剛度好，拆卸維修不影響管路，密封性能好，具有多種沖洗方式，潤滑性能好，降低摩擦損失，具有獨有軸承腔外接循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu)，適用于高溫介質(zhì)，使用壽命長，適用范圍廣。
[0016]以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項】
1.一種高入口壓力段間增壓栗，具有栗體(I)，其特征是:所述的栗體⑴通過螺栓與栗蓋⑵連接，栗蓋⑵通過螺栓與懸架⑶連接，栗體⑴內(nèi)設(shè)有葉輪(4)，葉輪(4)通過葉輪螺母(5)安裝固定在軸￠)的一端，軸(6)上設(shè)有軸承冷卻腔(7)，軸承冷卻腔(7)的兩端均設(shè)有軸承(8)，軸承冷卻箱(7)內(nèi)設(shè)有軸承冷卻器(9)和油位顯示計(10)，軸承冷卻器(9)上設(shè)有冷卻水進口(91)和冷卻水出口(92)，軸承⑶上通過螺栓安裝有軸承壓蓋(11)，軸承壓蓋(11)上設(shè)有油封(13)，軸(6)與栗蓋⑵連接處設(shè)有機械密封(12)，機械密封(12)上設(shè)有機械密封壓蓋(15)，懸架(3)的下端通過螺栓連接有支架(14)，栗體(I)的下端設(shè)有放水絲堵(16)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高入口壓力段間增壓栗，其特征是:所述的葉輪(4)和栗體(I)采用灰鑄鐵、球墨鑄鐵、奧氏體不銹鋼、或雙向不銹鋼材料制成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高入口壓力段間增壓栗，其特征是:所述的懸架(3)上開設(shè)有呼吸閥(17) ο4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高入口壓力段間增壓栗，其特征是:所述的軸承(8)的潤滑采用油脂或稀油潤滑方式。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高入口壓力段間增壓栗，其特征是:所述的軸承冷卻腔(7)的一端設(shè)有深溝球軸承(81)，其另一端設(shè)有推力軸承(82)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高入口壓力段間增壓栗，其特征是:所述的軸(6)上機械密封壓蓋(15)與軸承壓蓋(11)之間設(shè)有擋水圈(18)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種高入口壓力段間增壓泵，具有泵體，所述的泵體通過螺栓與泵蓋連接，泵蓋通過螺栓與懸架連接，泵體內(nèi)設(shè)有葉輪，葉輪通過葉輪螺母安裝固定在軸的一端，軸上設(shè)有軸承冷卻腔，軸承冷卻腔的兩端均設(shè)有軸承，軸承冷卻箱內(nèi)設(shè)有軸承冷卻器和油位顯示計，軸承冷卻器上設(shè)有冷卻水進口和冷卻水出口，軸承上通過螺栓安裝有軸承壓蓋，軸承壓蓋上設(shè)有油封，軸與泵蓋連接處設(shè)有機械密封，懸架的下端通過螺栓連接有支架，泵體的下端設(shè)有放水絲堵，設(shè)計壓力值較高，耐腐蝕，運行更平穩(wěn)，機械剛度好，拆卸維修不影響管路，密封性能好，潤滑性能好，降低摩擦損失，具有獨有軸承腔外接循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu)，適用于高溫介質(zhì)，使用壽命長，適用范圍廣。
【IPC分類】F04D29/20, F04D29/046, F04D29/58, F04D29/40, F04D29/10, F04D29/06
【公開號】CN204729347
【申請?zhí)枴緾N201520325507
【發(fā)明人】姜俊
【申請人】蘇州沃達園林機械有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年5月20日