專利名稱：爪型干式真空泵復(fù)合密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于泵類領(lǐng)域，涉及一種爪型干式真空泵用復(fù)合密封。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的爪型干式真空泵的密封通常采用骨架油封或機(jī)械密封，或漲圈密封技術(shù)， 有比較好的密封效果。但也存在著如下的不足可靠性低密封面被磨損到臨界狀態(tài)后，就 需要維修，通常在1個月到20個月，維修周期短，最關(guān)鍵的是有很大的不確定性，運(yùn)行風(fēng)險 高。其次是維修的成本高在需要維修時通常要把整臺泵都解體。對維護(hù)維修人員的技能 要求高。還有受速度及溫度限制，冷卻及潤滑要求高，從而增加額外成本。對密封的介質(zhì)有 一定的要求。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種結(jié)構(gòu)簡單，合理，有效的避 免了泵腔內(nèi)的的氣體以及水蒸汽等物質(zhì)與油箱內(nèi)的真空泵油的油蒸汽存在交換的可能性。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為一種爪型干式真空泵復(fù)合密封 裝置，包括電機(jī)、主動軸、從動軸，主動軸和從動軸通過軸承對支撐在機(jī)架上，在機(jī)架上設(shè)有 油箱，在所述的油箱上方的機(jī)架上設(shè)有密封底座，主動軸與從動軸穿設(shè)在密封底座內(nèi)，在密 封底座上方設(shè)有泵腔；在所述的主動軸與從動軸上設(shè)有骨架油封，在骨架油封的上方設(shè)有 活塞環(huán)密封裝置。進(jìn)一步，所述的活塞環(huán)密封裝置包括套設(shè)在主動軸和從動軸上的活塞動環(huán)，活塞 動環(huán)的外壁上設(shè)有至少一個密封齒，在密封齒相對設(shè)置的密封底座上設(shè)有與密封齒相配合 設(shè)置的活塞環(huán)。進(jìn)一步，所述的密封蓋板與所述的密封底座之間設(shè)有密封圈。進(jìn)一步，在所述的活塞動環(huán)上方設(shè)有密封蓋板。進(jìn)一步，所述的密封蓋板通過至少一個密封齒與活塞動環(huán)相配合設(shè)置。進(jìn)一步，還包括有在所述的密封底座中部設(shè)有補(bǔ)氮裝置。進(jìn)一步，所述的補(bǔ)氮裝置包括在密封底座中部設(shè)有的空腔與和所述空腔相連通的 氮?dú)馊肟凇１緦嵱眯滦偷挠幸嫘Ч潜緦嵱眯滦陀啥喾N密封技術(shù)組合起來的復(fù)合密封，其由于巧妙的設(shè)計，使組合后 的體積很小，并且即使在骨架油封密封面被磨損到臨界狀態(tài)的情況后，氣體通過的流導(dǎo)依 然非常小，其泄漏依然在可以接受的范圍。所以，其使用成本低，不用維護(hù)。壽命非常長，接 近十年左右。本密封也可以用于別的真空泵。通過復(fù)合密封設(shè)計由多種密封的長處組合起來，例如迷宮密封、漲圈密封、骨架 油封、壓力密封，使用而以上幾種密封均是通過增加流動阻力來達(dá)到密封的目的，并且?guī)追N 密封均不存在磨損相對要小。所以，壽命長、維護(hù)成本低；可靠性高，傳統(tǒng)的骨架油封或機(jī)械
3密封的使用壽命在一個月或20個月期間，維修有很大的不確定性，運(yùn)行的風(fēng)險很高；維修 的成本高在需要維修時通常要全部把整臺泵都解體。不受速度及溫度限制，對冷卻潤滑要 求極低，無需外加設(shè)備。對維護(hù)維修人員的技術(shù)要求低。

圖1為本實用新型的側(cè)剖視圖；具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實例只用于解釋本實用 新型，并非用于限定本實用新型的范圍。如圖1所示，一種爪型干式真空泵復(fù)合密封裝置，電機(jī)2通過聯(lián)接架3和聯(lián)軸器4 帶動主動軸8旋轉(zhuǎn)，主動軸8通過同步齒輪7對帶動從動軸15，從動軸15與主動軸8同步 反方向旋轉(zhuǎn)，所述的主動軸8和從動軸15通過軸承對9支撐在機(jī)架1上，在機(jī)架1上設(shè)有 油箱5，在油箱5內(nèi)設(shè)有真空泵油6，在所述的油箱5上方的機(jī)架1上設(shè)有密封底座10，主 動軸8與從動軸15穿設(shè)在密封底座10內(nèi)，在密封底座10上方設(shè)有泵腔17 ；在所述的主動 軸8上設(shè)有第一骨架油封11，在從動軸15上設(shè)有第二骨架油封18，在第一骨架油封11和 第二骨架油封18的上方分別設(shè)有活塞環(huán)密封裝置。所述的活塞環(huán)密封裝置包括套設(shè)在主動軸和從動軸上的活塞動環(huán)16，活塞動環(huán) 16的外壁上設(shè)有至少一個密封齒，在密封齒相對設(shè)置的密封底座10上設(shè)有與密封齒相配 合設(shè)置的活塞環(huán)14，在所述的活塞動環(huán)16上方設(shè)有密封蓋板12。所述的密封蓋板12與所 述的密封底座10之間設(shè)有密封圈13。所述的密封蓋板12通過密封齒與活塞動環(huán)16相配 合設(shè)置。還包括有在所述的密封底座10中部設(shè)有補(bǔ)氮裝置。所述的補(bǔ)氮裝置包括在密封 底座中部設(shè)有的空腔與和所述空腔相連通的氮?dú)馊肟?19。即使是油箱5內(nèi)和泵腔17內(nèi)的 氣體存在有壓差，也是通過氮?dú)馊肟?19內(nèi)的氮?dú)鈦硌a(bǔ)充。本復(fù)合密封裝置有非常長的使用壽命和非常高的可靠性，結(jié)構(gòu)簡單，成本低，不需 要維護(hù)，有非常好的應(yīng)用價值。本復(fù)合密封裝置不應(yīng)用于爪型干泵但不限于爪型干泵，也可 應(yīng)用于雙螺桿干泵，機(jī)械泵等其它場合。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用 新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保 護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種爪型干式真空泵復(fù)合密封裝置，包括電機(jī)、主動軸、從動軸，主動軸和從動軸通過軸承對支撐在機(jī)架上，在機(jī)架上設(shè)有油箱，其特征在于，在所述的油箱上方的機(jī)架上設(shè)有密封底座，主動軸與從動軸穿設(shè)在密封底座內(nèi)，在密封底座上方設(shè)有泵腔；在所述的主動軸與從動軸上設(shè)有骨架油封，在骨架油封的上方設(shè)有活塞環(huán)密封裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的爪型干式真空泵復(fù)合密封裝置，其特征在于，所述的活塞環(huán)密 封裝置包括套設(shè)在主動軸和從動軸上的活塞動環(huán)，活塞動環(huán)的外壁上設(shè)有至少一個密封 齒，在密封齒相對設(shè)置的密封底座上設(shè)有與密封齒相配合設(shè)置的活塞環(huán)。
3.如權(quán)利要求2所述的爪型干式真空泵復(fù)合密封裝置，其特征在于，所述的密封蓋板 與所述的密封底座之間設(shè)有密封圈。
4.如權(quán)利要求2所述的爪型干式真空泵復(fù)合密封裝置，其特征在于，在所述的活塞動 環(huán)上方設(shè)有密封蓋板。
5.如權(quán)利要求4所述的爪型干式真空泵復(fù)合密封裝置，其特征在于，所述的密封蓋板 通過至少一個密封齒與活塞動環(huán)相配合設(shè)置。
6.如權(quán)利要求1至5任一所述的爪型干式真空泵復(fù)合密封裝置，其特征在于，還包括有 設(shè)置在所述的密封底座中部的補(bǔ)氮裝置。
7.如權(quán)利要求6所述的爪型干式真空泵復(fù)合密封裝置，其特征在于，所述的補(bǔ)氮裝置 包括在密封底座中部設(shè)有的空腔與和所述空腔相連通的氮?dú)馊肟凇?br> 專利摘要本實用新型屬于泵類領(lǐng)域，涉及一種爪型干式真空泵用復(fù)合密封。一種爪型干式真空泵復(fù)合密封裝置，包括電機(jī)、主動軸、從動軸，主動軸和從動軸通過軸承對支撐在機(jī)架上，在機(jī)架上設(shè)有油箱，在所述的油箱上方的機(jī)架上設(shè)有密封底座，主動軸與從動軸穿設(shè)在密封底座內(nèi)，在密封底座上方設(shè)有泵腔；在所述的主動軸與從動軸上設(shè)有骨架油封，在骨架油封的上方設(shè)有活塞環(huán)密封裝置。本實用新型由多種密封技術(shù)組合起來的復(fù)合密封，其由于巧妙的設(shè)計，使組合后的體積很小，并且即使在骨架油封密封面被磨損到臨界狀態(tài)的情況后，氣體通過的流導(dǎo)依然非常小，其泄漏依然在可以接受的范圍。所以，其使用成本低，不用維護(hù)。壽命非常長，接近十年左右。本密封也可以用于別的真空泵。
文檔編號F04C25/02GK201739179SQ20102018436
公開日2011年2月9日 申請日期2010年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月10日
發(fā)明者徐曦, 朱紅梅, 李瑞玲 申請人:北京朗禾科技有限公司