專利名稱：自控溫風(fēng)扇葉片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及風(fēng)扇葉片，具體涉及一種可自控溫的風(fēng)扇葉片。
背景技術(shù)：
普通電風(fēng)扇是夏季最常用的防暑納涼家電，其在一年中使用的時間往往局限在夏 季。另一方面，冬天取暖需要采用空調(diào)、取暖器等產(chǎn)品，價格高昂。特別是專門的取暖設(shè)備， 過完冬天后，同樣要收藏閑置，不但降低了產(chǎn)品的使用率，還占用空間。采用安裝有自動控 溫葉片的電風(fēng)扇，關(guān)閉風(fēng)扇葉片的電路，可以作為普通電扇在夏天納涼使用，而當(dāng)接通風(fēng)扇 葉片電路時，吹出熱風(fēng)，可供冬天取暖使用。這種自控溫風(fēng)扇葉片提高了電風(fēng)扇的利用率， 相比于其它常用取暖設(shè)備價格相對低廉。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種安全可靠的自控溫風(fēng)扇葉片，以提高電扇的利用率。本發(fā)明的自控溫風(fēng)扇葉片由粘接在一起的內(nèi)、外兩層組成，內(nèi)層為高分子PTC材 料層，外層為絕緣層，內(nèi)層埋有電源引線，所說的高分子PTC材料層是由以下組分混煉而 成，各組分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)配比如下聚合物40 96%導(dǎo)電填料3 50%加工助劑0-40%非導(dǎo)電填料0-50%。上述的內(nèi)、外兩層可通過噴涂、膠黏劑、熱熔膠或者熔融連接方式粘接在一起。本發(fā)明中，所說的聚合物可以是高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、聚丙烯、聚醚醚酮、 聚偏氟乙烯、尼龍、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲醛、環(huán)氧樹脂、聚對苯二甲酸乙二酯 或乙烯-醋酸乙烯酯共聚物。所說的導(dǎo)電填料可以是炭黑、碳纖維、碳管、石墨、金屬類粉末或金屬類纖維。所說的加工助劑可以是增塑劑、潤滑劑、抗氧劑和穩(wěn)定劑中的一種或多種。所說的非導(dǎo)電填料可以是碳酸鈣、鈦白粉、滑石粉、硅灰石、二氧化硅和玻璃纖維 中的一種或多種。絕緣層外層可以是油漆，也可以是添加有非導(dǎo)電填料、加工助劑與色母料的聚合 物。本發(fā)明的自控溫風(fēng)扇葉片，當(dāng)內(nèi)層接通電源時，利用高分子PTC材料可將電能轉(zhuǎn) 化為熱能，風(fēng)扇周圍的空氣被加熱，向外吹出熱風(fēng)。同時PTC材料的發(fā)熱功率受控于自身溫 度，當(dāng)達(dá)到或超過某一臨界溫度時，材料的電阻驟增，引起發(fā)熱功率急劇下降，從而可達(dá)到 自動控制溫度的目的。絕緣層可以防止風(fēng)扇葉片漏電并且賦予風(fēng)扇葉片各種顏色。本發(fā)明 的自控溫風(fēng)扇葉片，當(dāng)葉片不通電時可作為普通電扇使用，而葉片通電時吹出熱風(fēng)，可供冬 天取暖使用，提高了電扇的利用率。


圖1是自控溫風(fēng)扇葉片的縱截面示意圖；圖2是自控溫風(fēng)扇葉片內(nèi)層電源引線的引出示意圖。
具體實施例方式參照圖1，本發(fā)明的自控溫風(fēng)扇葉片由粘接在一起的內(nèi)、外兩層組成，內(nèi)層1為高 分子PTC材料層，外層2為絕緣層，內(nèi)層埋有電源引線3，所說的高分子PTC材料層是由以下 組分混煉而成，各組分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)配比如下聚合物40 96%導(dǎo)電填料3 50%加工助劑0-40%非導(dǎo)電填料0_50%。自控溫風(fēng)扇葉片電源引線的引出方式參照圖2，電源引線3兩端分別接在兩個同 心銅環(huán)4上，銅環(huán)與風(fēng)扇葉片同步旋轉(zhuǎn)，銅環(huán)與固定的電刷接觸可接通電源。實施例1按質(zhì)量分?jǐn)?shù)將70 %的低密度聚乙烯、22 %的炭黑、7 %的碳酸鈣和1 %的抗氧劑 1010在雙螺桿擠出機(jī)中混煉擠出造粒。然后注塑成型風(fēng)扇葉片內(nèi)層，再在風(fēng)扇葉片內(nèi)層的 兩端埋入電源引線，絕緣層外層噴涂油漆。風(fēng)扇葉片通電后發(fā)熱溫度維持在60°C，熱風(fēng)溫度 為 30 40°C。實施例2按質(zhì)量分?jǐn)?shù)將65%的高密度聚乙烯、25%的炭黑、9%的鈦白粉和的抗氧劑 1010在雙螺桿擠出機(jī)中混煉擠出造粒。然后注塑成型風(fēng)扇葉片內(nèi)層，再在風(fēng)扇葉片內(nèi)層的 兩端埋入電源引線，絕緣層外層采用碳酸鈣質(zhì)量分?jǐn)?shù)為7%的高密度聚乙烯，內(nèi)層和外層通 過熔融連接在一起。風(fēng)扇葉片通電后發(fā)熱溫度維持在80°C，熱風(fēng)溫度為45 60°C。實施例3按質(zhì)量分?jǐn)?shù)將68 %的聚丙烯、10 %的碳纖維、9 %的鈦白粉、10 %的玻璃纖維、2 % 增塑劑和的抗氧劑1010在雙螺桿擠出機(jī)中混煉擠出造粒。然后注塑成型風(fēng)扇葉片內(nèi) 層，再在風(fēng)扇葉片內(nèi)層的兩端埋入電源引線，絕緣層外層采用鈦白粉質(zhì)量分?jǐn)?shù)為7 %的聚丙 烯，內(nèi)層和外層通過熔融連接在一起。風(fēng)扇葉片通電后發(fā)熱溫度維持在115°C，熱風(fēng)溫度為 65 85 。實施例4按質(zhì)量分?jǐn)?shù)將90%的聚丙烯、10%的碳纖維在雙螺桿擠出機(jī)中混煉擠出造粒。然 后注塑成型風(fēng)扇葉片內(nèi)層，再在風(fēng)扇葉片內(nèi)層的兩端埋入電源引線，絕緣層外層采用聚丙 烯，內(nèi)層和外層通過熔融連接在一起。風(fēng)扇葉片通電后發(fā)熱溫度維持在110°c，熱風(fēng)溫度為 60 85 。
權(quán)利要求
自控溫風(fēng)扇葉片，其特征在于該葉片由粘接在一起的內(nèi)、外兩層組成，內(nèi)層為高分子PTC材料層，外層為絕緣層，內(nèi)層埋有電源引線，所說的高分子PTC材料層是由以下組分混煉而成，各組分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)配比如下聚合物 40 96％導(dǎo)電填料 3 50％加工助劑 0 40％非導(dǎo)電填料 0 50％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自控溫風(fēng)扇葉片，其特征在于內(nèi)、外兩層通過噴涂、膠黏劑、 熱熔膠或者熔融連接方式粘接在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自控溫風(fēng)扇葉片，其特征在于所說的聚合物是高密度聚乙 烯、低密度聚乙烯、聚丙烯、聚醚醚酮、聚偏氟乙烯、尼龍、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚 甲醛、環(huán)氧樹脂、聚對苯二甲酸乙二酯或乙烯-醋酸乙烯酯共聚物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自控溫風(fēng)扇葉片，其特征在于所說的導(dǎo)電填料是炭黑、碳纖 維、碳管、石墨、金屬類粉末或金屬類纖維。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自控溫風(fēng)扇葉片，其特征在于所說的加工助劑是增塑劑、潤 滑劑、抗氧劑和穩(wěn)定劑中的一種或多種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自控溫風(fēng)扇葉片，其特征在于所說的非導(dǎo)電填料為碳酸鈣、 鈦白粉、滑石粉、硅灰石、二氧化硅和玻璃纖維中的一種或多種。
全文摘要
本發(fā)明公開的自控溫風(fēng)扇葉片由粘接在一起的內(nèi)、外兩層組成，內(nèi)層為高分子PTC材料層，外層為絕緣層，內(nèi)層埋有電源引線，所說的高分子PTC材料層是由以下組分混煉而成，各組分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)配比如下聚合物40～96％，導(dǎo)電填料3～50％，加工助劑0-40％，非導(dǎo)電填料0-50％。本發(fā)明的自控溫風(fēng)扇葉片，當(dāng)葉片不通電時可作為普通電扇使用，而葉片通電時吹出熱風(fēng)，可供冬天取暖使用，提高了電扇的利用率。
文檔編號F04D29/38GK101975191SQ20101050464
公開日2011年2月16日 申請日期2010年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月12日
發(fā)明者孟慶榮, 曹清華, 沈烈, 王方權(quán), 賈偉燦 申請人:浙江大學(xué)