專利名稱：多功能自力套筒式消能閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種水泵出口控制閥門，特別是涉及一種套筒式結(jié)構(gòu)利用管道中水力驅(qū)動(dòng)控制的閥門。
背景技術(shù)：
中國(guó)專利0222909. 7公開了一種多孔套筒式水力控制減壓閥，其特點(diǎn)是通過閥體 中設(shè)置的開孔套筒，使流體在經(jīng)過閥門時(shí)相互碰撞達(dá)到消能，并且減少了氣蝕。但實(shí)際應(yīng)用 中，當(dāng)進(jìn)出口壓差很大，特別是其論述的出口壓力P2接近于0時(shí)，由于此時(shí)膜片上腔、下腔 及閥瓣上方均承受進(jìn)口壓力P 1，同時(shí)還有閥瓣上方彈簧的壓力，造成閥瓣無法實(shí)現(xiàn)在低開 度下壓力平衡，因而出現(xiàn)閥瓣啟閉動(dòng)蕩，造成運(yùn)行時(shí)管網(wǎng)中產(chǎn)生強(qiáng)烈的震動(dòng)與噪聲。無法充 分發(fā)揮其消能與消除氣蝕的優(yōu)點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)可靠、性能穩(wěn)定，具有消能與消 除氣蝕的性能，可適應(yīng)高壓差工況，能應(yīng)用于減壓及泄壓工況的多功能自力套筒式消能閥。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的多功能自力套筒式消能閥，包括閥體， 閥體設(shè)有進(jìn)水口和出水口，與閥體相連的閥蓋，在閥體中設(shè)有開有徑向孔的套筒，套筒內(nèi)設(shè) 有調(diào)節(jié)筒，所述的閥蓋上設(shè)有小活塞缸及大活塞缸，隔板將所述的小活塞缸及大活塞缸分 開，在所述的小活塞缸內(nèi)設(shè)有小活塞，在所述的大活塞缸內(nèi)設(shè)有大活塞，所述的小活塞和大 活塞與所述的調(diào)節(jié)筒處于同一軸線上，閥軸穿過所述的閥蓋，下端與所述的調(diào)節(jié)筒連接，上 端分別與所述的小活塞及大活塞連接，大活塞下腔和小活塞上腔均與大氣相通，所述的閥 體的進(jìn)水口通過第一旁通附件分別與小活塞下腔及大活塞上腔連接，所述的閥體的出水口 通過減壓閥的減壓端與大活塞上腔連通，或所述的閥體的進(jìn)水口通過第二旁通附件分別與 小活塞下腔、大活塞上腔及泄壓導(dǎo)閥的控制端連接，所述的閥體的出水口通過所述的泄壓 導(dǎo)閥的泄壓端與大活塞上腔連通。在所述的閥軸上端設(shè)有標(biāo)示桿，所述的標(biāo)示桿穿過缸蓋顯示閥門開度。采用上述技術(shù)方案的多功能自力套筒式消能閥，通過高進(jìn)低出和閥座上安裝的開 徑向孔的套筒，保證了消能與消除氣蝕的性能。并且由于采用圓筒形的調(diào)節(jié)筒作為啟閉件， 運(yùn)行阻力小，閥門動(dòng)作靈敏。添加的標(biāo)示桿可準(zhǔn)確反映閥門的運(yùn)行情況。而大、小活塞液壓 差動(dòng)結(jié)構(gòu)取代依靠彈簧關(guān)閥的形式，通過大、小活塞面積差實(shí)現(xiàn)自密封比依靠彈簧實(shí)施強(qiáng) 制密封，具有可根據(jù)進(jìn)出口壓差自動(dòng)調(diào)整密封比壓，密封性能好，無壽命限制的優(yōu)勢(shì)。更重 要的是，啟閉件不平衡力近乎為零，閥門運(yùn)行完全由活塞機(jī)構(gòu)上下壓差控制，可在任意開度 下穩(wěn)定運(yùn)行，因此該閥不但可應(yīng)用到減壓工況，也能應(yīng)用到泄壓工況。綜上所述，本實(shí)用新型是一種結(jié)構(gòu)可靠、性能穩(wěn)定，具有消能與消除氣蝕的性能， 可適應(yīng)高壓差工況，能應(yīng)用于減壓及泄壓工況的多功能自力套筒式消能閥。
圖1是減壓型多功能套筒式消能閥結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是減壓型原理示意圖；圖3是泄壓型多功能套筒式消能閥結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是泄壓型原理示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。減壓型多功能套筒式消能閥結(jié)構(gòu)參見圖1，閥體1的進(jìn)水口 20與出水口 21之間設(shè) 有閥座2，通過閥體中法蘭孔在閥座2上裝有套筒3，套筒3通過安裝在閥體中法蘭上的閥 蓋7定位，套筒3將閥體進(jìn)水口 20與出水口 21 隔開，套筒3沿軸向壁上開設(shè)有徑向孔4并 兩兩相對(duì)，套筒3內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)筒5，調(diào)節(jié)筒5為一上下相通的圓筒構(gòu)件，閥蓋7上設(shè)有小活塞 缸8與小活塞9及大活塞缸11與大活塞12，通過隔板10將小活塞缸8、大活塞缸11分開， 調(diào)節(jié)筒5與小活塞缸8、大活塞缸11處于同一軸線上。閥軸6穿過閥蓋7，下端與調(diào)節(jié)筒5 連接，上端分別與小活塞9及大活塞12連接，閥軸6上端設(shè)有標(biāo)示桿14，標(biāo)示桿14穿過安 裝在大活塞缸11上的缸蓋13，缸蓋13通過螺桿螺母15與閥蓋7連接定位。閥體1的進(jìn)水 口 20通過第一旁通附件31分別與小活塞下腔32及大活塞上腔33連接，閥體1的出水口 21通過減壓閥16的減壓端與大活塞上腔33連通。隔板10上設(shè)有孔17，將大活塞下腔35 與小活塞上腔36與大氣相通。套筒3的消能結(jié)構(gòu)不限于上述形式，只要是具有消能和消除 氣蝕的形式均可以。多功能套筒式消能閥原理如圖2所示，小活塞9的直徑Dl的取值為設(shè)計(jì)的進(jìn)出口 壓差下，克服摩擦力和重力推動(dòng)調(diào)節(jié)筒5上行所需的面積計(jì)算所得，大活塞12的直徑D2的 取值為閥門關(guān)閉時(shí)所需推動(dòng)力及保持密封比壓所需面積求得。作為減壓閥16時(shí)原理為設(shè)進(jìn)口壓力為P1，當(dāng)設(shè)定出口壓力為P時(shí)，先將減壓閥 16的彈簧力F調(diào)整為P，使F = P。如果實(shí)際出口壓力P2 > P，則P2 > F，減壓閥16的導(dǎo)閥膜片向上，帶動(dòng)塞頭向上 關(guān)閉先導(dǎo)閥，則主閥會(huì)趨向關(guān)閉，調(diào)節(jié)筒5下移，減少過流面積，從而使水壓P2減小到設(shè)定 值P。如果實(shí)際壓力P2< P，則可由上述動(dòng)作反之。閥門可減靜壓。泄壓型多功能套筒式消能閥如圖3和圖4所示，除旁通附件連接形式與導(dǎo)閥類型 不同外，其他結(jié)構(gòu)與上述相同，其他結(jié)構(gòu)不再累述。閥體1的進(jìn)水口 20通過第二旁通附件 34分別與小活塞下腔32、大活塞上腔33及泄壓導(dǎo)閥37的控制端連接，閥體1的出水口 21 通過泄壓閥37的泄壓端與大活塞上腔33連通。作為泄壓閥時(shí)原理為設(shè)進(jìn)口壓力為P1，當(dāng)設(shè)定開啟壓力為P時(shí)，先將泄壓導(dǎo)閥37 的彈簧力F調(diào)整為P，使F = P。如果實(shí)際出口壓力Pl < P，則泄壓導(dǎo)閥37的導(dǎo)閥膜片向下，帶動(dòng)塞頭向下關(guān)閉先 導(dǎo)閥，則大活塞12、小活塞9上下壓力一致，通過活塞面積差，驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)筒5下移關(guān)閉并保持 密封。如果實(shí)際壓力Pl >P，則泄壓導(dǎo)閥37的導(dǎo)閥膜片向上，帶動(dòng)塞頭向上開啟導(dǎo)閥，大 活塞上腔33壓力下降，小活塞9推動(dòng)大活塞12帶動(dòng)調(diào)節(jié)筒5向上運(yùn)動(dòng)，閥門開啟，介質(zhì)通過套筒3上的徑向孔4消能實(shí)現(xiàn)泄壓消能。由于高速流動(dòng)的介質(zhì)對(duì)碰消能，不同于傳統(tǒng)的沖刷閥體內(nèi)部的形式， 因此可有效延長(zhǎng)閥門使用壽命。
權(quán)利要求一種多功能自力套筒式消能閥，包括閥體(1)，閥體(1)設(shè)有進(jìn)水口(20)和出水口(21)，與閥體(1)相連的閥蓋(7)，在閥體(1)中設(shè)有開有徑向孔(4)的套筒(3)，套筒(3)內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)筒(5)，其特征是所述的閥蓋(7)上設(shè)有小活塞缸(8)及大活塞缸(11)，隔板(10)將所述的小活塞缸(8)及大活塞缸(11)分開，在所述的小活塞缸(8)內(nèi)設(shè)有小活塞(9)，在所述的大活塞缸(11)內(nèi)設(shè)有大活塞(12)，所述的小活塞(9)和大活塞(12)與所述的調(diào)節(jié)筒(5)處于同一軸線上，閥軸(6)穿過所述的閥蓋(7)，下端與所述的調(diào)節(jié)筒(5)連接，上端分別與所述的小活塞(9)及大活塞(12)連接，大活塞下腔(35)和小活塞上腔(36)均與大氣相通，所述的閥體(1)的進(jìn)水口(20)通過第一旁通附件(31)分別與小活塞下腔(32)及大活塞上腔(33)連接，所述的閥體(1)的出水口(21)通過減壓閥(16)的減壓端與大活塞上腔(33)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能自力套筒式消能閥，其特征是在所述的閥軸(6)上 端設(shè)有標(biāo)示桿(14)，所述的標(biāo)示桿(14)穿過缸蓋(13)顯示閥門開度。
3.一種多功能自力套筒式消能閥，包括閥體(1)，閥體(1)設(shè)有進(jìn)水口(20)和出水口 (21)，與閥體(1)相連的閥蓋(7)，在閥體(1)中設(shè)有開有徑向孔(4)的套筒(3)，套筒(3) 內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)筒(5)，其特征是所述的閥蓋(7)上設(shè)有小活塞缸(8)及大活塞缸(11)，隔板(10)將所述的小活塞缸(8)及大活塞缸(11)分開，在所述的小活塞缸(8)內(nèi)設(shè)有小活塞 (9)，在所述的大活塞缸(11)內(nèi)設(shè)有大活塞(12)，所述的小活塞(9)和大活塞(12)與所述 的調(diào)節(jié)筒(5)處于同一軸線上，閥軸(6)穿過所述的閥蓋(7)，下端與所述的調(diào)節(jié)筒(5)連 接，上端分別與所述的小活塞(9)及大活塞(12)連接，大活塞下腔(35)和小活塞上腔(36) 均與大氣相通，所述的閥體(1)的進(jìn)水口(20)通過第二旁通附件(34)分別與小活塞下腔 (32)、大活塞上腔(33)及泄壓導(dǎo)閥(37)的控制端連接，所述的閥體(1)的出水口(21)通 過所述的泄壓導(dǎo)閥(37)的泄壓端與大活塞上腔(33)連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多功能自力套筒式消能閥，其特征是在所述的閥軸(6)上 端設(shè)有標(biāo)示桿(14)，所述的標(biāo)示桿(14)穿過缸蓋(13)顯示閥門開度。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種多功能自力套筒式消能閥，閥軸下端與調(diào)節(jié)筒連接，上端穿過閥蓋與閥蓋上的大、小活塞裝置相連，并將大活塞下腔與小活塞上腔與大氣相通。閥體的進(jìn)水口通過第一旁通附件分別與小活塞下腔及大活塞上腔連接，閥體的出水口通過減壓閥的減壓端與大活塞上腔連通，或閥體的進(jìn)水口通過第二旁通附件分別與小活塞下腔、大活塞上腔及泄壓導(dǎo)閥的控制端連接，所述的閥體的出水口通過所述的泄壓導(dǎo)閥的泄壓端與大活塞上腔(33)連通。本實(shí)用新型是一種結(jié)構(gòu)可靠、性能穩(wěn)定，具有消能與消除氣蝕的性能，可適應(yīng)高壓差工況，能應(yīng)用于減壓及泄壓工況的多功能自力套筒式消能閥。
文檔編號(hào)F04B49/22GK201554635SQ20092027169
公開日2010年8月18日 申請(qǐng)日期2009年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月30日
發(fā)明者左正良, 朱鐵強(qiáng), 李志鵬, 滕達(dá) 申請(qǐng)人:湖南泵閥制造有限公司