專利名稱：緊密紡長機(jī)風(fēng)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種風(fēng)機(jī)，尤其是涉及一種緊密紡長機(jī)風(fēng)機(jī)。適用于緊密紡細(xì)紗機(jī)長機(jī)(紡紗錠數(shù)大于516錠)采用負(fù)壓吸風(fēng)系統(tǒng)集聚紗線毛羽。屬于紡織機(jī)械專用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
(二)
背景技術(shù)：
現(xiàn)階段用于紡織行業(yè)的緊密紡細(xì)紗機(jī)長機(jī)(紡紗錠數(shù)大于516錠)風(fēng)機(jī)，主要為葉輪沒有前盤的開式結(jié)構(gòu)的離心式風(fēng)機(jī)，其葉輪直徑較小，轉(zhuǎn)速較高，能滿足緊密紡細(xì)紗機(jī)長機(jī)負(fù)壓吸風(fēng)系統(tǒng)集聚紗線毛羽的要求。但存在著風(fēng)機(jī)效率低、能耗高、噪聲大、單臺長機(jī)所需風(fēng)機(jī)數(shù)量多、成本高、故障率高、維修復(fù)雜等缺點。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述不足，并在滿足緊密紡細(xì)紗機(jī)長機(jī)采用負(fù)壓吸風(fēng)系統(tǒng)集聚紗線毛羽的要求下，提供一種具有高效率、低噪聲、單臺風(fēng)機(jī)性能能滿足整個緊密紡細(xì)紗機(jī)長機(jī)需要的故障率低、維修簡單、成本低的緊密紡長機(jī)風(fēng)機(jī)。 本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種緊密紡長機(jī)風(fēng)機(jī)，包括進(jìn)風(fēng)口、葉輪、機(jī)殼和電動機(jī)，所述進(jìn)風(fēng)口安裝在葉輪的進(jìn)口側(cè)，所述葉輪安裝在電動機(jī)軸上，機(jī)殼安裝在進(jìn)風(fēng)口與電動機(jī)之間，所述葉輪包括斜輪蓋、平直輪盤、軸盤和葉片，斜輪蓋與平直輪盤前后設(shè)置，葉片均勻分布在斜輪蓋與平直輪盤之間，軸盤固定在平直輪盤中心，葉輪通過軸盤安裝
在電動機(jī)軸上。 本實用新型緊密紡長機(jī)風(fēng)機(jī)，所述葉片的葉型為后向式平直板型。 本實用新型緊密紡長機(jī)風(fēng)機(jī)，所述葉片安裝角9為60° 70° ，葉輪進(jìn)口寬度^
與葉輪直徑D之比為0. 1 0. 2，葉輪出口寬度b2與葉輪直徑D之比為0. 08 0. 12，葉輪
進(jìn)口直徑與葉輪的直徑比D乂D為0. 4 0. 5，葉輪葉片數(shù)目為8 12。 本實用新型的有益效果是 本實用新型具有效率高、噪聲小、故障率低、維修簡單、數(shù)量少、成本低等優(yōu)點，單臺風(fēng)機(jī)能滿足整臺緊密紡細(xì)紗機(jī)長機(jī)采用負(fù)壓吸風(fēng)系統(tǒng)集聚紗線毛羽所需要的性能。

圖1為本實用新型緊密紡長機(jī)風(fēng)機(jī)正面結(jié)構(gòu)示意圖。[0010] 圖2為本實用新型緊密紡長機(jī)風(fēng)機(jī)的葉輪正面結(jié)構(gòu)示意圖。[0011] 圖3為圖2的左視圖。[0012] 圖中附圖標(biāo)記 進(jìn)風(fēng)口 1、葉輪2、機(jī)殼3、電動機(jī)4、斜輪蓋5、平直輪盤6、軸盤7、葉片8。
具體實施方式參見圖l，圖l為本實用新型緊密紡長機(jī)風(fēng)機(jī)正面結(jié)構(gòu)示意圖。由圖l可以看出，本實用新型緊密紡長機(jī)風(fēng)機(jī)，主要由進(jìn)風(fēng)口 1、葉輪2、機(jī)殼3和電動機(jī)4所組成。所述進(jìn)風(fēng)口 l安裝在葉輪2的進(jìn)口側(cè)，所述葉輪2安裝在電動機(jī)4軸上。機(jī)殼3安裝在進(jìn)風(fēng)口 l與電動機(jī)4之間。 參見圖2 3，圖2為本實用新型緊密紡長機(jī)風(fēng)機(jī)的葉輪正面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2的左視圖。由圖2、圖3可以看出，所述葉輪2主要由斜輪蓋5、平直輪盤6、軸盤7和葉片8組成。斜輪蓋5與平直輪盤6前后設(shè)置，葉片8均勻分布在斜輪蓋5與平直輪盤6之間，軸盤7固定在平直輪盤6中心，葉輪2通過軸盤7安裝在電動機(jī)4軸上。所述葉片8的葉型為后向式平直板型。葉片8安裝角e為60° 70° ，葉輪進(jìn)口寬度^與葉輪直徑D之比為0. 1 0. 2，葉輪出口寬度b2與葉輪直徑D之比為0. 08 0. 12，葉輪進(jìn)口直徑與葉輪的直徑比D乂D為0. 4 0. 5，葉輪葉片數(shù)目為8 12。葉輪2采用鋼板焊接或鑄造鋁合金澆注或其它材料及方法制成。 葉輪2在電動機(jī)4的帶動下轉(zhuǎn)動，使氣體經(jīng)過進(jìn)風(fēng)口 1軸向吸入，進(jìn)風(fēng)口 1的作用是保證氣流能均勻地充滿風(fēng)機(jī)進(jìn)口截面，以降低流動損失。然后氣體折轉(zhuǎn)成徑向流經(jīng)葉輪2的葉片8所構(gòu)成的流道，由于葉片的作用，使氣體獲得能量，氣體壓力提高和動能增加。機(jī)殼3則將葉輪甩出的氣體集中、導(dǎo)流、擴(kuò)壓后排出，使得風(fēng)機(jī)獲得壓力差，實現(xiàn)氣體強(qiáng)制流動。本實用新型緊密紡長機(jī)風(fēng)機(jī)的葉輪葉片型線的設(shè)計保證了風(fēng)機(jī)的高壓力和高效率。
權(quán)利要求一種緊密紡長機(jī)風(fēng)機(jī)，包括進(jìn)風(fēng)口(1)、葉輪(2)、機(jī)殼(3)和電動機(jī)(4)，所述進(jìn)風(fēng)口(1)安裝在葉輪(2)的進(jìn)口側(cè)，所述葉輪(2)安裝在電動機(jī)(4)軸上，機(jī)殼(3)安裝在進(jìn)風(fēng)口(1)與電動機(jī)(4)之間，其特征在于所述葉輪(2)包括斜輪蓋(5)、平直輪盤(6)、軸盤(7)和葉片(8)，斜輪蓋(5)與平直輪盤(6)前后設(shè)置，葉片(8)均勻分布在斜輪蓋(5)與平直輪盤(6)之間，軸盤(7)固定在平直輪盤(6)中心，葉輪(2)通過軸盤(7)安裝在電動機(jī)(4)軸上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種緊密紡長機(jī)風(fēng)機(jī)，其特征在于所述葉片(8)的葉型為后向式平直板型。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種緊密紡長機(jī)風(fēng)機(jī)，其特征在于所述葉片(8)安裝角e為60° 70° ，葉輪進(jìn)口寬度h與葉輪直徑D之比為O. 1 0.2，葉輪出口寬度b2與葉輪直徑D之比為0. 08 0. 12，葉輪進(jìn)口直徑與葉輪的直徑比D/D為0. 4 0. 5，葉輪葉片數(shù)目為8 12。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種緊密紡長機(jī)風(fēng)機(jī)，其特征在于所述葉輪(2)采用鋼板焊接或鑄造鋁合金澆注制成。
專利摘要本實用新型涉及一種緊密紡長機(jī)風(fēng)機(jī)，適用于緊密紡細(xì)紗機(jī)長機(jī)(紡紗錠數(shù)大于516錠)采用負(fù)壓吸風(fēng)系統(tǒng)集聚紗線毛羽。它包括進(jìn)風(fēng)口(1)、葉輪(2)、機(jī)殼(3)和電動機(jī)(4)，所述進(jìn)風(fēng)口(1)安裝在葉輪(2)的進(jìn)口側(cè)，所述葉輪(2)安裝在電動機(jī)(4)軸上，機(jī)殼(3)安裝在進(jìn)風(fēng)口(1)與電動機(jī)(4)之間，其特征在于所述葉輪(2)包括斜輪蓋(5)、平直輪盤(6)、軸盤(7)和葉片(8)，斜輪蓋(5)與平直輪盤(6)前后設(shè)置，葉片(8)均勻分布在斜輪蓋(5)與平直輪盤(6)之間，軸盤(7)固定在平直輪盤(6)中心，葉輪(2)通過軸盤(7)安裝在電動機(jī)(4)軸上。本實用新型具有效率高、噪聲小、故障率低、維修簡單、數(shù)量少、成本低等優(yōu)點，單臺風(fēng)機(jī)能滿足整臺緊密紡細(xì)紗機(jī)長機(jī)采用負(fù)壓吸風(fēng)系統(tǒng)集聚紗線毛羽所需要的性能。
文檔編號F04D29/38GK201535273SQ20092018074
公開日2010年7月28日 申請日期2009年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月24日
發(fā)明者劉宏偉, 孫建中, 張余潔, 昌澤舟, 李智勇, 趙曉春 申請人:江陰市宏達(dá)風(fēng)機(jī)有限公司