專利名稱：壓縮機(jī)電機(jī)定子鐵芯的固定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及制冷壓縮機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種壓縮機(jī)電機(jī)定子鐵芯的固定裝置。
背景技術(shù)：
壓縮機(jī)是冰箱、空調(diào)系統(tǒng)中壓縮冷媒使其參與循環(huán)的核心設(shè)備，電機(jī)為壓縮機(jī)的壓縮活動(dòng)提供動(dòng)力源泉，電機(jī)的能耗決定了壓縮機(jī)的能耗，電機(jī)一般由定子和轉(zhuǎn)子兩部分組成，定子設(shè)置在壓縮機(jī)殼體內(nèi)，定子有定子鐵芯以及主、副相繞組。定子鐵芯采用沖切而成的硅鋼片疊壓在一起制成，定子安裝在壓縮機(jī)殼體里時(shí)，目前通常的做法是定子鐵芯在繞至好主、副相繞組后，采用直接熱套的形式壓入壓縮機(jī)殼體內(nèi)，在熱套過(guò)程中，定子鐵芯硅鋼片與壓縮機(jī)殼體產(chǎn)生強(qiáng)烈的摩擦及接觸應(yīng)力，在熱套過(guò)程中，硅鋼片會(huì)產(chǎn)生變形甚至錯(cuò)位，其的后果是，在壓縮機(jī)工作過(guò)程時(shí)，變形甚至錯(cuò)位，造成了硅鋼片因此產(chǎn)生的電磁損失，損耗了大量電能，增大了電機(jī)的電耗，降低了壓縮機(jī)的能效值。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的是針對(duì)目前壓縮機(jī)定子鐵芯在安裝過(guò)程中硅鋼片變形以及錯(cuò)位的
問(wèn)題，而提供一種可解決以上問(wèn)題的壓縮機(jī)電機(jī)定子鐵芯的固定裝置。 為達(dá)到以上目的，采用如下技術(shù)方案 —種壓縮機(jī)電機(jī)定子鐵芯的固定裝置，所述定子鐵芯設(shè)置在壓縮機(jī)殼體內(nèi)；還至少設(shè)置有兩件金屬夾持件夾持定子鐵芯外周，夾持件與殼體焊接連接。 其中所述夾持件為三邊為直邊的弓夾狀，開(kāi)口端夾持住定子鐵芯的兩端，直邊間
的轉(zhuǎn)角處設(shè)置有緊夾圓弧角，夾持件的開(kāi)口端夾持住定子鐵芯的兩端。 其中所述定子鐵芯在設(shè)置夾持件的外周位置設(shè)置有切除位。 本實(shí)用新型的有益效果在于本實(shí)用新型的定子鐵芯的固定結(jié)構(gòu)，定子鐵芯設(shè)置在壓縮機(jī)殼體內(nèi)；還至少設(shè)置有兩件金屬夾持件夾持定子鐵芯外周，夾持件與殼體焊接連接；壓縮機(jī)在安裝定子時(shí)定子鐵芯在繞至好主、副相繞組后，采用直接熱套的形式壓入壓縮機(jī)殼體內(nèi)，在熱套過(guò)程中，定子鐵芯與壓縮機(jī)殼體不存在較強(qiáng)的接觸摩擦，而由夾持件直接與殼體產(chǎn)生強(qiáng)烈的摩擦及接觸應(yīng)力，最后再通過(guò)壓縮機(jī)殼體點(diǎn)焊使殼體與夾持件加固連接，消除了定子硅鋼片安裝過(guò)程中產(chǎn)生變形、錯(cuò)位現(xiàn)象，避免了硅鋼片因此產(chǎn)生的電磁損失，節(jié)省了大量電能，降低了電機(jī)的電耗，增加了壓縮機(jī)的能效值。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實(shí)用新型的另一方位的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖1、2對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明 —種壓縮機(jī)電機(jī)定子鐵芯的固定裝置，定子鐵芯1設(shè)置在壓縮機(jī)殼體2內(nèi)；定子鐵芯1呈圓筒狀，定子鐵芯1采用沖切而成的硅鋼片疊壓在一起制成，在定子鐵芯1的圓周上設(shè)置有切除位11，夾持件3設(shè)置在在切除位11處，切除位11是在鐵芯1的外周上切除軸向的缺口，便于安放夾持件3，夾持件3為三面直邊的弓夾狀，直邊間的轉(zhuǎn)角處設(shè)置有緊夾圓弧角31，緊夾圓弧角31為夾持件3提供較大的彈性預(yù)緊力，夾持件3的直邊間不易失去彈性變形，夾持件3的開(kāi)口端夾持住定子鐵芯1的兩端，夾持件3可設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上，作為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，夾持件3設(shè)置了兩個(gè)，兩個(gè)夾持件3夾持在定子鐵芯1的周邊的對(duì)稱位置，可以牢固夾持住定子鐵芯1。當(dāng)然根據(jù)型號(hào)大小的設(shè)計(jì)需求，可以設(shè)置更多個(gè)夾持件3達(dá)到穩(wěn)定夾持鐵芯1的目的。夾持件3與殼體2通過(guò)殼體2外的焊孔位焊接連接，焊接后殼體2內(nèi)外形成密封。 本實(shí)用新型定子鐵芯1的固定結(jié)構(gòu)在定子熱套過(guò)程中，定子鐵芯1與壓縮機(jī)殼體2不存在較強(qiáng)的接觸摩擦，而由夾持件3直接與殼體2產(chǎn)生強(qiáng)烈的摩擦及接觸應(yīng)力，最后再通過(guò)壓縮機(jī)殼體2點(diǎn)焊使殼體2與夾持件3加固連接，消除了定子鐵芯1硅鋼片安裝過(guò)程中產(chǎn)生變形、錯(cuò)位現(xiàn)象，避免了硅鋼片因此產(chǎn)生的電磁損失，節(jié)省了大量電能，降低了電機(jī)的電耗，增加了壓縮機(jī)的能效值。 以上所述實(shí)施例，只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)例，并非來(lái)限制本實(shí)用新型實(shí)施范圍，故凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應(yīng)包括于本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種壓縮機(jī)電機(jī)定子鐵芯的固定裝置，所述定子鐵芯(1)設(shè)置在壓縮機(jī)殼體(2)內(nèi)；其特征在于，還至少設(shè)置有兩件金屬夾持件(3)夾持定子鐵芯(1)外周，夾持件(3)與殼體(2)焊接連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓縮機(jī)電機(jī)定子鐵芯的固定裝置，其特征在于，所述夾持件(3)為三邊為直邊的弓夾狀，直邊間的轉(zhuǎn)角處設(shè)置有緊夾圓弧角(31)，夾持件(3)的開(kāi)口端夾持住定子鐵芯(1)的兩端。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓縮機(jī)電機(jī)定子鐵芯的固定裝置，其特征在于，所述定子鐵芯(1)在設(shè)置夾持件(3)的外周位置設(shè)置有切除位(11)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及制冷壓縮機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種壓縮機(jī)電機(jī)定子鐵芯的固定裝置；本實(shí)用新型的定子鐵芯的固定結(jié)構(gòu)，至少設(shè)置有兩件金屬夾持件夾持定子鐵芯外周，夾持件與殼體焊接連接；壓縮機(jī)在安裝定子時(shí)定子鐵芯在繞至好主、副相繞組后，采用直接熱套的形式壓入壓縮機(jī)殼體內(nèi)，在熱套過(guò)程中，定子鐵芯與壓縮機(jī)殼體不存在較強(qiáng)的接觸摩擦，而由夾持件直接與殼體產(chǎn)生強(qiáng)烈的摩擦及接觸應(yīng)力，最后再通過(guò)壓縮機(jī)殼體點(diǎn)焊使殼體與夾持件加固連接，消除了定子硅鋼片安裝過(guò)程中產(chǎn)生變形、錯(cuò)位現(xiàn)象，避免了硅鋼片因此產(chǎn)生的電磁損失，節(jié)省了大量電能，降低了電機(jī)的電耗，增加了壓縮機(jī)的能效值。
文檔編號(hào)F04B39/00GK201486810SQ20092017007
公開(kāi)日2010年5月26日 申請(qǐng)日期2009年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月17日
發(fā)明者楊冬彬, 林少坤, 謝利昌 申請(qǐng)人:珠海格力電器股份有限公司;珠海凌達(dá)壓縮機(jī)有限公司